CN215378383U - 定期通风散热型高效母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力系统附属装置的技术领域，特别是涉及一种定期通风散热型高效母线槽，可在风扇停止工作之后，对安装孔进行封闭，提高使用可靠性；可对连接器进行缓冲保护；包括底板、壳体、风扇和连接器，壳体内部设置有内腔，壳体底端设置有开口，连接器左端和右端分别设置有多组左铜板和多组右铜板；还包括左挡板、右挡板、左滑块、右滑块、左转动杆、右转动杆、左转盘和右转盘，壳体顶端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，左转动杆和右转动杆与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承；还包括缓冲板和多组胶筒，底板底端中央区域设置有固定槽。

Description

定期通风散热型高效母线槽

技术领域

本实用新型涉及电力系统附属装置的技术领域，特别是涉及一种定期通风散热型高效母线槽。

背景技术

众所周知，定期通风散热型高效母线槽是一种用于可以定期进行通风散热的母线槽辅助装置，其在电力系统的领域中得到了广泛的使用；现有的定期通风散热型高效母线槽包括底板、壳体、风扇和连接器，壳体内部设置有内腔，壳体底端设置有开口，开口与内腔连通，壳体底端与底板顶端中央区域连接，壳体左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左连接孔和右连接孔，壳体顶端中央区域纵向设置有安装孔，风扇安装在安装孔内，连接器底端与底板顶端中央区域连接，连接器左端和右端分别设置有多组左铜板和多组右铜板，多组左铜板左端和多组右铜板右端分别穿过左连接孔和右连接板，壳体左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左通风孔和右通风孔；现有的定期通风散热型高效母线槽使用时，本装置通过多组左铜板和多组右铜板与外界线路连接，壳体可对连接器起到保护的作用，定期打开风扇，风扇向内腔中吹风，内腔中的空气通过多组左通风孔和多组右通风孔排出至壳体外部，可定期对连接器进行通风散热；现有的定期通风散热型高效母线槽使用中发现，风扇停止工作之后，由于风扇与安装孔内侧壁之间有较大的缝隙，容易有大量的灰尘进入至内腔中，对连接器造成损害，导致其使用可靠性较差；连接器受到较大的震动时容易损坏，导致其使用稳定性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可在风扇停止工作之后，对安装孔进行封闭，提高使用可靠性；可对连接器进行缓冲保护，提高使用稳定性的定期通风散热型高效母线槽。

本实用新型的定期通风散热型高效母线槽，包括底板、壳体、风扇和连接器，壳体内部设置有内腔，壳体底端设置有开口，开口与内腔连通，壳体底端与底板顶端中央区域连接，壳体左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左连接孔和右连接孔，壳体顶端中央区域纵向设置有安装孔，风扇安装在安装孔内，连接器底端与底板顶端中央区域连接，连接器左端和右端分别设置有多组左铜板和多组右铜板，多组左铜板左端和多组右铜板右端分别穿过左连接孔和右连接孔，壳体左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左通风孔和右通风孔；还包括左挡板、右挡板、左滑块、右滑块、左转动杆、右转动杆、左转盘和右转盘，壳体顶端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，所述左滑块和右滑块分别可滑动固定在左滑动槽和右滑动槽内，左滑块和右滑块底端分别与左挡板顶端左半区域和右挡板顶端右半区域连接，左挡板右端与右挡板左端接触，左挡板左侧壁中央区域和右挡板右侧壁中央区域分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽，壳体左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述左转动杆左端和右转动杆右端分别穿过左转动孔和右转动孔并分别与左转盘右侧壁和右转盘左侧壁中央区域连接，左转动杆和右转动杆与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，左转动杆外侧壁右半区域和右转动杆外侧壁均设置有外螺纹，左转动杆右端和右转动杆左端分别螺装至左螺纹槽和右螺纹槽内；还包括缓冲板和多组胶筒，底板底端中央区域设置有固定槽，所述缓冲板顶端伸入至固定槽内，缓冲板外侧壁与固定槽内侧壁滑动接触，所述多组胶筒顶端均与固定槽内顶侧壁连接，多组胶筒底端均与缓冲板顶端连接。

本实用新型的定期通风散热型高效母线槽，还包括左限位杆和右限位杆，所述左限位杆和右限位杆左端分别与左滑动槽和右滑动槽内左侧壁中央区域连接，左限位杆和右限位杆右端分别与左滑动槽和右滑动槽内右侧壁中央区域连接，左滑块和右滑块分别可滑动套设在左限位杆和右限位杆上。

本实用新型的定期通风散热型高效母线槽，还包括左防尘网和右防尘网，所述左防尘网和右防尘网分别安装在左通风孔和右通风孔内。

本实用新型的定期通风散热型高效母线槽，壳体前侧壁上半区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。

