CN215375427U - 非接触式温控机构和血栓弹力图仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种非接触式温控机构和血栓弹力图仪，该非接触式温控机构包括底座、检测杯组件及温控组件，底座设有容置腔；检测杯组件设于容置腔内，并与容置腔的内壁之间具有间隙，检测杯组件设有盛放槽，盛放槽用于放置待检测物品；温控组件设于底座，温控组件包括加热件和温度传感器，加热件和温度传感器用于与主控器电连接，加热件用于加热检测杯组件，温度传感器用于检测检测杯组件的温度。本实用新型旨在提供一种能够提高检测准确性的非接触式温控机构，该非接触式温控机构不仅简化了结构，缩小了整个设备的体积，同时实现加热和温控，并与检测杯组件分离设置，使得使用和维护更加的方便，检测更加准确。

Description

非接触式温控机构和血栓弹力图仪

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种非接触式温控机构和应用该非接触式温控机构的血栓弹力图仪。

背景技术

相关技术中，血栓弹力图仪通过将加热件和温度探测装置固定在固定座上，整个温度控制模块会跟随固定座一起左右旋转摆动。如此使得连接温度控制模块的电路连接线要求非常高，否则会因为受到常年累月的摆动而疲劳折断或损失。另外，由于温控模块和固定座是固定在一起，会使到整个的固定座体积重量等增大，并且还有连接线牵绊，从而导致检查结构不准确。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种非接触式温控机构和血栓弹力图仪，旨在提供一种能够提高检测准确性的非接触式温控机构，该非接触式温控机构不仅简化了结构，缩小了整个设备的体积，同时实现加热和温控，并与检测杯组件分离设置，使得使用和维护更加的方便，检测更加准确。

为实现上述目的，本实用新型提出非接触式温控机构，应用于血栓弹力图仪，所述非接触式温控机构包括：

底座，所述底座设有容置腔；

检测杯组件，所述检测杯组件设于所述容置腔内，并与所述容置腔的内壁之间具有间隙，所述检测杯组件设有盛放槽，所述盛放槽用于放置待检测物品；及

温控组件，所述温控组件设于所述底座，所述温控组件包括加热件和温度传感器，所述加热件和所述温度传感器用于与主控器电连接，所述加热件用于加热所述检测杯组件，所述温度传感器用于检测检测杯组件的温度。

在一实施例中，所述温控组件还包括与所述底座连接的支座，所述支座设有连通所述容置腔的容纳腔，所述加热件和所述温度传感器间隔设于所述支座，所述检测杯组件邻近所述盛放槽的一端容纳于所述容纳腔内。

