CN215387182U - 多次引爆灭火的灭火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供多次引爆灭火的灭火装置,涉及灭火装置技术领域,包括外壳、感温器、压力表和固定装置,感温器靠近外壳的一侧与其固定连接,压力表靠近感温器的一侧与其固定连接,固定装置位于外壳远离感温器的一侧设置,固定装置包括底座,底座靠近外壳的一侧与其固定连接,底座的内壁固定连接有四个对称设置的缓冲弹簧,底座的内壁滑动连接有滑块。本实用新型,本装置通过底座、缓冲弹簧和卡块,有效将灭火设备稳定的固定在墙体上,避免了设备维护拆卸时对墙体产生损伤导致安装槽扩大的问题,同时避免了外界作用力直接传导至设备上导致设备内部零件损坏的问题,增加了装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭火装置技术领域,尤其涉及多次引爆灭火的灭火装置。
背景技术
灭火器内放置化学物品,用以救灭火灾,是常见的防火设施之一,存放在公众场所或可能发生火灾的地方,不同种类的灭火器内装填的成分不一样,是专为不同的火灾起因而设。
大多场所设置有灭火装置,目前市面上大多数的引爆式灭火装置采用螺栓固定在墙壁上,不便于拆卸回收以及检修更换,且采用螺栓固定的灭火装置直接与墙壁接触,易通过墙壁将外界的力量传导至设备上,影响设备的正常使用,对此需进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于拆卸回收以及检修更换,且采用螺栓固定的灭火装置直接与墙壁接触,易通过墙壁将外界的力量传导至设备上,影响设备正常使用的缺点,而提出的多次引爆灭火的灭火装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:多次引爆灭火的灭火装置,包括外壳、感温器、压力表和固定装置,所述感温器靠近外壳的一侧与其固定连接,所述压力表靠近感温器的一侧与其固定连接,所述固定装置位于外壳远离感温器的一侧设置,所述固定装置包括底座,所述底座靠近外壳的一侧与其固定连接,所述底座的内壁固定连接有四个对称设置的缓冲弹簧,所述底座的内壁滑动连接有滑块。所述底座的内壁固定连接有减震弹簧,所述底座的内壁滑动连接有支撑杆,所述支撑杆远离外壳的一侧固定连接有抵块,所述抵块的内壁螺纹连接有固定螺栓,所述抵块的内壁滑动连接有四个对称设置的卡块。
优选的,所述缓冲弹簧远离底座的一侧与滑块固定连接,所述滑块远离底座的一侧与抵块固定连接,所述减震弹簧的数量为四个,四个所述减震弹簧以支撑杆为圆心呈圆周阵列设置。
优选的,所述减震弹簧远离底座的一侧与支撑杆固定连接,所述支撑杆远离底座的一侧与抵块固定连接,所述固定螺栓靠近抵块的一侧与卡块滑动连接。
优选的,所述外壳靠近感温器的一侧设置有防护装置,所述防护装置包括防护罩,所述防护罩靠近外壳的一侧与其滑动连接,所述防护罩的内壁转动连接有四个对称设置的固定杆,所述固定杆的内壁滑动连接有插块。
优选的,所述固定杆的内壁固定连接有限位弹簧,所述固定杆的内壁滑动连接有限位块,所述限位块靠近防护罩的一侧固定连接有复位弹簧。
优选的,所述插块远离固定杆的一侧与防护罩滑动连接,所述限位弹簧远离固定杆的一侧与插块固定连接,所述限位块靠近防护罩的一侧与插块滑动连接,所述复位弹簧远离限位块的一侧与固定杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置固定装置,固定灭火装置时,将卡块对准安装槽,随即转动固定螺丝,固定螺丝在转动的过程中缓慢向抵块内滑动,固定螺栓在滑动的过程中推动卡块进行位移,卡块在位移的过程中卡入固定槽内,随即完成对灭火装置的安装,当灭火装置在使用的过程中受到外界的作用力时,作用力通过抵块传导至支撑杆与滑块上,支撑杆在受力的过程中将作用力引导至减震弹簧上,滑块在受力的过程中将作用力引导至缓冲弹簧上,减震弹簧与缓冲弹簧在受力的过程中对作用力进行吸收,防止作用力直接传导至灭火设备上,本装置通过底座、缓冲弹簧和卡块,有效将灭火设备稳定的固定在墙体上,避免了设备维护拆卸时对墙体产生损伤导致安装槽扩大的问题,同时避免了外界作用力直接传导至设备上导致设备内部零件损坏的问题,增加了装置的稳定性。
