CN215393148U - 一种实现激光头位置调整的微调机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种实现激光头位置调整的微调机构,包括传动箱,所述传动箱内腔的顶部设置有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有螺纹螺杆,所述螺纹螺杆表面的下端螺纹连接有内螺纹套筒。本实用新型通过设置传动箱、内螺纹套筒、步进电机和螺纹螺杆,能够自由带动激光头本体进行垂直升降移动,通过设置L型支撑板、机箱、固定板、伺服电机和传动杆,能够带动激光头本体进行垂直方向的转动,有效提升了激光头本体的作业范围,通过设置伸缩气缸、第一连接杆、转盘和第二连接杆,能够推动激光头本体的一端使其发生倾斜,使激光头本体达到了便于调节作业角度的效果,多重调节方式有效提升了调节精度和便捷性。

Description

一种实现激光头位置调整的微调机构
技术领域
本实用新型涉及激光头技术领域,具体为一种实现激光头位置调整的微调机构。
背景技术
激光头是光驱的心脏,也是最精密的部分,它主要负责数据的读取工作,因此在清理光驱内部的时候要格外小心,激光头主要包括:激光发生器(又称激光二极管),半反光棱镜,物镜,透镜以及光电二极管这几部分,当激光头读取盘片上的数据时,从激光发生器发出的激光透过半反射棱镜,汇聚在物镜上,物镜将激光聚焦成为极其细小的光点并打到光盘上,现有的激光头大多只具备单一方向的角度调节或距离调节,作业范围小,调节精度差,使用过程中存在一定局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实现激光头位置调整的微调机构,具备使用方便,稳定性好,调节范围广的优点,解决了现有的激光头大多只具备单一方向的角度调节或距离调节,作业范围小,调节精度差,使用过程中存在一定局限性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种实现激光头位置调整的微调机构,包括传动箱,所述传动箱内腔的顶部设置有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有螺纹螺杆,所述螺纹螺杆表面的下端螺纹连接有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒的下端贯穿传动箱并固定连接有L型支撑板,所述L型支撑板下端的左侧固定连接有机箱,所述机箱的左侧固定连接有固定板,所述机箱内腔的右侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的左端贯穿固定板并固定连接有转盘,所述转盘左侧的上端活动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的左端活动连接有激光头本体,所述转盘左侧的下端固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端活动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的左端与激光头本体右侧的下端活动连接。
优选的,所述传动箱的顶部固定连接有安装板,所述安装板表面的两侧均开设有安装孔。
优选的,所述步进电机的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的内壁固定连接有缓冲垫。
优选的,所述L型支撑板顶部的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的上端贯穿延伸至传动箱的内腔,所述限位杆与传动箱的连接处滑动连接。
优选的,所述转盘左侧的上端和下端均固定连接有滑轮,所述固定板的表面开设有配合滑轮使用的滑轨。
优选的,两个所述限位杆对称分布于内螺纹套筒的两侧,所述限位杆的顶部固定连接有限位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置传动箱、内螺纹套筒、步进电机和螺纹螺杆,能够自由带动激光头本体进行垂直升降移动,通过设置L型支撑板、机箱、固定板、伺服电机和传动杆,能够带动激光头本体进行垂直方向的转动,有效提升了激光头本体的作业范围,通过设置伸缩气缸、第一连接杆、转盘和第二连接杆,能够推动激光头本体的一端使其发生倾斜,使激光头本体达到了便于调节作业角度的效果,多重调节方式有效提升了调节精度和便捷性。
2、本实用新型通过设置安装板和安装孔,能够使装置达到便于安装固定的效果,有效提升了装置安装的便捷性和稳定性,通过设置支撑座和缓冲垫,能够对步进电机起到固定和缓冲的作用,有效减轻了步进电机在作业过程中产生的震动,通过设置限位杆,能够对内螺纹套筒起到一定的限位作用,避免在内螺纹套筒升降的过程中出现转动的现象,通过设置滑轮和滑轨,能够对转盘起到支撑限位的作用,有效提升了转盘在转动过程中的稳定性,通过对限位杆的位置进行确定并设置限位块,能够在保证限位杆稳定性的前提下,有效提升限位杆的限位效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传动箱剖视图;
图3为本实用新型机箱剖视图。
