CN215373101U - 一种复杂制冷工况下的补水稳压系统 - Google Patents

Abstract

一种复杂制冷工况下的补水稳压系统，及暖通空调技术领域。主要包括补水箱(1)、补水机组(2)、集水器(3)、循环水泵(4)、冷水机组(5)以及分水器(6)。在制冷系统中，电磁浮球阀(7)通过控制软水进水直接向水箱补水来维持水位，补水机组(2)从补水箱(1)内取水、并通过补水管(12)对系统进行定补水，使供水压力始终维持在压力传感器(15)处设定的压力恒定值范围内，以保证系统压力的稳定。

Description

一种复杂制冷工况下的补水稳压系统

技术领域

本实用新型涉及暖通空调技术领域，更具体地涉及一种复杂制冷工况下的稳压补水系统。

背景技术

管网漏水、机组启停或切换等因素都会引起制冷系统压力波动，进而影响整个管网的压力平衡。因此，需要定压补水系统向管网中补水以将压力波动控制在一定范围内。为此，很多学者从定压点的位置或数量等方面进行了一些改进。原理虽不同，但效果相同，即定压点的压力在允许的范围内浮动。对多台不同制冷量机组并联运行的区域供冷系统，由于系统复杂，管网规模较大，易出现供水压力不稳定的情况。为保证供水温度精度高，供水压力稳定，实现高效率区域供冷，本设计本着具体问题具体分析的态度，从定压点位置和定压控制方法的经济、合理性出发，设计出一种稳压补水系统及定压点确定方法。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作管理方便、补水稳压效果好的稳压补水系统，使系统在不同运行状态下供水压力能保持在定压点压力值波动范围内，无需因工况变动重新设置。

为达到上述目的，本实用新型对现有技术进行改进，具体的讲，技术方案如下：

一种复杂制冷工况下的稳压补水系统，其特征在于，主要包括补水箱(1)、补水机组(2)、集水器(3)、循环水泵(4)、冷水机组(5)以及分水器(6)，其中，所述补水箱(1)上设有电磁浮球阀(7)、玻璃液位计(8)、出水口(9)和泄水管接口(10)，并且所述出水口(9)设有水管(11)与补水机组(2)进水口连通，补水机组(2)的出水口再通过补水管(12)连接至集水器(3)前的与集水器(3)连接的回水总管(13)，集水器(3)与循环水泵(4)进口连接，循环水泵(4)的出口设有连接管与冷水机组(5)的进口连接，冷水机组(5)的出口与分水器(6)连接，分水器(6)上安装有压力传感器(14)，压力传感器(14)的压力采集点作为系统补水定压点，以达到补水定压的功能，且在冷水机组(5)进口前的连接管上还设有直接伸入排水沟的安全阀(16)，循环水泵(4)出口还设有一分支管道即泄水管(17)，泄水管(17)上设有泄水电磁阀(15)，泄水管(17)与补水箱泄水管接口(10)连接，起到双重超压泄水保护的作用。

进一步地，所述补水机组(2)包括两个并联交替使用的水泵，水泵出口主管设有电接点压力表(19)；补水机组(2)旁配有电控柜(18)，电控柜(18)与补水机组(2)的水泵连接用于控制水泵的运行，电控柜(18)还与压力传感器(14)和电接点压力表(19)连接；同时电控柜(18)还与泄水电磁阀(15)连接；

循环水泵(4)为两个并联交替使用的循环水泵。

本实用新型的工作原理是：在制冷系统中，电磁浮球阀(7)通过控制软水进水直接向水箱补水来维持水位，补水机组(2)从补水箱(1)内取水、并通过补水管(12)对系统进行定补水，使供水压力始终维持在压力传感器(14)处设定的压力恒定值范围内，以保证系统压力的稳定。

当系统压力因运行工况变化而降低，定压点压力降至设定下限时，压力传感器(14)检测到定压点的压力低于压力传感器(14)处设定的压力下限时，定压点的压力信号传输至电控柜(18)，通过电控柜控制补水机组的水泵启动向系统补水；当补水一段时间后，定压点的压力逐渐回升，升高到停泵压力值时，补水机组2停止运行；当压力继续升高，到达上限时，泄水电磁阀(15)打开向补水箱(1)泄压，当压力继续上升快到装置的承压极限时，安全阀(16)打开，泄水电磁阀(15)和安全阀(16)同时泄压，系统压力随之下降，达到设定值时，停止泄压。当压力传感器(14)所测的定压点压力稳定在设定的供水压力时，补水机组(2)停机和进入休眠待机状态，当系统由于失水，定压点的压力再次降低到设定压力的下限时，重新启动补水机组(2)，如此循环，保证系统定压点的压力始终稳定在某一设定区间内，从而保障系统在各种运行工况下均能安全稳定运行。

