CN215385143U - 一种带有翻盖功能的自动变光面罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有翻盖功能的自动变光面罩，涉及自动变光焊接面罩技术领域，包括面罩、固定螺丝，所述面罩的正面通过固定螺丝安装有压盖，所述面罩的正面设置有内保护片，所述面罩的内侧设置有头箍，所述面罩的正面设置有第一翻盖。该带有翻盖功能的自动变光面罩，在进行焊接时面罩上的第一翻盖或第二翻转闭合，让自动变光镜组处于人眼的正前方，阻挡电弧光对人眼的伤害，当在做焊接准备工作或者进行打磨时，把第一翻盖或第二翻转掀起，焊接人员透过眼前的内保护片观察周边环境，同时内保护片对外部的灰尘、碎屑等外来飞溅物进行阻挡，保护眼部和脸部，提高了该带有翻盖功能的自动变光面罩的实用性。

Description

一种带有翻盖功能的自动变光面罩

技术领域

本实用新型涉及自动变光焊接面罩技术领域，具体为一种带有翻盖功能的自动变光面罩。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，焊接可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，但无论在何处，焊接都可能会给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，为了焊接时对焊接人员的眼睛以及面部进行保护，于是出现了焊接面罩，但是现有的焊接面罩没有对焊接工作做准备时或进行打磨时对焊接人员的眼睛以及脸部进行防护，外部的灰尘、碎屑等外来飞溅物会对焊接人员的眼睛以及脸部带来伤害，达不到现今使用的要求，因此我们提出了一种带有翻盖功能的自动变光面罩。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有翻盖功能的自动变光面罩，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有翻盖功能的自动变光面罩，包括面罩、固定螺丝，所述面罩的正面通过固定螺丝安装有压盖，所述面罩的正面设置有内保护片，所述面罩的内侧设置有头箍，所述面罩的正面设置有第一翻盖，所述第一翻盖的内侧设置有自动变光镜组，所述第一翻盖的正面设置有外保护片，所述面罩正面的上部左右对称开设有第一弹簧槽和第二弹簧槽，所述面罩正面的上部中间对称开设有第一压盖安装固定孔和第二压盖安装固定孔，所述面罩的正面且位于第一压盖安装固定孔和第一弹簧槽之间开设有第一半圆槽，所述面罩的正面且位于第二压盖安装固定孔和第二弹簧槽之间开设有第二半圆槽，所述第一弹簧槽和第二弹簧槽的内腔均设置有弹簧，所述第一弹簧槽和第二弹簧槽的内腔均设置有弹簧盖。

优选的，所述第一翻盖上部的两侧分别设置有第一转轴和第二转轴。

优选的，所述压盖背面的两侧分别开设有第三半圆槽和第四半圆槽，所述压盖的背面且位于第三半圆槽和第四半圆槽的中间开设有第一螺丝固定孔和第二螺丝固定孔。

优选的，所述第一翻盖的背部开设有第一安装槽，所述第一翻盖的背面且位于第一安装槽的四周分别设置有第一卡钩、第二卡钩、第三卡钩、第四卡钩。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的外径大小与第一半圆槽和第二半圆槽的内径大小相适配。

优选的，所述第三半圆槽和第四半圆槽的内径大小与第一转轴和第二转轴的外径大小相适配。

优选的，所述第一螺丝固定孔和第二螺丝固定孔的大小与固定螺丝的大小相适配。

本实用新型提供了一种带有翻盖功能的自动变光面罩，具备以下有益效果：

该带有翻盖功能的自动变光面罩，在进行焊接时面罩上的第一翻盖或第二翻转闭合，让自动变光镜组处于人眼的正前方，阻挡电弧光对人眼的伤害，当在做焊接准备工作或者进行打磨时，把第一翻盖或第二翻转掀起，焊接人员透过眼前的内保护片观察周边环境，同时内保护片对外部的灰尘、碎屑等外来飞溅物进行阻挡，保护眼部和脸部，提高了该带有翻盖功能的自动变光面罩的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型面罩的结构示意图；

