CN215394652U - 一种高效全自动抛丸除锈设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛丸除锈技术领域，具体为一种高效全自动抛丸除锈设备，包括抛丸箱体、入料口、底板、传送机构，底板上设置抛丸箱体，抛丸箱体一侧内置入料口，抛丸箱体两侧对称设置两组具有转动功能的传送机构，钢管一端放在两组滚轮之间，钢管一端另一端通过滑轮车支撑，由于钢管的自身重力，钢管挤压滑轮，滑轮通过弧形压板使导柱沿着滑槽移动，并且压缩弹簧，在弹簧的反弹力作用下，使滑轮紧贴钢管外壁，蜗杆通过电机驱动，蜗杆的转动使轴二带动滚柱转动，滚柱的转动使若干弧形压板同时转动，由于摩擦力的作用，使滑轮带动钢管向前移动，从而使钢管进入到抛丸箱体进行除锈。

Description

一种高效全自动抛丸除锈设备

技术领域

本实用新型涉及抛丸除锈技术领域，具体为一种高效全自动抛丸除锈设备。

背景技术

抛丸除锈设备是指通过发射轮叶，将弹丸以一定初速度抛向待除锈件，通过密集和高强度的触碰使得金属氧化层脱落，达到除锈的目的。

现有的重型钢管外壁抛丸除锈设备主要为履带式传送，通过将待除锈的重型钢管传送至抛丸箱内，由于重型钢管下部始终紧贴传送轮，在被抛丸除锈时，下部底面以及与传送轮接触到面无法被抛击到，金属件上残留锈迹，除锈效果差，为此，本实用新型提出一种高效全自动抛丸除锈设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效全自动抛丸除锈设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效全自动抛丸除锈设备，包括抛丸箱体、入料口、底板、传送机构，底板上设置抛丸箱体，抛丸箱体一侧内置入料口，抛丸箱体两侧对称设置两组具有转动功能的传送机构；

传送机构包括滚轮，滚轮设置两组，滚轮位于支架上，支架一侧设置两组齿轮，两组齿轮相互啮合，一组齿轮连接转换机构，转换机构连接转动机构。

优选的，转动机构包括滚柱，滚柱上等角度设置若干弧形槽，弧形槽内置三组滑槽，滑槽内设置弹簧，滑槽滑动连接导柱，导柱一端连接弧形压板，弧形压板一侧设置槽一，槽一内设置若干滑轮。

优选的，转换机构包括蜗轮，蜗轮连接轴一，蜗轮啮合蜗杆，蜗杆一端连接轴二。

优选的，滚轮两侧对称设置两组销轴，一组销轴一端设置轴承，轴承嵌入支架，销轴一端连接另一组齿轮，滚轮转动连接钢管。

优选的，滑轮两侧对称设置两组轴承，轴承嵌入槽一侧壁。

优选的，轴一连接一组齿轮，轴一一端设置轴承，轴承嵌入支架。

优选的，两组轴二对称分布在滚柱两侧，并且轴二固定连接滚柱，蜗杆另一端设置轴承，轴承嵌入底板上设置的支板内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.钢管一端放在两组滚轮之间，钢管一端另一端通过滑轮车支撑，由于钢管的自身重力，钢管挤压滑轮，滑轮通过弧形压板使导柱沿着滑槽移动，并且压缩弹簧，在弹簧的反弹力作用下，使滑轮紧贴钢管外壁，蜗杆通过电机驱动，蜗杆的转动使轴二带动滚柱转动，滚柱的转动使若干弧形压板同时转动，由于摩擦力的作用，使滑轮带动钢管向前移动，从而使钢管进入到抛丸箱体进行除锈；

2.当蜗杆转动使蜗轮转动，蜗轮通过轴一使一组齿轮转动，一组齿轮通过另一组齿轮使滚轮转动，滚轮将带动钢管转动，因此使钢管在进入抛丸箱体内，不仅匀速平移，同时匀速转动，从而使钢管外壁被除锈的更加的彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本实用新型结构转动机构侧视图；

图5为本实用新型结构滚柱与弧形槽组合示意图。

图中：1、抛丸箱体；2、入料口；3、钢管；4、底板；5、传送机构；501、滚轮；502、支架；503、齿轮；504、转换机构；505、转动机构；5041、蜗轮；5042、轴一；5043、蜗杆；5044、轴二；5051、滚柱；5052、弹簧；5053、弧形槽；5054、滑槽；5055、弧形压板；5056、槽一；5057、滑轮；5058、导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效全自动抛丸除锈设备，包括抛丸箱体1、入料口2、底板4、传送机构5，底板4上设置抛丸箱体1，抛丸箱体1一侧内置入料口2，抛丸箱体1两侧对称设置两组具有转动功能的传送机构5，转动机构505包括滚柱5051，滚柱5051上等角度设置若干弧形槽5053，弧形槽5053内置三组滑槽5054，滑槽5054内设置弹簧5052，滑槽5054滑动连接导柱5058，导柱5058一端连接弧形压板5055，弧形压板5055一侧设置槽一5056，槽一5056内设置若干滑轮5057，滑轮5057两侧对称设置两组轴承，轴承嵌入槽一5056侧壁，两组轴二5044对称分布在滚柱5051两侧，并且轴二5044固定连接滚柱5051，蜗杆5043另一端设置轴承，轴承嵌入底板4上设置的支板内，其中滑轮5057上套设橡胶套，滑轮5057与钢管3平行分布，钢管3放置在两组滚轮501之间，弧形压板5055与钢管3外壁平行，当对钢管3进行除锈时，首先将钢管3一端放在两组滚轮501之间，钢管3一端另一端通过滑轮车支撑，由于钢管3的自身重力，钢管3挤压滑轮5057，滑轮5057通过弧形压板5055使导柱5058沿着滑槽5054移动，并且压缩弹簧5052，在弹簧5052的反弹力作用下，使滑轮5057紧贴钢管3外壁，蜗杆5043通过电机驱动，蜗杆5043的转动使轴二5044带动滚柱5051转动，滚柱5051的转动使若干弧形压板5055同时转动，由于摩擦力的作用，使滑轮5057带动钢管3向前移动，从而使钢管3进入到抛丸箱体1进行除锈；

