CN215390123U - 一种背负式喷雾器 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种背负式喷雾器包括壳体、喷头组件、风机组件及开关组件，壳体用于容置液体，喷头组件与壳体连通，喷头组件用于将壳体内的液体喷出，风机组件与喷头组件连接，风机组件用于为喷头组件提供将壳体内的液体喷出的动力，开关组件与喷头组件连接，且与风机组件电连接，开关组件用于同时控制喷头组件的通断以及风机组件的启动与关闭，一方面，本申请开关组件能够同步控制风机组件和喷头组件，避免风机组件和喷头组件需要各自对应的开关单独进行控制而使得操作麻烦，浪费时间，另一方面，避免了在关闭背负式喷雾器时，忘记关闭喷头组件，而导致液体可能从喷头组件漏出。

Description

一种背负式喷雾器

技术领域

本实用新型涉及农业领域，特别涉及一种背负式喷雾器。

背景技术

现有技术中，目前市场上的背负式喷雾器的风机组件和喷头组件分别通过两个相互独立的开关进行单独控制，使得背负式喷雾器的开关过程均需要两步动作，具体地，开启背负式喷雾器时，使用者先打开用于开闭风机组件的开关，再打开用于开闭喷头组件的开关，在启动后的风机组件的作用下，容置于壳体内的液体经喷头组件喷出，关闭背负式喷雾器时，使用者先关闭用于开闭喷头组件的开关，再关闭用于开闭风机组件的开关，使得背负式喷雾器的开关过程操作复杂，浪费时间，且在关闭背负式喷雾器时，如果忘记关闭用于开闭喷头组件的开关，液体可能从喷头组件漏出。

实用新型内容

基于此，本实用新型的主要目的是提供一种能够操作简单、节省时间的背负式喷雾器。

为实现上述目的，本实用新型提供一种背负式喷雾器，包括：

壳体，用于容置液体；

喷头组件，与所述壳体连通，所述喷头组件用于将所述壳体内的所述液体喷出；

风机组件，与所述喷头组件连接，所述风机组件用于为所述喷头组件提供将所述壳体内的所述液体喷出的动力；及

开关组件，与所述喷头组件连接，且与所述风机组件电连接，所述开关组件用于同时控制所述喷头组件的通断以及所述风机组件的启动与关闭。

优选地，所述开关组件能够相对所述喷头组件运动，以使所述开关组件在第一挡位和第二挡位之间切换，当所述开关组件位于所述第一挡位时，所述开关组件能够同时控制所述风机组件启动和喷头组件导通，当所述开关组件位于所述第二挡位时，所述开关组件能够同时控制所述风机组件关停和喷头组件隔断。

优选地，所述开关组件能够相对所述喷头组件转动，以使得所述开关组件在所述第一挡位和所述第二挡位之间切换。

优选地，所述开关组件包括相连接的通断阀和开关拨片，所述通断阀与所述喷头组件连接，所述开关拨片能够跟随所述通断阀相对所述喷头组件同步转动，以使所述通断阀和所述开关拨片同步在所述第一挡位和所述第二挡位之间切换，所述开关拨片位于所述第一挡位时，所述开关拨片能够控制所述风机组件启动，当所述开关拨片位于所述第二挡位时，所述开关拨片能够控制所述风机组件关停，当所述通断阀位于所述第一挡位时，所述通断阀能够控制所述喷头组件导通，当所述通断阀位于所述第二挡位时，所述通断阀能够控制所述喷头组件隔断。

优选地，背负式喷雾器还包括驱动开关，所述驱动开关与所述通断阀连接，所述驱动开关与所述风机组件电连接，所述驱动开关上设置有能够被按压的按钮，所述通断阀能够带动所述开关拨片相对所述喷头组件同步转动，以使所述开关拨片按压或释放所述按钮，从而以使所述驱动开关在启动状态和关闭状态之间切换，当所述驱动开关位于所述启动状态时，所述驱动开关控制能够所述风机组件启动，当所述驱动开关位于所述关闭状态时，所述驱动开关能够控制所述风机组件关停。

优选地，所述开关拨片朝向所述按钮的一侧设置有按压斜面，所述按压斜面用于按压所述按钮。

优选地，所述喷头组件包括喷头和管道，所述管道的一端与所述壳体连接，所述管道的另一端与所述喷头连接，以实现所述壳体和所述喷头之间的连通，所述开关组件用于控制所述管道的导通和隔断，所述喷头用于将所述壳体内的所述液体经所述管道喷出。

