CN215379883U - 一种倒锥形底部施肥罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒锥形底部施肥罐，解决现有技术配药池内肥药水排不净而使池内产生结垢和生绿藻的技术问题。本实用新型包括底部呈倒锥形的施肥罐体，设于施肥罐体倒锥形底部最低端处的供肥管，设于施肥罐体上的投肥机构，以及设于施肥罐体内的搅拌机构；施肥罐体上连接有供水管，供肥管上设有阀门。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，当施肥操作完毕后，施肥罐体内肥药水可以完全排空，能有效避免施肥罐体内结垢和产生绿藻，从而减少施肥药管道及水泵堵塞，延长水泵使用寿命，降低检修费用，保证施肥药顺利进行，同时还能使肥药充分融化至水中，保证施肥药效果。

Description

一种倒锥形底部施肥罐

技术领域

本实用新型属于农用灌溉施肥设备技术领域，具体涉及一种倒锥形底部施肥罐。

背景技术

农业灌溉，主要是指对农业耕作区进行的灌溉作业。农业灌溉方式一般可分为为传统的地面灌溉、普通喷灌、以及微灌。微灌主要包括微喷和滴灌两种方式，农业灌溉微喷和滴灌设施中，需要使用到施肥设备，传统施肥设备包括有修建的蓄水池和配药池、以及塑料大桶，采用蓄水池、配药池和塑料大桶进行微喷和滴灌，主要存在有两个弊端。其一，配药池和塑料大桶内肥水在微喷或滴灌完成后，配药池和塑料大桶内会剩余肥水，剩余的肥水在配药池和塑料大桶内会留有余液排不净，间隔周期稍长一点容易造成配药池内底或塑料大桶内底结垢结晶，如此在池内底或桶内底会滋生绿藻、丘苔等物，而滋生的绿藻、丘苔等物极易吸入微灌系统中的水泵内，影响水泵寿命，影响施肥系统正常运行。其二，农业灌溉中使用的施肥和药液有液态和固态两种形式，肥药在配药池和塑料大桶内有沉淀及小颗粒等，这是肥料药液混合不均匀，没有充分融化到水中造成的，如此会导致肥药施用不均，影响农作物生长。

因此，本实用新型设计了一种倒锥形底部施肥罐，以至少解决上述部分技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种倒锥形底部施肥罐，以至少解决上述部分技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种倒锥形底部施肥罐，包括底部呈倒锥形的施肥罐体，设于施肥罐体倒锥形底部最低端处的供肥管，设于施肥罐体上的投肥机构，以及设于施肥罐体内的搅拌机构；施肥罐体上连接有供水管，供肥管上设有阀门。

进一步地，搅拌机构包括安装于施肥罐体顶部的驱动电机，与驱动电机相连接并伸入至施肥罐体内的搅拌轴，以及设于搅拌轴上的搅拌桨叶。

进一步地，搅拌机构还包括减速器，驱动电机通过减速器与搅拌轴相连接，驱动电机通过减速器安装于施肥罐体顶部。

进一步地，搅拌桨叶上开设有至少两个通孔，通孔沿搅拌桨叶长度方向并排成直线分布。

进一步地，投肥机构包括设于施肥罐体顶部的投肥管，以及盖设于投肥管顶部的盖接机构。

进一步地，盖接机构包括设于投肥管顶部外沿呈环形的下盖板，以及铰接于下盖板上的上盖板。

进一步地，下盖板顶面与投肥管顶端齐平，上盖板顶面设有配重块。

进一步地，配重块上设有手柄。

进一步地，供水管进水端设有与外界供水管相适配的连接法兰。

进一步地，还包括用于支撑施肥罐体的支撑架。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，当施肥操作完毕后，施肥罐体内肥药水可以完全排空，能有效避免施肥罐体内结垢和产生绿藻，从而减少施肥药管道及水泵堵塞，延长水泵使用寿命，降低检修费用，保证施肥药顺利进行，同时还能使肥药充分融化至水中，保证施肥药效果。

本实用新型主要包括施肥罐体，以及设于施肥罐体上的供肥管、投肥机构、搅拌机构和供水管，投肥机构用于为施肥罐体内投放肥药，供水管则用于为施肥罐体内注入水，搅拌机构用于将施肥罐体内的肥药与水搅拌均匀，保证肥药充分融化至水中以保证施肥药效果，供肥管用于施肥药过程中为微喷和滴灌设备供肥药，施肥罐体底部呈倒锥形，供肥管设于施肥罐体倒锥形底部最低端处，可保证施肥罐体内肥药水在施肥药完成后能够完全排空。