传送机构5包括滚轮501，滚轮501设置两组，滚轮501位于支架502上，支架502一侧设置两组齿轮503，两组齿轮503相互啮合，一组齿轮503连接转换机构504，转换机构504连接转动机构505，转换机构504包括蜗轮5041，蜗轮5041连接轴一5042，蜗轮5041啮合蜗杆5043，蜗杆5043一端连接轴二5044，滚轮501两侧对称设置两组销轴，销轴一端设置轴承，轴承嵌入支架502，销轴一端连接另一组齿轮503，滚轮501转动连接钢管3，轴一5042连接一组齿轮503，轴一5042一端设置轴承，轴承嵌入支架502，其中当蜗杆5043转动使蜗轮5041转动，蜗轮5041通过轴一5042使一组齿轮503转动，一组齿轮503通过另一组齿轮503使滚轮501转动，滚轮501将带动钢管3转动，因此使钢管3在进入抛丸箱体1内，不仅匀速平移，同时匀速转动，从而使钢管3外壁被除锈的更加的彻底。

工作原理：使用过程中，首先将钢管3一端放在两组滚轮501之间，钢管3一端另一端通过滑轮车支撑，由于钢管3的自身重力，钢管3挤压滑轮5057，滑轮5057通过弧形压板5055使导柱5058沿着滑槽5054移动，并且压缩弹簧5052，在弹簧5052的反弹力作用下，使滑轮5057紧贴钢管3外壁，蜗杆5043通过电机驱动，蜗杆5043的转动使轴二5044带动滚柱5051转动，滚柱5051的转动使若干弧形压板5055同时转动，由于摩擦力的作用，使滑轮5057带动钢管3向前移动，蜗杆5043转动使蜗轮5041转动，蜗轮5041通过轴一5042使一组齿轮503转动，一组齿轮503通过另一组齿轮503使滚轮501转动，滚轮501将带动钢管3转动，因此使钢管3在进入抛丸箱体1内，不仅匀速平移，同时匀速转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效全自动抛丸除锈设备，包括抛丸箱体(1)、入料口(2)、底板(4)、传送机构(5)，所述底板(4)上设置抛丸箱体(1)，所述抛丸箱体(1)一侧内置入料口(2)，其特征在于：所述抛丸箱体(1)两侧对称设置两组具有转动功能的传送机构(5)；

所述传送机构(5)包括滚轮(501)，所述滚轮(501)设置两组，滚轮(501)位于支架(502)上，所述支架(502)一侧设置两组齿轮(503)，两组所述齿轮(503)相互啮合，一组所述齿轮(503)连接转换机构(504)，所述转换机构(504)连接转动机构(505)。

2.根据权利要求1所述的一种高效全自动抛丸除锈设备，其特征在于：所述转动机构(505)包括滚柱(5051)，所述滚柱(5051)上等角度设置若干弧形槽(5053)，所述弧形槽(5053)内置三组滑槽(5054)，所述滑槽(5054)内设置弹簧(5052)，滑槽(5054)滑动连接导柱(5058)，所述导柱(5058)一端连接弧形压板(5055)，所述弧形压板(5055)一侧设置槽一(5056)，所述槽一(5056)内设置若干滑轮(5057)。

3.根据权利要求1所述的一种高效全自动抛丸除锈设备，其特征在于：所述转换机构(504)包括蜗轮(5041)，所述蜗轮(5041)连接轴一(5042)，蜗轮(5041)啮合蜗杆(5043)，所述蜗杆(5043)一端连接轴二(5044)。

4.根据权利要求1所述的一种高效全自动抛丸除锈设备，其特征在于：所述滚轮(501)两侧对称设置两组销轴，所述销轴一端设置轴承，所述轴承嵌入支架(502)，一组所述销轴一端连接另一组所述齿轮(503)，所述滚轮(501)转动连接钢管(3)。

5.根据权利要求2所述的一种高效全自动抛丸除锈设备，其特征在于：所述滑轮(5057)两侧对称设置两组轴承，所述轴承嵌入槽一(5056)侧壁。

6.根据权利要求3所述的一种高效全自动抛丸除锈设备，其特征在于：所述轴一(5042)连接一组所述齿轮(503)，轴一(5042)一端设置轴承，所述轴承嵌入支架(502)。

7.根据权利要求3所述的一种高效全自动抛丸除锈设备，其特征在于：两组所述轴二(5044)对称分布在滚柱(5051)两侧，并且轴二(5044)固定连接滚柱(5051)，所述蜗杆(5043)另一端设置轴承，所述轴承嵌入底板(4)上设置的支板内。

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