CN215387981U - 过滤器滤芯快速拆装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过滤器滤芯快速拆装结构。它解决了现有技术中过滤器滤芯拆装不便的问题。它包括套设于滤芯周向外侧的滤芯座，滤芯座一端具有插接机构，插接机构周向内侧与滤芯一端周向外侧之间设有滤芯回弹组件，插接机构周向设有定位框体，且定位框体与插接机构之间设有当滤芯座进行升降运动时能够对插接机构进行锁止的固定装置，定位框体任意一端连接有能够驱动定位框体进行轴向水平移动的齿轮驱动装置，且定位框体另一端设有能够使定位框体复位的弹性复位机构，定位框体周向通过装配框体定位并形成支撑，且装配框体底部通过安装基座固定。本实用新型的优点在于：滤芯拆装方便，省时省力。

Description

过滤器滤芯快速拆装结构

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体涉及一种过滤器滤芯快速拆装结构。

背景技术

随着水资源环境的不断恶化，人们的健康意识不断加强，以生活质量不断提高，越来越多的人开始注重健康生活。水是生活中必不可少的物质，自然而然净水器的需求也日益增大，为保障净水器的使用效果，滤芯必须根据使用情况定期更换，现有的滤芯固定座往往是固定结构，其与滤芯的拆装连接通常采用在安装口处水平旋转后扣位连接，在安装时要慢慢将滤芯置入滤芯固定座安装口内再螺旋扣入并固定，拆卸时采用先旋松后竖直下退出滤芯固定座安装口才能取出更换滤芯，由于净水器安置空间狭小，因此更换滤芯时可操作空间小，不仅浪费时间，而且操作不便；与此同时，但是现有的净水器滤芯在更换时，需要人为的使用外力将滤芯取出，比较费力，体验感差，拆装不便。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种净水器导轨式滤芯快速拆装结构[CN201621342030.1]，它包括滤芯、滤芯座及支座，滤芯座上设有滤芯安装口，滤芯座的外侧设有支座，支座具有左、右侧面，滤芯座转动连接于支座左、右侧面，滤芯与支座设有相配合的导向结构，滤芯置入滤芯座安装口并在导向结构作用下组装形成净水器。

上述方案在一定程度上解决了现有技术中更换滤芯时操作空间小，费时费力的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：滤芯在更换时，需要人为的使用外力将滤芯取出，比较费力，体验感差，在使用后不方便更换，拆卸也较为困难，拆装不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，拆装便捷的过滤器滤芯快速拆装结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本过滤器滤芯快速拆装结构，包括套设于滤芯周向外侧的滤芯座，滤芯座一端具有用于对滤芯进行定位的插接机构，插接机构周向内侧与滤芯一端周向外侧之间设有能够使滤芯具有朝向另一端运动趋势的滤芯回弹组件，插接机构周向设有定位框体，且定位框体与插接机构之间设有当滤芯座进行升降运动时能够对插接机构进行锁止的固定装置，定位框体任意一端连接有能够驱动定位框体进行轴向水平移动的齿轮驱动装置，且定位框体另一端设有能够使定位框体复位的弹性复位机构，定位框体周向通过装配框体定位并形成支撑，且装配框体底部通过安装基座固定。拆卸时，通过齿轮驱动装置带动定位框体移动从而使固定装置实现对插接机构的开启，滤芯通过滤芯回弹组件自动弹出，安装时，通过插接机构端部顶压固定装置，卡入后，固定装置通过弹性复位机构复位从而实现对插接机构的卡接固定，拆装便捷，改变了传统人工用力更换滤芯的方式，简单、方便、省力。

在上述的过滤器滤芯快速拆装结构中，插接机构径向穿设于定位框体且端部抵靠设置在位于装配框体周向内侧的定位台阶上。定位台阶对插接机构起到限位和定位的作用，提高稳定性。

在上述的过滤器滤芯快速拆装结构中，插接机构包括设置在滤芯座端部的定位筒体，定位筒体周向内侧具有可供滤芯一端的插接空腔，且端部具有定位孔，定位孔与设置在安装基座上的导流套筒之间通过导流筒体相互连通。

