CN215380238U - 一种应用于苗木培育的智能大棚 - Google Patents

一种应用于苗木培育的智能大棚 Download PDF

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姜宗庆
万家航
唐科
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于苗木培育的智能大棚,包括底座、立柱、弧形支撑架、防护薄膜、轨道、驱动结构和排水管,所述底座顶部的中心处固定安装有立柱,所述立柱顶部通过螺栓固定安装有弧形支撑架,所述弧形支撑架和立柱外侧包裹有防护薄膜,所述弧形支撑架内侧的顶部通过螺栓对称固定安装有支撑杆;本实用新型通过驱动结构和轨道配合,能够带动排水管沿着大棚的进深方向移动,同时排水管在移动的过程中,雾化喷头均匀向下喷洒水,从而对大棚内培育的苗木均匀灌溉,这样能够减少大棚内排水管和雾化喷头的设置,能够减轻大棚弧形支撑架的负重,保证大棚的整体结构的稳定性,延长了大棚的寿命,利于大棚的长时间使用。

Description

一种应用于苗木培育的智能大棚
技术领域
本实用新型涉及苗木培育技术领域,具体为一种应用于苗木培育的智能大棚。
背景技术
大棚是一种具有出色的保温性能的框架覆膜结构,在紫楠、香椿或南京椴等苗木培育时,为了可以得到优质的紫楠、香椿或南京椴种苗,需要使用大棚进行紫楠、香椿或南京椴苗木培育,一般大棚使用竹结构或者钢结构的骨架,上面覆上一层或多层保温塑料膜,这样就形成了一个温室空间。
现有的普通大棚在使用时,通常存在以下缺陷:
现有的普通大棚的喷灌设备是采用多排管道对大棚内部培育的苗木进行喷灌处理,为了能够对大棚内部的苗木均匀灌溉,需要在大棚内设置多组排水结果,不仅增加了大棚的负重,而且导致大棚内的喷头数量布置较多,进而增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于苗木培育的智能大棚,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于苗木培育的智能大棚,包括底座、立柱、弧形支撑架、防护薄膜、轨道、驱动结构和排水管,所述底座顶部的中心处固定安装有立柱,所述立柱顶部通过螺栓固定安装有弧形支撑架,所述弧形支撑架和立柱外侧包裹有防护薄膜,所述弧形支撑架内侧的顶部通过螺栓对称固定安装有支撑杆,所述支撑杆远离所述弧形支撑架的一端通过螺栓固定安装有轨道,所述轨道内侧滑动安装有驱动结构,所述驱动结构底部通过螺栓固定安装有连接杆,所述连接杆底部通过螺栓固定安装有排水管,所述排水管外壁的顶部均匀插接有雾化喷头。
其中,所述底座包括底板、安装座和紧固螺栓,所述底板上表面的中心处焊接有安装座,所述安装座轴心处开设有安装凹槽,所述安装座一侧的中心处螺纹安装有贯穿所述安装凹槽的紧固螺栓,所述立柱底部插接在所述安装凹槽内部,且所述立柱底部通过所述紧固螺栓固定在所述安装凹槽内部。
其中,所述轨道包括滑轨和齿条,所述滑轨通过螺栓固定安装与支撑杆固定连接,所述滑轨内壁顶部的中心处焊接有齿条。
其中,所述驱动结构包括外壳、主动齿轮、从动齿轮和伺服电机,所述外壳滑动安装在所述滑轨内侧,所述外壳内部开设有驱动腔,所述驱动腔内侧的底部转动安装有第一转轴,所述第一转轴外壁的中心处套接有主动齿轮,所述驱动腔内侧的顶部转动安装有第二转轴,所述第二转轴外壁的中心处套接有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合,所述从动齿轮与所述齿条相啮合,所述外壳一侧的底部通过螺栓固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出端通过螺栓与所述第一转轴固定连接。
其中,所述滑轨截面呈U型结构。
其中,所述外壳两侧的顶部均开设有滑槽,所述滑轨内壁的两侧均匀镶嵌有配合所述滑槽的滚珠,所述外壳通过所述滑槽和滚珠配合滑动安装在所述滑轨内侧。
其中,所述轨道沿着大棚的进深方向设置,所述排水管通过所述驱动结构和轨道配合沿着大棚的进深方向移动。
其中,所述排水管外壁的两端均通过螺栓固定安装有支撑斜杆,所述支撑斜杆远离所述排水管的一端通过螺栓与所述连接杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过驱动结构和轨道配合,能够带动排水管沿着大棚的进深方向移动,同时排水管在移动的过程中,雾化喷头均匀向下喷洒水,从而对大棚内培育的苗木均匀灌溉,这样能够减少大棚内排水管和雾化喷头的设置,能够减轻大棚弧形支撑架的负重,保证大棚的整体结构的稳定性,延长了大棚的寿命,利于大棚的长时间使用;同时降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型截面结构示意图;