优选地，所述开关组件上开设有第一通孔，所述管道上开设有第二通孔，所述管道能够通过所述第二通孔实现所述壳体和所述喷头之间的连通，所述开关组件能够相对所述喷头组件转动，以使所述开关组件在所述第一挡位和所述第二挡位之间切换，当所述开关组件位于所述第一挡位时，所述第一通孔与所述第二通孔对齐，以使所述开关组件和所述管道连通，进而实现所述壳体和所述喷头之间的连通，当所述开关组件位于所述第二挡位时，所述第一通孔与所述第二通孔错开，以使所述开关组件和所述管道隔断进而实现所述壳体和所述喷头之间的隔断。

优选地，所述背负式喷雾器还包括控制器，所述控制器与所述风机组件以及所述开关组件电连接，所述开关组件能够发送控制信号至所述控制器，所述控制器用于接收所述开关组件发送的所述控制信号，以控制所述风机组件启动或关停。

优选地，所述控制器用于接收所述开关组件发送的所述控制信号，以控制所述风机组件启动或控制所述风机组件在预设时间到达后关停。

本实用新型技术方案具有以下优点，在使用背负式喷雾器时，开关组件控制风机组件启动的同时，开关组件控制喷头组件导通，风机组件为喷头组件提供将壳体内的液体喷出的动力，背负式喷雾器使用完毕后，开关组件控制风机组件关停的同时，开关组件控制喷头组件隔断，一方面，本申请开关组件能够同步控制风机组件和喷头组件，避免风机组件和喷头组件需要各自对应的开关单独进行控制而使得操作麻烦，浪费时间，另一方面，避免了在关闭背负式喷雾器时，忘记关闭喷头组件，而导致液体可能从喷头组件内漏出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的装置获得其他的附图。

图1为一实施例的背负式喷雾器的结构示意图；

图2为一实施例的喷头组件和开关组件配合的剖视图；

图3为另一实施例的喷头组件和开关组件配合的剖视图；

图4为一实施例的喷头组件和开关组件配合的结构示意图；

图5为一实施例的风机组件隐去外壳后与固定件配合的结构示意图；

图6为一实施例的固定件与调节结构配合的结构示意图；

图7为一实施例的风机组件的结构示意图；

图8为一实施例的背负式喷雾器的剖视图；

图9为一实施例的壳体的结构示意图；

图10为一实施例的背负式喷雾器的另一角度的结构示意图；

图11为另一实施例的风机组件的结构示意图；

图12为另一实施例的背负式喷雾器的结构示意图。

其中，100.壳体；110.凹陷；120.开口；200.喷头组件；210.喷头；220.管道；221.第二通孔；230.管道连接件；300.风机组件；310.驱动件；320.风机； 321.沉孔；330.驱动开关；331.按钮；400.开关组件；410.通断阀；411.第一通孔；420.开关拨片；421.按压斜面；430.运动件；440.阀体安装件；450.锁紧件； 500.控制器；600.调节结构；610.弹性件；620.抵持件；700.导向轴；800.固定件；810.定位凹槽；900.连接管；1000.背带；1100.提手；1200.软垫；1300.盖设件；1400.连接件；1500.挂设件；1600.电源；1700.电源外板；1800.手持件； 1900.第二管状件；2000.第一开孔；2010.第一子开孔；2020.第二子开孔；2030. 第三子开孔；2100.第二开孔；2200.电源插头。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以 A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以下将主要描述背负式喷雾器的具体结构。

如图1所示，一种背负式喷雾器包括壳体100、喷头组件200、风机组件 300及开关组件400，壳体100用于容置液体，喷头组件200与壳体100连通，喷头组件200用于将壳体100内的液体喷出，风机组件300与喷头组件200 连接，风机组件300用于为喷头组件200提供将壳体100内的液体喷出的动力，开关组件400与喷头组件200连接，且与风机组件300电连接，开关组件400用于同时控制喷头组件200的通断以及风机组件300的启动与关闭。