本实用新型的定期通风散热型高效母线槽，还包括缓冲垫，所述缓冲垫顶端与缓冲板底端中央区域连接。

本实用新型的定期通风散热型高效母线槽，还包括左拉环和右拉环，所述左拉环和右拉环底端分别与壳体顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的定期通风散热型高效母线槽，左拉环和右拉环外侧壁中央区域分别设置有左橡胶垫和右橡胶垫。

本实用新型的定期通风散热型高效母线槽，左转盘和右转盘外侧壁分别设置有左防滑纹和右防滑纹。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本装置通过多组左铜板和多组右铜板与外界线路连接，壳体可对连接器起到保护的作用，定期打开风扇，风扇向内腔中吹风，内腔中的空气通过多组左通风孔和多组右通风孔排出至壳体外部，可定期对连接器进行通风散热，在风扇停止工作之后，工作人员分别转动左转盘和右转盘，左转盘和右转盘分别带动左转动杆和右转动杆转动，左转动杆和右转动杆分别在左转动孔和右转动孔内转动，左滚珠轴承和右滚珠轴承可以减小左转动杆和右转动杆分别在左转动孔和右转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，由于左转动杆外侧壁右半区域和右转动杆外侧壁左半区域均设置有外螺纹，左转动杆右端和右转动杆左端分别螺装至左螺纹槽和右螺纹槽内，左滑块和右滑块可分别对左挡板和右挡板进行限位，使得左转动杆和右转动杆转动时，左挡板和右挡板做相对或相背运动，左挡板右端与右挡板左端接触时，可对安装口进行封闭，左挡板和右挡板做相背运动时，可将安装口露出，打开风扇，对内腔中的连接器进行通风散热，提高使用可靠性；多组胶筒具有缓冲的效果，通过多组胶筒可对缓冲板起到弹性支撑的作用，通过多组胶筒和缓冲板的设置，可对连接器进行缓冲保护，提高使用稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中B的局部放大图；

图4是壳体和透明板的连接示意图；

附图中标记：1、底板；2、壳体；3、风扇；4、连接器；5、左铜板；6、右铜板；7、左挡板；8、右挡板；9、左滑块；10、右滑块；11、左转动杆；12、右转动杆；13、左转盘；14、右转盘；15、左滚珠轴承；16、右滚珠轴承；17、缓冲板；18、胶筒；19、左限位杆；20、右限位杆；21、左防尘网；22、右防尘网；23、透明板；24、缓冲垫；25、左拉环；26、右拉环；27、左橡胶垫；28、右橡胶垫；29、左防滑纹；30、右防滑纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的定期通风散热型高效母线槽，包括底板1、壳体2、风扇3和连接器4，壳体2内部设置有内腔，壳体2底端设置有开口，开口与内腔连通，壳体2底端与底板1顶端中央区域连接，壳体2左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左连接孔和右连接孔，壳体2顶端中央区域纵向设置有安装孔，风扇3安装在安装孔内，连接器4底端与底板1顶端中央区域连接，连接器4左端和右端分别设置有多组左铜板5和多组右铜板6，多组左铜板5左端和多组右铜板6右端分别穿过左连接孔和右连接孔，壳体2左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左通风孔和右通风孔；还包括左挡板7、右挡板8、左滑块9、右滑块10、左转动杆11、右转动杆12、左转盘13和右转盘14，壳体2顶端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，左滑块9和右滑块10分别可滑动固定在左滑动槽和右滑动槽内，左滑块9和右滑块10底端分别与左挡板7顶端左半区域和右挡板8顶端右半区域连接，左挡板7右端与右挡板8左端接触，左挡板7左侧壁中央区域和右挡板8右侧壁中央区域分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽，壳体2左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，左转动杆11左端和右转动杆12右端分别穿过左转动孔和右转动孔并分别与左转盘13右侧壁和右转盘14左侧壁中央区域连接，左转动杆11和右转动杆12与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有左滚珠轴承15和右滚珠轴承16，左转动杆11外侧壁右半区域和右转动杆12外侧壁均设置有外螺纹，左转动杆11右端和右转动杆12左端分别螺装至左螺纹槽和右螺纹槽内；还包括缓冲板17和多组胶筒18，底板1底端中央区域设置有固定槽，缓冲板17顶端伸入至固定槽内，缓冲板17外侧壁与固定槽内侧壁滑动接触，多组胶筒18顶端均与固定槽内顶侧壁连接，多组胶筒18底端均与缓冲板17顶端连接；本装置通过多组左铜板和多组右铜板与外界线路连接，壳体可对连接器起到保护的作用，定期打开风扇，风扇向内腔中吹风，内腔中的空气通过多组左通风孔和多组右通风孔排出至壳体外部，可定期对连接器进行通风散热，在风扇停止工作之后，工作人员分别转动左转盘和右转盘，左转盘和右转盘分别带动左转动杆和右转动杆转动，左转动杆和右转动杆分别在左转动孔和右转动孔内转动，左滚珠轴承和右滚珠轴承可以减小左转动杆和右转动杆分别在左转动孔和右转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，由于左转动杆外侧壁右半区域和右转动杆外侧壁左半区域均设置有外螺纹，左转动杆右端和右转动杆左端分别螺装至左螺纹槽和右螺纹槽内，左滑块和右滑块可分别对左挡板和右挡板进行限位，使得左转动杆和右转动杆转动时，左挡板和右挡板做相对或相背运动，左挡板右端与右挡板左端接触时，可对安装口进行封闭，左挡板和右挡板做相背运动时，可将安装口露出，打开风扇，对内腔中的连接器进行通风散热，提高使用可靠性；多组胶筒具有缓冲的效果，通过多组胶筒可对缓冲板起到弹性支撑的作用，通过多组胶筒和缓冲板的设置，可对连接器进行缓冲保护，提高使用稳定性。

