CN215377277U - 一种超薄无线开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超薄无线开关，包括开关盖板、底壳以及机芯、该开关盖板转动安装在底壳上并形成用于安装机芯的容置腔，该机芯包括安装在底壳上的发电机构、电控板以及罩设在发电机构和电控板上方的固定板。另外，还包括设置在容置腔内且位于机芯上方的按压板，该按压板转动安装在固定板上；当按压开关盖板时，该开关盖板与按压板相抵靠并带动按压板转动直至其与发电机构接触以使发电机构发电。由此，通过将按压板转动设置在机芯上方并且与开关盖板底面相贴合，不仅缩小了开关机芯容置腔的体积，同时利用了该开关盖板的活动按压空间作为按压板的活动按压空间，使得无线开关的整体厚度较薄，提高了无线开关的整体美观性，且降低了加工成本。

Description

一种超薄无线开关

技术领域

本实用新型涉及自发电开关装置，具体涉及一种超薄无线开关。

背景技术

随着时代的发展，开关走进了千家万户，被越来越为人们所使用。其中，以超薄无线开关较为常见。现有的超薄无线开关，通常通过内置干电池或者内置发电模块来实现，而发电模块因其具有轻便、节能环保等优点而深受用户的喜爱。当用户按压按键时，发电模块发电为按键对应的控制电路提供电能，将按键对应的控制信号发送出去控制对应的开关动作。

现有的超薄无线开关，如图1所示，其按压板被安装在机芯固定腔内。由于按压板需要一定的活动按压空间，故需要将整个机芯固定腔的体积设置得较大。另外，位于顶部的开关盖板也需要一定的活动按压空间，当把开关盖板盖合在底壳上时，会导致开关的整体厚度较大从而呈“面包状”，从而降低了超薄无线开关的美观性，同时增加了加工制造成本。

因此，如何提供一种体积小、结构紧凑且美观的超薄无线开关，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供一种超薄无线开关。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

本实用新型首先提供了一种超薄无线开关，包括开关盖板、底壳以及机芯、所述开关盖板转动安装在底壳上并形成用于安装所述机芯的容置腔，所述机芯包括安装在底壳上的发电机构、电控板以及罩设在所述发电机构和电控板上方以对其进行压紧固定的固定板，其中：

还包括设置在容置腔内且位于机芯上方的按压板，所述按压板转动安装在所述固定板上；当按压所述开关盖板时，所述开关盖板与按压板相抵靠并带动所述按压板转动直至其与发电机构接触以使发电机构发电。

本实用新型的超薄无线开关，通过将按压板转动设置在机芯上方并且与开关盖板的底面相贴合，不仅缩小了机芯容置腔的体积，同时可利用该开关盖板的活动按压空间作为按压板的活动按压空间，进而使得无线开关的整体厚度较薄，开关盖板的外表面可加工成平面，从而提高了无线开关的整体美观性，且降低了加工成本。

进一步地，所述按压板包括转动端和按压端，所述按压板的转动端转动安装在所述固定板上；所述按压板的按压端可与所述发电机构接触以使发电机构发电。

进一步地，所述按压板呈U型状，且包括间隔设置的两纵壁以及连接两所述纵壁的横壁，两所述纵壁远离所述横壁的端部形成所述转动端，所述横壁的中部形成所述按压端。

进一步地，所述固定板的两侧还设有夹持转动组件，所述夹持转动组件包括夹持位、半圆形凸台以及至少一倒钩卡件，所述按压板的两纵壁的外侧均设有插块，所述插块位于对应的所述夹持位中并与对应的所述半圆形凸台相抵靠从而沿着半圆形凸台的轴心转动，所述按压板的两纵壁远离横壁的端部卡设在所述倒钩卡件中以限制按压板的转动角度。

进一步地，还包括防水硅胶，所述防水硅胶包括罩设在所述发电机构上的第一防水硅胶区域以及罩设在所述电控板上的第二防水硅胶区域，以使所述发电机构和电控板防水。

进一步地，所述发电机构包括设置在端部的弹片，所述防水硅胶罩设在所述弹片上；当按压所述开关盖板时，所述开关盖板底面可与按压板的按压端相抵靠并带动其挤压所述第一防水硅胶区域进而按压所述弹片，使所述弹片摆动以让所述发电机构发电。