在使用背负式喷雾器时，开关组件400控制风机组件300启动的同时，开关组件400控制喷头组件200导通，风机组件300为喷头组件200提供将壳体100内的液体喷出的动力，背负式喷雾器使用完毕后，开关组件400控制风机组件300关停的同时，开关组件400控制喷头组件200隔断，一方面，本申请开关组件400能够同步控制风机组件300和喷头组件200，避免风机组件300和喷头组件200需要各自对应的开关单独进行控制而使得操作麻烦，浪费时间，另一方面，避免了在关闭背负式喷雾器时，忘记关闭喷头组件200，而导致液体可能从喷头组件200漏出。

在一实施例中，开关组件400能够相对喷头组件200运动，以使开关组件400在第一挡位和第二挡位之间切换，当开关组件400位于第一挡位时，开关组件400能够同时控制风机组件300启动和喷头组件200导通，当开关组件400位于第二挡位时，开关组件400能够同时控制风机组件300关停和喷头组件200隔断。

在一实施例中，开关组件400能够相对喷头组件200转动，以使得开关组件400在第一挡位和第二挡位之间切换。

如图2-4所示，在一实施例中，开关组件400包括相连接的通断阀410 和开关拨片420，通断阀410与喷头组件200连接，开关拨片420能够跟随通断阀410相对喷头组件200同步转动，以使通断阀410和开关拨片420同步在第一挡位和第二挡位之间切换，当开关拨片420位于第一挡位时，开关拨片420能够控制风机组件300启动，当开关拨片420位于第二挡位时，开关拨片420能够控制风机组件300关停，当通断阀410位于第一挡位时，通断阀410能够控制喷头组件200导通，当通断阀410位于第二挡位时，通断阀 410能够控制喷头组件200隔断。

如图3-4所示，在一实施例中，开关组件400还包括运动件430，运动件 430与通断阀410连接，运动件430能够相对喷头组件200运动，以带动通断阀410和开关拨片420同步运动，以使运动件430、通断阀410及开关拨片 420同步在第一挡位和第二挡位之间切换，具体地，实际使用时，使用者给运动件430施加作用力，通过运动件430带动通断阀410和开关拨片420同步运动，从而实现对喷头组件200和风机组件300的同步控制，具体地，运动件430可以但不限于为旋钮，运动件430能够相对喷头组件200转动，以带动通断阀410和开关拨片420同步转动。

如图3所示，在一实施例中，风机组件300包括相连接的驱动件310和风机320，风机320与喷头组件200连接，开关组件400与驱动件310电连接，开关组件400用于控制驱动件310的启动和关停，进而通过驱动件310控制风机320的启动和关停，风机320用于为喷头组件200提供将壳体100内的液体喷出的动力，具体地，风机320运行能够使得喷头组件200内的大气压强小于壳体100内的大气压强，使得壳体100内的液体在大气压强的作用下，从壳体100内进入喷头组件200内，并经喷头组件200喷出，驱动件310可以但不限于为电机，驱动件310用于驱动风机320转动。

如图4所示，在一实施例中，背负式喷雾器还包括驱动开关330，驱动开关330与通断阀410连接，驱动开关330与风机组件300电连接，驱动开关 330上设置有能够被按压的按钮331，通断阀410能够带动开关拨片420相对喷头组件200同步转动，以使开关拨片420按压或释放按钮331，从而以使驱动开关330在启动状态和关闭状态之间切换，当驱动开关330位于启动状态时，驱动开关330能够控制风机组件300启动，当驱动开关330位于所述关闭状态时，所述驱动开关能够控制风机组件300关停，具体地，当开关拨片 420位于第二挡位时，开关拨片420与按钮331相离，按钮331处于释放状态，以使驱动开关330位于关闭状态，从而驱动开关330控制风机组件300关停，当开关拨片420位于第一挡位时，驱动开关330被开关拨片420按压，以使驱动开关330位于启动状态，从而驱动开关330控制风机组件300启动。

在一实施例中，驱动开关330与驱动件310电连接，开关拨片420能够按压驱动开关330控制驱动开关330的启动和关停，以通过驱动开关330控制驱动件310的启动和关停，进而通过驱动件310控制风机320的启动和关停。

如图4所示，在一实施例中，开关拨片420朝向按钮331的一侧设置有按压斜面421，按压斜面421用于按压按钮331，具体地，按压斜面421能够按压按钮331，使得按钮331在按压状态和释放状态之间切换，从而以使驱动开关330在启动状态和关闭状态之间切换。

