CN215392889U - 曲线锯 - Google Patents

Abstract

一种曲线锯，安装锯片做切割使用，该曲线锯包括外壳、电机、偏心机构、执行机构及底座，所述电机、偏心机构以及执行机构固持于外壳内，该电机驱动偏心机构做往复运动，执行机构带动锯片做切割；其特征在于：所述曲线锯具有滚轮架及驱动机构，该滚轮架安装于外壳上，且驱动机构凸伸底座的下表面，所述锯片运动带动滚轮架旋转，该滚轮架驱动驱动机构转动，将曲线锯向前驱动。该曲线锯可以实现自行走功能，当用户使用该曲线锯时可以省力。

Description

曲线锯

【技术领域】

本实用新型涉及电动工具技术领域，特别涉及一种曲线锯。

【背景技术】

常见曲线锯切割时，通过操作者手工推着机器前进，切割钢材或者较厚木质材料时，长时间操作，容易感到疲累；同时机阻力大，机器振动导致操作不稳定，从而导致机器切割断面质量严重下降；另外由于曲线锯切割时，有用功主要是切割工件，整机效率较低。

鉴于此，确有必要提供一种改进的链锯，以克服先前技术存在的缺陷。

【实用新型内容】

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单操作便利的曲线锯，可以实现自动行走功能，当用户使用该曲线锯时可以省力。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种曲线锯，安装锯片做切割使用，该曲线锯包括外壳、电机、偏心机构、执行机构及底座，所述电机、偏心机构以及执行机构固持于外壳内，该电机驱动偏心机构做往复运动，执行机构带动锯片做切割；其特征在于：所述曲线锯具有滚轮架及驱动机构，该滚轮架安装于外壳上，且驱动机构凸伸底座的下表面，所述锯片运动带动滚轮架旋转，该滚轮架驱动驱动机构转动，将曲线锯向前驱动。

作为优选，所述曲线锯还包括滚轮、齿轮箱以及销轴，所述滚轮安装于滚轮架上，所述销轴固定在所述齿轮箱上，所述锯条带动所述滚轮旋转运动，所述滚轮跟随所述滚轮架做相对所述销轴摆动。

作为优选，所述曲线锯还包括万向联轴器，万向联轴器包括滚轮轴、中间节以及末端节，所述滚轮带动滚轮轴旋转，所述滚轮轴的结构与中间节的结构配合，中间节的结构与末端节的结构配合，带动末端节旋转，从而将滚轮的空间运动，转换成末端节的正反周期旋转运动。

作为优选，所述万向联轴器包括柔性钢轴。

作为优选,所述曲线锯还包括单向输出机构，所述单向输出机构由末端节、滚针以及主动轮组成，所述末端节正反转，所述主动轮输出一个方向旋转，保证曲线锯一直向前运动。

作为优选,所述驱动机构具体为从动轮，所述曲线锯还包括主动轮，所述从动轮和主动轮通过压板固定在底座上，主动轮的结构和从动轮的结构配合，用于将所述滚轮的高速运转转换成低速运转，同时提高旋转扭矩。

作为优选，所述主动轮具体为驱动滚轮。

作为优选，所述曲线锯还包括链带，所述链带安装在所述底座上，所述链带用于带动曲线锯前进

作为优选，所述曲线锯还包括橡胶轮，所述橡胶轮安装在所述底座上，所述橡胶轮用于带动曲线锯前进。

作为优选，所述滚轮轴跟随齿轮箱相对于所述底座转动一定角度，所述中间节、所述末端节以及滚针自行脱离所述齿轮箱和所述底座，并与所述滚轮轴断开连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：充分回收之前的无效功，通过将滚轮连接滚轮轴，将滚轮无用功收集，在曲线锯底座上安装前进导轮，滚轮与锯片摩擦带动导轮旋转前进，在滚轮和导轮之间增加单向输出机构，保证机器可以一直向前运动，同时增加万向联轴器，保证滚轮在抬刀状态下旋转的时候，导轮无动力丢失带动整机前进。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明：

图1是本实用新型曲线锯分解后的结构示意图；

图2是本实用新型曲线锯去除部分结构后的结构示意图；

图3是本实用新型曲线锯的传动结构示意图。

图中附图标记的含义：

1、外壳2、齿轮箱3、锯条4、滚轮架5、销轴6、滚轮7、轴承8、滚轮轴9、中间节10、末端节11、滚针12、主动轮13、螺钉14、压板15、从动轮16、底座17、电机18、偏心机构19、执行机构

