CN215395406U - 一种载带用裁切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种载带用裁切机构,包括U型支架,所述U型支架水平部的底端对称固定设有气缸,所述气缸的输出端固定连接有固定板,所述固定板的底端固定设有支座,所述支座的底端滑动嵌设有压板,所述压板的底端贯穿开设有压槽,所述固定板的底端固定设有安装座,所述安装座与所述支座相邻的一侧固定连接,所述安装座的底端开设有滑槽一,所述滑槽一内滑动设有滑块一,所述滑块一的顶端固定设有与所述安装座相匹配的切刀,所述安装座的前侧下部转动设有横杆,所述横杆远离所述安装座的一侧滑动嵌设有连接杆,本实用新型结构简单,使用方便,可以有效的提高裁切的质量,同时方便对切刀进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种载带用裁切机构,属于裁切机构技术领域。
背景技术
载带主要应用于电子元器件贴装工业。它配合盖带使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中,并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装,用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏,电子元器件在贴装时,盖带被剥离,自动贴装设备通过载带索引孔的精确定位,将口袋中盛放的元器件依次取出,并贴放安装在集成电路板上。
聚苯乙烯载带在生产过程中需要对其进行裁切操作,现有的裁切机构在对其进行裁切时,不能有效的对其进行固定,从而使得裁切过程中,载带会出现位移,进而导致裁切不精确,同时裁切机构上的切刀不方便进行更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种载带用裁切机构,本实用新型结构简单,使用方便,可以有效的提高裁切的质量,同时方便对切刀进行更换,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种载带用裁切机构,包括U型支架,所述U型支架水平部的底端对称固定设有气缸,所述气缸的输出端固定连接有固定板,所述固定板的底端固定设有支座,所述支座的底端滑动嵌设有压板,所述压板的底端贯穿开设有压槽,所述固定板的底端固定设有安装座,所述安装座与所述支座相邻的一侧固定连接,所述安装座的底端开设有滑槽一,所述滑槽一内滑动设有滑块一,所述滑块一的顶端固定设有与所述安装座相匹配的切刀,所述安装座的前侧下部转动设有横杆,所述横杆远离所述安装座的一侧滑动嵌设有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有L型档杆。
进一步的,所述U型支架的两侧竖直部上均开设有滑槽二,所述滑槽二内均滑动设有滑块二,所述滑块二均与所述固定板相邻的一侧固定连接。
进一步的,所述支座内开设有滑槽三,所述滑槽三内滑动设有滑块三,所述压板的顶端延伸至所述滑槽三内且与所述滑块三的底端固定连接,所述滑块三的顶端阵列固定设有多个弹簧一,所述弹簧一的顶端均与所述滑槽三的顶端内壁固定连接。
进一步的,所述横杆与所述滑槽一位于同一水平面上,所述横杆内开设有滑槽四,所述滑槽四内滑动设有滑块四,所述连接杆靠近所述横杆的一端延伸至所述滑槽四内且与所述滑块四固定连接,所述滑块四远离所述连接杆的一侧固定设有弹簧二,所述弹簧二的另一端与所述滑槽四相邻的一侧内壁固定连接。
进一步的,所述L型档杆远离所述横杆的一侧贯穿滑动设有锁紧螺钉,所述支座靠近所述安装座的一侧上部开设有与所述锁紧螺钉相匹配的螺纹槽。