进一步地，所述发电机构还包括线圈组件、导磁腔体、隔磁片、永磁体以及软磁铁芯，其中：

所述线圈组件包括线圈骨架以及缠绕在所述线圈骨架上的线圈；

所述导磁腔体包括分别盖合在所述线圈骨架顶面和底面上的上软磁片和下软磁片，所述上软磁片和下软磁片上均设有避让孔，所述线圈的顶面与底面均穿过所述避让孔且与上软磁片和下软磁片的端面相齐平；

所述隔磁片盖合在所述上软磁片和/或下软磁片上并将所述避让孔密封；

所述永磁体被夹持在所述上软磁片和下软磁片之间；

所述软磁铁芯穿过所述线圈骨架设置；所述弹片设置在所述软磁铁芯的左端和/或右端，当按压所述弹片时，可带动所述软磁铁芯交替地接触所述上软磁片与下软磁片，使得穿过所述线圈的磁感线方向发生变化，从而产生感应电流。

进一步地，还包括至少一固定夹，所述固定夹上设有夹片槽，其中：

所述上软磁片与盖合在所述下软磁片上的隔磁片被夹片槽夹持于其内；或者，盖合在所述上软磁片上的隔磁片与下软磁片被夹片槽夹持于其内；或者，盖合在所述上软磁片上的隔磁片与盖合在所述下软磁片上的隔磁片被夹片槽夹持于其内。

进一步地，所述线圈骨架包括用于供所述线圈缠绕的中柱，其中：

所述上软磁片位于避让孔的左右两端均向下延伸有第一凸起，所述下软磁片位于避让孔的左右两端均向上延伸有第二凸起；所述线圈骨架位于所述中柱的左右两端均设有与所述第一凸起和第二凸起相配合的第一插孔和第二插孔；

所述线圈骨架位于所述中柱的左右两端及前后两端均设有用于放置所述永磁体的扩口。

进一步地，所述中柱内设有可供软磁铁芯穿过的横向工作孔，所述横向工作孔内设有一对支点，所述软磁铁芯以所述支点为摆动点在所述导磁腔内进行摆动，且交替地接触所述上软磁片的第一凸起与下软磁片的第二凸起，从而使得所述线圈产生感应电流。

进一步地，所述支点包括设置在所述横向工作孔顶面中心前后位置的两第一凸块以及设置在所述横向工作孔底面中心前后位置的两第二凸块，所述软磁铁芯被夹持于两所述第一凸块与两所述第二凸块之间并作微幅摆动。

进一步地，所述电控板上设有若干按键电器元件，所述第二防水硅胶区域均罩设在若干所述按键电器元件上；当按压所述开关盖板时，所述开关盖板底面可挤压所述第二防水硅胶区域从而按压所述按键电器元件。

综上所述，本实用新型的一种超薄无线开关，通过将按压板转动设置在机芯上方并且与开关盖板的底面相贴合，不仅缩小了机芯容置腔的体积，同时可利用该开关盖板的活动按压空间作为按压板的活动按压空间，进而使得无线开关的整体厚度较薄，开关盖板的外表面可加工成平面，从而提高了无线开关的整体美观性，且降低了加工成本。

附图说明

图1为现有技术无线开关的爆炸示意图；

图2为本实用新型超薄无线开关的爆炸示意图；

图3为本实用新型超薄无线开关的结构示意图；

图4为本实用新型超薄无线开关去掉开关盖板后的结构示意图；

图5为本实用新型超薄无线开关去掉开关盖板、固定板、防水硅胶以及按压板后的结构示意图；

图6为本实用新型超薄无线开关中面板的仰视图；

图7为本实用新型超薄无线开关中发电机构的爆炸示意图；

图8为本实用新型发电机构中线圈组件的结构示意图；

图9为本实用新型发电机构中线圈组件的侧视图。

其中，附图标记含义如下：

1、开关盖板；11、转轴；12、第四倒钩卡件；2、按压板；21、插块；22、纵壁；23、横壁；4、固定板；41、夹持位；42、半圆形凸台；43、第一倒钩卡件；44、上容纳槽；45、第二倒钩卡件；46、第三倒钩卡件；5、防水硅胶；51、第一防水硅胶区域；52、第二防水硅胶区域；6、扭簧；7、发电机构；71、固定夹；7101、夹片槽；711、软磁铁芯；7111、避让槽；712、弹片；714、紧固件；72、上软磁片；721、上避让孔；722、第一凸起；73、永磁体；74、线圈骨架；741、凸点；742、横向工作孔；7421、第一凸块；7422、第二凸块；743、第一插孔；744、第二插孔；745、扩口；75、线圈；76、下软磁片；761、下避让孔；762、第二凸起；77、隔磁片；8、电控板；81、按键电器元件；9、底壳；91、转轴套；92、下容纳槽；93、扭簧安装台。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

