CN215391218U - 一种金属汽车配件清洗机的排污结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属汽车配件清洗机的排污结构，包括底板，所述底板的顶部设置有清洗机本体，所述清洗机本体的一侧壁铰接安装有箱门，所述底板的顶部焊接安装有沉淀过滤箱，所述清洗机本体的另一侧壁焊接安装有第一管道，所述第一管道的自由端与沉淀过滤箱呈联通设置。通过清洗机本体对金属汽车配件进行清洗，通过沉淀过滤箱内的第一过滤板与第二过滤板对对废水中的不容性物质进行过滤沉淀，通过水泵将药剂箱内的树脂类重金属吸附剂经第四管道进入搅拌箱内，通过电动机带动转动轴与搅拌桨转动，进而使树脂类重金属吸附剂与废水充分反应，通过吸附滤板采用的亲油性超细纤维的吸油棉对废水中放入油脂内物质进行吸附。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗机排污技术领域，尤其涉及一种金属汽车配件清洗机的排污结构。
背景技术
清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物，也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命，在对金属汽车配件进行清洗时需要采用清洗机对其进行清洗，在对金属汽车配件进行清洗时会产生大量的污水，在当今社会的发展绿色理念下，对水污水排放的要求严格。
传统的在对金属汽车配件进行清洗时需要采用清洗机对其进行清洗，在对金属汽车配件清洗时污水中还会存在油污与砂石灰尘，在位于汽车发动机中的金属汽车配件种长会存在重金属物质，传统的金属汽车配件清洗机的排污结构不能对金属汽车配件清洗后废水中的重金属物质以及油脂进行过滤吸附，进而造成环境污染。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属汽车配件清洗机的排污结构，解决了传统的清洗机排污结构不能处理废水中的重金属物质与油脂物质的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属汽车配件清洗机的排污结构，包括底板，所述底板的顶部设置有清洗机本体，所述清洗机本体的一侧壁铰接安装有箱门，所述底板的顶部焊接安装有沉淀过滤箱，所述清洗机本体的另一侧壁焊接安装有第一管道，所述第一管道的自由端与沉淀过滤箱呈联通设置，所述沉淀过滤箱的前后两侧内壁焊接安装有第一卡槽，所述第一卡槽内固定插接有第一过滤板，所述第一卡槽内固定插接有第二过滤板，所述沉淀过滤箱的另一侧壁焊接安装有第二管道，所述底板的顶部焊接安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内部呈中空设置，所述第二管道的自由端与搅拌箱呈联通设置，所述搅拌箱的顶部焊接安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿搅拌箱的顶部并延伸至搅拌箱的内部通过连轴器焊接安装有转动轴，所述转动轴的表面设置有搅拌桨，所述搅拌箱的另一侧壁焊接安装有第三管道，所述底板的顶部焊接安装有吸附箱，所述第三管道的自由端与吸附箱的一侧壁呈联通设置，所述吸附箱的前后两侧内壁焊接安装有第二卡槽，所述第二卡槽内插接安装有吸附滤板，所述吸附箱的另一侧壁焊接安装有法兰出水口，所述底板的顶部焊接安装有药剂箱，所述药剂箱的顶部焊接安装有水泵，所述水泵的输出端焊接安装有第四管道，所述第四管道的自由端与搅拌箱呈联通设置。
优选的，所述第一过滤板与第二过滤板的表面均设置有过滤孔，且第一过滤板表面过滤孔的直径大于第二过滤板表面过滤孔的直径，进而对不同大小的不溶性杂质进行过滤。
