CN215378103U - 一种智能检修电源箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种智能检修电源箱,包括箱体、箱门、用于箱门开闭的电磁锁、分别引入厂用电源的智能控制模块和一级隔离开关,一级隔离开关的输出端设有断路器,电磁锁包括用于通入电流产生磁力的生磁部及与生磁部配合锁紧的吸附铁板;智能控制模块根据生磁部的电流值生成电流信号,并将电流信号发送至智能控制模块进行判断;当在带电的情况下把生磁部和吸附铁板分离时,智能控制模块识别生磁部的电流变化,将电流信号生成异常信号,并将异常信号发送至断路器,断路器断开厂用电源,解决现场检修电源箱操作或私拉乱接、强行撬开检修电源箱接引使用的问题,杜绝现场这些随意工作及违规接引使用检修电源,引起的电气事故及人身伤亡事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电箱技术领域,尤其涉及一种智能检修电源箱。
背景技术
目前发电及各类用电企业所面临的问题是:(1)安全保障上:因安装在现场的检修电源箱,是为方便检修作业过程中会用到便携工具等用电设备不具备漏电保护功能、过流保护功能,不能有效的在人员触电状态下脱离用电危害,使用人员经常会因触电导致人身伤害或人身伤亡事故;(2)人员使用上:目前使用的“一代检修电源箱”,需要使用螺丝刀等工具接线;设备本身不具备阻止违章的能力,操作人员有时在一个开关上压接多组用电设备或在电源接引点不足时,检修人员会违章除掉原引线绝缘层,漏出内部带电导线后进行搭接取电。所以,私拉乱接情况严重,也造成因用电负荷不平衡经常会使检修电源箱内部电气设备和开关过流烧损而破坏。由于人员接线拆线操作频繁,压接螺丝丢失等情况发生,所以,在每一次的大小修后均会有电源检修箱损坏的情况;(3)设备管理上:对于现场检修人员在使用电源检修箱时,完全不能对使用人员、使用地点、使用工具、作业内容、作业时间等情况进行有效管理。为了现场检修电源箱的管控,有时将检修箱上锁或升级使用二代检修电源箱。但仍不能避免强行撬开检修电源箱的情况,而“私拉乱接”现象已然没有得到有效控制。因此,引进并应用先进的设备管理体系,进一步提升现场设备检修状态水平,降低人员触电伤害和设备维护成本,是提高电厂设备管理水平最有效的途径。
由于检修作业现场违规用电导致的触电及人身伤亡事故频繁发生,在2010年左右衍生出了二代检修电源箱。特点是箱门上锁关闭,电源插座在外。可以有效的抑制检修与生产现场私拉乱接现象,但是由于使用了插头形式接引电源,又出现了在没有插头和插头不配套时强行撬开检修的情况,“私拉乱接”现象也没有得到有效控制。
专利文件CN209786546U公开了一种防窃电电能配电箱,在该装置正常开启的时候,绝缘杆和导电杆在啊导电环内进行滑动,并使得导电环与绝缘杆进行接触,从而对报警装置进行断电,防止在正常开启时报警器警报的问题,并且在该装置正常关闭的时候,导电环与导电杆的表面接触,为报警器进行供电,并且在箱门受到外力故意损坏并撬开箱门时,两个接触开关进行分离,从而通过控制单元控制报警器进行运行,从而报警器进行警报,但是其仅仅从报警的方向进行控制,并不能够有效的控制整个配电箱的电源通断,如果破坏报警器,同样能够达到撬开箱门接电,进而不能有效防止乱接电带来的危险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种智能检修电源箱,以解决上述技术问题,集成监控系统、智能告警、行为监控等技术,形成全方位、智能化的智能化检修电源箱防护体系,有效的降低了检修电源箱在检修与安全生产作业过程中的风险。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:提供一种智能检修电源箱,包括箱体、箱门、用于所述箱门开闭的电磁锁、分别引入厂用电源的智能控制模块和一级隔离开关,所述一级隔离开关的输出端设有断路器,所述电磁锁包括用于通入电流产生磁力的生磁部及与所述生磁部配合锁紧的吸附铁板;