参阅图1-8，本实用新型公开了一种超薄无线开关，包括开关盖板1、底壳9、机芯以及按压板2、该开关盖板1转动安装在底壳9上并形成用于安装机芯的容置腔，该机芯包括安装在底壳9上的发电机构7、安装在底壳9上的电控板8以及罩设在发电机构7和电控板8上方以对其压紧固定的固定板4，该按压板2设置在容置腔内且位于机芯上方，该按压板2转动安装在固定板4上；当按压开关盖板1时，该开关盖板1与按压板2相抵靠并带动按压板2转动直至其与发电机构7接触以使发电机构7发电。

由此，通过将按压板2转动设置在机芯上方并且与开关盖板1的底面相贴合，不仅缩小了机芯容置腔的体积，同时可利用该开关盖板1的活动按压空间作为按压板2的活动按压空间，进而使得无线开关的整体厚度较薄，开关盖板1的外表面可加工成平面，从而提高了无线开关的整体美观性，且降低了加工成本。

参阅图1，该按压板2包括转动端和按压端，该按压板2的转动端转动安装在固定板4上；该按压板2的按压端可与发电机构7接触以使发电机构7发电。具体的，该按压板2呈U型状，且包括间隔设置的两纵壁22以及连接两纵壁22的横壁23，两纵壁22远离横壁23的端部形成转动端，该横壁23的中部形成按压端。

另外，该固定板4的两侧还设有夹持转动组件，该夹持转动组件包括夹持位41、半圆形凸台42、第二倒钩卡件45和第三倒钩卡件46，该按压板2的两纵壁22的外侧均设有插块21，该插块21位于对应的夹持位41中并与对应的半圆形凸台42相抵靠从而沿着半圆形凸台42的轴心转动，该按压板2的两纵壁22远离横壁23的端部卡设在第二倒钩卡件45和第三倒钩卡件46中以限制按压板2的转动角度。

再参阅图1，该超薄无线开关还包括防水硅胶5，该防水硅胶5包括罩设在发电机构7上的第一防水硅胶区域51以及罩设在电控板8上的第二防水硅胶区域52，以使发电机构7和电控板8防水。

另外，该底壳9上设有容纳发电机构7的下容纳槽92，该固定板4上设有相对应的上容纳槽44，该发电机构7位于下容纳槽92与上容纳槽44所形成的腔体中。该固定板4的一端设有第一倒钩卡件43，该开关盖板1上设有相对应的第四倒钩卡件12，该第四倒钩卡件12可与第一倒钩卡件43相配合从而限制开关盖板1的转动角度。此外，该底壳9的一端还设有转轴套91，该开关盖板1上设有插装在转轴套91上的转轴11，以使得开关盖板1转动安装在底壳9上。

另外，该发电机构7包括设置在端部的弹片712，该第一防水硅胶区域51罩设在弹片712上；当按压开关盖板1时，该开关盖板1底面可与按压板2的按压端相抵靠并带动其挤压第一防水硅胶区域51进而按压弹片712，使弹片712摆动以让发电机构7发电。此外，还包括扭簧6，该底壳9上设有用于安装扭簧6的扭簧安装台93，该扭簧6安装在扭簧安装台93上且两端部分别抵靠在底壳9上以及发电机构7的弹片712底面。

另外，该超薄无线开关的电控板8上设有若干按键电器元件81，该第二防水硅胶区域52均罩设在若干按键电器元件81上；当按压开关盖板1时，该开关盖板1底面可挤压第二防水硅胶区域52从而按压按键电器元件81。

在本实施例中，该按键电器元件81有三个，且呈横向分布排列。

需要说明的是，当按压开关盖板1并带动按压板2转动时，该按压板2只与第一防水硅胶区域51发生挤压，且不与第二防水硅胶区域52发生任何接触。

具体的，参阅图6-8，该发电机构7还包括线圈组件、导磁腔体、永磁体73以及软磁铁芯711，该线圈组件包括线圈75，该线圈75设置在导磁腔体所形成的导磁腔中；该永磁体73设置在导磁腔体内，该软磁铁芯711伸入线圈75内部并进行上下运动，从而将机械动能转换为电能。