本实用新型的定期通风散热型高效母线槽，还包括左限位杆19和右限位杆20，左限位杆19和右限位杆20左端分别与左滑动槽和右滑动槽内左侧壁中央区域连接，左限位杆19和右限位杆20右端分别与左滑动槽和右滑动槽内右侧壁中央区域连接，左滑块9和右滑块10分别可滑动套设在左限位杆19和右限位杆20上；左限位杆和右限位杆可分别对左滑块和右滑块进行限位，防止左滑块和右滑块发生脱落，提高使用安全性。

本实用新型的定期通风散热型高效母线槽，还包括左防尘网21和右防尘网22，左防尘网21和右防尘网22分别安装在左通风孔和右通风孔内；左防尘网和右防尘网可防止灰尘从左通风孔和右通风孔中进入至内腔中，提高使用可靠性。

本实用新型的定期通风散热型高效母线槽，壳体2前侧壁上半区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板23；工作人员可通过透明板对内腔中的情况进行观察，提高使用便利性。

本实用新型的定期通风散热型高效母线槽，还包括缓冲垫24，缓冲垫24顶端与缓冲板17底端中央区域连接；缓冲垫可进一步增强对装置的缓冲作用，提高使用稳定性。

本实用新型的定期通风散热型高效母线槽，还包括左拉环25和右拉环26，左拉环25和右拉环26底端分别与壳体2顶端左半区域和右半区域连接；左拉环和右拉环可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的定期通风散热型高效母线槽，左拉环25和右拉环26外侧壁中央区域分别设置有左橡胶垫27和右橡胶垫28；左橡胶垫和右橡胶垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性。

本实用新型的定期通风散热型高效母线槽，左转盘13和右转盘14外侧壁分别设置有左防滑纹29和右防滑纹30；左防滑纹和右防滑纹可防止工作人员的手掌分别与左转盘和右转盘之间发生相对滑动，提高使用可靠性。

本实用新型的定期通风散热型高效母线槽，其在工作时，本装置通过多组左铜板和多组右铜板与外界线路连接，壳体可对连接器起到保护的作用，定期打开风扇，风扇向内腔中吹风，内腔中的空气通过多组左通风孔和多组右通风孔排出至壳体外部，可定期对连接器进行通风散热，在风扇停止工作之后，工作人员分别转动左转盘和右转盘，左转盘和右转盘分别带动左转动杆和右转动杆转动，左转动杆和右转动杆分别在左转动孔和右转动孔内转动，左滚珠轴承和右滚珠轴承可以减小左转动杆和右转动杆分别在左转动孔和右转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，由于左转动杆外侧壁右半区域和右转动杆外侧壁左半区域均设置有外螺纹，左转动杆右端和右转动杆左端分别螺装至左螺纹槽和右螺纹槽内，左滑块和右滑块可分别对左挡板和右挡板进行限位，使得左转动杆和右转动杆转动时，左挡板和右挡板做相对或相背运动，左挡板右端与右挡板左端接触时，可对安装口进行封闭，左挡板和右挡板做相背运动时，可将安装口露出，打开风扇，对内腔中的连接器进行通风散热，提高使用可靠性；多组胶筒具有缓冲的效果，通过多组胶筒可对缓冲板起到弹性支撑的作用，通过多组胶筒和缓冲板的设置，可对连接器进行缓冲保护，提高使用稳定性；左限位杆和右限位杆可分别对左滑块和右滑块进行限位，防止左滑块和右滑块发生脱落，提高使用安全性；左防尘网和右防尘网可防止灰尘从左通风孔和右通风孔中进入至内腔中，提高使用可靠性；工作人员可通过透明板对内腔中的情况进行观察，提高使用便利性；缓冲垫可进一步增强对装置的缓冲作用，提高使用稳定性；左拉环和右拉环可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；左橡胶垫和右橡胶垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性；左防滑纹和右防滑纹可防止工作人员的手掌分别与左转盘和右转盘之间发生相对滑动，提高使用可靠性。