电控柜(18)内的控制系统设有自控1、手动和自控2三种补水稳压控制的电路，具体控制方式通过电柜门板上的转换开关选择，确保本系统在各种工况下均能正常运行。

进一步的，所述自控1是PLC自控方式，与敷有电缆线的压力传感器(14)连接，是系统正常运行时的控制方式，压力传感器(14)将检测到的定压点压力反馈至补水机组自控1，通过控制补水机组的水泵启停及频率调节，确保系统供水压力的稳定。

进一步的，所述自控2是PLC自控方式发生故障时的一种运行方式，通过补水机组(2)上安装的电接点压力表所设置的上下限压力信号控制补水机组(2)水泵启停。

进一步的，所述手动控制是系统通过手动按钮直接就地控制补水机组，既可在自控1或自控2故障时运行，也可在检修和维护时运行。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的补水稳压系统结构简单，操作方便，稳压补水效果好，解决了多台不同制冷量机组并联运行的区域供冷系统运行时供水压力不稳定的问题，实现了系统供水压力的稳定，使系统运行更安全、更方便、更节能。

(1)系统只有一个定压点，且定压点选取在分水器上，把供水压力作为补水定压点，可以根据供水压力方便地设定定压值，使系统在不同运行工況下，供水压力在该定压点压力值的波动范围波动，不需根据工況变动进行重新设定，有效避免了压力不稳现象，确保了系统出口压力的稳定。

(2)为了防止系统的超压事故，在循环泵出口处设置超压泄水电磁阀和安全阀作为安全措施，起到双重超压泄水保护的作用，避免机组超压漏水，确保了系统的安全运行。

(3)在现有的控制方案下几乎不增加任何成本，将原来单一的自控模式运行方式增加为三种控制模式，每种模式均能使系统正常运行，且三种模式可自由切换，提高了系统的安全可靠性。

附图说明

图1稳压补水系统示意图

图中符号标记说明：1-补水箱；2-补水机组；3-集水器；4-循环水泵；5-冷水机组；6-分水器；7-电磁浮球阀；8-玻璃液位计；9-出水口；10-泄水管接口；11-软水管；12-补水管；13-回总水管；14-压力传感器；15-泄水电磁阀；16--安全阀；17-泄水管；18-电控柜；19-电接点压力表；

具体实施方式

下面结合附图1及具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例：一种复杂制冷工况下的稳压补水系统，其特征在于，主要由补水箱1、补水机组2、集水器3、循环水泵4、冷水机组5以及分水器6组成，其中，所述补水箱1上设有电磁浮球阀7、玻璃液位计8、出水口9和泄水管接口10，并且所述出水口9设有水管11与补水机组2进口连通，补水机组2的出口再通过补水管12连接至集水器3前的回水总管13，集水器3与循环水泵4进口连接，循环水泵4的出口设有连接管与冷水机组5的进口连接，冷水机组5的出口再通过连接管与分水器6连接，分水器6上安装有压力传感器14，压力传感器14的压力采集点作为系统补水定压点，以达到补水定压的功能，且在冷水机组5前的连接管上还同时设有泄水电磁阀15和直接伸入排水沟的安全阀16，泄水电磁阀15一端通过泄水管17与补水箱泄水管接口10连接，起到双重超压泄水保护的作用。

进一步地，所述补水机组旁设有电控柜18，电控柜18通讯接口的一侧与水泵连接，另一侧分别与敷有电缆线的压力传感器14和电接点压力表19连接，来控制补水机组水泵的启停。因此电控柜18内的控制系统有自控1、手动和自控2三种补水稳压控制方式，具体控制方式通过电柜门板上的转换开关选择，确保本系统在各种工况下均能正常运行。

进一步的，所述自控1是PLC自控方式，与敷有电缆线的压力传感器14连接后接至系统定压点，是系统正常运行时的控制方式，压力传感器14将检测到的定压点压力反馈至补水机组自控1，通过PLC编程控制补水机组的水泵启停及频率调节，确保系统供水压力的稳定。