具体的，该线圈组件包括线圈骨架74以及缠绕在该线圈骨架74上的线圈75，该导磁腔体包括分别盖合在线圈骨架74顶面和底面的上软磁片72和下软磁片76，该上软磁片72与下软磁片76之间形成导磁腔；该上软磁片72和下软磁片76上均设有避让孔，该线圈75的顶面穿过该上软磁片72的上避让孔721并与上软磁片72的端面相齐平；该线圈75的底面穿过该下软磁片76的下避让孔761并与下软磁片76的端面相齐平；该永磁体73设置在导磁腔内并被夹持于上软磁片72与下软磁片76之间。该软磁铁芯711穿过线圈骨架74并能交替地接触上软磁片72与下软磁片76，使得穿过线圈75的磁感线方向发生变化，从而产生感应电流。

另外，该发电装置还包括两隔磁片77，两隔磁片77分别盖合在上软磁片72和下软磁片76上并将避让孔密封，从而减少漏磁。

当然，在其他实施例中，该隔磁片77可以为一个，且分别盖合在上软磁片72或下软磁片76上。

由此，通过设置隔磁片77，可大大减小漏磁现象的发生，使线圈75获得最大的磁通变化量，进而提高磁电转换效率。

由此，通过将导磁腔体分隔成上软磁片72和下软磁片76，该上软磁片72和下软磁片76上均设有供线圈75穿过的避让孔，从而充分利用了上软磁片72与下软磁片76的厚度并将其作为导磁腔，进而降低了发电装置的整体厚度。另外，再通过单独设置隔磁片77进行隔磁，可将隔磁片77的厚度设置得较薄，进而也降低了发电装置的整体厚度。由此，该发电装置具有体积小、厚度薄、发电效率高等优点。

参阅图6-8，该上软磁片72位于避让孔的左右两端均向下延伸有第一凸起722，该下软磁片76位于避让孔的左右两端均向上延伸有第二凸起762；该线圈骨架74包括用于供线圈75缠绕的中柱，该线圈骨架74位于中柱的左右两端均设有与第一凸起722和第二凸起762相插接配合的第一插孔743和第二插孔744。由此，当把上软磁片72盖合在线圈骨架74的顶面上时，该上软磁片72上的第一凸起722将与线圈骨架74上的第一插孔743相插接配合，同时该线圈75的顶面穿过上避让孔721并与上软磁片72的顶面相齐平；当把下软磁片76盖合在线圈骨架74的底面上时，该下软磁片76上的第二凸起762将与线圈骨架74上的第二插孔744相插接配合，同时该线圈75的底面穿过下避让孔761并与下软磁片76的底面相齐平。另外，该线圈骨架74位于中柱的左右两端及前后两端均设有用于放置永磁体73的扩口745。

在本实施例中，该永磁体73有两个，且分别设置在线圈骨架74左右侧的扩口745中并被夹持在上软磁片72与下软磁片76之间；当然，在其他实施例中，该永磁体73也可以设置在线圈骨架74前后侧的扩口745并夹持在上软磁片72与下软磁片76之间。或者，该永磁体73也可以为一个，且设置在线圈骨架74左侧扩口745或右侧扩口745或前侧扩口745或后侧扩口745中，此处不受限制。

由此可知，设置两个永磁体73相比较设置一个永磁体73而言，可以产生更强的电能，进而提高磁电转化效率。

再参阅图6，该发电装置还包括至少一固定夹71，该固定夹71包括间隔设置的两夹片板以及连接两夹片板的连接板，以此在两夹片板之间形成夹片槽7101，该上软磁片72与盖合在下软磁片76上的隔磁片77被夹片槽7101夹持于其内，从而实现了上软磁片72、线圈骨架74、下软磁片76、隔磁片77之间的定位。

当然，在其他实施例中，当该隔磁片77有一个且盖合在上软磁片72上时，该夹片槽7101可将隔磁片77、上软磁片72、线圈骨架74以及下软磁片76夹持于其内；当该隔磁片77有两个且分别盖合在上软磁片72和下软磁片76上时，该夹片槽7101可将隔磁片77、上软磁片72、线圈骨架74、下软磁片76以及隔磁片77夹持于其内。