在一实施例中，所述支座的外壁设有固定槽，所述固定槽沿所述底座的周向延伸设置，所述加热件设于所述固定槽内。

在一实施例中，所述支座还设有连通所述容纳腔的安装孔，所述安装孔与所述固定槽间隔设置，所述温度传感器设于所述安装孔内。

在一实施例中，所述加热件为金属线圈；

且/或，所述温度传感器为非接触式温度传感器；

且/或，所述支座呈两端开口的筒状。

在一实施例中，所述底座包括：

支架，所述支架设有所述容置腔，所述容纳腔与所述容置腔呈同轴设置，所述支架邻近所述支座的一端还设有限位槽，所述容置腔贯通所述限位槽的底壁；和

第一磁性件，所述第一磁性件呈环形设置，所述第一磁性件设于所述限位槽内，并环绕所述容置腔设置。

在一实施例中，所述检测杯组件包括：

固定座，所述固定座的一端位于所述容纳腔内，并设有安装槽，所述固定座的另一端位于所述容置腔内；

第二磁性件，所述第二磁性件设于所述固定座，并与所述第一磁性件对应设置；及

检测杯，所述检测杯设于所述安装槽内，所述检测杯设有所述盛放槽。

在一实施例中，所述固定座包括：

固定部，所述固定部位于所述容纳腔内，并设有所述安装槽；和

连接部，所述连接部凸设于所述固定部背向所述安装槽槽口的一侧，并位于所述容置腔内，所述连接部和所述固定部的连接处形成有台阶面；

所述第二磁性件设于所述连接部和/或所述台阶面。

在一实施例中，所述连接部远离所述固定部的一端设有锁紧部，所述锁紧部设有外螺纹，所述检测杯组件还包括穿设于所述容置腔内的锁紧件，所述锁紧件设有锁紧孔，所述锁紧孔的内壁设有内螺纹，所述锁紧部穿设于所述锁紧孔内，并通过所述外螺纹和所述内螺纹的配合与所述锁紧件连接，以使所述锁紧件与所述第二磁性件限位抵接；

且/或，所述台阶面设有环绕所述连接部设置的容纳槽，所述第二磁性件的部分容纳于所述容纳槽内；

且/或，所述固定座为金属材料做成。

本实用新型还提出一种血栓弹力图仪，包括设备主体和上述所述的非接触式温控机构，所述非接触式温控机构设于所述设备主体。

本实用新型技术方案的非接触式温控机构通过在底座上设置容置腔，从而利用容置腔为检测杯组件提供放置和悬浮空间；同时，通过在底座上设置温控组件，使得温控组件的加热件和温度传感器用于与主控器电连接，如此利用温控组件的加热件加热容置腔内的检测杯组件，并利用温度传感器对容置腔内的检测杯组件进行非接触式的温度检查，从而有效通过主控器控制加热件的加热情况，如此既有效减小了检测杯组件的体积，还简化了加热件和温度传感器与底座安装的结构，同时还避免了检测杯组件与底座的容置腔内壁碰触，从而有效提高检测结果的准确性。本实用新型提出的非接触式温控机构不仅简化了结构，缩小了整个设备的体积，同时实现加热和温控，并与检测杯组件分离设置，使得使用和维护更加的方便，检测更加准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中非接触式温控机构的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中非接触式温控机构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中非接触式温控机构的侧视结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中非接触式温控机构另一视角的侧视结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中非接触式温控机构的剖面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	非接触式温控机构	225	锁紧部
1	底座	226	容纳槽
				1a	容置腔	23	检测杯
11	第一磁性件	231	盛放槽
				13	支架	24	锁紧件
132	限位槽	241	锁紧孔
				133	连通槽	3	温控组件
2	检测杯组件	31	加热件
				21	第二磁性件	32	温度传感器
22	固定座	33	支座
				221	固定部	331	容纳腔
222	安装槽	332	固定槽
				223	连接部	333	安装孔
224	台阶面

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

相关技术中，血栓弹力图仪通过将加热件31和温度探测装置固定在固定座22上，整个温度控制模块会跟随固定座22一起左右旋转摆动。如此使得连接温度控制模块的电路连接线要求非常高，否则会因为受到常年累月的摆动而疲劳折断或损失。另外，由于温控模块和固定座22是固定在一起，会使到整个的固定座22体积重量等增大，并且还有连接线牵绊，从而导致检查结构不准确。

基于上述构思和问题，本实用新型提出一种非接触式温控机构100。可以理解的，该非接触式温控机构100应用于血栓弹力图仪，血栓弹力图仪用于检测和分析血栓的参数，从而有助于医生准确、及时治疗血栓病人。

请结合参照图1至图5所示，在本实用新型实施例中，该非接触式温控机构100包括底座1、检测杯组件2及温控组件3，其中，底座1设有容置腔1a；检测杯组件2设于容置腔1a内，并与容置腔1a的内壁之间具有间隙，检测杯组件2设有盛放槽231，盛放槽231用于放置待检测物品；温控组件3设于底座1，温控组件3包括加热件31和温度传感器32，加热件31和温度传感器32用于与主控器电连接，加热件31用于加热检测杯组件2，温度传感器32用于检测检测杯组件2的温度。

