CN215378117U - 智能化箱式变电站 - Google Patents

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本实用新型公开了智能化箱式变电站,包括电变箱;所述电变箱底部设有基座,所述电变箱内部底面中央位置这有滑动机构,且滑动机构的顶部设有变压器,所述电变箱内部底面位于变压器一侧设有低压柜,且电变箱另一侧设有高压柜,所述电变箱内部顶端位于变压器、高压柜和低压柜正上方设有三组电灯,所述电变箱内部顶端位于变压器、高压柜和低压柜正上方通过连接杆等间距设有三组灭火装置;本实用新型通过设置了灭火球,灭火球装置外部用引线缠绕,当外部引线被点燃时,驱动介质被激活,壳体内迅速膨胀破裂,干粉灭火剂向保护区快速喷射并迅速向四周弥漫,形成全淹没灭火状态,火焰在干粉灭火剂的物理和化学双重作用下被扑灭,从而及时止损。

Description

智能化箱式变电站
技术领域
本实用新型涉及电力输配技术领域,具体为智能化箱式变电站。
背景技术
箱式变电站,又叫预装式变电所或预装式变电站,是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱,特别适用于城网建设与改造,是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站,然后在对某个地方进行改造时,这时就需要使用到箱式变电站。
现有的箱式变电站存在的缺陷是:
1、现有的箱式变电站在空间狭小的电站箱内安装变压器时,通常都是几个工作人员相互配合才能将变压器安装进电站箱内部,因电站箱内部狭小,人员不仅很难相互配合,而且后期维修时狭小的空间使得维修员维修起来很麻烦。
2、现有的箱式变电站因长期处于太阳暴晒状态下,因此导致箱式变电站内部温度过高,若不能及时进行对箱式变电站内部降温,可能会造成箱式变电站内部因温度过高发生火灾,从而造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供智能化箱式变电站,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:智能化箱式变电站,包括电变箱;所述电变箱底部设有基座,所述电变箱内部底面中央位置这有滑动机构,且滑动机构的顶部设有变压器,所述电变箱内部底面位于变压器一侧设有低压柜,且电变箱另一侧设有高压柜,所述电变箱内部顶端位于变压器、高压柜和低压柜正上方设有三组电灯,且电变箱内部顶端位于变压器上方靠近电灯处设有烟雾报警传感器,所述电变箱内部顶端位于变压器、高压柜和低压柜正上方通过连接杆等间距设有三组灭火装置;
所述滑动机构包括固定板、凹型滑道、滑轮、螺杆、螺母、支撑腿、连接通孔和固定通孔,所述固定板底部设有两组支撑腿,且支撑腿底端通过轴承杆安装有滑轮,且滑轮底部设有凹型滑道,且凹型滑道固定在电变箱内部底面中央位置处,且凹型滑道两侧表面设有连接通孔,所述支撑腿侧面位于连接通孔对应处设有固定通孔,且支撑腿与凹型滑道之间通过螺杆和螺母固定连接;
所述灭火装置包括泡沫外壳、内装干粉驱动装置和灭火剂,所述泡沫外壳内部设有灭火剂,且位于泡沫外壳和灭火剂之间设有内装干粉驱动装置。
优选的,所述电变箱内部通过网状分隔板分隔成低压室、变压室和高压室,且低压室和高压室位于变压室两侧。
优选的,所述低压柜、变压器和高压柜分别位于低压室、变压室和高压室内部底面中央位置处,且低压柜表面顶部等间距设有四组仪表,且高压柜表面设有显示屏,且低压柜和高压柜表面均设有指示灯。
优选的,所述电变箱表面通过铰链安装有箱门,且箱门表面顶部设有排风扇,且箱门表面底部设有百叶窗。
优选的,所述电灯与烟雾报警传感器处于同一水平位置,且灭火装置位于电灯的后面。
优选的,所述变压器顶部等间距设有四组低压套管和三组高压套管,且高压套管位于低压套管后面,且变压器表面一周设有散热口。
优选的,所述螺杆贯穿连接通孔和支撑腿,且螺杆一端通过螺纹固定安装有螺母。
优选的,所述灭火装置呈球型,且灭火装置表面通过十字形缠绕有灭火引线。
优选的,所述灭火剂为粉末状态,且灭火剂材料为ABC干粉。