在本实施例中，该固定夹71有两个，且分别设置在线圈骨架74的前后侧以将隔磁片77进行定位。当然，在其他实施例中，也可以根据实际需要，设置一个或多于两个的固定夹71进行固定，此处不受限制。

参阅图6-8，该中柱内设有贯穿的横向工作孔742，该横向工作孔742内设有一对支点，该软磁铁芯711穿过该横向工作孔742并位于一对支点之间；该软磁铁芯711的左端位于上软磁片72左端的第一凸起722与下软磁片76左端的第二凸起762，该软磁铁芯711的右端设有伸出该横向工作孔742且呈大致U型的方块，该方块上设有用于避让永磁体73的避让槽7111；该方块的一侧边位于上软磁片72右端的第一凸起722与下软磁片76右端的第二凸起762；由此，当拨动该软磁铁芯711的右端方块时，该软磁铁芯711将该一对支点为摆动点在导磁腔内进行摆动，且其左端将交替地接触上软磁片72左端的第一凸起722与下软磁片76左端的第二凸起762，从而使得线圈75产生感应电流。

当然，在其他实施例中，也可以在软磁铁芯711的左端延伸设置呈U型的方块；由此，当拨动该软磁铁芯711的左端方块时，该软磁铁芯711的右部将交替地接触上软磁片72右端的第一凸起722与下软磁片76右端的第二凸起762，从而使线圈产生感应电流。

参阅图3，该一对支点为设置在横向工作孔742顶面中心前后位置的两第一凸块7421以及设置在横向工作孔742底面中心前后位置的两第二凸块7422，两第一凸块7421与两第二凸块7422相对应设置；该软磁铁芯711被夹持于两第一凸块7421与两第二凸块7422之间并作微幅摆动。

工作时，当向上摆动软磁铁芯711的右端方块时，此时软磁铁芯711的左端与下软磁片76左端的第二凸起762触碰，软磁铁芯711的右部与上软磁片72右端的第一凸起722触碰，这样摆动所产生的磁场回路是：第二凸起762→软磁铁芯711→第一凸起722→上软磁片72→永磁体73→第二凸起762；当向下摆动软磁铁芯711的右端方块时，此时软磁铁芯711的右端与下软磁片76右端的第二凸起762触碰，软磁铁芯711的左端与上软磁片72左端的第一凸起722相触碰，这样摆动所产生的磁场回路是：第一凸起722→软磁铁芯711→第二凸起762→下软磁片76→隔磁片77→永磁体73→第一凸起722；这样往复上下摆动软磁铁芯711的右端，产生变化的磁场，从而在线圈75上产生电能。

另外，该弹片712通过紧固件714设置在软磁铁芯711的左端和/或右端并带动软磁铁芯711上下摆动；当弹片712被驱动时，该软磁铁芯711被枢转而使得穿过线圈75的磁感线方向发生变化，从而产生感生电流。

在本实施例中，该弹片712为一个，且设置在软磁铁芯711的右端。当然，在其他实施例中，该弹片712可以为两个，且分别连接在软磁铁芯711的左端和右端。

综上所述，本实用新型的一种超薄无线开关，通过将按压板2转动设置在机芯上方并且与开关盖板1的底面相贴合，不仅缩小了机芯容置腔的体积，同时可利用该开关盖板1的活动按压空间作为按压板2的活动按压空间，进而使得无线开关的整体厚度较薄，开关盖板1的外表面可加工成平面，从而提高了无线开关的整体美观性，且降低了加工成本。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种超薄无线开关，包括开关盖板、底壳以及机芯、所述开关盖板转动安装在底壳上并形成用于安装所述机芯的容置腔，所述机芯包括安装在底壳上的发电机构、电控板以及罩设在所述发电机构和电控板上方以对其进行压紧固定的固定板，其特征在于：

还包括设置在容置腔内且位于机芯上方的按压板，所述按压板转动安装在所述固定板上；当按压所述开关盖板时，所述开关盖板与按压板相抵靠并带动所述按压板转动直至其与发电机构接触以使发电机构发电。

2.根据权利要求1所述的超薄无线开关，其特征在于，所述按压板包括转动端和按压端，所述按压板的转动端转动安装在所述固定板上；所述按压板的按压端可与所述发电机构接触以使发电机构发电。