优选的，所述搅拌桨的数量有四组且呈环形阵列设置，且搅拌桨与搅拌箱的内壁呈贴合设置。
优选的，所述第一管道、第二管道、第三管道内均设置有电磁水阀，进而便于控制废水流量。
优选的，所述吸附滤板采用亲油性超细纤维的吸油棉制成，进而对油脂类物质进行吸附。
优选的，所述药剂箱内存放的药剂为树脂类重金属吸附剂，进而对重金属内物质进行吸附。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属汽车配件清洗机的排污结构，通过清洗机本体对金属汽车配件进行清洗，通过沉淀过滤箱内的第一过滤板与第二过滤板对对废水中的不容性物质进行过滤沉淀，通过水泵将药剂箱内的树脂类重金属吸附剂经第四管道进入搅拌箱内，通过电动机带动转动轴与搅拌桨转动，进而使树脂类重金属吸附剂与废水充分反应，通过吸附滤板采用的亲油性超细纤维的吸油棉对废水中放入油脂内物质进行吸附。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构示意图；
图2为本实用新型后视图的结构示意图；
图3为本实用新型局部剖视图的结构示意图。
图中：1底板、2清洗机本体、3箱门、4沉淀过滤箱、5第一卡槽、6第一管道、7第一过滤板、8第二过滤板、9第二管道、10搅拌箱、11电动机、12转动轴、13搅拌桨、14第三管道、15吸附箱、16第二卡槽、17吸附滤板、18法兰出水口、19药剂箱、20水泵、21第四管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种金属汽车配件清洗机的排污结构，包括底板1，底板1的顶部设置有清洗机本体2，清洗机本体2的一侧壁铰接安装有箱门3，底板1的顶部焊接安装有沉淀过滤箱4，清洗机本体2的另一侧壁焊接安装有第一管道6，第一管道6的自由端与沉淀过滤箱4呈联通设置，沉淀过滤箱4的前后两侧内壁焊接安装有第一卡槽5，第一卡槽5内固定插接有第一过滤板7，第一卡槽5内固定插接有第二过滤板8，第一过滤板7与第二过滤板8的表面均设置有过滤孔，且第一过滤板7表面过滤孔的直径大于第二过滤板8表面过滤孔的直径，进而对不同大小的不溶性杂质进行过滤，沉淀过滤箱4的另一侧壁焊接安装有第二管道9，底板1的顶部焊接安装有搅拌箱10，搅拌箱10的内部呈中空设置，第二管道9的自由端与搅拌箱10呈联通设置，搅拌箱10的顶部焊接安装有电动机11，电动机11的输出轴贯穿搅拌箱10的顶部并延伸至搅拌箱10的内部通过连轴器焊接安装有转动轴12，转动轴12的表面设置有搅拌桨13，搅拌桨13的数量有四组且呈环形阵列设置，且搅拌桨13与搅拌箱10的内壁呈贴合设置，搅拌箱10的另一侧壁焊接安装有第三管道14，第一管道6、第二管道9、第三管道14内均设置有电磁水阀，进而便于控制废水流量，底板1的顶部焊接安装有吸附箱15，第三管道14的自由端与吸附箱15的一侧壁呈联通设置，吸附箱15的前后两侧内壁焊接安装有第二卡槽16，第二卡槽16内插接安装有吸附滤板17，吸附滤板17采用亲油性超细纤维的吸油棉制成，进而对油脂类物质进行吸附，吸附箱15的另一侧壁焊接安装有法兰出水口18，底板1的顶部焊接安装有药剂箱19，药剂箱19内存放的药剂为树脂类重金属吸附剂，进而对重金属内物质进行吸附，药剂箱19的顶部焊接安装有水泵20，水泵20的输出端焊接安装有第四管道21，第四管道21的自由端与搅拌箱10呈联通设置。
在使用时：工作人员将金属汽车配件放置入清洗机本体2内，通过清洗机本体2对金属汽车配件进行清洗，产生的废水进入沉淀过滤箱4内，通过第一过滤板7与第二过滤板8对废水中的不容性物质进行过滤沉淀，废水经第二管道9进入搅拌箱10内，通过水泵20将药剂箱19内的树脂类重金属吸附剂经第四管道21进入搅拌箱10内，通过电动机11带动转动轴12与搅拌桨13转动，进而使树脂类重金属吸附剂与废水充分反应，废水经第三管道14进入吸附箱15内，通过吸附滤板17采用的亲油性超细纤维的吸油棉对废水中放入油脂内物质进行吸附后经法兰出水口18排出。