在一实施例中，按压斜面421到按钮331的垂直距离从按压斜面421的一端到按压斜面421的另一端逐渐增大，当开关拨片420位于第二挡位时，按压斜面421到按钮331的垂直距离最远的一端处于按钮331的临近位置，且按压斜面421与按钮331相离，按钮331处于释放状态，以使驱动开关330 位于关闭状态，从而驱动开关330控制风机组件300关停，当开关拨片420 位于第一挡位时，按压斜面421到按钮331的垂直距离最近的一端与驱动开关330接触，按钮331被开关拨片420的按压斜面421按压，以使驱动开关 330位于启动状态，从而驱动开关330控制风机组件300启动，具体地，开关拨片420位于第二挡位时，开关拨片420的按压斜面421与按钮331相离，在开关拨片420从第二挡位转动到第一挡位的过程中，按压斜面421到按钮 331的垂直距离最近的一端逐渐靠近按钮331，使得按压斜面421逐渐靠近按钮331直至实现对按钮331的按压。

如图4所示，在一实施例中，喷头组件200包括喷头210和管道220，管道220的一端与壳体100连接，管道220的另一端与喷头210连接，以实现壳体100和喷头210之间的连通，开关组件400用于控制管道220的导通和隔断，喷头210用于将壳体100内的液体经管道220喷出，具体地，在使用背负式喷雾器时，开关组件400控制驱动件310启动的同时，开关组件400 控制管道220导通，驱动件310驱动风机320运行，从而为喷头210提供将壳体100内的液体一次经管道220和喷头210喷出的动力。

在一实施例中，管道220的一端与壳体100连接，管道220的另一端穿过风机组件300与喷头210连接。

如图2-3所示，在一实施例中，开关组件400上开设有第一通孔411，管道220上开设有第二通孔221，管道220通过第二通孔221实现壳体100和喷头210之间的连通，开关组件400能够相对喷头组件200转动，以使开关组件400在第一挡位和第二挡位之间切换，当开关组件400位于第一挡位时，第一通孔411与第二通孔221对齐，以使开关组件400和管道220连通，进而实现壳体100和喷头210之间的连通，当开关组件400位于第二挡位时，第一通孔411与第二通孔221错开，以使开关组件400和管道220隔断，进而实现壳体100和喷头210之间的隔断，具体地，开关组件400相对喷头组件200转动，以使开关组件400在第一挡位和第二挡位之间切换，从而使得第一通孔411与第二通孔221在对齐与错开之间切换，从而控制壳体100和喷头210之间的导通或隔断。

如图2-3所示，在一实施例中，通孔411位于通断阀410上。

如图2-3所示，在一实施例中，喷头组件200还包括管道连接件230，管道连接件230的一端与管道220连接，管道连接件230的另一端与喷头210 连接，开关组件400用于控制管道连接件230的导通和隔断，具体地，当开关组件400位于第一挡位时，管道连接件230与管道220连通，当开关组件 400位于第二挡位时，开关组件400隔断管道连接件230。

如图2所示，在一实施例中，背负式喷雾器还包括手持件1800，手持件 1800的一端与喷头组件200连接，手持件1800的另一端与风机组件300连接。

如图2及图4所示，在一实施例中，通断阀410、开关拨片420及管道连接件230均设置于手持件1800内，运动件430部分插入手持件1800内与通断阀410连接。

如图2及图4所示，在一实施例中，开关组件400还包括阀体安装件440，阀体安装件440与手持件1800连接，阀体安装件440用于实现通断阀410相对于手持件1800的固定。

如图3所示，在一实施例中，开关组件400还包括锁紧件450，锁紧件 450穿过阀体安装件440与手持件1800并部分插入通断阀410，从而实现通断阀410相对于手持件1800的固定，具体地，锁紧件450可以但不限于为螺钉。

如图2-3所示，在一实施例中，阀体安装件440设置于手持件1800的外壁上。

如图5所示，在一实施例中，背负式喷雾器还包括控制器500，控制器 500与风机组件300电连接，且控制器500与开关组件400电连接，开关组件 400用于依靠控制器500控制风机组件300的启动与关闭。

在一实施例中，开关组件400能够发送控制信号至控制器500，控制器 500用于接收开关组件400发送的控制信号，以控制风机组件300启动或控制风机组件300在预设时间到达后关停，具体地，由于控制器500接收第二控制信号后，风机组件300还会继续运行预设时间，从而使得风机组件300能够吹干喷头组件200内残留的液体，避免喷头组件200漏水。