进一步的,所述压槽的两侧下部均为倾斜设置。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置了压板,在使用时,通过气缸推动固定板向下移动,此时固定板推动安装座和支座向下移动,进而使得安装座带动切刀向下移动、支座带动压板向下移动,当压板将载带固定在压槽内时,此时固定板继续向下移动,使得压板推动滑块三在滑槽三内向上移动,同时滑块三将挤压弹簧一,此时固定板通过安装座继续推动切刀向下移动,从而完成裁切,从而可以有效的提高裁切的精确度,通过设置了滑块一和滑槽一,在使用时,通过将切刀上的滑块一插入至滑槽一内,然后推动切刀,从而使得滑块一完全进入滑槽一内,此时转动横杆,从而使得横杆通过连接杆带动L型档杆进行转动,当L型档杆与支座抵触时,此时支座将挤压L型档杆,从而使得L型档杆挤压连接杆,进而使得连接杆推动滑块四在滑槽四内进行滑动,从而使得L型档杆与支座完全贴合,然后将锁紧螺钉旋紧在螺纹槽内,从而使得横杆和L型档杆固定,进而将滑块一固定在滑槽一内,从而将切刀固定,从而可以方便对切刀进行更换,本实用新型结构简单,使用方便,可以有效的提高裁切的质量,同时方便对切刀进行更换。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种载带用裁切机构的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种载带用裁切机构的局部的侧视图;
图3是本实用新型一种载带用裁切机构的安装座的立体示意图;
图4是本实用新型一种载带用裁切机构的图2中A处的放大图;
图中标号:1、U型支架;2、气缸;3、固定板;4、支座;5、压板;6、压槽;7、安装座;8、滑槽一;9、滑块一;10、切刀;11、横杆;12、连接杆;13、L型档杆;14、滑槽二;15、滑块二;16、滑槽三;17、滑块三;18、弹簧一;19、滑槽四;20、滑块四;21、弹簧二;22、锁紧螺钉;23、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种载带用裁切机构,包括U型支架1,所述U型支架1水平部的底端对称固定设有气缸2,所述气缸2的输出端固定连接有固定板3,所述固定板3的底端固定设有支座4,所述支座4的底端滑动嵌设有压板5,所述压板5的底端贯穿开设有压槽6,所述固定板3的底端固定设有安装座7,所述安装座7与所述支座4相邻的一侧固定连接,所述安装座7的底端开设有滑槽一8,所述滑槽一8内滑动设有滑块一9,所述滑块一9的顶端固定设有与所述安装座7相匹配的切刀10,所述安装座7的前侧下部转动设有横杆11,所述横杆11远离所述安装座7的一侧滑动嵌设有连接杆12,所述连接杆12的另一端固定连接有L型档杆13。
具体的,如图1与图2所示,所述U型支架1的两侧竖直部上均开设有滑槽二14,所述滑槽二14内均滑动设有滑块二15,所述滑块二15均与所述固定板3相邻的一侧固定连接,所述支座4内开设有滑槽三16,所述滑槽三16内滑动设有滑块三17,所述压板5的顶端延伸至所述滑槽三16内且与所述滑块三17的底端固定连接,所述滑块三17的顶端阵列固定设有多个弹簧一18,所述弹簧一18的顶端均与所述滑槽三16的顶端内壁固定连接,通过气缸2推动固定板3向下移动,此时固定板3带动滑块二15在滑槽二14内进行滑动,从而通过滑块二15对固定板3起到限位支撑的作用,此时固定板3推动安装座7和支座4向下移动,进而使得安装座7带动切刀10向下移动、支座4带动压板5向下移动,当压板5将载带固定在压槽6内时,此时固定板3继续向下移动,使得压板5推动滑块三17在滑槽三16内向上移动,同时滑块三17将挤压弹簧一18,此时固定板3通过安装座7继续推动切刀10向下移动,从而完成裁切。
具体的,如图1-图4所示,所述横杆11与所述滑槽一8位于同一水平面上,所述横杆11内开设有滑槽四19,所述滑槽四19内滑动设有滑块四20,所述连接杆12靠近所述横杆11的一端延伸至所述滑槽四19内且与所述滑块四20固定连接,所述滑块四20远离所述连接杆12的一侧固定设有弹簧二21,所述弹簧二21的另一端与所述滑槽四19相邻的一侧内壁固定连接,所述L型档杆13远离所述横杆11的一侧贯穿滑动设有锁紧螺钉22,所述支座4靠近所述安装座7的一侧上部开设有与所述锁紧螺钉22相匹配的螺纹槽23,所述压槽6的两侧下部均为倾斜设置,通过将切刀10上的滑块一9插入至滑槽一8内,然后推动切刀10,从而使得滑块一9完全进入滑槽一8内,此时转动横杆11,从而使得横杆11通过连接杆12带动L型档杆13进行转动,当L型档杆13与支座4抵触时,此时支座4将挤压L型档杆13,从而使得L型档杆13挤压连接杆12,进而使得连接杆12推动滑块四20在滑槽四19内进行滑动,从而使得L型档杆13与支座4完全贴合,然后将锁紧螺钉22旋紧在螺纹槽23内,从而使得横杆11和L型档杆13固定,进而将滑块一9固定在滑槽一8内,从而将切刀10固定。