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。如图1-2所示为本实用新型一种实施方式所涉及的曲线锯，请参考图1，该曲线锯包括：外壳1、齿轮箱2、锯片3、滚轮架4、销轴5、滚轮6、轴承7、滚轮轴8、中间节9、末端节10、滚针11、主动轮12、螺钉13、压板14、驱动机构15、底座16。滚轮架4安装于外壳1上，且驱动机构15凸伸底座16的下表面，曲线锯切割工件时，所述锯片3运动带动滚轮架4旋转，该滚轮架4驱动驱动机构15转动，将曲线锯向前驱动。滚轮6安装于滚轮架4上，销轴5固定在齿轮箱2上，曲线锯切割工件时，锯片3带动滚轮6旋转运动，滚轮6跟随滚轮架4做相对销轴5摆动；滚轮6带动滚轮轴8旋转，滚轮轴的结构8a与中间节9的结构9a配合，中间节9的结构9b与末端节10的结构10a配合，带动末端节10旋转，从而将滚轮6的空间运动，转换成末端节10的正反周期旋转运动，其中，滚轮轴8、中间节9以及末端节10组合形成万向联轴器，万向联轴器还可以由其他结构组成，例如，万向联轴器还可以由柔性钢轴组成，本实用新型不予以限定；末端节10、滚针11以及主动轮12这三个零件组成单向输出机构，末端节10正反转，通过单向输出机构，主动轮12输出一个方向旋转，从而保证整机一直向前运动。驱动机构15具体为从动轮15，从动轮15和主动轮12通过压板14固定在底座16上，从动轮15下表面凸出底座16，用于与工件接触，主动轮12的结构12a和从动轮的结构15a配合，用于将滚轮的高速运转转换成低速运转，同时提高旋转扭矩。为保证运动平稳性，底座16可以在其表面上增加链带，利用链带，带动曲线锯前进；可以替代的是，底座16上还可以安装橡胶轮，利用橡胶轮，带动曲线锯前进。此外，主动轮具体可以为驱动滚轮。

本实用新型的曲线锯在高精度切割时，需要关闭自行走功能，以满足用户切割精度要求。用户手动调节使得滚轮轴8跟随齿轮箱2相对于底座16转动一定角度，主动轮12、螺钉13、压板14以及从动轮15相对于底座16静止，即主动轮12、螺钉13、压板14以及从动轮15仍然固定在底座16上，而中间节9、末端节10以及滚针11则会自行脱离齿轮箱2和底座16，并与滚轮轴8断开连接，用户可以手动取下中间节9、末端节10以及滚针11，此时曲线锯将不具备自行走功能。

如图3所示，为本实用新型一种实施方式所涉及的曲线锯的传动机构。曲线锯的传动机构包括电机17、偏心机构18以及执行机构19。电机17用于提供动力，偏心机构18用于将旋转运动转换为直线往复运动，执行机构19用于带动锯片切割工件。

本实用新型不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下，本实用新型的链锯还有很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。

Claims (10)

1.一种曲线锯，安装锯片做切割使用，该曲线锯包括外壳、电机、偏心机构、执行机构及底座，所述电机、偏心机构以及执行机构固持于外壳内，该电机驱动偏心机构做往复运动，执行机构带动锯片做切割；其特征在于：所述曲线锯具有滚轮架及驱动机构，该滚轮架安装于外壳上，且驱动机构凸伸底座的下表面，所述锯片运动带动滚轮架旋转，该滚轮架驱动驱动机构转动，将曲线锯向前驱动。

2.根据权利要求1所述的曲线锯，其特征在于：所述曲线锯还包括滚轮、齿轮箱以及销轴，所述滚轮安装于滚轮架上，所述销轴固定在所述齿轮箱上，所述锯片带动所述滚轮旋转运动，所述滚轮跟随所述滚轮架做相对所述销轴摆动。

3.根据权利要求2所述的曲线锯，其特征在于：所述曲线锯还包括万向联轴器，万向联轴器包括滚轮轴、中间节以及末端节，所述滚轮带动滚轮轴旋转，所述滚轮轴的结构与中间节的结构配合，中间节的结构与末端节的结构配合，带动末端节旋转，从而将滚轮的空间运动，转换成末端节的正反周期旋转运动。

4.根据权利要求3所述的曲线锯,其特征在于：所述万向联轴器包括柔性钢轴。

5.根据权利要求1所述的曲线锯，其特征在于：所述曲线锯还包括单向输出机构，所述单向输出机构由末端节、滚针以及主动轮组成，所述末端节正反转，所述主动轮输出一个方向旋转，保证曲线锯一直向前运动。

6.根据权利要求2所述的曲线锯，其特征在于：所述驱动机构具体为从动轮，所述曲线锯还包括主动轮，所述从动轮和主动轮通过压板固定在底座上，主动轮的结构和从动轮的结构配合，用于将所述滚轮的高速运转转换成低速运转，同时提高旋转扭矩。

7.根据权利要求6所述的曲线锯，其特征在于：所述主动轮具体为驱动滚轮。

8.根据权利要求1所述的曲线锯，其特征在于：所述曲线锯还包括链带，所述链带安装在所述底座上，所述链带用于带动曲线锯前进。

9.根据权利要求8所述的曲线锯，其特征在于：所述曲线锯还包括橡胶轮，所述橡胶轮安装在所述底座上，所述橡胶轮用于带动曲线锯前进。

10.根据权利要求3所述的曲线锯，其特征在于：所述滚轮轴跟随齿轮箱相对于所述底座转动一定角度，所述中间节、所述末端节以及滚针自行脱离所述齿轮箱和所述底座，并与所述滚轮轴断开连接。

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