优选的,所述变压器通过导线与低压柜和高压柜电性连接,且低压柜通过导线与排风扇、电灯和烟雾报警传感器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置了滑动机构,当人员进行箱式变电站的组装工作时,单人便可通过滑动机构将变压器安装到空间狭小的箱式变电站内,滑动机构不仅方便人员安装,也便于人员后期对变压器进行维修,人员通过滑动机构将变压器滑出空间狭小的箱式变电站,随后进行对变压器维修。
2、本实用新型通过设置了灭火球,灭火球装置外部用引线缠绕,当外部引线被点燃时,驱动介质被激活,壳体内迅速膨胀破裂,干粉灭火剂向保护区快速喷射并迅速向四周弥漫,形成全淹没灭火状态,火焰在干粉灭火剂的物理和化学双重作用下被扑灭,从而及时止损。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的主剖图;
图3为本实用新型的侧剖图;
图4为本实用新型的图2中A的放大示意图;
图5为本实用新型的图2中灭火装置的剖视图。
图中:1、电变箱;101、箱门;102、排风扇;103、低压室;104、变压室;105、高压室;106、网状分隔板;107、百叶窗;2、基座;3、电灯;4、变压器;401、低压套管;402、高压套管;403、散热口;5、滑动机构;501、固定板;502、凹型滑道;503、滑轮;504、螺杆;505、螺母;506、支撑腿;507、连接通孔;508、固定通孔;6、高压柜;601、显示屏;7、低压柜;701、仪表;8、烟雾报警传感器;9、灭火装置;901、泡沫外壳;902、内装干粉驱动装置;903、灭火剂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:智能化箱式变电站,包括电变箱1;电变箱1底部设有基座2,电变箱1内部底面中央位置这有滑动机构5,且滑动机构5的顶部设有变压器4,电变箱1内部底面位于变压器4一侧设有低压柜7,且电变箱1另一侧设有高压柜6,电变箱1内部顶端位于变压器4、高压柜6和低压柜7正上方设有三组电灯3,且电变箱1内部顶端位于变压器4上方靠近电灯3处设有烟雾报警传感器8,电变箱1内部顶端位于变压器4、高压柜6和低压柜7正上方通过连接杆等间距设有三组灭火装置9;
滑动机构5包括固定板501、凹型滑道502、滑轮503、螺杆504、螺母505、支撑腿506、连接通孔507和固定通孔508,固定板501底部设有两组支撑腿506,且支撑腿506底端通过轴承杆安装有滑轮503,且滑轮503底部设有凹型滑道502,且凹型滑道502固定在电变箱1内部底面中央位置处,且凹型滑道502两侧表面设有连接通孔507,支撑腿506侧面位于连接通孔507对应处设有固定通孔508,且支撑腿506与凹型滑道502之间通过螺杆504和螺母505固定连接;
灭火装置9包括泡沫外壳901、内装干粉驱动装置902和灭火剂903,泡沫外壳901内部设有灭火剂903,且位于泡沫外壳901和灭火剂903之间设有内装干粉驱动装置902;
具体的,如图2、图4和图5所示,在使用时,人员首先将电变箱1通过底部的基座2安装到地面上,接着接着人员通过固定板501将底部用轴承杆连接滑轮503的支撑腿506固定安装在变压器4底部,并通过电变箱1内部底面中央位置处的凹型滑道502滑进电变箱1内,在滑轮503滑倒指定位置后,人员通过螺杆504和螺母505穿过连接通孔507和固定通孔508将支撑腿506与凹型滑道502固定连接,通过设置了滑动机构5,当人员进行箱式变电站的组装工作时,单人便可通过滑动机构5将变压器4安装到空间狭小的箱式变电站内,滑动机构5不仅方便人员安装,也便于人员后期对变压器4进行维修,人员通过滑动机构5将变压器4滑出空间狭小的箱式变电站,随后进行对变压器4维修,同时将低压柜7与高压柜6安装到变压器4两侧,接着将电灯3、烟雾报警传感器8和灭火装置9安装到电变箱1内部顶端,随后人员将各设备通过导线相互连接,在箱式变电站在使用过程中,往往会出现因高温引起火灾的现象出现,当发生火灾时,烟雾报警传感器8会检测到燃烧时产生的烟雾,随后会对控制中心发出警报,随之火势的蔓延,火焰燃烧到灭火装置9表面,接着点燃灭火装置9表面的引线,当外部引线被点燃时,内装干粉驱动装置902介质被激活,泡沫外壳901内迅速膨胀破裂,灭火剂903向保护区快速喷射并迅速向四周弥漫,形成全淹没灭火状态,火焰在灭火剂903的物理和化学双重作用下被扑灭,从而及时止损。