图中:1、传动箱;2、内螺纹套筒;3、L型支撑板;4、机箱;5、固定板;6、滑轮;7、伸缩气缸;8、第一连接杆;9、激光头本体;10、转盘;11、第二连接杆;12、安装板;13、安装孔;14、支撑座;15、步进电机;16、限位杆;17、螺纹螺杆;18、滑轨;19、伺服电机;20、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的传动箱1、内螺纹套筒2、L型支撑板3、机箱4、固定板5、滑轮6、伸缩气缸7、第一连接杆8、激光头本体9、转盘10、第二连接杆11、安装板12、安装孔13、支撑座14、步进电机15、限位杆16、螺纹螺杆17、滑轨18、伺服电机19和传动杆20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种实现激光头位置调整的微调机构,包括传动箱1,传动箱1内腔的顶部设置有步进电机15,传动箱1的顶部固定连接有安装板12,安装板12表面的两侧均开设有安装孔13,通过设置安装板12和安装孔13,能够使装置达到便于安装固定的效果,有效提升了装置安装的便捷性和稳定性,步进电机15的顶部固定连接有支撑座14,支撑座14的内壁固定连接有缓冲垫,通过设置支撑座14和缓冲垫,能够对步进电机15起到固定和缓冲的作用,有效减轻了步进电机15在作业过程中产生的震动,步进电机15的输出端固定连接有螺纹螺杆17,螺纹螺杆17表面的下端螺纹连接有内螺纹套筒2,内螺纹套筒2的下端贯穿传动箱1并固定连接有L型支撑板3,L型支撑板3顶部的两侧均固定连接有限位杆16,限位杆16的上端贯穿延伸至传动箱1的内腔,限位杆16与传动箱1的连接处滑动连接,通过设置限位杆16,能够对内螺纹套筒2起到一定的限位作用,避免在内螺纹套筒2升降的过程中出现转动的现象,两个限位杆16对称分布于内螺纹套筒2的两侧,限位杆16的顶部固定连接有限位块,通过对限位杆16的位置进行确定并设置限位块,能够在保证限位杆16稳定性的前提下,有效提升限位杆16的限位效果,L型支撑板3下端的左侧固定连接有机箱4,机箱4的左侧固定连接有固定板5,机箱4内腔的右侧固定连接有伺服电机19,伺服电机19的输出端固定连接有传动杆20,传动杆20的左端贯穿固定板5并固定连接有转盘10,转盘10左侧的上端和下端均固定连接有滑轮6,固定板5的表面开设有配合滑轮6使用的滑轨18,通过设置滑轮6和滑轨18,能够对转盘10起到支撑限位的作用,有效提升了转盘10在转动过程中的稳定性,转盘10左侧的上端活动连接有第二连接杆11,第二连接杆11的左端活动连接有激光头本体9,转盘10左侧的下端固定连接有伸缩气缸7,伸缩气缸7的输出端活动连接有第一连接杆8,第一连接杆8的左端与激光头本体9右侧的下端活动连接,通过设置传动箱1、内螺纹套筒2、步进电机15和螺纹螺杆17,能够自由带动激光头本体9进行垂直升降移动,通过设置L型支撑板3、机箱4、固定板5、伺服电机19和传动杆20,能够带动激光头本体9进行垂直方向的转动,有效提升了激光头本体9的作业范围,通过设置伸缩气缸7、第一连接杆8、转盘10和第二连接杆11,能够推动激光头本体9的一端使其发生倾斜,使激光头本体9达到了便于调节作业角度的效果,多重调节方式有效提升了调节精度和便捷性。
使用时,开启步进电机15,通过步进电机15输出端转动带动螺纹螺杆17进行转动,通过螺纹螺杆17带动内螺纹套筒2,通过内螺纹套筒2能够带动L型支撑板3进行升降移动,从而实现了对激光头本体9作业距离的调节,开启伺服电机19,通过伺服电机19输出端转动带动传动杆20,通过传动杆20带动转盘10,通过转盘10转动能够带动激光头本体9进行转动,有效提升了激光头本体9的作业范围,通过开启伸缩气缸7,伸缩气缸7输出端移动能够推动激光头本体9的一端使其发生倾斜,使激光头本体9达到了便于调节作业角度的效果,多重调节方式有效提升了调节精度和便捷性,通过上述结构的配合,可使装置达到使用方便,稳定性好,调节范围广的优点,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种实现激光头位置调整的微调机构,包括传动箱(1),其特征在于:所述传动箱(1)内腔的顶部设置有步进电机(15),所述步进电机(15)的输出端固定连接有螺纹螺杆(17),所述螺纹螺杆(17)表面的下端螺纹连接有内螺纹套筒(2),所述内螺纹套筒(2)的下端贯穿传动箱(1)并固定连接有L型支撑板(3),所述L型支撑板(3)下端的左侧固定连接有机箱(4),所述机箱(4)的左侧固定连接有固定板(5),所述机箱(4)内腔的右侧固定连接有伺服电机(19),所述伺服电机(19)的输出端固定连接有传动杆(20),所述传动杆(20)的左端贯穿固定板(5)并固定连接有转盘(10),所述转盘(10)左侧的上端活动连接有第二连接杆(11),所述第二连接杆(11)的左端活动连接有激光头本体(9),所述转盘(10)左侧的下端固定连接有伸缩气缸(7),所述伸缩气缸(7)的输出端活动连接有第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)的左端与激光头本体(9)右侧的下端活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种实现激光头位置调整的微调机构,其特征在于:所述传动箱(1)的顶部固定连接有安装板(12),所述安装板(12)表面的两侧均开设有安装孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种实现激光头位置调整的微调机构,其特征在于:所述步进电机(15)的顶部固定连接有支撑座(14),所述支撑座(14)的内壁固定连接有缓冲垫。
4.根据权利要求1所述的一种实现激光头位置调整的微调机构,其特征在于:所述L型支撑板(3)顶部的两侧均固定连接有限位杆(16),所述限位杆(16)的上端贯穿延伸至传动箱(1)的内腔,所述限位杆(16)与传动箱(1)的连接处滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种实现激光头位置调整的微调机构,其特征在于:所述转盘(10)左侧的上端和下端均固定连接有滑轮(6),所述固定板(5)的表面开设有配合滑轮(6)使用的滑轨(18)。
6.根据权利要求4所述的一种实现激光头位置调整的微调机构,其特征在于:两个所述限位杆(16)对称分布于内螺纹套筒(2)的两侧,所述限位杆(16)的顶部固定连接有限位块。
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