在本实施例中，非接触式温控机构100的底座1用于提供安装基础，非接触式温控机构100可通过底座1固定或可拆卸地安装于血栓弹力图仪上，在此不做限定。可以理解的，通过在底座1上设置容置腔1a，从而利用容置腔1a装设检测杯组件2，也即底座1的容置腔1a为检测杯组件2提供安装和悬浮空间，从而避免检测杯组件2受到其他部件或外物的影响，从而影响检测结果。

可以理解的，底座1的容置腔1a可选为通槽或凹槽结构，在此不做限定。本实施例中，为了方便非接触式温控机构100的检测杯组件2与其他设备进行连接，容置腔1a为通槽结构，也即容置腔1a的两端具有开口。

在本实施例中，检测杯组件2设有盛放槽231，从而利用盛放槽231放置待检测物品，以方便进行检测。通过将温控组件3设置于底座1，使得加热件31用于加热检测杯组件2，温度传感器32用于检测检测杯组件2的温度，如此可利用温控组件3的加热件31对检测杯组件2进行加热，并利用温度传感器32对检测杯组件2进行温度检测，从而通过主控器控制加热件31的加热情况，有效提高检测结果的准确性。

可以理解的，加热件31可选为金属线圈，例如电阻丝加热器或电感线圈，在此不做限定。在本实施例中，温度传感器32可选为非接触式温度传感器，如此红外温度传感器，在此不做限定。

本实用新型的非接触式温控机构100通过在底座1上设置容置腔1a，从而利用容置腔1a为检测杯组件2提供放置和悬浮空间；同时，通过在底座1上设置温控组件3，使得温控组件3的加热件31和温度传感器32用于与主控器电连接，如此利用温控组件3的加热件31加热容置腔1a内的检测杯组件2，并利用温控组件3的温度传感器32对容置腔1a内的检测杯组件2进行非接触式的温度检查，从而有效通过主控器控制加热件31的加热情况，如此既有效减小了检测杯组件2的体积，还简化了加热件31和温度传感器32与底座1安装的结构，同时还避免了检测杯组件2与底座1的容置腔1a内壁碰触，从而有效提高检测结果的准确性。本实用新型提出的非接触式温控机构100不仅简化了结构，缩小了整个设备的体积，同时实现加热和温控，并与检测杯组件2分离设置，使得使用和维护更加的方便，检测更加准确。

在一实施例中，如图1至图5所示，温控组件3还包括与底座1连接的支座33，支座33设有连通容置腔1a的容纳腔331，加热件31和温度传感器32间隔设于支座33，检测杯组件2邻近盛放槽231的一端容纳于容纳腔331内。

可以理解的，通过设置支座33，从而方便利用支座33安装固定加热件31和温度传感器32，同时避免加热件31和温度传感器32与容纳腔331内的检测杯组件2接触，从而有效提高非接触式温控机构100检测更加准确。可选地，支座33呈两端开口的筒状。

在一实施例中，如图1、图3至图5所示，支座33的外壁设有固定槽332，固定槽332沿底座1的周向延伸设置，加热件31设于固定槽332内。

在本实施例中，通过在支座33的外壁设置固定槽332，从而方便利用固定槽332安装固定加热件31。可以理解的，固定槽332可选为环槽结构，也即固定槽332沿支座33的外壁周向延伸设置，此时加热件31可选为环形结构，如此设置，从而确保对容纳腔331内的检测杯组件2的周向同时进行加热，从而确保加热均匀性，以提高检测准确。

在一实施例中，如图1、图3至图5所示，支座33还设有连通容纳腔331的安装孔333，安装孔333与固定槽332间隔设置，温度传感器32设于安装孔333内。

在本实施例中，通过在支座33上设置安装孔333，使得安装孔333连通容纳腔331，从而方便温度传感器32安装的同时，还可以提高温度传感器32的检测准确性。可以理解的，温度传感器32设于安装孔333内时，温度传感器32不伸入容纳腔331内，从而有效避免温度传感器32与检测杯组件2接触，以影响检测结果准确性。