图3为本实用新型第一翻盖和压盖的安装示意图；

图4为本实用新型第一翻盖的结构示意图；

图5为本实用新型压盖的结构示意图；

图6为本实用新型弹簧盖的结构示意图；

图7为本实用新型第二翻盖的结构示意图；

图8为本实用新型限位框的结构示意图；

图9为本实用新型锁扣的结构示意图；

图10为本实用新型限位框和第二翻盖的安装示意图。

图中：1、面罩；2、第一翻盖；3、压盖；4、弹簧；5、弹簧盖；6、固定螺丝；7、头箍；8、第一弹簧槽；9、第二弹簧槽；10、第一压盖安装固定孔；11、第二压盖安装固定孔；12、第一半圆槽；13、第二半圆槽；14、第一转轴；15、第二转轴；16、第三半圆槽；17、第四半圆槽；18、第一螺丝固定孔；19、第二螺丝固定孔；20、第一安装槽；21、第一卡钩；22、第二卡钩；23、第三卡钩；24、第四卡钩；25、自动变光镜组；26、限位框；27、第一L型定位块；28、第二L型定位块；29、第三L型定位块；30、第四L型定位块；31、第二安装槽；32、第一限位槽；33、第二限位槽；34、第三限位槽；35、第四限位槽；36、第一锁扣槽；37、第二锁扣槽；38、第一锁扣孔；39、第二锁扣孔；40、内保护片；41、外保护片；42、锁扣；43、第二翻盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有翻盖功能的自动变光面罩，包括面罩1、固定螺丝6，面罩1的正面通过固定螺丝6安装有压盖3，面罩1的正面设置有内保护片40，内保护片40的透光率达90%以上，可保证焊接人员清楚地看清周边环境，面罩1的内侧设置有头箍7，面罩1的正面设置有第一翻盖2，第一翻盖2的内侧设置有自动变光镜组25，第一翻盖2的正面设置有外保护片41，面罩1正面的上部左右对称开设有第一弹簧槽8和第二弹簧槽9，面罩1正面的上部中间对称开设有第一压盖安装固定孔10和第二压盖安装固定孔11，面罩1的正面且位于第一压盖安装固定孔10和第一弹簧槽8之间开设有第一半圆槽12，面罩1的正面且位于第二压盖安装固定孔11和第二弹簧槽9之间开设有第二半圆槽13，第一弹簧槽8和第二弹簧槽9的内腔均设置有弹簧4，第一弹簧槽8和第二弹簧槽9的内腔均设置有弹簧盖5，第一翻盖2上部的两侧分别设置有第一转轴14和第二转轴15，第一转轴14和第二转轴15的外径大小与第一半圆槽12和第二半圆槽13的内径大小相适配，压盖3背面的两侧分别开设有第三半圆槽16和第四半圆槽17，第三半圆槽16和第四半圆槽17的内径大小与第一转轴14和第二转轴15的外径大小相适配，压盖3的背面且位于第三半圆槽16和第四半圆槽17的中间开设有第一螺丝固定孔18和第二螺丝固定孔19，第一螺丝固定孔18和第二螺丝固定孔19的大小与固定螺丝6的大小相适配，第一翻盖2的背部开设有第一安装槽20，第一翻盖2的背面且位于第一安装槽20的四周分别设置有第一卡钩21、第二卡钩22、第三卡钩23、第四卡钩24，利用第一卡钩21、第二卡钩22、第三卡钩23、第四卡钩24对装入到第一安装槽20内腔的自动变光镜组25进行固定。

综上，该带有翻盖功能的自动变光面罩，首先把两个弹簧4分别放入面罩1上的第一弹簧槽8和第二弹簧槽9中，然后把两个弹簧盖5分别套入弹簧4上，接着把第一翻盖2放入面罩1前部的对应位置，让其第一转轴14和第二转轴15的下半圆落入面罩1上的第一半圆槽12和第二半圆槽13中，接着把压盖3上的第三半圆槽16和第四半圆槽17套入第一转轴14和第二转轴15的上半圆上，同时保证其第一螺丝固定孔18和第二螺丝固定孔19分别落入第一压盖安装固定孔10和第二压盖安装固定孔11中，接着压紧压盖3，从面罩1内部对应的第一压盖安装固定孔10和第二压盖安装固定孔11孔位置分别用固定螺丝6锁紧压盖3，完成压盖3的安装，再接着把自动变光镜组25放入第一翻盖2的第一安装槽20内，让其四周设置的第一卡钩21、第二卡钩22、第三卡钩23、第四卡钩24钩住自动变光镜组25，同时卡钩后面设置的加强筋使卡钩不易在掀起和盖合过程中受力的影响而发生位置变动，让自动变光镜组25可靠的固定在其钩子下面，最后安装内保护片40和外保护片41，同时把事先准备好的头箍7组装到面罩1上，完成产品的组装，使用时，利用头箍7把该自动变光面罩戴在头部，在进行焊接时使得面罩1上的第一翻盖2闭合，让自动变光镜组25处于人眼的正前方，阻挡电弧光对人眼的伤害，当在做焊接准备工作或者进行打磨时，把第一翻盖2掀起，焊接人员透过眼前的内保护片40观察周边环境，同时内保护片40对外部的灰尘、碎屑等外来飞溅物进行阻挡，保护眼部和脸部，即可。

