CN215374269U - 一种快速响应的伸缩型传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速响应的伸缩型传感器。它包括金属帽、电阻、伸缩杆、外壳、底座和弹簧;外壳内设置空腔;伸缩杆的法兰盘位于外壳的空腔中;伸缩杆位于外壳的通孔中、且伸出通孔;底座位于外壳尾端;弹簧位于空腔中、且位于伸缩杆的法兰盘与底座之间;金属帽与伸缩杆连接;电阻封装在金属帽中;电阻引出线从底座中穿出。本发明具有响应快速,适用范围宽,操作便捷,高可靠,耐用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速响应的伸缩型传感器,为一种适用于医疗领域需要对不同深度试剂盒内的检材温度特性进行快速、高可靠、便捷、长期耐用的测量使用要求的伸缩型传感器。
背景技术
快速响应的伸缩型传感器是一种用于医疗领域采集检材温度特性的传感器;传感器的制作工艺必须考虑到医疗领域特殊的使用环境、操作条件、人机工程需求,决定了使用时该传感器必须具备快速响应,适用范围宽,操作便捷,高可靠,长期耐用的特点。对该型传感器与检材的接触点控制、结构设计、连续工作的便利性调制,是该型号传感器的研制重点和难点。因此,开发一种响应快速、适用范围宽,操作便捷,高可靠,耐用的伸缩型传感器很有必要。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种快速响应的伸缩型传感器,响应快速,适用范围宽,操作便捷,高可靠、耐用;避免传感器在长期反复按压过程中,检测温度不稳定、响应不及时、内部电阻引线扭断等问题的发生。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种快速响应的伸缩型传感器,其特征在于:包括金属帽、电阻、伸缩杆、外壳、底座和弹簧;
外壳内设置空腔;伸缩杆的法兰盘位于外壳的空腔中;伸缩杆位于外壳的通孔中、且伸出通孔;底座位于外壳尾端;
弹簧位于空腔中、且位于伸缩杆的法兰盘与底座之间;
金属帽与伸缩杆连接;
电阻封装在金属帽中;
电阻引出线从底座中穿出。
在上述技术方案中,金属帽通过螺纹与伸缩杆连接。
在上述技术方案中,底座上设置底座出线口;外壳上设置外壳出线口;
电阻引出线依次穿过伸缩杆、法兰盘、空腔、外壳出线口和底座出线口。
在上述技术方案中,金属帽为宽边金属帽。
在上述技术方案中,金属帽为铜帽。
在上述技术方案中,伸缩杆的侧边设置呈方边结构。
在上述技术方案中,外壳的侧边设置呈方边结构。
本实用新型具有如下优点:
(1)响应快速;弹簧的使用,配合底座、及拧好金属帽的伸缩杆,有效保证了其与检材的充分接触,使得温度传导过程充分,响应快速(响应时间<2s);
(2)适用范围宽;可用于多种插深试剂盒,弹簧的使用使得该传感器探头能适应不同插深试剂盒,增加产品适用性;
(3)高可靠;伸缩杆采用侧边切割成方边的形状,当金属帽的螺纹端拧入伸缩杆后,配合外壳矩形边口的限制,从而限制内部电阻引线在频繁反复按压的高频次使用中不会扭断,有效地提高了产品的可靠性,避免了常见圆柱型产品中,容易出现高频次按压出现内部引线扭断等质量问题;
(4)使用便捷;选择合适型号的弹簧,实现自动调整伸缩杆及金属帽的位置,使金属帽的顶面与检材完全接触,扩大了二者的接触面,提高响应速度及检测可靠性,且同时通过弹簧实现伸缩杆及金属帽的位置的自动调整,使得操作人员在应对大批量检测任务、进行反复按压时,省时省力,大大提升了其工作效率和便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的具体实施例结构图。
图3为本实用新型中的电阻封装在金属帽中的结构示意图。
图4为本实用新型局部剖视结构示意图。
图1中,A表示伸缩杆上的方边;B表示外壳的方边;C表示电阻引出线。
图2、图3、图4中,C表示电阻引出线;D表示灌封胶。
图中1-金属帽,2-电阻,3-伸缩杆,3.1-法兰盘,4-外壳,4.1-空腔,4.2-通孔,4.3-外壳出线口,5-底座,5.1-底座出线口,6-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况,但它们并不构成对本实用新型的限定,仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。
参阅附图可知:一种快速响应的伸缩型传感器,包括金属帽1、电阻2、伸缩杆3、外壳4、底座5和弹簧6;
外壳4内设置空腔4.1;伸缩杆3的法兰盘3.1位于外壳4的空腔4.1中;伸缩杆3位于外壳4的通孔4.2中、且伸出通孔4.2;底座5位于外壳4尾端;通孔4.2与空腔4.1连通,伸缩杆3可以在通孔4.2和空腔4.1组成的结构中滑动,调节伸缩杆3伸出外壳4的长度;伸缩杆3及法兰盘3.1均呈中空结构,便于电阻引出线穿过;