在一实施例中，如图1至图5所述，底座1包括支架13和第一磁性件11，其中，支架13设有容置腔1a，容纳腔331与容置腔1a呈同轴设置，支架13邻近支座33的一端还设有限位槽132，容置腔1a贯通限位槽132的底壁；第一磁性件11呈环形设置，第一磁性件11设于限位槽132内，并环绕容置腔1a设置。

在本实施例中，通过将底座1设置为支架13和第一磁性件11，从而方便底座1的生产与装配，同时利用支座33和支架13实现安装固定不同部件，从而实现非接触式温控机构100的不同功能。可选为，支架13呈两端开口的筒状。

可以理解的，支座33和支架13呈同轴设置，且支架13的容置腔1a与支座33的容纳腔331呈同轴设置。在本实施例中，容置腔1a的直径小于容纳腔331的直径，如此使得固定座22的固定部221位于容纳腔331内，固定座22的连接部223位于容置腔1a内。

在本实施例中，固定槽332设置于支座33远离支架13的一端外壁处，从而使得固定槽332内的加热件31与容置腔1a内检测杯组件2的盛放槽231相对应，从而确保加热的效果。安装孔333设于支座33，并与容纳腔331连通。

可以理解的，为了使得检测杯组件2悬浮于底座1的容置腔1a内，底座1还包括设于容置腔1a内的第一磁性件11，检测杯组件2对应第一磁性件11设置有第二磁性件21。通过在底座1的容置腔1a内设置第一磁性件11，并使得位于容置腔1a内的检测杯组件2对应第一磁性件11设置第二磁性件21，从而使得第一磁性件11与第二磁性件21配合，实现检测杯组件2相对于底座1悬浮，避免检测杯组件2在检测过程中避免与容置腔1a的内壁碰触，从而有效提高检测准确性。可选地，第一磁性件11设于支架13，并位于容置腔1a内。

本实用新型的非接触式温控机构100通过在容置腔1a内设置第一磁性件11，并在检测杯组件2上对应第一磁性件11设置第二磁性件21，从而利用第一磁性件11与第二磁性件21配合，使得检测杯组件2相对于底座1悬浮，有效避免检测杯组件2与底座1的容置腔1a内壁碰触，从而影响检测结果的准确性。本实用新型提出的非接触式温控机构100不仅简化了结构，缩小了整个设备的体积，并对安装使用的水平条件无特别要求，令使用和维护更加的方便，检测更加准确。

本实用新型的非接触式温控机构100中第一磁性件11和第二磁性件21均为环形，使得第一磁性件11的内径大于第二磁性件21外径。如此，保证了第一磁性件11和第二磁性件21的斥力方向集中，且与作用在固定座22下方的拉力方向相反，大小相等，作用点在同一直线上，实现固定座22处于悬浮状态，进而使得检测杯23处于良好的实验环境，检验结果更加准确。

可以理解的，对于轴心方向用于平衡第一磁性件11和第二磁性件21的斥力的拉力/压力F，它可以是由用于检测的拉力丝提供；也可在机构中增加一对相互排斥的磁性件来实现整个固定座22的受力平衡，并达致悬浮的状态。

在本实施例中，第一磁性件11和第二磁性件21中一个为环形，另一个也可设置为关于轴心对称放置块状磁性件。例如，第一磁性件11为环形，第二磁性件21为四个对称设置的矩形磁性件，在此不做限定。

在一实施例中，如图5所示，支架13邻近支座33的一端还设有限位槽132，容置腔1a贯通限位槽132的底壁；第一磁性件11呈环形设置，第一磁性件11设于限位槽132内，并环绕容置腔1a设置。