3.根据权利要求2所述的超薄无线开关，其特征在于，所述按压板包括间隔设置的两纵壁以及连接两所述纵壁的横壁，两所述纵壁远离所述横壁的端部形成所述转动端，所述横壁的中部形成所述按压端。

4.根据权利要求3所述的超薄无线开关，其特征在于，所述固定板的两侧还设有夹持转动组件，所述夹持转动组件包括夹持位、半圆形凸台以及至少一倒钩卡件，所述按压板的两纵壁的外侧均设有插块，所述插块位于对应的所述夹持位中并与对应的所述半圆形凸台相抵靠从而沿着半圆形凸台的轴心转动，所述按压板的两纵壁远离横壁的端部卡设在所述倒钩卡件中以限制按压板的转动角度。

5.根据权利要求1所述的超薄无线开关，其特征在于，还包括防水硅胶，所述防水硅胶包括罩设在所述发电机构上的第一防水硅胶区域以及罩设在所述电控板上的第二防水硅胶区域，以使所述发电机构和电控板防水。

6.根据权利要求5所述的超薄无线开关，其特征在于，所述发电机构包括设置在端部的弹片，所述第一防水硅胶区域罩设在所述弹片上；当按压所述开关盖板时，所述开关盖板底面可与按压板的按压端相抵靠并带动其挤压所述第一防水硅胶区域进而按压所述弹片，使弹片摆动以让发电机构发电。

7.根据权利要求6所述的超薄无线开关，其特征在于，所述发电机构还包括线圈组件、导磁腔体、隔磁片、永磁体以及软磁铁芯，其中：

所述线圈组件包括线圈骨架以及缠绕在所述线圈骨架上的线圈；

所述导磁腔体包括分别盖合在所述线圈骨架顶面和底面上的上软磁片和下软磁片，所述上软磁片和下软磁片上均设有避让孔，所述线圈的顶面与底面均穿过所述避让孔且与上软磁片和下软磁片的端面相齐平；

所述隔磁片盖合在所述上软磁片和/或下软磁片上并将所述避让孔密封；

所述永磁体被夹持在所述上软磁片和下软磁片之间；

所述软磁铁芯穿过所述线圈骨架设置；所述弹片设置在所述软磁铁芯的左端和/或右端，当按压所述弹片时，可带动所述软磁铁芯交替地接触所述上软磁片与下软磁片，使得穿过所述线圈的磁感线方向发生变化，从而产生感应电流。

8.根据权利要求7所述的超薄无线开关，其特征在于，还包括至少一固定夹，所述固定夹上设有夹片槽，其中：

所述上软磁片与盖合在所述下软磁片上的隔磁片被夹片槽夹持于其内；或者，盖合在所述上软磁片上的隔磁片与下软磁片被夹片槽夹持于其内；或者，盖合在所述上软磁片上的隔磁片与盖合在所述下软磁片上的隔磁片被夹片槽夹持于其内。

9.根据权利要求8所述的超薄无线开关，其特征在于，所述线圈骨架包括用于供所述线圈缠绕的中柱，其中：

所述上软磁片位于避让孔的左右两端均向下延伸有第一凸起，所述下软磁片位于避让孔的左右两端均向上延伸有第二凸起；所述线圈骨架位于所述中柱的左右两端均设有与所述第一凸起和第二凸起相配合的第一插孔和第二插孔；

所述线圈骨架位于所述中柱的左右两端及前后两端均设有用于放置所述永磁体的扩口。

10.根据权利要求9所述的超薄无线开关，其特征在于，所述中柱内设有可供软磁铁芯穿过的横向工作孔，所述横向工作孔内设有一对支点，所述软磁铁芯以所述支点为摆动点在所述导磁腔内进行摆动，且交替地接触所述上软磁片的第一凸起与下软磁片的第二凸起，从而使得所述线圈产生感应电流。

11.根据权利要求10所述的超薄无线开关，其特征在于，所述支点包括设置在所述横向工作孔顶面中心前后位置的两第一凸块以及设置在所述横向工作孔底面中心前后位置的两第二凸块，所述软磁铁芯被夹持于两所述第一凸块与两所述第二凸块之间并作微幅摆动。

12.根据权利要求5所述的超薄无线开关，其特征在于，所述电控板上设有若干按键电器元件，所述第二防水硅胶区域均罩设在若干所述按键电器元件上；当按压所述开关盖板时，所述开关盖板底面可挤压所述第二防水硅胶区域从而按压所述按键电器元件。

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