弹簧6位于空腔4.1中、且位于伸缩杆3的法兰盘3.1与底座5之间;弹簧6置于伸缩杆3的法兰盘3.1上方;通过弹簧6的伸缩调节伸缩杆3伸出外壳4的长度,使金属帽1能够有效保证与检材表面充分接触,使得温度传导过程快速、稳定,提高传感器的响应时间,使本实用新型所述的快速响应的伸缩型传感器可以适应不同插深试剂盒的需要,具有更好的适用性;
金属帽1与伸缩杆3连接;
电阻2封装在金属帽1中;电阻2封装在导热性优良的金属帽1中,插入不同深度试剂盒中,与待检材接触,从而将检材温度参数取出传递到后方电路处理系统中;
电阻引出线从底座5中穿出,当外壳4底部方边固定到电路板孔位后,电阻引出线继续沿着外壳出线口4.3和底座出线口5.1穿出,最后焊接固定到电路板焊盘上;
弹簧6的使用使得该快速响应的伸缩型传感器能适应不同插深试剂盒,增加产品适用性同时,配合底座5、及拧好金属帽1的伸缩杆3,有效保证了与检材的充分接触,使得温度传导过程快速、充分,增强了检测的稳定性、准确性,选择合适型号的弹簧6大大提升了操作人员重复大量检测工作的高效、便捷性。
进一步地,金属帽1通过螺纹与伸缩杆3连接,通过宽边金属帽1将电阻2封装在其中,再通过金属帽1上螺纹拧入伸缩杆3中固定。
进一步地,底座5上设置底座出线口5.1;外壳4上设置外壳出线口4.3;
电阻引出线依次穿过伸缩杆3、法兰盘3.1、空腔4.1、外壳出线口4.3及底座出线口5.1;底座5在配合弹簧6充分工作的同时,为电阻2尾端引线留出了底座出线口5.1,底座出线口5.1和外壳出线口4.3一起形成电阻引出线通道,避免当其焊接到电路板上时,被电路板磨伤、磨损,提升了传感器的耐用性。
进一步地,金属帽1为宽边金属帽;金属帽1采用导热性优良的宽边金属帽,内部封装电阻2与待检材接触,从而将检材温度参数取出传递到后方电路处理系统中,响应速度快。
进一步地,金属帽1为铜帽;金属帽1还可以根据实际需要选择其它材质,如铝、不锈钢,等。
进一步地,伸缩杆3的侧边设置呈方边结构,伸缩杆3侧边切割成方边的形状,当金属帽1的螺纹端拧入伸缩杆3后,配合外壳4矩形边口的限制,从而限制内部电阻引线在频繁反复按压的高频次使用中不会扭断,有效地提高了产品的可靠性。
更进一步地,外壳4的侧边设置呈方边结构;外壳4的方边结构固定在电路板孔位中,限制传感器移动空间,进一步保障传感器长期使用的可靠性。
伸缩杆3、外壳4及底座5均选用医疗级耐候工程塑料,对检测环境无污染,能满足高标准的医疗检测环境要求,体积小、使用便捷,能够与多种医疗器械及电路处理系统融合,适应不同插深试剂盒的传感器,非常适宜于医疗行业隔离检测自动化系统集成运用。
实施例
如图2所示,金属帽1采用宽边铜帽;位于伸缩杆3内的电阻2引出线通过灌封胶固定在伸缩杆3中;
通过金属帽1将电阻2封装在其中,再通过金属帽1上螺纹拧入伸缩杆3中固定;当较厚检材插入金属帽1下,位于空腔4.1中的弹簧6被压缩,调节伸缩杆3伸出外壳4的通孔4.2的长度,同时使弹出的金属帽1能够与检材表面充分接触,保持温度传导过程充分迅速进行、响应迅速;
当检材取出后,弹簧6回位,带动伸缩杆3及金属帽1回位;
在伸缩杆3方边限制下,在高频使用时,位于伸缩杆3内部的电阻引出线不会发生扭断;
外壳4的方边固定在电路板孔位中,限制实用新型所述传感器移动空间,进一步保障本实用新型所述传感器使用的可靠性。
其它未说明的部分均属于现有技术。
Claims (7)
1.一种快速响应的伸缩型传感器,其特征在于:包括金属帽(1)、电阻(2)、伸缩杆(3)、外壳(4)、底座(5)和弹簧(6);
外壳(4)内设置空腔(4.1);伸缩杆(3)的法兰盘(3.1)位于外壳(4)的空腔(4.1)中;伸缩杆(3)位于外壳(4)的通孔(4.2)中、且伸出通孔(4.2);底座(5)位于外壳(4)尾端;
弹簧(6)位于空腔(4.1)中、且位于伸缩杆(3)的法兰盘(3.1)与底座(5)之间;
金属帽(1)与伸缩杆(3)连接;
电阻(2)封装在金属帽(1)中;
电阻引出线从底座(5)中穿出。
2.根据权利要求1所述的快速响应的伸缩型传感器,其特征在于:金属帽(1)通过螺纹与伸缩杆(3)连接。
3.根据权利要求1或2所述的快速响应的伸缩型传感器,其特征在于:底座(5)上设置底座出线口(5.1);外壳(4)上设置外壳出线口(4.3);
电阻引出线依次穿过伸缩杆(3)、法兰盘(3.1)、空腔(4.1)、外壳出线口(4.3)和底座出线口(5.1)。
4.根据权利要求3所述的快速响应的伸缩型传感器,其特征在于:金属帽(1)为宽边金属帽。
5.根据权利要求4所述的快速响应的伸缩型传感器,其特征在于:金属帽(1)为铜帽。
6.根据权利要求5所述的快速响应的伸缩型传感器,其特征在于:伸缩杆(3)的侧边设置呈方边结构。
7.根据权利要求6所述的快速响应的伸缩型传感器,其特征在于:外壳(4)的侧边设置呈方边结构。
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