可以理解的，通过在支架13邻近支座33的一端设置限位槽132，从而方便利用限位槽132对第一磁性件11实现限位安装，提高第一磁性件11的安装稳定性。在本实施例中，容置腔1a贯通限位槽132的底壁，并与限位槽132连通，此时第一磁性件11设于限位槽132内，并环绕容置腔1a设置，如此方便固定座22的连接部223穿过第一磁性件11伸入容置腔1a内。

在一实施例中，如图1至图5所示，检测杯组件2包括固定座22、检测杯23及第二磁性件21，其中，固定座22的一端位于容纳腔331内，并设有安装槽222，固定座22的另一端位于容置腔1a内；第二磁性件21设于固定座22，并与第一磁性件11对应设置；检测杯23设于安装槽222内，检测杯23设有盛放槽231。

在本实施例中，通过将检测杯组件2设置为固定座22和检测杯23两部分结构，从而方便检测杯23与固定座22分离拆卸，以便于检测杯23方便盛装待检测物品，从而不影响非接触式温控机构100的整体结构，简化了非接触式温控机构100的装配结构，提高了装配便利性。

可以理解的，固定座22装设于底座1上的容置腔1a内，通过在固定座22位于容纳腔331内的一端设置安装槽222，固定座22位于容置腔1a内的一端设置第二磁性件21，从而使得固定座22通过安装槽222实现检测杯23的放置和固定，又可以通过第二磁性件21与第一磁性件11的配合，使得固定座22带动检测杯23相对于底座1悬浮。

在本实施例中，检测杯23可选为具有盛放槽231的杯体结构，固定座22可以是一端开设有固定座22的圆柱形结构，固定座22装设于容置腔1a内时，固定座22的外壁与容置腔1a和容纳腔331的内壁之间均具有间隙。

在一实施例中，如图5所示，固定座22包括固定部221和连接部223，其中，固定部221位于容纳腔331内，并设有安装槽222；连接部223凸设于固定部221背向安装槽222槽口的一侧，并位于容置腔1a内，连接部223和固定部221的连接处形成有台阶面224；第二磁性件21设于连接部223和/或台阶面224。

在本实施例中，固定座22的固定部221与连接部223呈同轴设置，固定部221的横向宽度大于连接部223的横向宽度，如此可方便在固定部221背离连接部223的一端开设安装槽222，也即安装槽222的延伸方向与固定部221的轴线同向。

可以理解的，通过在连接部223和/或台阶面224设置第二磁性件21，从而使得第一磁性件11与第二磁性件21配合时，将固定座22整体托起。在本实施例中，第一磁性件11和第二磁性件21可选为磁铁，为了实现固定座22相对于底座1悬浮，第一磁性件11和第二磁性件21利用同性相斥原理，也即第一磁性件11和第二磁性件21相互排斥。

在本实施例中，如图1至图5所示，固定座22的固定部221邻近安装槽222槽口处的外壁设置有凸柱，且固定部221还设置有连通安装槽222的通槽，该通槽的延伸方向与安装槽222的延伸方向呈垂直，固定座22还包括弹性件，该弹性件容纳于通槽内，并与安装槽222内的检测杯23外壁抵接限位，且弹性件的两端分别固定于凸柱上，从而利用弹性件将安装槽222内的检测杯23进行固定限位。

可以理解的，固定部221的外壁凸设有两个对称设置的凸柱，两个凸柱的连线穿过安装槽222槽口的中心。弹性件可选为弹簧。

在本实施例中，为了使得检测杯23装设于安装槽222内不会出现被托起或顶起，从而使得检测杯23影响检测结构的检测，安装槽222的深度大于检测杯23的高度。可以理解的，固定座22的固定部221于安装槽222的槽口处凸设有支撑凸起，该支撑凸起环绕安装槽222的槽口设置，且检测杯23邻近盛放槽231的一端外部凸设有外沿，如此在检测杯23装设于安装槽222内时，检测杯23的外沿与支撑凸起限位抵接。

