CN215386386U - 一种化药器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化药器,属于医疗用品领域。所述化药器包括:针体和手柄;所述针体的两端均设置有针尖;所述手柄为圆柱状结构,在其中心开有与其同轴线的中心通孔,所述针体的中部固定在该中心通孔内;所述手柄将针体分成上下两段,其中位于手柄上方的一段为粉末针体,位于手柄下方的一段为输液袋针体。利用本实用新型减少了护士被注射器刺伤的风险,并减少了药品对周围环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗用品领域,具体涉及一种化药器。
背景技术
在临床中,经常需要将粉末药品与输液袋中的液体混合后再进行输液,即进行化药操作。传统的化药操作是用注射器从输液袋中抽取一定量的液体注入到粉末药瓶中,待粉末溶解稀释后,再用注射器从粉末药瓶中抽出混匀液,最后用注射器将混匀液注入到输液袋中。这种方法不仅操作步骤繁琐,而且在复杂的操作过程中由于多次需要插入和拔出注射器,大大增加了护士被注射器的针头刺伤的风险,而且也容易造成药品污染周围的环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题,提供一种化药器,减少护士被注射器刺伤的风险,并减少药品对周围环境的污染。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种化药器,所述化药器包括:针体和手柄;
所述针体的两端均设置有针尖;
所述手柄为圆柱状结构,在其中心开有与其同轴线的中心通孔,所述针体的中部固定在该中心通孔内;
所述手柄将针体分成上下两段,其中位于手柄上方的一段为粉末针体,位于手柄下方的一段为输液袋针体。
本实用新型的进一步改进在于:在所述粉末针体内开有进气腔和第一液体传输腔,两者平行设置且不连通。
本实用新型的进一步改进在于:在所述粉末针体的上端开有进气口,进气口与进气腔的上端连通;
在所述粉末针体的下端连接有进气管,其内腔的一端与进气腔的下端连通,另一端与外部大气连通。
本实用新型的进一步改进在于,在所述进气管与外部大气连通的一端设置进气帽。
本实用新型的进一步改进在于,在所述粉末针体的下端开有第一液体传输口,所述第一液体传输口与第一液体传输腔的上端连通;
在所述输液袋针体内开有第二液体传输腔,在所述输液袋针体的下端开有第二液体传输口;
所述第二液体传输腔的上端与所述第一液体传输腔的下端连通;
所述第二液体传输腔的下端与所述第二液体传输口连通。
本实用新型的进一步改进在于,在所述粉末针体的外部套有第一针帽;
在所述输液袋针体的外部套有第二针帽。
优选的,第一针帽和第二针帽均采用透明材料制成。
本实用新型的进一步改进在于,在所述手柄的圆柱形外壁上设置有多个凹槽。
优选的,在每个凹槽的表面上设置有防滑颗粒。
优选的,在手柄的整个外表面上均设置有防滑颗粒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用本实用新型减少了护士被注射器刺伤的风险,并减少了药品对周围环境的污染。
附图说明
图1本实用新型化药器的结构示意图;
图2本实用新型化药器中的针体的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
如图1所示,本实用新型一种化药器包括针体和手柄3,所述针体的两端均设置有针尖,所述手柄3为圆柱状结构,在其中心开有与其同轴线的中心通孔,所述针体的中部固定在该中心通孔内,可以将针体和手柄一体成型,也可以采用现有的多种方式将针体的中部固定在手柄的中心通孔内,例如粘接等方式。
所述手柄将针体分成上下两段,其中位于手柄上方的一段为粉末针体2,位于手柄下方的一段为输液袋针体4。输液袋中的液体能够通过针体进入到粉末药瓶内,液体与粉末药混合后形成的混匀液能够从粉末药瓶进入到输液袋内。粉末针体2、输液袋针体4的外径可以相同也可以不相同,根据实际需要设计即可。
本实用新型的实施例如下:
【实施例一】
如图2所示,在所述粉末针体2内开有进气腔202和第一液体传输腔,两者平行设置且不连通。
在所述粉末针体2的上端开有进气口201,所述进气口201位于靠近上端针尖的位置处,进气口201与进气腔202的上端连通。在所述粉末针体2的下端连接有进气管6,进气管6的内腔203的一端与进气腔202的下端连通,另一端能够与外部大气连通。进气管6的长度根据实际需要设计即可,其可以是水平的,也可以向上方翘起。
【实施例二】
可以在进气管6与外部大气连通的一端设置进气帽,以便在不使用时封闭住进气管。在图1、图2中没有画出进气帽。
打开进气帽后,外部的空气可以通过进气管6的内腔203进入到进气腔202,穿过进气腔202后通过进气口201进入到粉末药瓶内。
所述粉末针体2的长度根据常用的粉末药瓶的高度进行设计,能够保证将粉末药瓶倒置时,进气口201位于粉末药瓶内的液面的上方即可。
【实施例三】
如图2所示,在所述粉末针体2的下端开有第一液体传输口204,所述第一液体传输口204与第一液体传输腔的上端连通。