进一步,电变箱1内部通过网状分隔板106分隔成低压室103、变压室104和高压室105,且低压室103和高压室105位于变压室104两侧;
进一步,低压柜7、变压器4和高压柜6分别位于低压室103、变压室104和高压室105内部底面中央位置处,且低压柜7表面顶部等间距设有四组仪表701,且高压柜6表面设有显示屏601,且低压柜7和高压柜6表面均设有指示灯;
具体的,如图2所示,在安装箱式变电站时,将表面带有仪表701和指示灯的低压柜7、变压器4和表面带有显示屏601和指示灯的高压柜6分别安装进通过网状分隔板106分隔成低压室103、变压室104和高压室105内部。
进一步,电变箱1表面通过铰链安装有箱门101,且箱门101表面顶部设有排风扇102,且箱门101表面底部设有百叶窗107;
具体的,如图1所示,在箱式变现站工作时,箱门101表面的排风扇102和百叶窗107将箱式变电站内部的热空气排出电变箱1外。
进一步,电灯3与烟雾报警传感器8处于同一水平位置,且灭火装置9位于电灯3的后面;
具体的,如图2和图3所示,在箱式变电站内部发生火灾并伴随着浓烟是产生时,位于电灯3同一水平位置处的烟雾报警传感器8监测到有浓烟,随后将控制中心发出警报,同时灭火装置9引线被火焰点燃发生爆炸进行灭火。
进一步,变压器4顶部等间距设有四组低压套管401和三组高压套管402,且高压套管402位于低压套管401后面,且变压器4表面一周设有散热口403;
具体的,如图2所示,在进行箱式变电站的安装过程中,低压柜7通过导线与变压器4顶部的低压套管401连接,同时高压柜6与变压器4顶部的高压套管402通过导线连接,并且变压器4表面一周的散热口403在变压器4工作做时进行散热。
进一步,螺杆504贯穿连接通孔507和支撑腿506,且螺杆504一端通过螺纹固定安装有螺母505;
具体的,如图4所示,在对滑轮503进行固定时,通过螺杆504从凹型滑道502一侧的连接通孔507穿入,接着从支撑腿506穿过,最后从凹型滑道502另一侧的连接通孔507穿出,并通过螺母505固定住。
进一步,灭火装置9呈球型,且灭火装置9表面通过十字形缠绕有灭火引线;
具体的,如图5所示,在火焰燃烧到灭火装置9,其表面的十字形引线被点燃。
进一步,灭火剂903为粉末状态,且灭火剂903材料为ABC干粉;
具体的,如图5所示,当发生火灾时,使用ABC干粉灭火剂903进行灭火。
进一步,变压器4通过导线与低压柜7和高压柜6电性连接,且低压柜7通过导线与排风扇102、电灯3和烟雾报警传感器8电性连接。
工作原理:使用时,人员首先将电变箱1通过底部的基座2安装到地面上,接着接着人员通过固定板501将底部用轴承杆连接滑轮503的支撑腿506固定安装在变压器4底部,并通过电变箱1内部底面中央位置处的凹型滑道502滑进电变箱1内,在滑轮503滑倒指定位置后,人员在对滑轮503进行固定时,通过螺杆504从凹型滑道502一侧的连接通孔507穿入,接着从支撑腿506穿过,最后从凹型滑道502另一侧的连接通孔507穿出,并通过螺母505固定住,通过设置了滑动机构5,当人员进行箱式变电站的组装工作时,单人便可通过滑动机构5将变压器4安装到空间狭小的箱式变电站内,滑动机构5不仅方便人员安装,也便于人员后期对变压器4进行维修,人员通过滑动机构5将变压器4滑出空间狭小的箱式变电站,随后进行对变压器4维修,同时将低压柜7、变压器4和高压柜6分别安装进通过网状分隔板106分隔成低压室103、变压室104和高压室105内部,并通过导线将低压柜7和高压柜6与低压套管401和高压套管402连接,接着将电灯3、烟雾报警传感器8和灭火装置9安装到电变箱1内部顶端,并且变压器4表面一周的散热口403在变压器4工作做时进行散热,在箱式变电站在使用过程中,箱门101表面的排风扇102和百叶窗107将箱式变电站内部的热空气排出电变箱1外,但有时往往会出现因高温引起火灾的现象出现,当发生火灾时,烟雾报警传感器8会检测到燃烧时产生的烟雾,随后会对控制中心发出警报,随之火势的蔓延,灭火装置9表面的十字形引线被点燃,内装干粉驱动装置902被激活,泡沫外壳901内迅速膨胀破裂,ABC干粉灭火剂903向保护区快速喷射并迅速向四周弥漫,形成全淹没灭火状态,火焰在ABC干粉灭火剂903的物理和化学双重作用下被扑灭,从而及时止损。