2、本实用新型中,通过设置防护装置,使用时,将防护罩套设在外壳外,随即转动固定杆,固定杆在转动的过程卡入外壳,固定杆在卡入外壳后失去对插块的约束,插块在失去约束后,限位弹簧随即失去约束,限位弹簧失去约束进行回弹,限位弹簧在回弹的过程中带动插块进行位移,插块在位移的过程中插入防护罩内,随即向上拉动限位块,限位块受力对限位弹簧施加拉力,限位弹簧受力形变,随即限位块失去约束向上滑动,当限位块完全滑入固定杆后,向外壳的方向转动插块,当插块转动90°后,松开对限位块施加的压力,随即限位块失去对限位弹簧施加的拉力,限位弹簧失去拉力后进行回弹,限位弹簧在回弹的过程中带动限位块复位,限位块复位的过程中插入固定杆内,随即将固定杆的位置固定,本装置通过防护罩、固定杆和限位块,有效对灭火装置表面的标签进行防护,避免了标签在日常使用中发生老化脱落,同时避免了标签上的文字在长时间放置后变模糊的问题,增加了设备标签的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出多次引爆灭火的灭火装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出多次引爆灭火的灭火装置的仰视结构示意图;
图3为本实用新型提出多次引爆灭火的灭火装置的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型提出多次引爆灭火的灭火装置中固定装置的结构示意图;
图5为本实用新型提出多次引爆灭火的灭火装置中防护装置的结构示意图。
图例说明:1、外壳;2、感温器;3、压力表;4、固定装置;41、底座;42、缓冲弹簧;43、滑块;44、减震弹簧;45、支撑杆;46、抵块;47、固定螺栓;48、卡块;5、防护装置;51、防护罩;52、固定杆;53、插块;54、限位弹簧;55、限位块;56、复位弹簧。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-5所示,多次引爆灭火的灭火装置,包括外壳1、感温器2、压力表3和固定装置4,感温器2靠近外壳1的一侧与其固定连接,压力表3靠近感温器2的一侧与其固定连接,固定装置4位于外壳1远离感温器2的一侧设置。
下面具体说一下其固定装置4和防护装置5的具体设置和作用。
如图1和图4所示,固定装置4包括底座41,底座41靠近外壳1的一侧与其固定连接,底座41的内壁固定连接有四个对称设置的缓冲弹簧42,底座41的内壁滑动连接有滑块43。设置底座41,通过底座41可将固定装置4固定在外壳1上。
底座41的内壁固定连接有减震弹簧44,底座41的内壁滑动连接有支撑杆45,支撑杆45远离外壳1的一侧固定连接有抵块46,抵块46的内壁螺纹连接有固定螺栓47,抵块46的内壁滑动连接有四个对称设置的卡块48。设置减震弹簧44,通过减震弹簧44可对支撑杆45进行减震缓冲,避免支撑杆45将作用力直接引导至设备。
缓冲弹簧42远离底座41的一侧与滑块43固定连接,滑块43远离底座41的一侧与抵块46固定连接,减震弹簧44的数量为四个,四个减震弹簧44以支撑杆45为圆心呈圆周阵列设置。设置缓冲弹簧42,通过缓冲弹簧42可将滑块43固定在底座41上。
减震弹簧44远离底座41的一侧与支撑杆45固定连接,支撑杆45远离底座41的一侧与抵块46固定连接,固定螺栓47靠近抵块46的一侧与卡块48滑动连接。设置支撑杆45,通过支撑杆45可对抵块46的位置进行约束。
其整个固定装置4达到的效果为,通过设置固定装置4,固定灭火装置时,将卡块48对准安装槽,随即转动固定螺丝,固定螺丝在转动的过程中缓慢向抵块46内滑动,固定螺栓47在滑动的过程中推动卡块48进行位移,卡块48在位移的过程中卡入固定槽内,随即完成对灭火装置的安装,当灭火装置在使用的过程中受到外界的作用力时,作用力通过抵块46传导至支撑杆45与滑块43上,支撑杆45在受力的过程中将作用力引导至减震弹簧44上,滑块43在受力的过程中将作用力引导至缓冲弹簧42上,减震弹簧44与缓冲弹簧42在受力的过程中对作用力进行吸收,防止作用力直接传导至灭火设备上,本装置通过底座41、缓冲弹簧42和卡块48,有效将灭火设备稳定的固定在墙体上,避免了设备维护拆卸时对墙体产生损伤导致安装槽扩大的问题,同时避免了外界作用力直接传导至设备上导致设备内部零件损坏的问题,增加了装置的稳定性。
如图1和图5所示外壳1靠近感温器2的一侧设置有防护装置5,防护装置5包括防护罩51,防护罩51靠近外壳1的一侧与其滑动连接,防护罩51的内壁转动连接有四个对称设置的固定杆52,固定杆52的内壁滑动连接有插块53。设置防护罩51,通过防护罩51可对灭火装置上的标签进行防护。
固定杆52的内壁固定连接有限位弹簧54,固定杆52的内壁滑动连接有限位块55,限位块55靠近防护罩51的一侧固定连接有复位弹簧56。设置固定杆52,通过固定杆52可将防护罩51固定在外壳1上。