在所述输液袋针体内开有第二液体传输腔401,在所述输液袋针体4的下端开有第二液体传输口402,第二液体传输口402位于靠近下端针尖的位置处。输液袋针体内的第二液体传输腔401的上端与粉末针体内的第一液体传输腔的下端连通,第二液体传输腔的下端与输液袋针体上的第二液体传输口连通。因为第一液体传输腔和第二液体传输腔是连通的,为了避免混淆,在图2中仅仅用401指示出了第二液体传输腔。
这样,输液袋中的液体能够通过第二液体传输口402进入到第二液体传输腔401,再经过第一液体传输腔以及第一液体传输口204进入到粉末药瓶内,混匀液能够通过第一液体传输口204、第一液体传输腔进入到第二液体传输腔401,并从第二液体传输口402进入到输液袋内。
优选的,第一液体传输腔、第二液体传输腔的内径大于进气腔的内径。
【实施例四】
进一步的,在所述粉末针体的外部套有第一针帽1,在不使用时,利用第一针帽1将粉末针体2套住,避免发生针尖刺伤的情况。具体的,可以在所述粉末针体2的下部外壁上设置外螺纹,所述外螺纹位于进气管6的上方,在所述第一针帽1的开口端的内壁设置有内螺纹,将粉末针体2插入到第一针帽1内后,通过内、外螺纹将第一针帽1固定在粉末针体2上。也可以将第一针帽1的开口端设计成有一定弹性的结构,使用时直接将其拔下即可。
【实施例五】
进一步的,在所述输液袋针体的外部套有第二针帽5,在不使用时,利用第二针帽5将输液袋针体4套住,避免发生针尖刺伤的情况。具体的,可以在所述输液袋针体2的上部外壁上设置外螺纹,所述外螺纹靠近手柄的下表面,在所述第二针帽5的开口端的内壁设置有内螺纹,将输液袋针体4插入到第二针帽5内后,通过内、外螺纹将第二针帽5固定在输液袋针体4上。也可以将第二针帽5的开口端设计成有一定弹性的结构,使用时直接将其拔下即可。
图1和图2中没有画出螺纹。
优选的,第一针帽1和第二针帽5均采用透明材料制成。
【实施例六】
进一步的,在所述手柄3的圆柱形外壁上设置有多个凹槽,使用时可以将手指放置在凹槽内,便于手指捏住手柄。
优选的,在每个凹槽的表面上设置有防滑颗粒,进一步增大手指与凹槽之间的摩擦力。
还可以在手柄的整个外表面上均设置防滑颗粒,便于增大整个手柄的摩擦力。
本实用新型的针体、针帽均可以采用医用硬塑料制成,手柄可以采用硬塑料或者硅胶制成均可。
本实用新型的使用方法如下:
用一只手捏住手柄,先将粉末针体的针帽打开,将其插入到粉末药瓶内,然后将输液袋针体的针帽打开,将其插入到输液袋内,挤压输液袋,使输液袋内的液体进入到粉末药瓶内,等粉末药溶解后形成混匀液;然后使粉末药瓶位于输液袋的上方,此时打开进气帽,空气通过进气管、进气腔进入到液面上方,粉末药瓶内的混匀液即进入到输液袋内,完成了化药操作,在此过程中,不需要多次插入和拔出注射器,减少了护士被注射器刺伤的风险,也减少了药品对周围环境的污染。
上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本实用新型公开了原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述具体实施例所描述的结构,因此前面描述的只是优选的,而并不具有限制性的意义。
Claims (10)
1.一种化药器,其特征在于:所述化药器包括:针体和手柄;
所述针体的两端均设置有针尖;
所述手柄为圆柱状结构,在其中心开有与其同轴线的中心通孔,所述针体的中部固定在该中心通孔内;
所述手柄将针体分成上下两段,其中位于手柄上方的一段为粉末针体,位于手柄下方的一段为输液袋针体。
2.根据权利要求1所述的化药器,其特征在于:在所述粉末针体内开有进气腔和第一液体传输腔,两者平行设置且不连通。
3.根据权利要求2所述的化药器,其特征在于:在所述粉末针体的上端开有进气口,进气口与进气腔的上端连通;
在所述粉末针体的下端连接有进气管,其内腔的一端与进气腔的下端连通,另一端与外部大气连通。
4.根据权利要求3所述的化药器,其特征在于:在所述进气管与外部大气连通的一端设置进气帽。
5.根据权利要求4所述的化药器,其特征在于:在所述粉末针体的下端开有第一液体传输口,所述第一液体传输口与第一液体传输腔的上端连通;
在所述输液袋针体内开有第二液体传输腔,在所述输液袋针体的下端开有第二液体传输口;
所述第二液体传输腔的上端与所述第一液体传输腔的下端连通;
所述第二液体传输腔的下端与所述第二液体传输口连通。
6.根据权利要求5所述的化药器,其特征在于:在所述粉末针体的外部套有第一针帽;
在所述输液袋针体的外部套有第二针帽。
7.根据权利要求6所述的化药器,其特征在于:第一针帽和第二针帽均采用透明材料制成。
8.根据权利要求1所述的化药器,其特征在于:在所述手柄的圆柱形外壁上设置有多个凹槽。
9.根据权利要求8所述的化药器,其特征在于:在每个凹槽的表面上设置有防滑颗粒。
10.根据权利要求1所述的化药器,其特征在于:在手柄的整个外表面上均设置有防滑颗粒。
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023216097.XU patent/CN215386386U/zh active Active
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