本实用新型的定期通风散热型高效母线槽，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的定期通风散热型高效母线槽，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种定期通风散热型高效母线槽，包括底板（1）、壳体（2）、风扇（3）和连接器（4），壳体（2）内部设置有内腔，壳体（2）底端设置有开口，开口与内腔连通，壳体（2）底端与底板（1）顶端中央区域连接，壳体（2）左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左连接孔和右连接孔，壳体（2）顶端中央区域纵向设置有安装孔，风扇（3）安装在安装孔内，连接器（4）底端与底板（1）顶端中央区域连接，连接器（4）左端和右端分别设置有多组左铜板（5）和多组右铜板（6），多组左铜板（5）左端和多组右铜板（6）右端分别穿过左连接孔和右连接孔，壳体（2）左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左通风孔和右通风孔；其特征在于，还包括左挡板（7）、右挡板（8）、左滑块（9）、右滑块（10）、左转动杆（11）、右转动杆（12）、左转盘（13）和右转盘（14），壳体（2）顶端左半区域和右半区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，所述左滑块（9）和右滑块（10）分别可滑动固定在左滑动槽和右滑动槽内，左滑块（9）和右滑块（10）底端分别与左挡板（7）顶端左半区域和右挡板（8）顶端右半区域连接，左挡板（7）右端与右挡板（8）左端接触，左挡板（7）左侧壁中央区域和右挡板（8）右侧壁中央区域分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽，壳体（2）左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述左转动杆（11）左端和右转动杆（12）右端分别穿过左转动孔和右转动孔并分别与左转盘（13）右侧壁和右转盘（14）左侧壁中央区域连接，左转动杆（11）和右转动杆（12）与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有左滚珠轴承（15）和右滚珠轴承（16），左转动杆（11）外侧壁右半区域和右转动杆（12）外侧壁均设置有外螺纹，左转动杆（11）右端和右转动杆（12）左端分别螺装至左螺纹槽和右螺纹槽内；还包括缓冲板（17）和多组胶筒（18），底板（1）底端中央区域设置有固定槽，所述缓冲板（17）顶端伸入至固定槽内，缓冲板（17）外侧壁与固定槽内侧壁滑动接触，所述多组胶筒（18）顶端均与固定槽内顶侧壁连接，多组胶筒（18）底端均与缓冲板（17）顶端连接。

2.如权利要求1所述的定期通风散热型高效母线槽，其特征在于，还包括左限位杆（19）和右限位杆（20），所述左限位杆（19）和右限位杆（20）左端分别与左滑动槽和右滑动槽内左侧壁中央区域连接，左限位杆（19）和右限位杆（20）右端分别与左滑动槽和右滑动槽内右侧壁中央区域连接，左滑块（9）和右滑块（10）分别可滑动套设在左限位杆（19）和右限位杆（20）上。

3.如权利要求2所述的定期通风散热型高效母线槽，其特征在于，还包括左防尘网（21）和右防尘网（22），所述左防尘网（21）和右防尘网（22）分别安装在左通风孔和右通风孔内。

4.如权利要求3所述的定期通风散热型高效母线槽，其特征在于，壳体（2）前侧壁上半区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板（23）。

5.如权利要求4所述的定期通风散热型高效母线槽，其特征在于，还包括缓冲垫（24），所述缓冲垫（24）顶端与缓冲板（17）底端中央区域连接。

6.如权利要求5所述的定期通风散热型高效母线槽，其特征在于，还包括左拉环（25）和右拉环（26），所述左拉环（25）和右拉环（26）底端分别与壳体（2）顶端左半区域和右半区域连接。

7.如权利要求6所述的定期通风散热型高效母线槽，其特征在于，左拉环（25）和右拉环（26）外侧壁中央区域分别设置有左橡胶垫（27）和右橡胶垫（28）。

8.如权利要求7所述的定期通风散热型高效母线槽，其特征在于，左转盘（13）和右转盘（14）外侧壁分别设置有左防滑纹（29）和右防滑纹（30）。

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