所述智能控制模块根据所述生磁部的电流值生成电流信号,并将所述电流信号发送至所述智能控制模块进行判断;当在带电的情况下把所述生磁部和所述吸附铁板分离时,所述智能控制模块识别所述生磁部的电流变化,将所述电流信号生成异常信号,并将所述异常信号发送至所述断路器,所述断路器断开厂用电源。
优选的,所述箱体外侧设有二维码识别器和与所述二维码识别器配套的打码机;
所述打码机内设有信息转化模块,所述信息转化模块根据输入的工作内容信号生成二维码;当需要将所述箱门打开时,所述二维码识别器识别到相应的所述二维码,并生成任务信号,且将所述任务信号发送至所述智能控制模块,所述智能控制模块断开所述生磁部内的电流。
优选的,所述箱体的外壁上设有若干个电源插座,所述断路器分别与各所述电源插座之间设有交流接触器;
当需要接入电源插座时,所述二维码识别器识别到相应的所述二维码,并生成任务信号,且将所述任务信号发送至所述智能控制模块,所述智能控制模块生成相应的连通信号,并发送并连通相应的交流接触器。
优选的,所述二维码的信息中包含目标电源箱的地址码,所述智能控制模块内存储有与相应的地址码唯一匹配的地址信息;
所述二维码识别器识别到相应的所述地址码,并生成地址认证信号,且将所述地址认证信号发送至所述智能控制模块与所述地址信息进行比对,当认证成功时,即可进入所述任务信号的辨识流程,当认证失败时,所述智能控制模块拒绝开启所述箱门或连通相应的所述交流接触器。
优选的,所述智能控制模块内设有AI语音芯片,所述箱体上设有喇叭,所述二维码识别器识别到相应的所述地址码,并生成地址认证信号,且将所述地址认证信号发送至所述智能控制模块与所述地址信息进行比对,当认证失败时,将认证失败的信号传输给所述AI语音芯片并生成拒绝开启的声音信号,并将所述声音信号传输给喇叭进行播报。
优选的,所述二维码的信息中包含用于规定作业时间范围的时间管理标签;
所述二维码识别器识别到所述时间管理标签生成时间信号,并输送至所述智能控制模块,当工作超出预订的时间节点时,所述智能控制模块生成断电信号,并输送至相应的所述交流接触器进行断电。
优选的,所述一级隔离开关与各所述交流接触器之间分别设有二级漏电保护器空气开关。
优选的,所述智能控制模块设有用于检测厂用电源电压的电压检测机构,当所述电压检测机构检测到某一相电压值过低时,所述断路器接受到所述智能控制模块传输的断电信号后断开。
优选的,所述一级隔离开关的输出端对应每一相电路均连接有电流互感器,所述智能控制模块获取所述电流互感器的电流信号后,根据“速断、过流、过载程序逻辑”分析判断,进而将通电信号或断电信号传输至所述断路器。
优选的,所述箱体上设有蜂鸣报警器,当在带电的情况下把所述生磁部和所述吸附铁板分离时,所述智能控制模块识别所述生磁部的电流变化,将所述电流信号生成异常信号,并将所述异常信号输送至所述蜂鸣报警器。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
第一、智能控制模块根据生磁部的电流值生成电流信号,并将电流信号发送至智能控制模块进行判断;当在带电的情况下把生磁部和吸附铁板分离时,智能控制模块识别生磁部的电流变化,将电流信号生成异常信号,并将异常信号发送至断路器,断路器断开厂用电源,针对强行撬开检修电源箱接引使用电源的情况实现了有效遏制,降低因乱接电源引起电源事故的风险。
第二、当需要将箱门打开时,二维码识别器识别到相应的二维码,并生成任务信号,且将任务信号发送至智能控制模块,智能控制模块断开生磁部内的电流,避免现场因无操作票及工作票进行检修电源箱操作或私拉乱接的现象。
第三、二维码识别器识别到相应的地址码,并生成地址认证信号,且将地址认证信号发送至智能控制模块与地址信息进行比对,当认证成功时,即可进入任务信号的辨识流程,当认证失败时,智能控制模块拒绝开启箱门或连通相应的交流接触器,杜绝现场随意工作及违规接引使用检修电源,降低了配电箱事故风险。