插块53远离固定杆52的一侧与防护罩51滑动连接,限位弹簧54远离固定杆52的一侧与插块53固定连接,限位块55靠近防护罩51的一侧与插块53滑动连接,复位弹簧56远离限位块55的一侧与固定杆52固定连接。设置插块53,通过插块53可对固定杆52的位置进行固定,避免固定杆52发生位移。
其整个的防护装置5达到的效果为,通过设置防护装置5,使用时,将防护罩51套设在外壳1外,随即转动固定杆52,固定杆52在转动的过程卡入外壳1,固定杆52在卡入外壳1后失去对插块53的约束,插块53在失去约束后,限位弹簧54随即失去约束,限位弹簧54失去约束进行回弹,限位弹簧54在回弹的过程中带动插块53进行位移,插块53在位移的过程中插入防护罩51内,随即向上拉动限位块55,限位块55受力对限位弹簧54施加拉力,限位弹簧54受力形变,随即限位块55失去约束向上滑动,当限位块55完全滑入固定杆52后,向外壳1的方向转动插块53,当插块53转动90°后,松开对限位块55施加的压力,随即限位块55失去对限位弹簧54施加的拉力,限位弹簧54失去拉力后进行回弹,限位弹簧54在回弹的过程中带动限位块55复位,限位块55复位的过程中插入固定杆52内,随即将固定杆52的位置固定,本装置通过防护罩51、固定杆52和限位块55,有效对灭火装置表面的标签进行防护,避免了标签在日常使用中发生老化脱落,同时避免了标签上的文字在长时间放置后变模糊的问题,增加了设备标签的使用寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.多次引爆灭火的灭火装置,包括外壳(1)、感温器(2)、压力表(3)和固定装置(4),其特征在于:所述感温器(2)靠近外壳(1)的一侧与其固定连接,所述压力表(3)靠近感温器(2)的一侧与其固定连接,所述固定装置(4)位于外壳(1)远离感温器(2)的一侧设置,所述固定装置(4)包括底座(41),所述底座(41)靠近外壳(1)的一侧与其固定连接,所述底座(41)的内壁固定连接有四个对称设置的缓冲弹簧(42),所述底座(41)的内壁滑动连接有滑块(43)。
2.根据权利要求1所述的多次引爆灭火的灭火装置,其特征在于:所述底座(41)的内壁固定连接有减震弹簧(44),所述底座(41)的内壁滑动连接有支撑杆(45),所述支撑杆(45)远离外壳(1)的一侧固定连接有抵块(46),所述抵块(46)的内壁螺纹连接有固定螺栓(47),所述抵块(46)的内壁滑动连接有四个对称设置的卡块(48)。
3.根据权利要求2所述的多次引爆灭火的灭火装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(42)远离底座(41)的一侧与滑块(43)固定连接,所述滑块(43)远离底座(41)的一侧与抵块(46)固定连接,所述减震弹簧(44)的数量为四个,四个所述减震弹簧(44)以支撑杆(45)为圆心呈圆周阵列设置。
4.根据权利要求2所述的多次引爆灭火的灭火装置,其特征在于:所述减震弹簧(44)远离底座(41)的一侧与支撑杆(45)固定连接,所述支撑杆(45)远离底座(41)的一侧与抵块(46)固定连接,所述固定螺栓(47)靠近抵块(46)的一侧与卡块(48)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的多次引爆灭火的灭火装置,其特征在于:所述外壳(1)靠近感温器(2)的一侧设置有防护装置(5),所述防护装置(5)包括防护罩(51),所述防护罩(51)靠近外壳(1)的一侧与其滑动连接,所述防护罩(51)的内壁转动连接有四个对称设置的固定杆(52),所述固定杆(52)的内壁滑动连接有插块(53)。
6.根据权利要求5所述的多次引爆灭火的灭火装置,其特征在于:所述固定杆(52)的内壁固定连接有限位弹簧(54),所述固定杆(52)的内壁滑动连接有限位块(55),所述限位块(55)靠近防护罩(51)的一侧固定连接有复位弹簧(56)。
7.根据权利要求6所述的多次引爆灭火的灭火装置,其特征在于:所述插块(53)远离固定杆(52)的一侧与防护罩(51)滑动连接,所述限位弹簧(54)远离固定杆(52)的一侧与插块(53)固定连接,所述限位块(55)靠近防护罩(51)的一侧与插块(53)滑动连接,所述复位弹簧(56)远离限位块(55)的一侧与固定杆(52)固定连接。
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