CN215379544U - 一种工控机全自动混凝土搅拌站控制柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工控机全自动混凝土搅拌站控制柜,涉及混凝土搅拌站设备领域,包括柜体,所述柜体正面转动连接有一组柜门,且柜体背面与柜门上设置有通风结构,所述柜体顶部设置有防尘结构,且柜体内部滑动连接有安装结构,所述柜体背面底部设置有与通风结构配合的托板。本实用新型通过在柜体背面通过第一滑轨滑动连接通风框,且在通风框背面开设多个开口朝向斜上方的通风孔,在通风孔内皆设置滤尘网,可使风机在为柜体内部通风时尽量少的吸到地面的灰尘,降低滤尘网的堵塞速度,且当滤尘网堵塞时,可直接将通风框取下清理,通过在柜体顶部转动连接显示屏,可在不用时转动显示屏盖住控制区,防止控制区积灰,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌站设备领域,具体为一种工控机全自动混凝土搅拌站控制柜。
背景技术
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成,由于楼骨料计量与站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率。
现有的混凝土搅拌站控制柜一般由柜体、控制面板及通风散热结构组成,使用时需要将器件安装在柜体内,再通过控制面板控制,通风散热结构用于为器件散热,通过滤网过滤灰尘。
但由于混凝土搅拌站灰尘多,滤网易堵塞,不便于拆卸清理,且控制面板裸露在外,一段时间便会积累很多灰尘,使用不便,安装器件时需要钻入柜体进行安装,过于麻烦。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种工控机全自动混凝土搅拌站控制柜,以解决现有的工控机全自动混凝土搅拌站控制柜使用麻烦,且安装器件麻烦的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工控机全自动混凝土搅拌站控制柜,包括柜体,所述柜体正面转动连接有一组柜门,且柜体背面与柜门上设置有通风结构,所述通风结构包括通风框、风机、第一滑轨、第一滑槽、通风孔、滤尘网、不锈钢隔尘网和底板,所述柜体顶部设置有防尘结构,所述防尘结构包括显示屏、控制区、L形支撑柱、滑块和限位滑槽,且柜体内部滑动连接有安装结构,所述安装结构包括安装板、第二滑轨、第二滑槽、限位板与支撑腿,所述柜体背面底部设置有与通风结构配合的托板。
通过采用上述技术方案,通风结构可为柜体内部通风降温,同时防止柜体内部进灰,防尘结构可防止控制按键积灰影响操作,安装结构可便于安装与检修器件。
本实用新型进一步设置为,所述柜体背面设置有两侧设置有一组第一滑轨,且通风框正面两侧开设有与第一滑轨配合的第一滑槽,所述通风框通过第一滑槽与第一滑轨与柜体滑动连接,所述柜体背面安装有一组风机,所述通风框背面开设有多个开口朝斜上方的通风孔,且每个通风孔内设置有滤尘网,所述通风框内部可拆卸连接有不锈钢隔尘网,且通风框底部转动连接有底板,所述托板可与底板配合,所述柜门上设置有不锈钢隔尘网。
通过采用上述技术方案,第一滑槽与第一滑轨配合可便于安装与拆卸通风框,风机可通过吸风为柜体内部降温,开口朝斜上方的通风孔可防止风机在吸风时大量吸取地面灰尘,滤尘网与不锈钢隔尘网可防止灰尘进入柜体,转动连接的底板可在安装通风框时不被风机阻挡,且托板在通风框安装好后可使底板密封。
本实用新型进一步设置为,所述柜体顶部转动连接有显示屏,且柜体顶部位于显示屏下方开设有控制区,所述柜体顶部位于显示屏后方转动连接有一组L形支撑柱,且L形支撑柱顶端皆转动连接有滑块,所述显示屏背面开设有与滑块配合的限位滑槽。
通过采用上述技术方案,显示屏在不用时可盖住控制区,使用时转动显示屏,滑块在限位滑槽滑动到最顶端时L形支撑柱可支撑显示屏。
本实用新型进一步设置为,所述柜体内部设置有一组第二滑轨,且安装板底部开设有一组与第二滑轨配合的第二滑槽,所述安装板通过第二滑槽和第二滑轨与柜体滑动连接,所述第二滑轨正面皆设置有限位板,所述安装板底部前端转动连接有一组支撑腿。