在上述的过滤器滤芯快速拆装结构中，固定装置包括设置在定位框体周向内侧且位于定位筒体周向外侧的矩形定位通孔，定位筒体穿设于矩形定位通孔内，且矩形定位通孔两侧设有沿矩形定位通孔轴向延伸设置的限位部，限位部上设有若干限位滑块，定位筒体上设有与限位滑块一一对应设置的滤芯凸台。

在上述的过滤器滤芯快速拆装结构中，限位滑块一侧具有呈倾斜设置的导向斜面，另一侧具有竖直限位面，限位滑块底部形成水平顶压面，且相邻的两个限位滑块之间设有可供滤芯凸台插入的导向槽，限位部一端具有弧形部，且其中一个限位滑块设置于限位部另一端。滤芯凸台朝向导向斜面挤压用力，限位滑块受力产生位移，滤芯凸台从导向槽插入限位滑块底部，此时，限位滑块通过弹性复位机构复位实现对滤芯凸台的卡接固定，从而实现对滤芯的固定，联动性好且操作简单。

在上述的过滤器滤芯快速拆装结构中，齿轮驱动装置设置在定位框体一端的连接筒体，连接筒体通过连接杆连接有位于同一轴线的联动齿条，联动齿条上啮合有驱动齿轮，且驱动齿轮与设置在安装基座上的驱动电机连接。通过驱动电机带动驱动齿轮转动从而使联动齿条产生位移，定位框体产生同步移动使滤芯凸台与导向槽齐平并从导向槽弹出，滤芯拆卸操作便捷，省时省力。

在上述的过滤器滤芯快速拆装结构中，弹性复位机构包括若干轴向设置在定位框体远离连接筒体一端的弹簧固定部，弹簧固定部上连接有复位弹簧，复位弹簧远离弹簧固定部的一端通过设置在装配框体内壁的卡接槽定位。弹性复位机构的设置能够使受力产生位移的定位框体复位从而使限位滑块实现对滤芯凸台的顶压固定。

在上述的过滤器滤芯快速拆装结构中，滤芯回弹组件包括设置在插接空腔内的定位导向筒，且设置在滤芯一端的分流筒体插接于定位导向筒内，分流筒体周向外壁设有弹簧定位槽，且弹簧定位槽内设有回弹弹簧。滤芯回弹组件的设置便于滤芯自动弹出，拆卸方便。

在上述的过滤器滤芯快速拆装结构中，装配框体周向设有用于支撑定位框体的支撑板架，支撑板架上设有若干呈竖直设置的定位孔柱，定位框体上设有若干与定位孔柱一一对应设置的条形定位滑槽，定位孔柱滑动设置在条形定位滑槽内。这样设置不仅能够对定位框体进行有效支撑，而且能够对定位框体的行程进行限位，提高滤芯插装的准确性。

在上述的过滤器滤芯快速拆装结构中，装配框体靠近联动齿条的一端设有沿联动齿条轴向设置的齿条导向槽，且装配框体底部具有筒体定位槽，定位台阶设置在筒体定位槽内。齿条导向槽的设置使联动齿条能保持直线运动，避免产生倾斜。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：设计合理、结构简单，安装时，直接按压滤芯座，使滤芯凸台朝向导向斜面挤压用力，限位滑块受力导致定位框体产生位移，滤芯凸台从导向槽插入限位滑块底部，此时，限位滑块通过弹性复位机构复位实现对滤芯凸台的顶压固定；拆卸时，通过驱动电机带动驱动齿轮转动从而使联动齿条产生位移，定位框体产生同步移动使滤芯凸台与导向槽齐平并通过滤芯回弹组件从导向槽弹出，实现拆卸，不仅操作便捷，省时省力，而且拆装便捷。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型中的滤芯座结构示意图；

