CN215393830U - 一种金属纽扣的自动打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属纽扣的自动打孔装置，涉及到金属纽扣打孔技术领域，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的底部设有按压钻孔机构，两个所述支撑板的相对一侧设有固定机构，所述按压钻孔机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与顶板的下侧固定连接，所述电动伸缩杆的下端固定连接右边横板，所述横板的底部中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有钻头，所述横板的底部左右两侧均固定连接有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的内部均开设有空腔。本实用新型可以降低在钻孔时金属纽扣产生的震动，使钻孔的效果更加理想。

Description

一种金属纽扣的自动打孔装置

技术领域

本实用新型涉及金属纽扣打孔技术领域，特别涉及一种金属纽扣的自动打孔装置。

背景技术

金属纽扣由金属材质所制成，广泛适用于各类服装、服饰、鞋帽和箱包等，金属纽扣不仅可以作为衣服上的扣合工具，还可用于点缀服饰，是服装上面不可缺少的一部分，金属纽扣在制造过程中需要做打孔处理。

在对金属打孔时，由于纽扣为金属材质，所以震动的幅度较大，这样在都钻孔时会使洞孔的大小出现误差，使金属纽扣的质量与外观都大幅度下降，严重的话导致售量降低。

因此，发明一种金属纽扣的自动打孔装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属纽扣的自动打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属纽扣的自动打孔装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的底部设有按压钻孔机构，两个所述支撑板的相对一侧设有固定机构；

所述按压钻孔机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与顶板的下侧固定连接，所述电动伸缩杆的下端固定连接右边横板，所述横板的底部中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有钻头，所述横板的底部左右两侧均固定连接有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的内部均开设有空腔，两个所述空腔的底部均开设有方形孔，两个所述方形孔的内部均插接有第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的顶部均固定连接有第一滑块，两个所述第一滑块的外侧均与相应的空腔滑动连接，两个所述第一滑块的顶部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的顶部均与相应的空腔的顶部固定连接，两个所述第二支撑杆的底部均固定连接有压板。

优选的，所述固定机构包括支撑台，所述支撑台的左右两侧与相应的支撑板固定连接，所述支撑台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的左侧通过第一轴承转动连接有双向螺纹杆，其中一个支撑板的右侧开设有圆孔，所述圆孔的内部通过第二轴承转动连接有转杆，所述转杆的左端与双向螺纹杆的右端固定连接，所述双向螺纹杆的外壁左右两侧均螺纹连接有第二滑块，两个所述第二滑块顶部相对一侧固定连接有弧形板。

优选的，所述转杆的右侧固定连接有转盘，所述转盘的右侧固定连接有把手。

优选的，所述底座的底部固定连接有多个均匀分布的支撑腿，多个所述支撑腿的底部均固定连接有防滑垫。

优选的，所述电机的外侧固定连接有保护罩，所述保护罩的表面开设有多个均匀分布的散热孔。

优选的，多个所述支撑腿与底座的连接方式为焊接，所述焊接处均涂有环氧富锌底漆。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过电动伸缩杆开始工作，电动伸缩杆向下延伸带动横板向下运动，横板向下移动带动电机向下移动，电机工作，电机的输出端带动钻头转动，横板向下运动的同时带动两个第一支撑杆向下移动，第一支撑杆带动第二支撑杆向下移动，第二支撑杆带动压板向下移动，当压到金属纽扣时，第二支撑杆带动第二滑块保持不动，第一支撑杆向下移动挤压弹簧，从而将金属纽扣按压，这样可以减少在钻孔时表面的震动，从而使钻地孔更加精准。

2、将金属纽扣放在支撑台上后，通过转动转盘，转盘转动带动转杆，转杆转动带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动两个第二滑块移动，两个第二滑块移动带动相应的弧形板移动，可以固定不同直径的金属纽扣。

3、通过电机外侧固定连接的保护罩，可以有效地将电机保护起来，保护罩开设的散热孔，可以将电机工作时产生的热量散去，通过底座底部固定连接的多个支撑腿，可以将该装置与潮湿的地面隔离，避免受潮损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、电动伸缩杆；5、横板；6、电机；7、钻头；8、第一支撑杆；9、第二支撑杆；10、第一滑块；11、弹簧； 12、压板；13、支撑台；14、滑槽；15、双向螺纹杆；16、转杆；17、第二滑块；18、弧形板；19、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种金属纽扣的自动打孔装置，如图 1-2所示，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶部共同固定连接有顶板3，顶板3的底部设有按压钻孔机构，两个支撑板2的相对一侧设有固定机构；