实施例二

请参阅图7至图10，本实用新型提供一种技术方案：一种带有翻盖功能的自动变光面罩，包括面罩1、固定螺丝6，面罩1的正面通过固定螺丝6安装有压盖3，面罩1的正面设置有内保护片40，面罩1的内侧设置有头箍7，面罩1的正面设置有第二翻盖43，第二翻盖43的内侧设置有限位框26，限位框26的内侧开设有第二安装槽31，第二安装槽31的内腔设置有自动变光镜组25，第二翻盖43的正面设置有外保护片41，面罩1正面的上部左右对称开设有第一弹簧槽8和第二弹簧槽9，面罩1正面的上部中间对称开设有第一压盖安装固定孔10和第二压盖安装固定孔11，面罩1的正面且位于第一压盖安装固定孔10和第一弹簧槽8之间开设有第一半圆槽12，面罩1的正面且位于第二压盖安装固定孔11和第二弹簧槽9之间开设有第二半圆槽13，第一弹簧槽8和第二弹簧槽9的内腔均设置有弹簧4，第一弹簧槽8和第二弹簧槽9的内腔均设置有弹簧盖5，第二翻盖43上部的两侧分别设置有第一转轴14和第二转轴15，第一转轴14和第二转轴15的外径大小与第一半圆槽12和第二半圆槽13的内径大小相适配，第二翻盖43内部左右两侧分别开设有第一限位槽32、第二限位槽33、第三限位槽34、第四限位槽35，第二翻盖43内部下部左右两侧分别开设有第一锁扣孔38和第二锁扣孔39，压盖3背面的两侧分别开设有第三半圆槽16和第四半圆槽17，第三半圆槽16和第四半圆槽17的内径大小与第一转轴14和第二转轴15的外径大小相适配，压盖3的背面且位于第三半圆槽16和第四半圆槽17的中间开设有第一螺丝固定孔18和第二螺丝固定孔19，第一螺丝固定孔18和第二螺丝固定孔19的大小与固定螺丝6的大小相适配，限位框26左右的两侧下边沿分别设置有第一L型定位块27、第二L型定位块28、第三L型定位块29、第四L型定位块30，第一L型定位块27、第二L型定位块28、第三L型定位块29、第四L型定位块30外形的大小与第一限位槽32、第二限位槽33、第三限位槽34、第四限位槽35内腔的大小相适配，通过之间的配合对第二翻盖43和限位框26进行连接，从而对自动变光镜组25进行安装，限位框26下部的左右侧分别开设有第一锁扣槽36、第二锁扣槽37，第一锁扣槽36和第二锁扣槽37的内侧设置有锁扣42。