图2为本实用新型底座主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型轨道和驱动结构组合后主视结构示意图;
图4为本实用新型驱动结构主视剖面结构示意图。
图1-4中:10、底座;11、底板;12、安装座;13、安装凹槽;14、紧固螺栓;20、立柱;30、弧形支撑架;31、支撑杆;40、防护薄膜;50、轨道;51、滑轨;52、齿条;53、滚珠;60、驱动结构;61、外壳;62、滑槽;63、驱动腔;64、第一转轴;65、主动齿轮;66、第二转轴;67、从动齿轮;68、伺服电机;69、连接杆;70、排水管;71、雾化喷头;72、支撑斜杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种应用于苗木培育的智能大棚,包括底座10、立柱20、弧形支撑架30、防护薄膜40、轨道50、驱动结构60和排水管70。
其中,底座10顶部的中心处固定安装有立柱20,底座10包括底板11、安装座12和紧固螺栓14,底板11上表面的中心处焊接有安装座12,安装座12轴心处开设有安装凹槽13,安装座12一侧的中心处螺纹安装有贯穿安装凹槽13的紧固螺栓14,立柱20底部插接在安装凹槽13内部,且立柱20底部通过紧固螺栓14固定在安装凹槽13内部。
其中,在进行搭建大棚时,先通过底板11将该底座10均匀预埋设在地面上,并且根据大棚的宽度,在地面上设置两排底座10,然后将立柱20插入在安装凹槽13内,并通过紧固螺栓14将立柱20固定住,待所有的立柱20都固定完成后,通过泥土将底座10掩埋起来。
其中,立柱20顶部通过螺栓固定安装有弧形支撑架30,弧形支撑架30和立柱20外侧包裹有防护薄膜40,通过立柱20、弧形支撑架30和防护薄膜40组装成该苗木培育。
其中,弧形支撑架30内侧的顶部通过螺栓对称固定安装有支撑杆31,支撑杆31远离弧形支撑架30的一端通过螺栓固定安装有轨道50,轨道50内侧滑动安装有驱动结构60,驱动结构60底部通过螺栓固定安装有连接杆69,连接杆69底部通过螺栓固定安装有排水管70,排水管70外壁的顶部均匀插接有雾化喷头71。
其中,排水管70通过输水软管与水泵的输出端固定连接,水泵通过输水软管将水源输送给排水管70,然后通过雾化喷头71将水均匀喷洒在大棚内。
其中,通过驱动结构60和轨道50配合,能够带动排水管70沿着大棚的进深方向移动,同时排水管70在移动的过程中,雾化喷头71均匀向下喷洒水,从而对大棚内培育的苗木均匀灌溉,这样能够减少大棚内排水管70和雾化喷头71的设置,能够减轻大棚弧形支撑架30的负重。
其中,轨道50包括滑轨51和齿条52,滑轨51截面呈U型结构,滑轨51通过螺栓固定安装与支撑杆31固定连接,滑轨51内壁顶部的中心处焊接有齿条52。
其中,驱动结构60包括外壳61、主动齿轮65、从动齿轮67和伺服电机68,外壳61滑动安装在滑轨51内侧,外壳61内部开设有驱动腔63,驱动腔63内侧的底部转动安装有第一转轴64,第一转轴64外壁的中心处套接有主动齿轮65,驱动腔63内侧的顶部转动安装有第二转轴66,第二转轴66外壁的中心处套接有从动齿轮67,主动齿轮65与从动齿轮67相啮合,从动齿轮67与齿条52相啮合,外壳61一侧的底部通过螺栓固定安装有伺服电机68,伺服电机68输出端通过螺栓与第一转轴64固定连接。
其中,轨道50沿着大棚的进深方向设置,排水管70通过驱动结构60和轨道50配合沿着大棚的进深方向移动。
其中,当需要在大棚的进深方向移动排水管70时,通过伺服电机68带动主动齿轮65转动,然后通过主动齿轮65和从动齿轮67配合带动从动齿轮67转动,并通过从动齿轮67和齿条52配合,带动驱动结构60沿着齿条52方向移动,从而通过驱动结构60带动排水管70沿着大棚的进深方向移动。
其中,外壳61两侧的顶部均开设有滑槽62,滑轨51内壁的两侧均匀镶嵌有配合滑槽62的滚珠53,外壳61通过滑槽62和滚珠53配合滑动安装在滑轨51内侧。
其中,通过滑槽62和滚珠53配合,方便了外壳61沿着滑轨51方向滑动,同时能够限制外壳61的位置,避免外壳61从滑轨51内侧脱落。
其中,排水管70外壁的两端均通过螺栓固定安装有支撑斜杆72,支撑斜杆72远离排水管70的一端通过螺栓与连接杆69固定连接,通过支撑斜杆72加固排水管70与连接杆69之间的连接,避免排水管70发生倾斜。