图4是本实用新型中的滤芯结构示意图；

图5是本实用新型中的定位框体结构示意图；

图6是本实用新型中的装配框体结构示意图；

图7是本实用新型的局部结构示意图；

图8是本实用新型中的弹性复位机构装配位置示意图。

图中，滤芯1、滤芯座2、插接机构3、定位筒体31、插接空腔32、定位孔33、滤芯回弹组件4、定位导向筒41、分流筒体42、弹簧定位槽43、回弹弹簧44、定位框体5、条形定位滑槽51、框体盖板52、固定装置6、矩形定位通孔61、限位部62、限位滑块63、导向斜面631、竖直限位面632、水平顶压面633、导向槽634、弧形部635、滤芯凸台64、齿轮驱动装置7、连接筒体71、连接杆72、联动齿条73、驱动齿轮74、驱动电机75、装配框体8、安装基座81、定位台阶82、导流套筒83、导流筒体84、支撑板架85、定位孔柱86、齿条导向槽87、筒体定位槽88、安装结构89、弹性复位机构9、弹簧固定部91、复位弹簧92、卡接槽93。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-8所示，本过滤器滤芯快速拆装结构，包括套设于滤芯1周向外侧的滤芯座2，滤芯座2一端具有用于对滤芯1进行定位的插接机构3，插接机构3周向内侧与滤芯1一端周向外侧之间设有能够使滤芯1具有朝向另一端运动趋势的滤芯回弹组件4，插接机构3周向设有定位框体5，且定位框体5与插接机构3之间设有当滤芯座2进行升降运动时能够对插接机构3进行锁止的固定装置6，定位框体5任意一端连接有能够驱动定位框体5进行轴向水平移动的齿轮驱动装置7，且定位框体5另一端设有能够使定位框体5复位的弹性复位机构9，定位框体5周向通过装配框体8定位并形成支撑，且装配框体8底部通过安装基座81固定。安装时，插接机构3顶压固定装置6使定位框体5产生位移，插接机构3插入后，利用弹性复位机构9使定位框体5复位，从而使固定装置6对插接机构3形成锁止，实现对滤芯的安装固定；拆卸时，通过齿轮驱动装置7拉动定位框体5移动，插接机构3通过滤芯回弹组件4自动弹出，拆装方便。

其中，插接机构3径向穿设于定位框体5且端部抵靠设置在位于装配框体8周向内侧的定位台阶82上。这里的定位台阶82主要用于对定位筒体31的限位和支撑，当定位筒体31与定位台阶82接触时，滤芯凸台64位于限位滑块63下侧。

可见地，插接机构3包括设置在滤芯座2端部的定位筒体31，定位筒体31周向内侧具有可供滤芯1一端的插接空腔32，且端部具有定位孔33，定位孔33与设置在安装基座81上的导流套筒83之间通过导流筒体84相互连通。这里的导流筒体84一端穿过矩形定位通孔61插入定位筒体31周向内侧，另一端插入导流套筒83周向内侧。

显然地，固定装置6包括设置在定位框体5周向内侧且位于定位筒体31周向外侧的矩形定位通孔61，定位筒体31穿设于矩形定位通孔61内，且矩形定位通孔61两侧设有沿矩形定位通孔61轴向延伸设置的限位部62，限位部62上设有若干限位滑块63，定位筒体31上设有与限位滑块63一一对应设置的滤芯凸台64。滤芯凸台64与限位滑块63相互抵靠设置。

进一步地，限位滑块63一侧具有呈倾斜设置的导向斜面631，另一侧具有竖直限位面632，限位滑块63底部形成水平顶压面633，且相邻的两个限位滑块63之间设有可供滤芯凸台64插入的导向槽634，限位部62一端具有弧形部635，且其中一个限位滑块63设置于限位部62另一端。竖直限位面632用于对滤芯凸台64的移动进行限位，导向斜面631受力时能够使定位框体5朝向弹性复位机构9一端移动。

更进一步地，齿轮驱动装置7设置在定位框体5一端的连接筒体71，连接筒体71通过连接杆72连接有位于同一轴线的联动齿条73，联动齿条73上啮合有驱动齿轮74，且驱动齿轮74与设置在安装基座81上的驱动电机75连接。齿轮驱动装置7的设置使滤芯拆卸更加省力，且这里的驱动电机75通过设置在安装基座81上的电机固定架固定。

