CN215391331U

CN215391331U - 一种生物质颗粒燃料生产用原料除杂装置

Info

Publication number: CN215391331U
Application number: CN202121549987.4U
Authority: CN
Inventors: 李文
Original assignee: Huayuan Fujian New Energy Technology Co ltd
Current assignee: Huayuan Fujian New Energy Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-08
Filing date: 2021-07-08
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-07-08

Abstract

本实用新型公开了生物质燃料技术领域的一种生物质颗粒燃料生产用原料除杂装置，包括吊板，吊板的底部固接有四组呈阵列状分布的侧板，侧板上通过轴承转动连接有支撑转杆，左右两侧支撑转杆之间连接设置有导向皮带组件，吊板的底部固接有两组前后对称的安装板和轴承板，前后两组安装板之间通过轴承转动连接有下转杆，下转杆上固接有多组呈阵列状分布的凸轮。本实用新型结构简单，操作方便，通过电机与竖皮带组件配合，凸轮与弹性组件配合使敲打杆摆动，便于对原料秸秆进行往复敲打，便于将秸秆除尘除杂，无需人工手动操作，省时省力，提高工作效率；通过导向皮带组件与导板配合，便于对秸秆导向，提高安全性，便于批量生产。

Description

一种生物质颗粒燃料生产用原料除杂装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料技术领域，具体为一种生物质颗粒燃料生产用原料除杂装置。

背景技术

生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用。直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况。其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用。其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少CO2和SO2排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生，生物质颗粒燃料由秸秆等制成。

在生物质颗粒燃料生产时，直接将秸秆等粉碎会造成燃料内掺杂尘土，所以需要对秸秆敲打进行除尘，目前大多数秸秆除尘除杂均为人工手动操作，不仅费时费力，工作效率低，且存在安全隐患，不便于批量生产。

基于此，本实用新型设计了一种生物质颗粒燃料生产用原料除杂装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒燃料生产用原料除杂装置，以解决上述背景技术中提出的目前大多数秸秆除尘除杂均为人工手动操作，不仅费时费力，工作效率低，且存在安全隐患，不便于批量生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒燃料生产用原料除杂装置，包括吊板，所述吊板的底部固接有四组呈阵列状分布的侧板，所述侧板上通过轴承转动连接有支撑转杆，左右两侧所述支撑转杆之间连接设置有导向皮带组件，所述吊板的底部固接有两组前后对称的安装板和轴承板，前后两组所述安装板之间通过轴承转动连接有下转杆，所述下转杆上固接有多组呈阵列状分布的凸轮，后侧所述安装板的前侧壁上固接有电机，所述电机的前侧动力输出端固接有上转杆，所述上转杆与所述下转杆之间连接设置有竖皮带组件，两组所述轴承板之间通过轴承转动连接有往复转杆，所述往复转杆上固接有多组呈阵列状分布的固定座，所述固定座的底部固接有敲打杆，所述敲打杆的顶部开设有凹槽，所述凸轮抵接于所述凹槽内，所述敲打杆的顶部右端铰接有弹性组件，所述弹性组件的顶部铰接有上板，所述上板的顶部与所述吊板的底部之间固接有连接杆。

优选的，所述导向皮带组件的外侧壁设置有防滑层，便于对原料进行导向。

优选的，所述凸轮与所述敲打杆个数相同且竖直相对应，所述凸轮的外侧壁与所述凹槽的内侧壁均光滑，便于凸轮转动带动敲打杆摆动。

优选的，所述敲打杆的左右两端均固接有弧形向上的导板，便于对原料进行导向。

优选的，所述弹性组件包括伸缩杆和弹簧，所述弹簧套设于所述伸缩杆的外侧，便于对敲打杆的右侧施加向下的推力，配合凸轮使敲打杆摆动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电机与竖皮带组件配合，凸轮与弹性组件配合使敲打杆摆动，便于对原料秸秆进行往复敲打，便于将秸秆除尘除杂，无需人工手动操作，省时省力，提高工作效率；