在一实施例中，第二磁性件21可设置于连接部223；在另一实施例中，第二磁性件21可设置于台阶面224；当然，在又一实施例中，第二磁性件21可同时设置于连接部223和台阶面224，在此不做限定。当然，只要是能够实现将固定座22和检测杯23整体托起悬浮于容置腔1a内即可，在此不做限定。

在一实施例中，如图5所示，连接部223远离固定部221的一端设有锁紧部225，锁紧部225设有外螺纹，检测杯组件2还包括穿设于容置腔1a内的锁紧件24，锁紧件24设有锁紧孔241，锁紧孔241的内壁设有内螺纹，锁紧部225穿设于锁紧孔241内，并通过外螺纹和内螺纹的配合与锁紧件24连接，以使锁紧件24与第二磁性件21限位抵接。

在本实施例中，通过在连接部223远离固定部221的一端设置锁紧部225，并在锁紧部225设有外螺纹，并设置锁紧件24，使得锁紧件24开设有锁紧孔241，从而使得锁紧件24通过锁紧孔241套接于锁紧部225，利用外螺纹和内螺纹的配合，实现锁紧件24与锁紧部225连接固定，如此可利用锁紧件24将套设于连接部223的第二磁性件21锁紧固定。

在一实施例中，如图5所示，台阶面224设有环绕连接部223设置的容纳槽226，第二磁性件21的部分容纳于容纳槽226内。

在本实施例中，通过在台阶面224设置环绕连接部223的容纳槽226，从而使得第二磁性件21的部分容纳于容纳槽226内，如此使得第二磁性件21靠近固定部221的一端高出第一磁性件11，使得第一磁性件11与第二磁性件21配合时，利用该高度差产生向上的推力，以实现托起固定座22和检测杯23。

可以理解的，容纳槽226设于台阶面224，也即设置于固定部221的底部，从而使得固定部221底部的边缘位置形成凸台或台阶结构，如此设置，即使固定座22的固定部221底部与容置腔1a内的第一磁性件11抵接时，由于容纳槽226具有一定的深度，从而确保第二磁性件21靠近固定部221的一端高出第一磁性件11，使得第一磁性件11与第二磁性件21配合时，始终可以利用该高度差产生向上的推力，以实现托起固定座22和检测杯23。

在一实施例中，如图5所示，第二磁性件21呈环形设置，第二磁性件21套设于连接部223的外壁。

可以理解的，通过将第二磁性件21设置为环形结构，一方面可简化第二磁性件21的加工步骤及装配方式；另一方面，可确保第一磁性件11与第二磁性件21配合时，固定座22周缘受力的平衡性，避免歪斜而与容置腔1a的内壁发生碰触。

如图5所示，第一磁性件11可选为环形结构，此时第一磁性件11与第二磁性件21呈同轴且同心设置的两个环形结构，也即第二磁性件21位于第一磁性件11的环形内。

在一实施例中，如图5所示，定义第一磁性件11的厚度为H1，定义第二磁性件21的厚度为H2，H2≤H1。可以理解的，第一磁性件11的厚度H1为第一磁性件11竖直方向的厚度，第二磁性件21的厚度H2为第二磁性件21竖直方向的厚度。如此设置，从而确保第二磁性件21远离固定部221的一端位于第一磁性件11的环形内部，不会穿出第一磁性件11的环形，从而使得第一磁性件11与第二磁性件21配合时，始终可以利用该高度差产生向上的推力，以实现托起固定座22和检测杯23。

在一实施例中，第二磁性件21包括多个磁块，多个磁块设于连接部223的外壁，并沿连接部223的周向间隔排布。

可以理解的，通过将第二磁性件21设置为多个磁块，使得多个磁块设于连接部223的外壁，并沿连接部223的周向间隔排布，从而确保第一磁性件11与第二磁性件21配合时，固定座22周缘受力的平衡性，避免歪斜而与容置腔1a的内壁发生碰触。同时，可节省第二磁性件21的用料，降低生产成本。