工作原理:在使用时,先通过输水软管将水泵的输出端与排水管70固定连接,水泵通过输水软管将水源输送给排水管70,然后通过雾化喷头71将水均匀喷洒在大棚内,当需要沿着大棚的进深方向对苗木进行灌溉时,打开伺服电机68,然后通过伺服电机68带动主动齿轮65转动,然后通过主动齿轮65和从动齿轮67配合带动从动齿轮67转动,并通过从动齿轮67和齿条52配合,带动驱动结构60沿着齿条52方向移动,从而通过驱动结构60带动排水管70沿着大棚的进深方向移动,然后雾化喷头71均匀向下喷洒水,从而对大棚内培育的苗木均匀灌溉,这样能够减少大棚内排水管70和雾化喷头71的设置,能够减轻大棚弧形支撑架30的负重,保证大棚的整体结构的稳定性,延长了大棚的寿命,利于大棚的长时间使用;同时降低了生产成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种应用于苗木培育的智能大棚,包括底座(10)、立柱(20)、弧形支撑架(30)、防护薄膜(40)、轨道(50)、驱动结构(60)和排水管(70),其特征在于:所述底座(10)顶部的中心处固定安装有立柱(20),所述立柱(20)顶部通过螺栓固定安装有弧形支撑架(30),所述弧形支撑架(30)和立柱(20)外侧包裹有防护薄膜(40),所述弧形支撑架(30)内侧的顶部通过螺栓对称固定安装有支撑杆(31),所述支撑杆(31)远离所述弧形支撑架(30)的一端通过螺栓固定安装有轨道(50),所述轨道(50)内侧滑动安装有驱动结构(60),所述驱动结构(60)底部通过螺栓固定安装有连接杆(69),所述连接杆(69)底部通过螺栓固定安装有排水管(70),所述排水管(70)外壁的顶部均匀插接有雾化喷头(71)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于苗木培育的智能大棚,其特征在于:所述底座(10)包括底板(11)、安装座(12)和紧固螺栓(14),所述底板(11)上表面的中心处焊接有安装座(12),所述安装座(12)轴心处开设有安装凹槽(13),所述安装座(12)一侧的中心处螺纹安装有贯穿所述安装凹槽(13)的紧固螺栓(14),所述立柱(20)底部插接在所述安装凹槽(13)内部,且所述立柱(20)底部通过所述紧固螺栓(14)固定在所述安装凹槽(13)内部。
3.根据权利要求2所述的一种应用于苗木培育的智能大棚,其特征在于:所述轨道(50)包括滑轨(51)和齿条(52),所述滑轨(51)通过螺栓固定安装与支撑杆(31)固定连接,所述滑轨(51)内壁顶部的中心处焊接有齿条(52)。
4.根据权利要求3所述的一种应用于苗木培育的智能大棚,其特征在于:所述驱动结构(60)包括外壳(61)、主动齿轮(65)、从动齿轮(67)和伺服电机(68),所述外壳(61)滑动安装在所述滑轨(51)内侧,所述外壳(61)内部开设有驱动腔(63),所述驱动腔(63)内侧的底部转动安装有第一转轴(64),所述第一转轴(64)外壁的中心处套接有主动齿轮(65),所述驱动腔(63)内侧的顶部转动安装有第二转轴(66),所述第二转轴(66)外壁的中心处套接有从动齿轮(67),所述主动齿轮(65)与所述从动齿轮(67)相啮合,所述从动齿轮(67)与所述齿条(52)相啮合,所述外壳(61)一侧的底部通过螺栓固定安装有伺服电机(68),所述伺服电机(68)输出端通过螺栓与所述第一转轴(64)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种应用于苗木培育的智能大棚,其特征在于:所述滑轨(51)截面呈U型结构。
6.根据权利要求5所述的一种应用于苗木培育的智能大棚,其特征在于:所述外壳(61)两侧的顶部均开设有滑槽(62),所述滑轨(51)内壁的两侧均匀镶嵌有配合所述滑槽(62)的滚珠(53),所述外壳(61)通过所述滑槽(62)和滚珠(53)配合滑动安装在所述滑轨(51)内侧。
7.根据权利要求6所述的一种应用于苗木培育的智能大棚,其特征在于:所述轨道(50)沿着大棚的进深方向设置,所述排水管(70)通过所述驱动结构(60)和轨道(50)配合沿着大棚的进深方向移动。
8.根据权利要求7所述的一种应用于苗木培育的智能大棚,其特征在于:所述排水管(70)外壁的两端均通过螺栓固定安装有支撑斜杆(72),所述支撑斜杆(72)远离所述排水管(70)的一端通过螺栓与所述连接杆(69)固定连接。
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