2、通过导向皮带组件与导板配合，便于对秸秆导向，提高安全性，便于批量生产。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型弹性组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-吊板，2-侧板，3-支撑转杆，4-导向皮带组件，5-安装板，6-轴承板，7-下转杆，8-凸轮，9-电机，10-上转杆，11-竖皮带组件，12-往复转杆，13-固定座，14-敲打杆，15-凹槽，16-弹性组件，161-伸缩杆，162-弹簧，17-上板，18-连接杆，19-导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质颗粒燃料生产用原料除杂装置，包括吊板1，吊板1的底部固接有四组呈阵列状分布的侧板2，侧板2上通过轴承转动连接有支撑转杆3，左右两侧支撑转杆3之间连接设置有导向皮带组件4，吊板1的底部固接有两组前后对称的安装板5和轴承板6，前后两组安装板5之间通过轴承转动连接有下转杆7，下转杆7上固接有多组呈阵列状分布的凸轮8，后侧安装板5的前侧壁上固接有电机9，电机9的前侧动力输出端固接有上转杆10，上转杆10与下转杆7之间连接设置有竖皮带组件11，两组轴承板6之间通过轴承转动连接有往复转杆12，往复转杆12上固接有多组呈阵列状分布的固定座13，固定座13的底部固接有敲打杆14，敲打杆14的顶部开设有凹槽15，凸轮8抵接于凹槽15内，敲打杆14的顶部右端铰接有弹性组件16，弹性组件16的顶部铰接有上板17，上板17的顶部与吊板1的底部之间固接有连接杆18。

进一步的，导向皮带组件4的外侧壁设置有防滑层，便于对原料进行导向。

进一步的，凸轮8与敲打杆14个数相同且竖直相对应，凸轮8的外侧壁与凹槽15的内侧壁均光滑，便于凸轮8转动带动敲打杆14摆动。

进一步的，敲打杆14的左右两端均固接有弧形向上的导板19，便于对原料进行导向。

进一步的，弹性组件16包括伸缩杆161和弹簧162，弹簧162套设于伸缩杆161的外侧，便于对敲打杆14的右侧施加向下的推力，配合凸轮8使敲打杆14摆动。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对生物质颗粒原料的除尘，具体为一种生物质颗粒燃料生产用原料除杂装置，使用时，将装置通过吊板1上的安装孔安装在外界吊运设备上，将装置移动至生物质颗粒燃料原料的秸秆输送带上方，两组导向皮带组件4抵接在秸秆上，随着秸秆的移动而转动，对秸秆进行两侧限定，然后启动电机9，电机9的动力输出端带动上转杆10转动，竖皮带组件11通过下转杆7带动凸轮8转动，由于弹簧162弹力的作用，凹槽15抵接在凸轮8的下方，凸轮8转动向下压敲打杆14的左端，与弹性组件16配合，使敲打杆14绕往复转杆12摆动，多组敲打杆14同时摆动对下方的秸秆进行敲打，使秸秆上的尘土被震落，导板19避免秸秆卡在敲打杆14上。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种生物质颗粒燃料生产用原料除杂装置，包括吊板（1），其特征在于：所述吊板（1）的底部固接有四组呈阵列状分布的侧板（2），所述侧板（2）上通过轴承转动连接有支撑转杆（3），左右两侧所述支撑转杆（3）之间连接设置有导向皮带组件（4），所述吊板（1）的底部固接有两组前后对称的安装板（5）和轴承板（6），前后两组所述安装板（5）之间通过轴承转动连接有下转杆（7），所述下转杆（7）上固接有多组呈阵列状分布的凸轮（8），后侧所述安装板（5）的前侧壁上固接有电机（9），所述电机（9）的前侧动力输出端固接有上转杆（10），所述上转杆（10）与所述下转杆（7）之间连接设置有竖皮带组件（11），两组所述轴承板（6）之间通过轴承转动连接有往复转杆（12），所述往复转杆（12）上固接有多组呈阵列状分布的固定座（13），所述固定座（13）的底部固接有敲打杆（14），所述敲打杆（14）的顶部开设有凹槽（15），所述凸轮（8）抵接于所述凹槽（15）内，所述敲打杆（14）的顶部右端铰接有弹性组件（16），所述弹性组件（16）的顶部铰接有上板（17），所述上板（17）的顶部与所述吊板（1）的底部之间固接有连接杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产用原料除杂装置，其特征在于：所述导向皮带组件（4）的外侧壁设置有防滑层。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产用原料除杂装置，其特征在于：所述凸轮（8）与所述敲打杆（14）个数相同且竖直相对应，所述凸轮（8）的外侧壁与所述凹槽（15）的内侧壁均光滑。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产用原料除杂装置，其特征在于：所述敲打杆（14）的左右两端均固接有弧形向上的导板（19）。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料生产用原料除杂装置，其特征在于：所述弹性组件（16）包括伸缩杆（161）和弹簧（162），所述弹簧（162）套设于所述伸缩杆（161）的外侧。