具体地，弹性复位机构9包括若干轴向设置在定位框体5远离连接筒体71一端的弹簧固定部91，弹簧固定部91上连接有复位弹簧92，复位弹簧92远离弹簧固定部91的一端通过设置在装配框体8内壁的卡接槽93定位。复位弹簧92用于将定位框体5复位，从而使限位滑块63回到滤芯凸台64上侧形成对滤芯凸台64的顶压固定。

更具体地，滤芯回弹组件4包括设置在插接空腔32内的定位导向筒41，且设置在滤芯1一端的分流筒体42插接于定位导向筒41内，分流筒体42周向外壁设有弹簧定位槽43，且弹簧定位槽43内设有回弹弹簧44。这样设置能够使滤芯1及滤芯座2具备朝向上运动的趋势，便于弹出。

优选地，装配框体8周向设有用于支撑定位框体5的支撑板架85，支撑板架85上设有若干呈竖直设置的定位孔柱86，定位框体5上设有若干与定位孔柱86一一对应设置的条形定位滑槽51，定位孔柱85滑动设置在条形定位滑槽51内。当定位孔柱86位于条形定位滑槽51靠近连接筒体71的一端时，则滤芯凸台64与导向槽634齐平，当定位孔柱86位于至条形定位滑槽51另一端时，则滤芯凸台64与限位滑块63齐平，定位框体5上端设有框体盖板52。

详细地，装配框体8靠近联动齿条73的一端设有沿联动齿条73轴向设置的齿条导向槽87，且装配框体8底部具有筒体定位槽88，定位台阶82设置在筒体定位槽88内。这里的装配框体8远离安装基座81的一侧以及滤芯座2周向外侧通过设有安装结构89。

综上所述，本实施例的原理在于：安装时，按压滤芯座2，使滤芯凸台64对限位滑块63施加作用力，从而使定位框体5产生位移，当定位孔柱86位于条形定位滑槽51靠近连接筒体71的一端时对定位框体5形成限位，滤芯凸台64与导向槽634齐平，继续按压直到定位筒体31底部与定位台阶82相抵靠，此时，定位框体5由于复位弹簧92的拉力复位从而使限位滑块63移动至滤芯凸台64上侧，利用水平顶压面633对滤芯凸台64形成顶压固定，从而实现对滤芯1的安装固定；拆卸时，通过驱动电机75带动驱动齿轮74转动从而使联动齿条73产生位移，定位框体5产生同步移动，直到滤芯凸台64与导向槽634齐平，滤芯1通过回弹弹簧44从导向槽634弹出，实现拆卸。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了滤芯1、滤芯座2、插接机构3、定位筒体31、插接空腔32、定位孔33、滤芯回弹组件4、定位导向筒41、分流筒体42、弹簧定位槽43、回弹弹簧44、定位框体5、条形定位滑槽51、框体盖板52、固定装置6、矩形定位通孔61、限位部62、限位滑块63、导向斜面631、竖直限位面632、水平顶压面633、导向槽634、弧形部635、滤芯凸台64、齿轮驱动装置7、连接筒体71、连接杆72、联动齿条73、驱动齿轮74、驱动电机75、装配框体8、安装基座81、定位台阶82、导流套筒83、导流筒体84、支撑板架85、定位孔柱86、齿条导向槽87、筒体定位槽88、安装结构89、弹性复位机构9、弹簧固定部91、复位弹簧92、卡接槽93等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种过滤器滤芯快速拆装结构，包括套设于滤芯(1)周向外侧的滤芯座(2)，其特征在于，所述的滤芯座(2)一端具有用于对滤芯(1)进行定位的插接机构(3)，所述的插接机构(3)周向内侧与滤芯(1)一端周向外侧之间设有能够使滤芯(1)具有朝向另一端运动趋势的滤芯回弹组件(4)，所述的插接机构(3)周向设有定位框体(5)，且定位框体(5)与插接机构(3)之间设有当滤芯座(2)进行升降运动时能够对插接机构(3)进行锁止的固定装置(6)，所述的定位框体(5)任意一端连接有能够驱动定位框体(5)进行轴向水平移动的齿轮驱动装置(7)，且定位框体(5)另一端设有能够使定位框体(5)复位的弹性复位机构(9)，所述的定位框体(5)周向通过装配框体(8)定位并形成支撑，且装配框体(8)底部通过安装基座(81)固定。