进一步的，所述自控2是PLC自控方式发生故障时的一种运行方式，通过补水机组2上安装的电接点压力表所设置的上下限压力信号控制补水泵启停。

进一步的，所述手动控制是系统通过手动按钮直接就地控制补水机组，既可在自控1或自控2故障时运行，也可在检修和维护时运行。

本实用新型的工作原理是：在制冷系统中，电磁浮球阀7通过控制软水进水直接向水箱补水来维持水位，补水机组2从补水箱1内取水、并通过补水管12对系统进行定补水，使供水压力始终维持在压力传感器14设定的压力恒定值范围内，以保证系统压力的稳定。

当系统压力因运行工况变化而降低，定压点压力降至设定下限时，压力传感器14检测到定压点的压力低于压力传感器14设定的压力下限时，定压点的压力信号传输至电控柜18，通过电控柜的PLC编程控制补水机组的水泵启动向系统补水；当补水一段时间后，定压点的压力逐渐回升，升高到停泵压力值时，补水机组2停止运行；当压力继续升高，到达上限时，泄水电磁阀15打开向补水箱1泄压，当压力继续上升快到装置的承压极限时，安全阀16打开，泄水电磁阀15和安全阀16同时泄压，系统压力随之下降，达到设定值时，停止泄压。当分水器6处的压力稳定在设定的供水压力时，补水机组2停机和进入休眠待机状态，当系统由于失水，定压点的压力再次降低到设定压力的下限时，重新启动补水机组2，如此循环，保证系统定压点的压力始终稳定在某一设定区间内，从而保障系统在各种运行工况下均能安全稳定运行。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种复杂制冷工况下的补水稳压系统，其特征在于，主要包括补水箱(1)、补水机组(2)、集水器(3)、循环水泵(4)、冷水机组(5)以及分水器(6)，其中，所述补水箱(1)上设有电磁浮球阀(7)、玻璃液位计(8)、出水口(9)和泄水管接口(10)，并且所述出水口(9)设有水管(11)与补水机组(2)进水口连通，补水机组(2)的出水口再通过补水管(12)连接至集水器(3)前的与集水器(3)连接的回水总管(13)，集水器(3)与循环水泵(4)进口连接，循环水泵(4)的出口设有连接管与冷水机组(5)的进口连接，冷水机组(5)的出口与分水器(6)连接，分水器(6)上安装有压力传感器(14)，压力传感器(14)的压力采集点作为系统补水定压点，以达到补水定压的功能，且在冷水机组(5)进口前的连接管上还设有直接伸入排水沟的安全阀(16)，循环水泵(4)出口还设有一分支管道即泄水管(17)，泄水管(17)上设有泄水电磁阀(15)，泄水管(17)与补水箱泄水管接口(10)连接，起到双重超压泄水保护的作用。

2.按照权利要求1所述的一种复杂制冷工况下的补水稳压系统，其特征在于，所述补水机组(2)包括两个并联交替使用的水泵，水泵出口设有电接点压力表(19)；补水机组(2)旁配有电控柜(18)，电控柜(18)与补水机组(2)的水泵连接用于控制水泵的运行，电控柜(18)还与压力传感器(14)和电接点压力表(19)连接；同时电控柜(18)还与泄水电磁阀(15)连接。

3.按照权利要求1所述的一种复杂制冷工况下的补水稳压系统，其特征在于，循环水泵(4)为两个并联交替使用的循环水泵。

4.按照权利要求1所述的一种复杂制冷工况下的补水稳压系统，其特征在于，电控柜(18)内的控制系统设有自控1、手动和自控2三种补水稳压控制的电路，具体控制方式通过电柜门板上的转换开关选择，确保本系统均能正常运行。

5.按照权利要求4所述的一种复杂制冷工况下的补水稳压系统，其特征在于，所述自控1是PLC自控方式，与敷有电缆线的压力传感器(14)连接，是系统正常运行时的控制方式，压力传感器(14)将检测到的定压点压力反馈至补水机组自控1，通过控制补水机组的水泵启停及频率调节，确保系统供水压力的稳定；

所述自控2是PLC自控方式发生故障时的一种运行方式，通过补水机组(2)上安装的电接点压力表所设置的上下限压力信号控制补水机组(2)水泵启停；

所述手动控制是系统通过手动按钮直接就地控制补水机组，既可在自控1或自控2故障时运行，也可在检修和维护时运行。

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