在一实施例中，第二磁性件21包括第一磁环段和第二磁环段，第一磁环段设于连接部223，第二磁环段设于台阶面224。

在本实施例中，第二磁性件21的第一磁环段和第二磁环段可采用分体结构。当然，在其他实施例中，第二磁性件21的第一磁环段和第二磁环段也可采用一体成型结构，在此不做限定。

可以理解的，通过将第二磁性件21的第一磁环段设于连接部223，第二磁环段设于台阶面224，如此可利用第二磁性件21的第一磁环段与第一磁性件11的内壁之间产生相互排斥，而实现连接部223的居中，又可以利用第二磁环段与第一磁性件11的上表面之间产生相互排斥，而实现将固定座22托起。

在一实施例中，固定座22为金属材料做成。可以理解的，固定座22为非磁性的金属材料制成，如此可方便固定座22与加热件31配合实现发热，从而加热固定座22，同时有效避免了加热件31与固定座22接触，从而有效提高了整体的检测准确性。可选地，固定座22为铝材质或铜材质等，在此不做限定。

本实用新型的非接触式温控机构100通过在底座1上设置温控组件3，使得温控组件3的支座33与底座1连接，从而利用支座33为加热件31和温度传感器32提供安装基础。加热件31可以是电阻丝加热器，也可以是电感线圈，通过安放在支座33的固定槽332内，如此使得加热件31与检测杯组件2的固定座22不接触。固定座22可以是由金属材料做成，可以导热，也可以由于电磁感应发热，从而实现加热件31对固定座22的安装槽222中的检测杯23加热，进而加热检测杯23中的待测样本。

在实际使用时，由于待测样本会散热，温度降低，而加热件31对待测样本加热，使得待测样本散热量和加热量处于平衡点，即保持待测样本温度不变。例如，可以保持待测样本保持在37℃左右(人体正常体温)不变。可以理解的，加热件31的类型不做限定，以满足多种需求。

本实用新型的非接触式温控机构100通过在支座33上设置温度传感器32，温度传感器32放置在固定座22一侧，温度传感器32用于检测固定座22的温度。如此，可以通过温度传感器32随时检测固定座22的温度，以检测检测杯23中的待测样本温度。

可以理解的，温度传感器32用于检测固定座22的温度，进而检测待测样本的温度。温度传感器32可以使用非接触式温度传感器，避免了温度传感器32影响固定座22转动过程，温度传感器32可选为红外温度传感器。

在实际使用过程中，由于固定座22的温度与待测样本的温度相近，所以通过测量固定座22的温度来感知待测样本的温度。在温度传感器32检测到固定座22的温度低于设定温度时，温度传感器32产生信号传输回系统(或主控器)中，系统控制加热件31加热固定座22，使得待测样本温度恒定。可以理解的，温度传感器32的类型不做限定，满足需求即可。

在本实施例中，加热件31可以采用电阻发热的方式，也可以采用电感解热的方式，对固定座22进行加热，并把热量传导给检测杯内的检测样本。通过设置在固定座22旁边的温度传感器32与固定座22相互分离隔开，不相互接触。温度传感器32可以采用热敏电阻的方式，也可以采用红外测量的方式的方式，对固定座22的温度进行探测，并把探测到数据反馈给加热装置，通过控制系统，使到检测固定座22的温度维持在一个正确的范围内，从而实现保持检测样本的温度恒定的要求。如此，可大大的增大了对检测杯组件2的结构以及血栓弹力图仪的设计灵活性，使得更多不同结构的血栓弹力图仪设计成为可能，并提高检测的准确性和稳定性。