第四、智能控制模块内设有AI语音芯片,箱体上设有喇叭,二维码识别器识别到相应的地址码,并生成地址认证信号,且将地址认证信号发送至智能控制模块与地址信息进行比对,当认证失败时,将认证失败的信号传输给AI语音芯片并生成拒绝开启的声音信号,并将声音信号传输给喇叭进行播报,用于安全用电及位置提醒,实现实时语音播报的功能,提高了配电箱的智能效果。
第五、二维码识别器识别到时间管理标签生成时间信号,并输送至智能控制模块,当工作超出预订的时间节点时,智能控制模块生成断电信号,并输送至相应的交流接触器进行断电,避免配电箱长时间保持通电状态,在完成检修或接线任务后,仍然通电,造成其他人员的使用及现场随意工作的缺陷。
第六、智能控制模块设有用于检测厂用电源电压的电压检测机构,当电压检测机构检测到某一相电压值过低时,断路器接受到智能控制模块传输的断电信号后断开,进而切断总电源,起到保护作用。
第七、一级隔离开关的输出端对应每一相电路均连接有电流互感器,智能控制模块获取电流互感器的电流信号后,根据“速断、过流、过载程序逻辑”分析判断,进而将通电信号或断电信号传输至断路器,进而切断总电源,起到保护作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为箱门的正视图;
图2为箱门的背视图;
图3为箱体内部正视图;
图4为箱体外部侧视图;
图5为整体结构示意图;
其中,1-显示屏、2-220V插座、3-380V插座、4-智能控制模块、5-喇叭、6-一级隔离开关、7-中间继电器、8-电流互感器、9-380V漏电保护器、10-380V交流接触器、11-220V漏电保护器、12-2P控制电源开关、13-220V交流接触器、14-二维码识别器、15-电磁锁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型用于克服上述已有技术之缺陷,提供一种智能检修电源箱,以解决上述技术问题,集成监控系统、智能告警、行为监控等技术,形成全方位、智能化的智能化检修电源箱防护体系,有效的降低了检修电源箱在检修与安全生产作业过程中的风险。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-4所示,提供一种智能检修电源箱,包括箱体、箱门、用于箱门开闭的电磁锁15、分别引入厂用电源的智能控制模块4和一级隔离开关6,厂用电源一般为0.4KV三相四线电源,优选的,从一级隔离开关6上口接引至2P控制电源开关12上口,形成交流220V控制电源,2P控制电源开关12下口引线接至智能控制模块4上,智能检修电源箱外观上看是一个检修电源箱体,箱体和箱门之间用折页连接,智能控制模块4、信号读取设备、电气动作执行机构安装在箱体内部,优选的,箱子内部的设备与箱体和箱门的连接是螺栓连接或铆接,箱子的设备之间用导线连接,达到供电、控制和信号传输作用;智能控制模块4、显示屏1以及智能锁的吸附铁板等安装在箱门或箱门板上,显示屏1和智能控制模块4适配电连接,用于显示所采集到的电流、电压及开关位置等信息,优选的一级隔离开关6用于一级电源智能拉合进行送电,一级隔离开关6具备可操控联动功能,可以在智能控制模块4控制下实现分合,给二级电源开关等送电。
优选的智能控制模块4具有相应通讯接口,满足后期作整体安全预控管理,更加便于运行管理人员操作、使用,同时具有报警功能、继电保护功能、自检功能、信息上送功能,使用的通讯协议开放方便与SIS和MIS系统接入,智能控制模块4优选为微型计算机,其能够用于采集电流、电压及开关位置等信息,可以实现速断、过流、过载、断线等保护出口跳闸功能,同时具备通讯及电量计量功能,便于后期与智慧化管控平台进行数据交互,同时还可以实现用电计量,且智能控制模块4设有通讯接口:用于与智能化平台相联结,可实现检修电源箱实时运行监管,监管到每一个检修电源箱的运行情况,确保每一个电源箱在使用期均可以监视其电流、电压及故障报警信息。