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.智能化箱式变电站,包括电变箱(1);其特征在于:所述电变箱(1)底部设有基座(2),所述电变箱(1)内部底面中央位置这有滑动机构(5),且滑动机构(5)的顶部设有变压器(4),所述电变箱(1)内部底面位于变压器(4)一侧设有低压柜(7),且电变箱(1)另一侧设有高压柜(6),所述电变箱(1)内部顶端位于变压器(4)、高压柜(6)和低压柜(7)正上方设有三组电灯(3),且电变箱(1)内部顶端位于变压器(4)上方靠近电灯(3)处设有烟雾报警传感器(8),变压器(4)、高压柜(6)和低压柜(7)正上方通过连接杆等间距设有三组灭火装置(9);
所述滑动机构(5)包括固定板(501)、凹型滑道(502)、滑轮(503)、螺杆(504)、螺母(505)、支撑腿(506)、连接通孔(507)和固定通孔(508),所述固定板(501)底部设有两组支撑腿(506),且支撑腿(506)底端通过轴承杆安装有滑轮(503),且滑轮(503)底部设有凹型滑道(502),且凹型滑道(502)固定在电变箱(1)内部底面中央位置处,且凹型滑道(502)两侧表面设有连接通孔(507),所述支撑腿(506)侧面位于连接通孔(507)对应处设有固定通孔(508),且支撑腿(506)与凹型滑道(502)之间通过螺杆(504)和螺母(505)固定连接;
所述灭火装置(9)包括泡沫外壳(901)、内装干粉驱动装置(902)和灭火剂(903),所述泡沫外壳(901)内部设有灭火剂(903),且位于泡沫外壳(901)和灭火剂(903)之间设有内装干粉驱动装置(902)。
2.根据权利要求1所述的智能化箱式变电站,其特征在于:所述电变箱(1)内部通过网状分隔板(106)分隔成低压室(103)、变压室(104)和高压室(105),且低压室(103)和高压室(105)位于变压室(104)两侧。
3.根据权利要求1所述的智能化箱式变电站,其特征在于:所述低压柜(7)、变压器(4)和高压柜(6)分别位于低压室(103)、变压室(104)和高压室(105)内部底面中央位置处,且低压柜(7)表面顶部等间距设有四组仪表(701),且高压柜(6)表面设有显示屏(601),且低压柜(7)和高压柜(6)表面均设有指示灯。
4.根据权利要求1所述的智能化箱式变电站,其特征在于:所述电变箱(1)表面通过铰链安装有箱门(101),且箱门(101)表面顶部设有排风扇(102),且箱门(101)表面底部设有百叶窗(107)。
5.根据权利要求1所述的智能化箱式变电站,其特征在于:所述电灯(3)与烟雾报警传感器(8)处于同一水平位置,且灭火装置(9)位于电灯(3)的后面。
6.根据权利要求1所述的智能化箱式变电站,其特征在于:所述变压器(4)顶部等间距设有四组低压套管(401)和三组高压套管(402),且高压套管(402)位于低压套管(401)后面,且变压器(4)表面一周设有散热口(403)。
7.根据权利要求1所述的智能化箱式变电站,其特征在于:所述螺杆(504)贯穿连接通孔(507)和支撑腿(506),且螺杆(504)一端通过螺纹固定安装有螺母(505)。
8.根据权利要求1所述的智能化箱式变电站,其特征在于:所述灭火装置(9)呈球型,且灭火装置(9)表面通过十字形缠绕有灭火引线。
9.根据权利要求1所述的智能化箱式变电站,其特征在于:所述灭火剂(903)为粉末状态,且灭火剂(903)材料为ABC干粉。
10.根据权利要求1所述的智能化箱式变电站,其特征在于:所述变压器(4)通过导线与低压柜(7)和高压柜(6)电性连接,且低压柜(7)通过导线与排风扇(102)、电灯(3)和烟雾报警传感器(8)电性连接。
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CN116544826A (zh) * 2023-07-06 2023-08-04 河北邯峰发电有限责任公司 一种应用于分布式光伏发电厂的预装式变电站

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