本实用新型还提出一种血栓弹力图仪，该血栓弹力图仪包括设备主体和非接触式温控机构100，非接触式温控机构100设于设备主体。该非接触式温控机构100的具体结构参照前述实施例，由于本血栓弹力图仪采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种非接触式温控机构，应用于血栓弹力图仪，其特征在于，所述非接触式温控机构包括：

底座，所述底座设有容置腔；

检测杯组件，所述检测杯组件设于所述容置腔内，并与所述容置腔的内壁之间具有间隙，所述检测杯组件设有盛放槽，所述盛放槽用于放置待检测物品；及

温控组件，所述温控组件设于所述底座，所述温控组件包括加热件和温度传感器，所述加热件和所述温度传感器用于与主控器电连接，所述加热件用于加热所述检测杯组件，所述温度传感器用于检测检测杯组件的温度。

2.如权利要求1所述的非接触式温控机构，其特征在于，所述温控组件还包括与所述底座连接的支座，所述支座设有连通所述容置腔的容纳腔，所述加热件和所述温度传感器间隔设于所述支座，所述检测杯组件邻近所述盛放槽的一端容纳于所述容纳腔内。

3.如权利要求2所述的非接触式温控机构，其特征在于，所述支座的外壁设有固定槽，所述固定槽沿所述底座的周向延伸设置，所述加热件设于所述固定槽内。

4.如权利要求3所述的非接触式温控机构，其特征在于，所述支座还设有连通所述容纳腔的安装孔，所述安装孔与所述固定槽间隔设置，所述温度传感器设于所述安装孔内。

5.如权利要求4所述的非接触式温控机构，其特征在于，所述加热件为金属线圈；

且/或，所述温度传感器为非接触式温度传感器；

且/或，所述支座呈两端开口的筒状。

6.如权利要求2至5中任一项所述的非接触式温控机构，其特征在于，所述底座包括：

支架，所述支架设有所述容置腔，所述容纳腔与所述容置腔呈同轴设置，所述支架邻近所述支座的一端还设有限位槽，所述容置腔贯通所述限位槽的底壁；和

第一磁性件，所述第一磁性件呈环形设置，所述第一磁性件设于所述限位槽内，并环绕所述容置腔设置。

7.如权利要求6所述的非接触式温控机构，其特征在于，所述检测杯组件包括：

固定座，所述固定座的一端位于所述容纳腔内，并设有安装槽，所述固定座的另一端位于所述容置腔内；

第二磁性件，所述第二磁性件设于所述固定座，并与所述第一磁性件对应设置；及

检测杯，所述检测杯设于所述安装槽内，所述检测杯设有所述盛放槽。

8.如权利要求7所述的非接触式温控机构，其特征在于，所述固定座包括：

固定部，所述固定部位于所述容纳腔内，并设有所述安装槽；和

连接部，所述连接部凸设于所述固定部背向所述安装槽槽口的一侧，并位于所述容置腔内，所述连接部和所述固定部的连接处形成有台阶面；

所述第二磁性件设于所述连接部和/或所述台阶面。

9.如权利要求8所述的非接触式温控机构，其特征在于，所述连接部远离所述固定部的一端设有锁紧部，所述锁紧部设有外螺纹，所述检测杯组件还包括穿设于所述容置腔内的锁紧件，所述锁紧件设有锁紧孔，所述锁紧孔的内壁设有内螺纹，所述锁紧部穿设于所述锁紧孔内，并通过所述外螺纹和所述内螺纹的配合与所述锁紧件连接，以使所述锁紧件与所述第二磁性件限位抵接；

且/或，所述台阶面设有环绕所述连接部设置的容纳槽，所述第二磁性件的部分容纳于所述容纳槽内；

且/或，所述固定座为金属材料做成。

10.一种血栓弹力图仪，其特征在于，包括设备主体和如权利要求1至9中任一项所述的非接触式温控机构，所述非接触式温控机构设于所述设备主体。

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