其中,一级隔离开关6的输出端设有断路器,电磁锁15包括用于通入电流产生磁力的生磁部及与生磁部配合锁紧的吸附铁板,硅钢片的生磁部分固定在箱体上,吸附铁板固定在箱门上,当电流通过生磁部分的硅钢片时,电磁锁15会产生强大的吸力紧紧的吸住吸附铁板达到锁门的效果,智能控制模块4根据生磁部的电流值生成电流信号,并将电流信号发送至智能控制模块4进行判断;当在带电的情况下把生磁部和吸附铁板分离时,智能控制模块4识别生磁部的电流变化,且智能控制模块4根据芯片内写入的逻辑程序判断出是异常信号,将电流信号生成异常信号,并将异常信号发送至断路器,断路器断开厂用电源,针对强行撬开检修电源箱接引使用电源的情况实现了有效遏制,降低因乱接电源引起电源事故的风险。其中由于智能检修电源箱在厂区的分布广泛,个别有移动使用的需求,在实际使用的过程中,需要完成通讯功能而要在每一个智能检修电源箱使用点敷设通讯用电缆,敷设电缆需要根据现场实际情况去完成。
进一步的,箱体外侧设有二维码识别器14和与二维码识别器14配套的打码机;打码机内设有信息转化模块,信息转化模块根据输入的工作内容信号生成二维码;打码机与管理中心信息共享,在使用智能检修电源箱的过程中,强制使用者或检修人员到运行管理中心取得使用凭证,即录入相应的使用信息,通过管理中心的认证,得到相应的二维码;其中智能控制模块4的输入端是二维码识别模块,输出端是磁力锁,当需要将箱门打开时,二维码识别器14识别到相应的二维码获取身份认证,在计算达到开门条件后,生成任务信号,且将任务信号发送至智能控制模块4,智能控制模块4断开生磁部内的电流,磁力锁失去吸力即可开门。
作为本实用新型优选的实施方式,在二代检修电源箱的基础上进行的升级,除更换了内部的电气原件外,继续延用了二代检修箱取电插拔形式,其防护等级要达到IP56,箱体的外壁上设有若干个电源插座,断路器分别与各电源插座之间设有交流接触器,优选的,电源插座包括若干个380V插座3和220V插座2,交流接触器分为分别与380V插座3和220V插座2适配的380V交流接触器10和220V交流接触器13,当需要接入电源插座时,二维码识别器14识别到相应的二维码,并生成任务信号,且将任务信号发送至智能控制模块4,智能控制模块4生成相应的连通信号,并发送并连通相应的交流接触器,所以从整体的使用和管理上摒弃原有检修电源箱实时带电状态,而智能检修电源箱完全是断电状态,待使用人员扫码取电。
进一步的,二维码的信息中包含目标电源箱的地址码,智能控制模块4内存储有与相应的地址码唯一匹配的地址信息;打码机打印的二维码的信息中包含了任务码和目标电源箱的地址码,该地址码与打码机内数据库存储的地址信息有对应关系,二维码识别器14在扫描任意二维码时,二维码识别器14识别到相应的地址码,并生成地址认证信号,且将地址认证信号发送至智能控制模块4与地址信息进行比对,当认证成功时,即可进入任务信号的辨识流程,当认证失败时,智能控制模块4拒绝开启箱门或连通相应的交流接触器等,这样就把身份验证码和目标箱对应起来,只有正确的二维码才能开启对应的电源箱,从而避免发生跨区域误操作。优选的在箱体内设有若干个中间继电器7,各中间继电器7用于隔离高、低电压,用直流24V低电压控制高压交流接触器,也就是说智能控制模块4的输出电路中先连接中间继电器7,经中间继电器7连接交流接触器。
其中,智能控制模块4内设有AI语音芯片,箱体上设有喇叭5,喇叭5用于位置提醒,安全用电提醒、操作提示、预警、告警功能,二维码识别器14识别到相应的地址码,并生成地址认证信号,且将地址认证信号发送至智能控制模块4与地址信息进行比对,当认证失败时,将认证失败的信号传输给AI语音芯片并生成拒绝开启的声音信号,并将声音信号传输给喇叭5进行播报,提示“您已走错位置”,使得工作人员能够直接得到相应的反馈信息。