通过采用上述技术方案,第二滑轨与第二滑槽配合可将安装板抽出柜体,限位板可防止安装板脱落,支撑腿可支撑安装板,防止重心不稳使柜体倾斜。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过在柜体背面通过第一滑轨滑动连接通风框,且在通风框背面开设多个开口朝向斜上方的通风孔,在通风孔内皆设置滤尘网,可使风机在为柜体内部通风时尽量少的吸到地面的灰尘,降低滤尘网的堵塞速度,且当滤尘网堵塞时,可直接将通风框取下清理,方便清理,通过在柜体顶部转动连接显示屏,可在不用时转动显示屏盖住控制区,防止控制区积灰;
2、本实用新型通过在柜体内部通过第二滑轨滑动连接安装板,当需要安装或检修柜体内的器件时可直接将安装板拉出进行安装或检修,不需钻进柜体,安装更方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧剖图;
图3为本实用新型展开状态的正视图;
图4为本实用新型闭合状态的正视图;
图5为本实用新型的俯视图。
图中:1、柜体;2、柜门;3、通风结构;301、通风框;302、风机;303、第一滑轨;304、第一滑槽;305、通风孔;306、滤尘网;307、不锈钢隔尘网;308、底板;4、防尘结构;401、显示屏;402、控制区;403、L形支撑柱;404、滑块;405、限位滑槽;5、安装结构;501、安装板;502、第二滑轨;503、第二滑槽;504、限位板;505、支撑腿;6、托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种工控机全自动混凝土搅拌站控制柜,如图1-5所示,包括柜体1,柜体1正面转动连接有一组柜门2,且柜体1背面与柜门2上设置有通风结构3,通风结构3包括通风框301、风机302、第一滑轨303、第一滑槽304、通风孔305、滤尘网306、不锈钢隔尘网307和底板308,可为柜体1内部通风降温,同时防止柜体1内部进灰,柜体1顶部设置有防尘结构4,防尘结构4包括显示屏401、控制区402、L形支撑柱403、滑块404和限位滑槽405,可防止控制按键长时间不动积灰影响操作,且柜体1内部滑动连接有安装结构5,安装结构5包括安装板501、第二滑轨502、第二滑槽503、限位板504与支撑腿505,可便于安装与检修柜体1内的器件,柜体1背面底部设置有与通风结构3配合的托板6,托板6可使通风结构3密闭。
请参阅图2,柜体1背面与柜门2上设置有通风结构3,柜体1背面设置有两侧设置有一组第一滑轨303,且通风框301正面两侧开设有与第一滑轨303配合的第一滑槽304,通风框301通过第一滑槽304与第一滑轨303与柜体1滑动连接,第一滑槽304与第一滑轨303配合可便于安装与拆卸通风框 301,柜体1背面安装有一组风机302,风机302可通过吸风为柜体1内部降温,通风框301背面开设有多个开口朝斜上方的通风孔305,通风孔305开口朝斜上方可防止风机302大量吸到地面灰尘,且每个通风孔305内设置有滤尘网306,通风框301内部可拆卸连接有不锈钢隔尘网307,滤尘网306与不锈钢隔尘网307可防止灰尘进入柜体1,且通风框301底部转动连接有底板 308,底板308转动连接可防止通风框301安装时被风机302阻挡,托板6可与底板308配合,托板6可在通风框301安装好后使底板308密封,柜门2 上设置有不锈钢隔尘网307。
请参阅图2,柜体1顶部设置有防尘结构4,柜体1顶部转动连接有显示屏401,且柜体1顶部位于显示屏401下方开设有控制区402,显示屏401可盖住控制区402,防止灰尘在控制区402上积累,柜体1顶部位于显示屏401 后方转动连接有一组L形支撑柱403,且L形支撑柱403顶端皆转动连接有滑块404,显示屏401背面开设有与滑块404配合的限位滑槽405,当需要使用时,可转动显示屏401,同时滑块404在限位滑槽405内滑动,直至限位滑槽 405顶端,L形支撑柱403即可支撑显示屏401。
请参阅图3,柜体1内部滑动连接有安装结构5,柜体1内部设置有一组第二滑轨502,且安装板501底部开设有一组与第二滑轨502配合的第二滑槽 503,安装板501通过第二滑槽503和第二滑轨502与柜体1滑动连接,第二滑轨502与第二滑槽503配合可将安装板501抽出柜体1,第二滑轨502正面皆设置有限位板504,限位板504可与第二滑槽503配合,防止安装板501向外滑动时脱落,安装板501底部前端转动连接有一组支撑腿505,安装板501滑出使支撑腿505转下进行支撑,可防止安装板501安装器件后重心不稳使柜体1倾斜。