在一实施例中，控制信号包括第一控制信号和第二控制信号，控制器500 接收开关组件400发送的第一控制信号后控制风机组件300启动，开关组件 400控制喷头组件200关停的同时，能够发送第二控制信号至控制器500，控制器500接收开关组件400发送的第二控制信号后控制风机组件300在预设时间到达后关停。

在一实施例中，预设时间为2秒。

如图1所示，在一实施例中，风机组件300设置于壳体100的外侧壁上。

如图1所示，在一实施例中，风机组件300转动设置于壳体100的外侧壁上，转动风机组件300，以使喷头组件200相对于壳体100的角度可调整，具体地，在使用背负式喷雾器时，能够根据使用者的习惯，调整喷头组件200 的角度，使得喷头组件200位于使用者的左手方向，以便于使用者的左手手持喷头组件200，或使得喷头组件200位于使用者的右手方向，便于使用者的右手手持喷头组件200，一方面，便于左利手的使用者使用本申请的背负式喷雾器，另一方面，使用者的一只手劳累时，可以替换另一只手。

如图1及图5所示，在一实施例中，背负式喷雾器还包括调节结构600，风机组件300通过调节结构600转动设置于壳体100的外侧壁上，具体地，调节结构600转动设置于壳体100外侧壁上，且调节结构600与风机组件300 连接，转动风机组件300，能够带动调节结构600一起相对于壳体100转动，以使喷头组件200相对于壳体100的角度可调整。

如图1及图6所示，在一实施例中，壳体100的外侧壁上开设有多个间隔设置的定位凹槽810，调节结构600能够与定位凹槽810卡接，转动风机组件300能够带动调节结构600相对于壳体100转动，以使调节结构600依次与不同位置的定位凹槽810卡接，从而实现风机组件300相对于壳体100在不同角度的固定。

如图6所示，在一实施例中，调节结构600的数量为多个，每个调节结构600能够与对应的一个定位凹槽810卡接，转动风机组件300能够带动所有调节结构600相对于壳体100转动，以使各个调节结构600依次与不同位置的定位凹槽810卡接，从而实现风机组件300相对于壳体100在不同角度的固定，具体地，通过多个调节结构600使得调节结构600与定位凹槽810 的卡接更加可靠稳定，从而使得风机组件300相对于壳体100的固定更加可靠稳定，在本实施例中，调节结构600的数量为两个，通过两个调节结构600 使得调节结构600与定位凹槽810的卡接更加可靠稳定，从而使得风机组件 300相对于壳体100的固定更加可靠稳定。

如图1及图5-6所示，在一实施例中，调节结构600包括相连接的弹性件 610和抵持件620，弹性件610背离抵持件620的一端与风机组件300连接，抵持件620用于弹性抵持于定位凹槽810内，以实现抵持件620与定位凹槽 810之间的卡接，转动风机组件300，从而通过弹性件610带动抵持件620相对于壳体100转动，以使抵持件620依次与不同的定位凹槽810卡接，弹性件610用于向抵持件620提供保持抵持件620弹性抵持于定位凹槽810内的弹性作用力，具体地，弹性件610可以但不限于为弹簧。

初始状态下，弹性件610被压缩，弹性件610能够向抵持件620提供保持抵持件620与定位凹槽810相抵持的弹性作用力，抵持件620与壳体100 的外侧壁上第一位置的定位凹槽810卡接，使得与弹性件610相连接的风机组件300与壳体100在第一角度实现定位，从而实现风机组件300相对于壳体100的固定，当需要转动风机组件300时，通过向风机组件300施加外力以驱动风机组件300相对壳体100旋转，此时弹性件610的弹性作用力被外力克服，抵持件620与定位凹槽810相分离并相对于壳体100旋转，此时弹性件610被进一步压缩，当将风机组件300相对于壳体100旋转至需要的第二角度时，撤去施加在风机组件300上的外力，此时，弹性件610弹性复位，在弹性件610的弹性作用力下，抵持件620与壳体100的外侧壁上不同于第一位置的第二位置的定位凹槽810卡接，从而使得风机组件300相对壳体100在第二位置实现定位。

在一实施例中，抵持件620的形状与定位凹槽810的形状相适配，抵持件620可以但不限于为圆球状。

如图6-7所示，在一实施例中，风机组件300朝向调节结构600的一侧开设有沉孔321，弹性件610容置于沉孔321内，且与风机组件300连接，具体地，沉孔321能够对弹性件610及抵持件620起到导向作用。