综上，该带有翻盖功能的自动变光面罩，首先把两个弹簧4分别放入面罩1上的第一弹簧槽8和第二弹簧槽9中，然后把两个弹簧盖5分别套入弹簧4上，接着把第二翻盖43放入面罩1前部的对应位置，让其第一转轴14和第二转轴15的下半圆落入面罩1上的第一半圆槽12和第二半圆槽13中，接着把压盖3上的第三半圆槽16和第四半圆槽17套入第一转轴14和第二转轴15的上半圆上，同时保证其第一螺丝固定孔18和第二螺丝固定孔19分别落入第一压盖安装固定孔10和第二压盖安装固定孔11中，接着压紧压盖3，从面罩1内部对应的第一压盖安装固定孔10和第二压盖安装固定孔11孔位置分别用固定螺丝6锁紧压盖3，完成压盖3的安装，接着把自动变光镜组25装入限位框26上的第二安装槽31中，其一端为固定限位，另一端通过两个卡钩固定，同时把两个锁扣42分别装入第一锁扣槽36和第二锁扣槽37中，并把两个锁扣42推到锁扣槽的底部，接着把限位框26放入第二翻盖43内部槽中，使其第一L型定位块27、第二L型定位块28、第三L型定位块29、第四L型定位块30分别落入第一限位槽32、第二限位槽33、第三限位槽34、第四限位槽35中，然后朝前推动限位框26，让四个L型的限位块落入对应的限位槽中，达到限位框26上下左右被固定住的效果，为了避免第二翻盖43在掀起和盖合过程中受力的影响使L型限位块退出限位槽的情况，再把两个锁扣42朝外推动，让两个锁扣42的一端分别进入第一锁扣孔38和第二锁扣孔39的内腔中，达到锁住限位框26和第二翻盖43的目的，最后安装内保护片40和外保护片41，同时把事先准备好的头箍7组装到面罩1上，完成产品的组装，使用时，利用头箍7把该自动变光面罩戴在头部，在进行焊接时使得面罩1上的第二翻盖43闭合，让自动变光镜组25处于人眼的正前方，阻挡电弧光对人眼的伤害，当在做焊接准备工作或者进行打磨时，把第二翻盖43掀起，焊接人员透过眼前的内保护片40观察周边环境，同时内保护片40对外部的灰尘、碎屑等外来飞溅物进行阻挡，保护眼部和脸部，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有翻盖功能的自动变光面罩，包括面罩（1）、固定螺丝（6），其特征在于：所述面罩（1）的正面通过固定螺丝（6）安装有压盖（3），所述面罩（1）的正面设置有内保护片（40），所述面罩（1）的内侧设置有头箍（7），所述面罩（1）的正面设置有第一翻盖（2），所述第一翻盖（2）的内侧设置有自动变光镜组（25），所述第一翻盖（2）的正面设置有外保护片（41），所述面罩（1）正面的上部左右对称开设有第一弹簧槽（8）和第二弹簧槽（9），所述面罩（1）正面的上部中间对称开设有第一压盖安装固定孔（10）和第二压盖安装固定孔（11），所述面罩（1）的正面且位于第一压盖安装固定孔（10）和第一弹簧槽（8）之间开设有第一半圆槽（12），所述面罩（1）的正面且位于第二压盖安装固定孔（11）和第二弹簧槽（9）之间开设有第二半圆槽（13），所述第一弹簧槽（8）和第二弹簧槽（9）的内腔均设置有弹簧（4），所述第一弹簧槽（8）和第二弹簧槽（9）的内腔均设置有弹簧盖（5）。

2.根据权利要求1所述的一种带有翻盖功能的自动变光面罩，其特征在于：所述第一翻盖（2）上部的两侧分别设置有第一转轴（14）和第二转轴（15）。

3.根据权利要求1所述的一种带有翻盖功能的自动变光面罩，其特征在于：所述压盖（3）背面的两侧分别开设有第三半圆槽（16）和第四半圆槽（17），所述压盖（3）的背面且位于第三半圆槽（16）和第四半圆槽（17）的中间开设有第一螺丝固定孔（18）和第二螺丝固定孔（19）。

4.根据权利要求1所述的一种带有翻盖功能的自动变光面罩，其特征在于：所述第一翻盖（2）的背部开设有第一安装槽（20），所述第一翻盖（2）的背面且位于第一安装槽（20）的四周分别设置有第一卡钩（21）、第二卡钩（22）、第三卡钩（23）、第四卡钩（24）。

5.根据权利要求2所述的一种带有翻盖功能的自动变光面罩，其特征在于：所述第一转轴（14）和第二转轴（15）的外径大小与第一半圆槽（12）和第二半圆槽（13）的内径大小相适配。

6.根据权利要求3所述的一种带有翻盖功能的自动变光面罩，其特征在于：所述第三半圆槽（16）和第四半圆槽（17）的内径大小与第一转轴（14）和第二转轴（15）的外径大小相适配。

7.根据权利要求3所述的一种带有翻盖功能的自动变光面罩，其特征在于：所述第一螺丝固定孔（18）和第二螺丝固定孔（19）的大小与固定螺丝（6）的大小相适配。

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