本实用新型工作原理:在使用时,通过气缸2推动固定板3向下移动,此时固定板3带动滑块二15在滑槽二14内进行滑动,从而通过滑块二15对固定板3起到限位支撑的作用,此时固定板3推动安装座7和支座4向下移动,进而使得安装座7带动切刀10向下移动、支座4带动压板5向下移动,当压板5将载带固定在压槽6内时,此时固定板3继续向下移动,使得压板5推动滑块三17在滑槽三16内向上移动,同时滑块三17将挤压弹簧一18,此时固定板3通过安装座7继续推动切刀10向下移动,从而完成裁切,当需要更换切刀10时,此时将锁紧螺钉22旋松并取出,然后转动横杆11并将切刀10取出,再通过将切刀10上的滑块一9插入至滑槽一8内,然后推动切刀10,从而使得滑块一9完全进入滑槽一8内,此时转动横杆11,从而使得横杆11通过连接杆12带动L型档杆13进行转动,当L型档杆13与支座4抵触时,此时支座4将挤压L型档杆13,从而使得L型档杆13挤压连接杆12,进而使得连接杆12推动滑块四20在滑槽四19内进行滑动,从而使得L型档杆13与支座4完全贴合,然后将锁紧螺钉22旋紧在螺纹槽23内,从而使得横杆11和L型档杆13固定,进而将滑块一9固定在滑槽一8内,从而将切刀10固定,此时完成切刀10的更换。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种载带用裁切机构,包括U型支架(1),其特征在于:所述U型支架(1)水平部的底端对称固定设有气缸(2),所述气缸(2)的输出端固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的底端固定设有支座(4),所述支座(4)的底端滑动嵌设有压板(5),所述压板(5)的底端贯穿开设有压槽(6),所述固定板(3)的底端固定设有安装座(7),所述安装座(7)与所述支座(4)相邻的一侧固定连接,所述安装座(7)的底端开设有滑槽一(8),所述滑槽一(8)内滑动设有滑块一(9),所述滑块一(9)的顶端固定设有与所述安装座(7)相匹配的切刀(10),所述安装座(7)的前侧下部转动设有横杆(11),所述横杆(11)远离所述安装座(7)的一侧滑动嵌设有连接杆(12),所述连接杆(12)的另一端固定连接有L型档杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种载带用裁切机构,其特征在于:所述U型支架(1)的两侧竖直部上均开设有滑槽二(14),所述滑槽二(14)内均滑动设有滑块二(15),所述滑块二(15)均与所述固定板(3)相邻的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种载带用裁切机构,其特征在于:所述支座(4)内开设有滑槽三(16),所述滑槽三(16)内滑动设有滑块三(17),所述压板(5)的顶端延伸至所述滑槽三(16)内且与所述滑块三(17)的底端固定连接,所述滑块三(17)的顶端阵列固定设有多个弹簧一(18),所述弹簧一(18)的顶端均与所述滑槽三(16)的顶端内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种载带用裁切机构,其特征在于:所述横杆(11)与所述滑槽一(8)位于同一水平面上,所述横杆(11)内开设有滑槽四(19),所述滑槽四(19)内滑动设有滑块四(20),所述连接杆(12)靠近所述横杆(11)的一端延伸至所述滑槽四(19)内且与所述滑块四(20)固定连接,所述滑块四(20)远离所述连接杆(12)的一侧固定设有弹簧二(21),所述弹簧二(21)的另一端与所述滑槽四(19)相邻的一侧内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种载带用裁切机构,其特征在于:所述L型档杆(13)远离所述横杆(11)的一侧贯穿滑动设有锁紧螺钉(22),所述支座(4)靠近所述安装座(7)的一侧上部开设有与所述锁紧螺钉(22)相匹配的螺纹槽(23)。
6.根据权利要求1所述的一种载带用裁切机构,其特征在于:所述压槽(6)的两侧下部均为倾斜设置。
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