本实用新型搅拌机构主要包括驱动电机、减速器、搅拌轴和搅拌桨叶，减速器安装于施肥罐体顶部，驱动电机安装在减速器上，搅拌轴与减速器连接并竖直伸入至施肥罐体内，搅拌桨叶安装在搅拌轴上并位于施肥罐体内，搅拌桨叶底面与施肥罐体内底面倒锥形底部的顶部齐平，当肥药从投肥机构投入至施肥罐体内，同时供水管按比例供水后，驱动电机运行带动减速器运行，减速器带动搅拌轴转动，搅拌桨叶随同搅拌轴同步转动，搅拌桨叶对施肥罐体内的肥药水进行搅拌使之混合均匀，促使肥药充分融化至水中以保证施肥药效果，搅拌桨叶上设通孔，搅拌过程中肥药水可通过通孔形成水流，可有效提高搅拌效率。

本实用新型投肥机构包括设于施肥罐体顶部并与施肥罐体内连通的投肥管、以及设于投肥管上的下盖板和上盖板，上盖板一侧与下盖板一侧铰接，常规铰接方式即可，需要通过投肥管往施肥罐体内投肥药时，掀开上盖板即可进行肥药投放操作，当肥药投放结束后，再盖上上盖板，下盖板顶面与投肥管顶部齐平，可保证盖接合缝，上盖板上设配重块，保证上盖板盖接于下盖板上时能够盖接密实，并且当搅拌机构在对施肥罐体内肥药水进行搅拌时，也能保证上盖板不会因为肥药水在搅拌时受到肥药水流冲击而掀开，保证施肥罐体内肥药水在搅拌过程中不会外溢，手柄方便上盖板相对下盖板掀开和盖接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型投肥机构示意图。

图3为本实用新型上盖板示意图。

图4为本实用新型下盖板示意图。

图5为本实用新型搅拌桨叶示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-施肥罐体、2-供肥管、3-供水管、4-阀门、5-驱动电机、6-搅拌轴、7-搅拌桨叶、8-减速器、9-通孔、10-投肥管、11-下盖板、12-上盖板、13-配重块、14-手柄、15-连接法兰、16-支撑架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型提供的一种倒锥形底部施肥罐，结构简单、设计科学合理，使用方便，当施肥操作完毕后，施肥罐体内肥药水可以完全排空，能有效避免施肥罐体内结垢和产生绿藻，从而减少施肥药管道及水泵堵塞，延长水泵使用寿命，降低检修费用，保证施肥药顺利进行，同时还能使肥药充分融化至水中，保证施肥药效果。本实用新型包括底部呈倒锥形的施肥罐体1，设于施肥罐体1倒锥形底部最低端处的供肥管2，设于施肥罐体1上的投肥机构，设于施肥罐体1内的搅拌机构，以及支撑架16；施肥罐体1上连接有供水管3，供肥管2上设有阀门4，供水管3进水端设有与外界供水管相适配的连接法兰15，支撑架16用于支撑施肥罐体1。

本实用新型主要包括施肥罐体，以及设于施肥罐体上的供肥管、投肥机构、搅拌机构和供水管，投肥机构用于为施肥罐体内投放肥药，供水管则用于为施肥罐体内注入水，搅拌机构用于将施肥罐体内的肥药与水搅拌均匀，保证肥药充分融化至水中以保证施肥药效果，供肥管用于施肥药过程中为微喷和滴灌设备供肥药，施肥罐体底部呈倒锥形，供肥管设于施肥罐体倒锥形底部最低端处，可保证施肥罐体内肥药水在施肥药完成后能够完全排空。供水管通过连接法兰与外界供水管相连接，拆装方便，支撑架固定在地面上用于支撑施肥罐体，保证施肥罐体稳定运行。

本实用新型搅拌机构包括安装于施肥罐体1顶部的驱动电机5，与驱动电机5相连接并伸入至施肥罐体1内的搅拌轴6，以及设于搅拌轴6上的搅拌桨叶7。搅拌机构还包括减速器8，驱动电机5通过减速器8与搅拌轴6相连接，驱动电机5通过减速器8安装于施肥罐体1顶部。搅拌桨叶7上开设有至少两个通孔9，通孔9沿搅拌桨叶7长度方向并排成直线分布。

本实用新型搅拌机构主要包括驱动电机、减速器、搅拌轴和搅拌桨叶，减速器安装于施肥罐体顶部，驱动电机安装在减速器上，搅拌轴与减速器连接并竖直伸入至施肥罐体内，搅拌桨叶安装在搅拌轴上并位于施肥罐体内，搅拌桨叶底面与施肥罐体内底面倒锥形底部的顶部齐平，当肥药从投肥机构投入至施肥罐体内，同时供水管按比例供水后，驱动电机运行带动减速器运行，减速器带动搅拌轴转动，搅拌桨叶随同搅拌轴同步转动，搅拌桨叶对施肥罐体内的肥药水进行搅拌使之混合均匀，促使肥药充分融化至水中以保证施肥药效果，搅拌桨叶上设通孔，搅拌过程中肥药水可通过通孔形成水流，可有效提高搅拌效率。