2.根据权利要求1所述的过滤器滤芯快速拆装结构，其特征在于，所述的插接机构(3)径向穿设于定位框体(5)且端部抵靠设置在位于装配框体(8)周向内侧的定位台阶(82)上。

3.根据权利要求2所述的过滤器滤芯快速拆装结构，其特征在于，所述的插接机构(3)包括设置在滤芯座(2)端部的定位筒体(31)，所述的定位筒体(31)周向内侧具有可供滤芯(1)一端的插接空腔(32)，且端部具有定位孔(33)，所述的定位孔(33)与设置在安装基座(81)上的导流套筒(83)之间通过导流筒体(84)相互连通。

4.根据权利要求3所述的过滤器滤芯快速拆装结构，其特征在于，所述的固定装置(6)包括设置在定位框体(5)周向内侧且位于定位筒体(31)周向外侧的矩形定位通孔(61)，所述的定位筒体(31)穿设于矩形定位通孔(61)内，且矩形定位通孔(61)两侧设有沿矩形定位通孔(61)轴向延伸设置的限位部(62)，所述的限位部(62)上设有若干限位滑块(63)，所述的定位筒体(31)上设有与限位滑块(63)一一对应设置的滤芯凸台(64)。

5.根据权利要求4所述的过滤器滤芯快速拆装结构，其特征在于，所述的限位滑块(63)一侧具有呈倾斜设置的导向斜面(631)，另一侧具有竖直限位面(632)，限位滑块(63)底部形成水平顶压面(633)，且相邻的两个限位滑块(63)之间设有可供滤芯凸台(64)插入的导向槽(634)，所述的限位部(62)一端具有弧形部(635)，且其中一个限位滑块(63)设置于限位部(62)另一端。

6.根据权利要求1所述的过滤器滤芯快速拆装结构，其特征在于，所述的齿轮驱动装置(7)设置在定位框体(5)一端的连接筒体(71)，所述的连接筒体(71)通过连接杆(72)连接有位于同一轴线的联动齿条(73)，所述的联动齿条(73)上啮合有驱动齿轮(74)，且驱动齿轮(74)与设置在安装基座(81)上的驱动电机(75)连接。

7.根据权利要求6所述的过滤器滤芯快速拆装结构，其特征在于，所述的弹性复位机构(9)包括若干轴向设置在定位框体(5)远离连接筒体(71)一端的弹簧固定部(91)，所述的弹簧固定部(91)上连接有复位弹簧(92)，所述的复位弹簧(92)远离弹簧固定部(91)的一端通过设置在装配框体(8)内壁的卡接槽(93)定位。

8.根据权利要求3所述的过滤器滤芯快速拆装结构，其特征在于，所述的滤芯回弹组件(4)包括设置在插接空腔(32)内的定位导向筒(41)，且设置在滤芯(1)一端的分流筒体(42)插接于定位导向筒(41)内，所述的分流筒体(42)周向外壁设有弹簧定位槽(43)，且弹簧定位槽(43)内设有回弹弹簧(44)。

9.根据权利要求2所述的过滤器滤芯快速拆装结构，其特征在于，所述的装配框体(8)周向设有用于支撑定位框体(5)的支撑板架(85)，所述的支撑板架(85)上设有若干呈竖直设置的定位孔柱(86)，所述的定位框体(5)上设有若干与定位孔柱(86)一一对应设置的条形定位滑槽(51)，所述的定位孔柱(86)滑动设置在条形定位滑槽(51)内。

10.根据权利要求9所述的过滤器滤芯快速拆装结构，其特征在于，所述的装配框体(8)靠近联动齿条(73)的一端设有沿联动齿条(73)轴向设置的齿条导向槽(87)，且装配框体(8)底部具有筒体定位槽(88)，所述的定位台阶(82)设置在筒体定位槽(88)内。

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