进一步的,二维码的信息中包含用于规定作业时间范围的时间管理标签,规订了每一个作业的时间范围,在规定的作业时间段内可以自由使用检修电源,二维码识别器14识别到时间管理标签生成时间信号,并输送至智能控制模块4,当工作超出预订的时间节点时,智能控制模块4生成断电信号,并输送至相应的交流接触器进行断电,如:工作票终结后未正确进行停电操作,或工作超期未进行管理上的变更,超出预订的时间节点,检修箱会自动断电终止作业人员进行使用,强制使用检修电源的作业人员进行登记、注册。
作为本实用新型的控制播报功能,智能模块上采用自动识别和运算用芯片,经扫码后可以识别正确操作和非法操作,同时具有相应的告警功能,即AI语音芯片和喇叭5的使用。智能模块接收扫码信息后,可识别是否是正确操作,信息验证成功后同时有一个节点开出,这个节点用于智能送电操作,同时具有语音提示,第一次扫码用于完成送电,同时并完成正确用电提示。智能模块第二次接收到扫码信息后,可识别是否是正确操作,信息验证成功后有一个节点开出这个节点用于智能停电操作,同时具有语音提示,第二次扫码用于完成停电,同时并完成正确停电提示。智能模块在规定的工作时间段内未进行扫码确认,智能模块将有一个节点开出(个节点用于该用电回路断电,同时具有语音提示。智能模块在检测到违规操作,智能模块将有一个节点开出这个节点用于断电。违规操作涉及到操作不正确、撬柜操作等等。
进一步的,一级隔离开关6与各交流接触器之间分别设有二级漏电保护器空气开关,二级漏电保护器空气开关分为3P+N或2P+N具有漏电保护功能的空气电源开关,分别为380V漏电保护器9和220V漏电保护器11,从3P+N或2P+N具有漏电保护功能的空气开关下口引出后接至对应交流接触器上口,从控制用交流接触器下口引线至对应点电源插座后方接引点上,即把漏电保护器空气开关串接到用电回路中,当某一台用电设备发生漏电时,漏电保护空气开关率先动作,使漏电保护器空气开关分闸,切断对应的那一路电源,从而漏电电设备失点,起到保护作用。
而且本智能检修电源箱的缺相保护功能是由智能控制模块4上的电压检测功能实现的,智能控制模块4设有用于检测厂用电源电压的电压检测机构,当电压检测机构检测到某一相电压值过低时,即断路器接受到智能控制模块4传输的断电信号后断开,优选的智能控制模块4上有电源接入点,接入电源箱的总电源,并检测电压,当检测到某一项的电压过低时,即判断为缺相而触发一级电源开关的断电信号,切断总电源,起到保护作用。
进一步的,一级隔离开关6的输出端对应每一相电路均连接有电流互感器8,智能控制模块4获取电流互感器8的电流信号后,根据“速断、过流、过载程序逻辑”分析判断,进而将通电信号或断电信号传输至断路器。优选的速断、过流、过载保护功能是由接在一级电源开关出口的三个电流互感器8获得的信号为源头的。电流互感器8把采集到的三相电的每一路电源的电流信号送到智能控制模块4,智能控制模块4通过电流比对,根据“速断、过流、过载程序逻辑”分析判断,如果判断为异常就并触发一级隔离开关6的断电信号,切断总电源,起到保护作用。
智能检修电源箱上通过使用可控制的隔离开关和交流接触器进行分断控制,可实现送电和断电的智能自动操作,所以从整体的使用和管理上摒弃原有检修电源箱实时带电状态,而智能检修电源箱完全是断电状态,待使用人员扫码取电;过程中强制使用者或检修人员到运行管理中心取得使用凭证,现场正确扫码确认后方可实现检修电源箱智能自动上电,智能检修电源箱体自动上电后才可正常使用,反之,箱体上部任一一个插座都是不带电的。
进一步的,箱体上设有蜂鸣报警器,当在带电的情况下把生磁部和吸附铁板分离时,智能控制模块4识别生磁部的电流变化,将电流信号生成异常信号,并将异常信号输送至蜂鸣报警器,如遇强行撬开检修电源箱取电使用的,检修电源箱会以“蜂鸣”形式进行预警,同时断开箱内使用的所有电源回路,防止非法取电使用而造成的人身伤害事故或触电事故。