在一实施例中，沉孔321位于风机320上。

如图6及图8所示，在一实施例中，背负式喷雾器还包括导向轴700，导向轴700设置于壳体100的外侧壁上，且导向轴700与风机组件300连接，风机组件300能够绕导向轴700的轴线转动，以带动调节结构600相对于壳体100绕导向轴700的轴线转动，具体地，导向轴700用于在风机组件300 转动时，对风机组件300起到导向作用，避免风机组件300发生偏离。

如图6及图8所示，在一实施例中，背负式喷雾器还包括固定件800，固定件800设置于壳体100的外侧壁上，调节结构600转动设置于固定件800 上，定位凹槽810位于固定件800上。

如图6所示，在一实施例中，导向轴700设置于固定件800上。

如图1所示，在一实施例中，背负式喷雾器还包括连接管900，连接管 900的一端与风机组件300连接，连接管900的另一端与喷头组件200连接。

在一实施例中，连接管900的一端与风机320连接，连接管900背离所述风机组件的一端与喷头210连接，管道220的一端与壳体100连接，管道 220的另一端依次穿过风机组件300及连接管900与喷头210连接，在本实施例中，管道220的长度大于连接管900的长度，连接管900处于伸展状态时，管道220能够依次穿过风机组件300及连接管900与风机320连接，从而保证壳体100内的液体能够经管道220从喷头210喷出，具体地，连接管900 使得喷头210能够伸出更远的距离，从而使得喷头210能够将液态喷出更远的距离。

在一实施例中，管道220的一端与壳体100连接，管道220的另一端依次穿过风机组件300及连接管900与管道连接件230连接，使得壳体100内的液体能够依次经管道220及管道连接件230从喷头210喷出。

在一实施例中，连接管900由柔性材料制成，具体地，柔性材料制成的连接管900能够弯折，使得使用者在不移动的情况下，可以通过弯折连接管 900来调节喷头组件200的位置和角度。

如图1及图9所示，在一实施例中，壳体100具有凹陷110，风机组件 300设置于凹陷110处，避免风机组件300向外突出而占据较大空间，提高了空间利用率。

如图8所示，在一实施例中，背负式喷雾器还包括背带1000，背带1000 设置于壳体100的外侧壁上，使用者能够将背带1000挂设于使用者的肩部，以实现将背负式喷雾器背负于使用者的背部，从而便于背负式喷雾器的使用和转移。

如图8所示，在一实施例中，背带1000设置于壳体100背离风机组件300 一侧的外侧壁上，以避免使用者通过背带1000将背负式喷雾器背负于使用者的背部时，风机组件300对使用者造成干扰。

如图10所示，在一实施例中，背带1000的数量为多个，多个背带1000 间隔设置于壳体100的外侧壁上，多个背带1000便于使用者将背负式喷雾器背负于使用者的背部，在本实施例中，背带1000的数量为两个，两个背带1000 挂设于使用者的肩部，从而将背负式喷雾器可靠背负于使用者的背部。

如图10所示，在一实施例中，背负式喷雾器还包括提手1100，提手1100 设置于壳体100的外侧壁上，使用者能够通过手持提手1100来实现对背负式喷雾器的转移。

如图10所示，在一实施例中，提手1100设置于壳体100的外侧壁的顶部，从而使得使用者手持提手1100时更加方便。

如图10所示，在一实施例中，背负式喷雾器还包括软垫1200，软垫1200 设置于壳体100的外侧壁上，软垫1200与背带1000位于壳体100的同一侧，当使用者背负背负式喷雾器时，使用者的背部通过软垫1200与壳体100接触，使得软垫1200对使用者的背部起到保护作用，避免壳体100碰伤或擦伤使用者的背部。

如图9所示，在一实施例中，壳体100具体开口120，开口120与壳体 100内部连通，通过开口120向壳体100内注入液体。

如图8所示，在一实施例中，背负式喷雾器还包括盖设件1300，盖设件 1300盖设于开口120处，具体地，往壳体100内注入液体后，将盖设件1300 盖设在壳体100开设有开口120的部分，以避免使用背负式喷雾器时液体从壳体100内经开口120洒出，同时还能避免外部污物从壳体100开设的开口 120进入壳体100内。