本实用新型投肥机构包括设于施肥罐体1顶部的投肥管10，以及盖设于投肥管10顶部的盖接机构。盖接机构包括设于投肥管10顶部外沿呈环形的下盖板11，以及铰接于下盖板11上的上盖板12。下盖板11顶面与投肥管10顶端齐平，上盖板12顶面设有配重块13。配重块13上设有手柄14。

本实用新型投肥机构包括设于施肥罐体顶部并与施肥罐体内连通的投肥管、以及设于投肥管上的下盖板和上盖板，上盖板一侧与下盖板一侧铰接，常规铰接方式即可，需要通过投肥管往施肥罐体内投肥药时，掀开上盖板即可进行肥药投放操作，当肥药投放结束后，再盖上上盖板，下盖板顶面与投肥管顶部齐平，可保证盖接合缝，上盖板上设配重块，保证上盖板盖接于下盖板上时能够盖接密实，并且当搅拌机构在对施肥罐体内肥药水进行搅拌时，也能保证上盖板不会因为肥药水在搅拌时受到肥药水流冲击而掀开，保证施肥罐体内肥药水在搅拌过程中不会外溢，手柄方便上盖板相对下盖板掀开和盖接。

本实用新型提供的一种倒锥形底部施肥罐，包括施肥罐体、投肥管、下盖板、上盖板、配重块、手柄、供水管、连接法兰、驱动电机、减速器、搅拌轴、搅拌桨叶、供肥管、支撑架和阀门。供水管和投肥管位于施肥罐体上部，搅拌轴竖直贯穿施肥罐体顶部并伸入至施肥罐体内，驱动电机和减速器位于施肥罐体顶部，搅拌桨叶位于施肥罐体内并且其底面与施肥罐体内底面倒锥形底部的顶部齐平，肥药从投肥管进入施肥罐体内，水从供水管进入施肥罐体内，搅拌机构运行对肥药水进行充分搅拌，使肥药充分溶解后，打开阀门水肥药通过供肥管往外供肥药水，肥药施用完成后，从供水管放入清水清洗施肥罐体后排空，以避免残留肥药产生绿藻和污垢。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种倒锥形底部施肥罐，其特征在于：包括底部呈倒锥形的施肥罐体(1)，设于施肥罐体(1)倒锥形底部最低端处的供肥管(2)，设于施肥罐体(1)上的投肥机构，以及设于施肥罐体(1)内的搅拌机构；施肥罐体(1)上连接有供水管(3)，供肥管(2)上设有阀门(4)。

2.根据权利要求1所述的一种倒锥形底部施肥罐，其特征在于：搅拌机构包括安装于施肥罐体(1)顶部的驱动电机(5)，与驱动电机(5)相连接并伸入至施肥罐体(1)内的搅拌轴(6)，以及设于搅拌轴(6)上的搅拌桨叶(7)。

3.根据权利要求2所述的一种倒锥形底部施肥罐，其特征在于：搅拌机构还包括减速器(8)，驱动电机(5)通过减速器(8)与搅拌轴(6)相连接，驱动电机(5)通过减速器(8)安装于施肥罐体(1)顶部。

4.根据权利要求2所述的一种倒锥形底部施肥罐，其特征在于：搅拌桨叶(7)上开设有至少两个通孔(9)，通孔(9)沿搅拌桨叶(7)长度方向并排成直线分布。

5.根据权利要求1所述的一种倒锥形底部施肥罐，其特征在于：投肥机构包括设于施肥罐体(1)顶部的投肥管(10)，以及盖设于投肥管(10)顶部的盖接机构。

6.根据权利要求5所述的一种倒锥形底部施肥罐，其特征在于：盖接机构包括设于投肥管(10)顶部外沿呈环形的下盖板(11)，以及铰接于下盖板(11)上的上盖板(12)。

7.根据权利要求6所述的一种倒锥形底部施肥罐，其特征在于：下盖板(11)顶面与投肥管(10)顶端齐平，上盖板(12)顶面设有配重块(13)。

8.根据权利要求7所述的一种倒锥形底部施肥罐，其特征在于：配重块(13)上设有手柄(14)。

9.根据权利要求1所述的一种倒锥形底部施肥罐，其特征在于：供水管(3)进水端设有与外界供水管相适配的连接法兰(15)。

10.根据权利要求1所述的一种倒锥形底部施肥罐，其特征在于：还包括用于支撑施肥罐体(1)的支撑架(16)。

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