作为本实用新型优选的实施方式,控制回路接线依次为:第一、智能控制模块4输出:一路AI智能语音智能提示接到喇叭5上;四路用于接到380V中间继电器7,380V中间继电器7输出电源接至380V交流接触器10上;二路用于控制220V中间继电器7输出电源接至220V交流接触器13上;一路接至门锁,用于电磁门锁的电源控制;第二、控制模块输入:四路用于380V电源工作状态反馈信号的接入;二路用于220V电源工作状态反馈信号的接入。通过收集检修电源箱运行工况数据,如:电流、电压、接入位置等数据及信息,检修电源箱以及各种离线数据,综合电气保护及智能“五防”应用技术,对各数据之间的关系进行分析,置入AI语音芯片用以安全用电提醒,控制中心语音指令下达、对讲、紧急呼救,并结合智能两票系统,对各项人为操作进行管理与监控,实现用电设备智能安全管控,从基础上杜绝人为操作与用电事故发生,彻底解决因检修电源箱造成人身触电事故及设备过流、接地、短路而引起的扩大性事故,确保操作操作和检修人员及外委施工作业人员临时用电施工人员和检修设备安全。
根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种智能检修电源箱,其特征在于,包括箱体、箱门、用于所述箱门开闭的电磁锁、分别引入厂用电源的智能控制模块和一级隔离开关,所述一级隔离开关的输出端设有断路器,所述电磁锁包括用于通入电流产生磁力的生磁部及与所述生磁部配合锁紧的吸附铁板;
所述智能控制模块根据所述生磁部的电流值生成电流信号,并将所述电流信号发送至所述智能控制模块进行判断;当在带电的情况下把所述生磁部和所述吸附铁板分离时,所述智能控制模块识别所述生磁部的电流变化,将所述电流信号生成异常信号,并将所述异常信号发送至所述断路器,所述断路器断开厂用电源。
2.根据权利要求1所述的智能检修电源箱,其特征在于,所述箱体外侧设有二维码识别器和与所述二维码识别器配套的打码机;
所述打码机内设有信息转化模块,所述信息转化模块根据输入的工作内容信号生成二维码;当需要将所述箱门打开时,所述二维码识别器识别到相应的所述二维码,并生成任务信号,且将所述任务信号发送至所述智能控制模块,所述智能控制模块断开所述生磁部内的电流。
3.根据权利要求2所述的智能检修电源箱,其特征在于,所述箱体的外壁上设有若干个电源插座,所述断路器分别与各所述电源插座之间设有交流接触器;
当需要接入电源插座时,所述二维码识别器识别到相应的所述二维码,并生成任务信号,且将所述任务信号发送至所述智能控制模块,所述智能控制模块生成相应的连通信号,并发送并连通相应的交流接触器。
4.根据权利要求3所述的智能检修电源箱,其特征在于,所述智能控制模块内设有AI语音芯片,所述箱体上设有喇叭,所述二维码识别器识别到相应的地址码,并生成地址认证信号,且将所述地址认证信号发送至所述智能控制模块与地址信息进行比对,当认证失败时,将认证失败的信号传输给所述AI语音芯片并生成拒绝开启的声音信号,并将所述声音信号传输给喇叭进行播报。
5.根据权利要求4所述的智能检修电源箱,其特征在于,所述一级隔离开关与各所述交流接触器之间分别设有二级漏电保护器空气开关。
6.根据权利要求5所述的智能检修电源箱,其特征在于,所述智能控制模块设有用于检测厂用电源电压的电压检测机构,当所述电压检测机构检测到某一相电压值过低时,所述断路器接受到所述智能控制模块传输的断电信号后断开。
7.根据权利要求6所述的智能检修电源箱,其特征在于,所述一级隔离开关的输出端对应每一相电路均连接有电流互感器,所述智能控制模块获取所述电流互感器的电流信号后,根据“速断、过流、过载程序逻辑”分析判断,进而将通电信号或断电信号传输至所述断路器。
8.根据权利要求1所述的智能检修电源箱,其特征在于,所述箱体上设有蜂鸣报警器,当在带电的情况下把所述生磁部和所述吸附铁板分离时,所述智能控制模块识别所述生磁部的电流变化,将所述电流信号生成异常信号,并将所述异常信号输送至所述蜂鸣报警器。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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