如图10所示，在一实施例中，背负式喷雾器还包括连接件1400，连接件 1400的一端与壳体100连接，连接件1400的另一端与盖设件1300连接，具体地，当盖设件1300未盖设于开口120处时，由于盖设件1300通过连接件 1400与壳体100连接，从而避免了盖设件1300的丢失。

如图1所示，在一实施例中，背负式喷雾器还包括挂设件1500，挂设件 1500设置于壳体100的外侧壁上，挂设件1500用于挂设喷头组件200。

如图1所示，在一实施例中，挂设件1500的数量为多个，多个挂设件1500 间隔设置于壳体100的外侧壁上，从而使得喷头组件200的挂设更加方便，在本实施例中，挂设件1500的数量为两个，两个挂设件1500相对设置，从而喷头组件200能够挂设在壳体100的相对两侧，具体地，两个挂设件1500 相对设置于壳体100的左右两侧，使用背负式喷雾器时，如果喷头组件200 位于壳体100的左侧，使用背负式喷雾器后，将喷头组件200挂设于壳体100左侧的挂设件1500上，使用背负式喷雾器时，如果喷头组件200位于壳体100 的右侧，使用背负式喷雾器后，将喷头组件200挂设于壳体100右侧的挂设件1500上。

如图1所示，在一实施例中，背负式喷雾器还包括电源1600，电源1600 设置于壳体100的外侧壁上，电源1600与风机组件300电连接，电源1600 用于为风机组件300供能，在本实施例中，电源1600与驱动件310电连接，电源1600用于为驱动件310供能。

在一实施例中，电源1600与控制器500电连接，电源1600通过控制器 500为风机组件300供能供能。

在一实施例中，背负式喷雾器还包括导线，电源1600通过导线与控制器 500电连接。

在一实施例中，喷雾器还包括第一管状件，第一管状件的一端与管道220 连接，第一管状件的另一端插入壳体100内，壳体100内的液体能够依次经第一管状件及管道220进入喷头组件200内。

如图8所示，在一实施例中，喷雾器还包括第二管状件1900，第二管状件1900的一端插入风机组件300内，第二管状件1900的另一端插入壳体100 内，第二管状件1900用于将风机组件300产生的风压通入壳体100内，使得壳体100内具有更大地压强，从而壳体100内的液体能够在压强的作用下更快速地进入风叶组件2内，具体地，第二管状件1900的一端插入风机组件300 的风机320内，驱动件310驱动风机转动，从而产生风压。

如图11所示，风机组件300上设置有第一开孔2000，第一开孔2000用于供第一管状件、第二管状件1900及导线中的至少一个伸入至风机组件300 内，具体地，第一开孔2000位于风机上。

如图11所示，在本实施例中，第一开孔2000包括间隔设置于风机组件 300上的第一子开孔2010、第二子开孔2020及第三子开孔2030，第一管状件穿过第一子开孔2010实现管道220和壳体100的连接，第二管状件1900穿过第二子开孔2020实现风机组件300和壳体100的连接，导线穿过第三子开孔2030实现电源1600和控制器500的电连接，具体地，第一子开孔2010、第二子开孔2020及第三子开孔2030用于避免第一管状件、第二管状件1900 以及导线互相干扰。

如图9所示，壳体100上开设有两个第二开孔2100，第一管状件穿过第一子开孔2010和一个第二开孔2100实现喷头组件200和壳体100的连接，第二管状件1900穿过第二子开孔2020和另一个第二开孔2100实现风机组件 300和壳体100的连接。

如图12所示，在一实施例中，背负式喷雾器还包括电源外板1700，电源外板1700盖设于电源1600外，具体地，通过电源外板1700对电源1600遮盖，使得背负式喷雾器看起来更加美观。

如图12所示，在一实施例中，电源外板1700与壳体100连接，以实现电源外板1700相对于壳体100的固定。

如图12所示，在一实施例中，背负式喷雾器还包括电源插头2200，电源插头2200一端与风机组件300接触电连接，电源插头2200的另一端用于与外部电源电连接，从而外部电源为风机组件300供能，在本实施例中，外部电源通过电源插头2200与驱动件310电连接，外部电源用于为驱动件310供能。

在实际使用中，电源1600和电源插头2200只有其中一个背负式喷雾器即可正常工作，当不需要电源1600或电源插头2200中的一个时，可以相应的不设置不需要的电源1600或电源插头2200。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效装置变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种背负式喷雾器，其特征在于，包括：