本实用新型的工作原理为:使用时,打开柜门2,再将安装板501沿第二滑轨502拉出,限位板504与第二滑槽503配合可防止安装板501脱落,同时支撑腿505向下转出,将安装板501支撑,即可将器件安装在安装板501 上,再将安装板501推回,同时柜体1底部推动支撑腿505使其转回,再关上柜门2即可,需要控制搅拌站时,可转动显示屏401,同时滑块404在限位滑槽405内滑动,直至滑块404滑动至限位滑槽405顶端,L形支撑柱403即可支撑显示屏401,使控制区402露出,即可控制搅拌站,使用结束后将显示屏401盖回,遮蔽控制区402,防止灰尘在控制区402内积累,在控制搅拌站时柜体1内的器件会发热,即可通过控制风机302吸风,使外界空气通过通风孔305内的滤尘网306和通风框301内的不锈钢隔尘网307过滤后进入柜体1为器件降温,热风通过柜门2上的不锈钢隔尘网307排出,当滤尘网306 堵塞时可将通风框301沿第一滑轨303向上滑动,将其取下,在通风框301 向上滑动的同时底板308脱离托板6向下转动,可防止底板308撞击风机302,将通风框301取下后即可进行清理,清理完成后将通风框301装上即可,托板6可在通风框301安装完成后使底板308密封。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (4)
1.一种工控机全自动混凝土搅拌站控制柜,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)正面转动连接有一组柜门(2),且柜体(1)背面与柜门(2)上设置有通风结构(3),所述通风结构(3)包括通风框(301)、风机(302)、第一滑轨(303)、第一滑槽(304)、通风孔(305)、滤尘网(306)、不锈钢隔尘网(307)和底板(308),所述柜体(1)顶部设置有防尘结构(4),所述防尘结构(4)包括显示屏(401)、控制区(402)、L形支撑柱(403)、滑块(404)和限位滑槽(405),且柜体(1)内部滑动连接有安装结构(5),所述安装结构(5)包括安装板(501)、第二滑轨(502)、第二滑槽(503)、限位板(504)与支撑腿(505),所述柜体(1)背面底部设置有与通风结构(3)配合的托板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种工控机全自动混凝土搅拌站控制柜,其特征在于:所述柜体(1)背面设置有两侧设置有一组第一滑轨(303),且通风框(301)正面两侧开设有与第一滑轨(303)配合的第一滑槽(304),所述通风框(301)通过第一滑槽(304)与第一滑轨(303)与柜体(1)滑动连接,所述柜体(1)背面安装有一组风机(302),所述通风框(301)背面开设有多个开口朝斜上方的通风孔(305),且每个通风孔(305)内设置有滤尘网(306),所述通风框(301)内部可拆卸连接有不锈钢隔尘网(307),且通风框(301)底部转动连接有底板(308),所述托板(6)可与底板(308)配合,所述柜门(2)上设置有不锈钢隔尘网(307)。
3.根据权利要求1所述的一种工控机全自动混凝土搅拌站控制柜,其特征在于:所述柜体(1)顶部转动连接有显示屏(401),且柜体(1)顶部位于显示屏(401)下方开设有控制区(402),所述柜体(1)顶部位于显示屏(401)后方转动连接有一组L形支撑柱(403),且L形支撑柱(403)顶端皆转动连接有滑块(404),所述显示屏(401)背面开设有与滑块(404)配合的限位滑槽(405)。
4.根据权利要求1所述的一种工控机全自动混凝土搅拌站控制柜,其特征在于:所述柜体(1)内部设置有一组第二滑轨(502),且安装板(501)底部开设有一组与第二滑轨(502)配合的第二滑槽(503),所述安装板(501)通过第二滑槽(503)和第二滑轨(502)与柜体(1)滑动连接,所述第二滑轨(502)正面皆设置有限位板(504),所述安装板(501)底部前端转动连接有一组支撑腿(505)。
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