综上所述，该金属汽车配件清洗机的排污结构，通过清洗机本体2对金属汽车配件进行清洗，通过沉淀过滤箱4内的第一过滤板7与第二过滤板8对对废水中的不容性物质进行过滤沉淀，通过水泵20将药剂箱19内的树脂类重金属吸附剂经第四管道21进入搅拌箱10内，通过电动机11带动转动轴12与搅拌桨13转动，进而使树脂类重金属吸附剂与废水充分反应，通过吸附滤板17采用的亲油性超细纤维的吸油棉对废水中放入油脂内物质进行吸附，解决了传统的清洗机排污结构不能处理废水中的重金属物质与油脂物质的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属汽车配件清洗机的排污结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有清洗机本体(2)，所述清洗机本体(2)的一侧壁铰接安装有箱门(3)，所述底板(1)的顶部焊接安装有沉淀过滤箱(4)，所述清洗机本体(2)的另一侧壁焊接安装有第一管道(6)，所述第一管道(6)的自由端与沉淀过滤箱(4)呈联通设置，所述沉淀过滤箱(4)的前后两侧内壁焊接安装有第一卡槽(5)，所述第一卡槽(5)内固定插接有第一过滤板(7)，所述第一卡槽(5)内固定插接有第二过滤板(8)，所述沉淀过滤箱(4)的另一侧壁焊接安装有第二管道(9)，所述底板(1)的顶部焊接安装有搅拌箱(10)，所述搅拌箱(10)的内部呈中空设置，所述第二管道(9)的自由端与搅拌箱(10)呈联通设置，所述搅拌箱(10)的顶部焊接安装有电动机(11)，所述电动机(11)的输出轴贯穿搅拌箱(10)的顶部并延伸至搅拌箱(10)的内部通过连轴器焊接安装有转动轴(12)，所述转动轴(12)的表面设置有搅拌桨(13)，所述搅拌箱(10)的另一侧壁焊接安装有第三管道(14)，所述底板(1)的顶部焊接安装有吸附箱(15)，所述第三管道(14)的自由端与吸附箱(15)的一侧壁呈联通设置，所述吸附箱(15)的前后两侧内壁焊接安装有第二卡槽(16)，所述第二卡槽(16)内插接安装有吸附滤板(17)，所述吸附箱(15)的另一侧壁焊接安装有法兰出水口(18)，所述底板(1)的顶部焊接安装有药剂箱(19)，所述药剂箱(19)的顶部焊接安装有水泵(20)，所述水泵(20)的输出端焊接安装有第四管道(21)，所述第四管道(21)的自由端与搅拌箱(10)呈联通设置。
2.根据权利要求1所述的一种金属汽车配件清洗机的排污结构，其特征在于，所述第一过滤板(7)与第二过滤板(8)的表面均设置有过滤孔，且第一过滤板(7)表面过滤孔的直径大于第二过滤板(8)表面过滤孔的直径。
3.根据权利要求1所述的一种金属汽车配件清洗机的排污结构，其特征在于，所述搅拌桨(13)的数量有四组且呈环形阵列设置，且搅拌桨(13)与搅拌箱(10)的内壁呈贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种金属汽车配件清洗机的排污结构，其特征在于，所述第一管道(6)、第二管道(9)、第三管道(14)内均设置有电磁水阀。
5.根据权利要求1所述的一种金属汽车配件清洗机的排污结构，其特征在于，所述吸附滤板(17)采用亲油性超细纤维的吸油棉制成。
6.根据权利要求1所述的一种金属汽车配件清洗机的排污结构，其特征在于，所述药剂箱(19)内存放的药剂为树脂类重金属吸附剂。
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