壳体，用于容置液体；

喷头组件，与所述壳体连通，所述喷头组件用于将所述壳体内的所述液体喷出；

风机组件，与所述喷头组件连接，所述风机组件用于为所述喷头组件提供将所述壳体内的所述液体喷出的动力；及

开关组件，与所述喷头组件连接，且与所述风机组件电连接，所述开关组件用于同时控制所述喷头组件的通断以及所述风机组件的启动与关闭。

2.如权利要求1所述的背负式喷雾器，其特征在于，所述开关组件能够相对所述喷头组件运动，以使所述开关组件在第一挡位和第二挡位之间切换，当所述开关组件位于所述第一挡位时，所述开关组件能够同时控制所述风机组件启动和喷头组件导通，当所述开关组件位于所述第二挡位时，所述开关组件能够同时控制所述风机组件关停和喷头组件隔断。

3.如权利要求2所述的背负式喷雾器，其特征在于，所述开关组件能够相对所述喷头组件转动，以使得所述开关组件在所述第一挡位和所述第二挡位之间切换。

4.如权利要求3所述的背负式喷雾器，其特征在于，所述开关组件包括相连接的通断阀和开关拨片，所述通断阀与所述喷头组件连接，所述开关拨片能够跟随所述通断阀相对所述喷头组件同步转动，以使所述通断阀和所述开关拨片同步在所述第一挡位和所述第二挡位之间切换，所述开关拨片位于所述第一挡位时，所述开关拨片能够控制所述风机组件启动，当所述开关拨片位于所述第二挡位时，所述开关拨片能够控制所述风机组件关停，当所述通断阀位于所述第一挡位时，所述通断阀能够控制所述喷头组件导通，当所述通断阀位于所述第二挡位时，所述通断阀能够控制所述喷头组件隔断。

5.如权利要求4所述的背负式喷雾器，其特征在于，背负式喷雾器还包括驱动开关，所述驱动开关与所述通断阀连接，所述驱动开关与所述风机组件电连接，所述驱动开关上设置有能够被按压的按钮，所述通断阀能够带动所述开关拨片相对所述喷头组件同步转动，以使所述开关拨片按压或释放所述按钮，从而以使所述驱动开关在启动状态和关闭状态之间切换，当所述驱动开关位于所述启动状态时，所述驱动开关能够控制所述风机组件启动，当所述驱动开关位于所述关闭状态时，所述驱动开关能够控制所述风机组件关停。

6.如权利要求5所述的背负式喷雾器，其特征在于，所述开关拨片朝向所述按钮的一侧设置有按压斜面，所述按压斜面用于按压所述按钮。

7.如权利要求3所述的背负式喷雾器，其特征在于，所述喷头组件包括喷头和管道，所述管道的一端与所述壳体连接，所述管道的另一端与所述喷头连接，以实现所述壳体和所述喷头之间的连通，所述开关组件用于控制所述管道的导通和隔断，所述喷头用于将所述壳体内的所述液体经所述管道喷出。

8.如权利要求7所述的背负式喷雾器，其特征在于，所述开关组件上开设有第一通孔，所述管道上开设有第二通孔，所述管道能够通过所述第二通孔实现所述壳体和所述喷头之间的连通，所述开关组件能够相对所述喷头组件转动，以使所述开关组件在所述第一挡位和所述第二挡位之间切换，当所述开关组件位于所述第一挡位时，所述第一通孔与所述第二通孔对齐，以使所述开关组件和所述管道连通，进而实现所述壳体和所述喷头之间的连通，当所述开关组件位于所述第二挡位时，所述第一通孔与所述第二通孔错开，以使所述开关组件和所述管道隔断进而实现所述壳体和所述喷头之间的隔断。

9.如权利要求1所述的背负式喷雾器，其特征在于，所述背负式喷雾器还包括控制器，所述控制器与所述风机组件以及所述开关组件电连接，所述开关组件能够发送控制信号至所述控制器，所述控制器用于接收所述开关组件发送的所述控制信号，以控制所述风机组件启动或关停。

10.如权利要求9所述的背负式喷雾器，其特征在于，所述控制器用于接收所述开关组件发送的所述控制信号，以控制所述风机组件启动或控制所述风机组件在预设时间到达后关停。

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