按压钻孔机构包括电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶部与顶板3的下侧固定连接，电动伸缩杆4的下端固定连接右边横板5，横板5的底部中心处固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有钻头7，横板5的底部左右两侧均固定连接有第一支撑杆8，两个第一支撑杆8的内部均开设有空腔，两个空腔的底部均开设有方形孔，两个方形孔的内部均插接有第二支撑杆9，两个第二支撑杆9的顶部均固定连接有第一滑块10，两个第一滑块10的外侧均与相应的空腔滑动连接，两个第一滑块10的顶部均固定连接有弹簧11，两个弹簧 11的顶部均与相应的空腔的顶部固定连接，两个第二支撑杆9的底部均固定连接有压板12，可以降低在钻孔时金属纽扣表面的晃动。

如图1和图3所示，固定机构包括支撑台13，支撑台13的左右两侧与相应的支撑板2固定连接，支撑台13的顶部开设有滑槽14，滑槽14的左侧通过第一轴承转动连接有双向螺纹杆15，其中一个支撑板2的右侧开设有圆孔，圆孔的内部通过第二轴承转动连接有转杆16，转杆16的左端与双向螺纹杆 15的右端固定连接，双向螺纹杆15的外壁左右两侧均螺纹连接有第二滑块 17，两个第二滑块17顶部相对一侧固定连接有弧形板18，可以将不同直径的金属纽扣固定。

如图1所示，转杆16的右侧固定连接有转盘19，转盘19的右侧固定连接有把手，更加方便地转动双向螺纹杆15。

如图1所示，底座1的底部固定连接有多个均匀分布的支撑腿，多个支撑腿的底部均固定连接有防滑垫，可以将该装置与潮湿的地面隔离。

如图1所示，电机6的外侧固定连接有保护罩，保护罩的表面开设有多个均匀分布的散热孔，有效地保护电机6不被损坏。

如图1所示，多个支撑腿与底座1的连接方式为焊接，焊接处均涂有环氧富锌底漆，使该装置更加地稳定。

本实用新型工作原理：将金属纽扣放在支撑台13上后，通过转动转盘19，转盘19转动带动转杆16，转杆16转动带动双向螺纹杆15转动，双向螺纹杆 15转动带动两个第二滑块17移动，两个第二滑块17移动带动相应的弧形板18移动，从而将金属纽扣固定住，此时电动伸缩杆4开始工作，电动伸缩杆 4向下延伸带动横板5向下运动，横板5向下移动带动电机6向下移动，电机 6工作，电机6的输出端带动钻头7转动，横板5向下运动的同时带动两个第一支撑杆8向下移动，第一支撑杆8带动第二支撑杆9向下移动，第二支撑杆9带动压板12向下移动，当压到金属纽扣时，第二支撑杆9带动第一滑块 10保持不动，第一支撑杆8向下移动挤压弹簧11，从而将金属纽扣按压，这样可以减少在钻孔时表面的震动，从而使钻地孔更加精准。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属纽扣的自动打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左右两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部设有按压钻孔机构，两个所述支撑板(2)的相对一侧设有固定机构；

所述按压钻孔机构包括电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的顶部与顶板(3)的下侧固定连接，所述电动伸缩杆(4)的下端固定连接右边横板(5)，所述横板(5)的底部中心处固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有钻头(7)，所述横板(5)的底部左右两侧均固定连接有第一支撑杆(8)，两个所述第一支撑杆(8)的内部均开设有空腔，两个所述空腔的底部均开设有方形孔，两个所述方形孔的内部均插接有第二支撑杆(9)，两个所述第二支撑杆(9)的顶部均固定连接有第一滑块(10)，两个所述第一滑块(10)的外侧均与相应的空腔滑动连接，两个所述第一滑块(10)的顶部均固定连接有弹簧(11)，两个所述弹簧(11)的顶部均与相应的空腔的顶部固定连接，两个所述第二支撑杆(9)的底部均固定连接有压板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属纽扣的自动打孔装置，其特征在于：所述固定机构包括支撑台(13)，所述支撑台(13)的左右两侧与相应的支撑板(2)固定连接，所述支撑台(13)的顶部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的左侧通过第一轴承转动连接有双向螺纹杆(15)，其中一个支撑板(2)的右侧开设有圆孔，所述圆孔的内部通过第二轴承转动连接有转杆(16)，所述转杆(16)的左端与双向螺纹杆(15)的右端固定连接，所述双向螺纹杆(15)的外壁左右两侧均螺纹连接有第二滑块(17)，两个所述第二滑块(17)顶部相对一侧固定连接有弧形板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种金属纽扣的自动打孔装置，其特征在于：所述转杆(16)的右侧固定连接有转盘(19)，所述转盘(19)的右侧固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种金属纽扣的自动打孔装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有多个均匀分布的支撑腿，多个所述支撑腿的底部均固定连接有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种金属纽扣的自动打孔装置，其特征在于：所述电机(6)的外侧固定连接有保护罩，所述保护罩的表面开设有多个均匀分布的散热孔。

6.根据权利要求4所述的一种金属纽扣的自动打孔装置，其特征在于：多个所述支撑腿与底座(1)的连接方式为焊接，所述焊接处均涂有环氧富锌底漆。

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