CN215369466U - 一种防爆防边角破裂的钢化玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆防边角破裂的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体、边框和边角保护器，所述钢化玻璃本体内外表面均粘贴有隔热防爆膜，所述钢化玻璃本体内部设置有空腔，所述钢化玻璃本体四边设置有边框，所述钢化玻璃本体四个角均设置有边角保护器，所述边角保护器上设置有正反螺纹丝杠，所述边角保护器上开设有配合丝杠使用的螺纹槽，所述边角保护器内部设置有夹持机构。本实用新型中，该一种防爆防边角破裂的钢化玻璃，玻璃内外表面均粘贴了隔热防爆膜，四周设置了边框，边框内部开设了凹槽，凹槽内表壁粘贴了橡胶层，玻璃四个拐角设置了边角保护器，不仅能够对玻璃固定限位，还大大加强了对玻璃边角的保护。

Description

一种防爆防边角破裂的钢化玻璃

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种防爆防边角破裂的钢化玻璃。

背景技术

钢化玻璃(Tempered glass/Reinforced glass)属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，当玻璃被外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒，不易对人体造成伤害。同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍。钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受200℃的温差变化。现在钢化玻璃的应用范围也随之变的越来越广泛，广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等。

普通钢化玻璃的自爆率在1～3‰左右，自爆是钢化玻璃固有的特性之一。现有的钢化玻璃大部分没有防爆措施，容易自爆，边角没有保护装置，在安装、拆卸或者搬运途中，边角容易磕碰而发生破裂，而且不具备隔音效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防爆防边角破裂的钢化玻璃。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防爆防边角破裂的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体、边框和边角保护器，所述钢化玻璃本体内外表面均粘贴有隔热防爆膜，所述钢化玻璃本体内部设置有空腔，所述钢化玻璃本体四边均设置有边框，所述钢化玻璃本体四个角均设置有边角保护器，所述边角保护器上设置有正反螺纹的丝杠，所述边角保护器上开设有配合丝杠使用的螺纹槽，所述边角保护器内部设置有夹持机构。

优选的，所述空腔内设置有限位杆，所述限位杆两端设置有吸盘。

优选的，所述边框上开设有凹槽，所述凹槽内表壁粘贴有橡胶层。

优选的，所述夹持机构设置有上夹杆和下夹杆，且上夹杆与下夹杆铰接，所述上夹杆焊接有弹簧，所述弹簧的另一端与下夹杆焊接。

优选的，所述上夹杆的夹持端粘贴有上橡胶垫，所述上夹杆的另一端开设有配合丝杠使用的上螺纹孔，所述下夹杆的夹持端粘贴有下橡胶垫，所述下夹杆的另一端开设有配合丝杠使用的下螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该一种防爆防边角破裂的钢化玻璃，玻璃内外表面均粘贴了隔热防爆膜，四周设置了边框，边框内部开设了凹槽，凹槽内表壁粘贴了橡胶层，玻璃四个拐角设置了边角保护器，不仅能够对玻璃固定限位，还大大加强了对玻璃边角的保护。

2、本实用新型中，该一种防爆防边角破裂的钢化玻璃，边角保护器内部设置了夹持机构，上下夹杆上粘贴了橡胶垫，防止夹紧力过大损坏边角，调节设有正反螺纹的丝杠，就可以调节夹持机构夹紧与松驰，方便钢化玻璃的安装与拆卸。

3、本实用新型中，该一种防爆防边角破裂的钢化玻璃，采用双层结构，空腔内部设置有限位杆，对玻璃辅助限位，而且该双层结构还有较好的隔音效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防爆防边角破裂的钢化玻璃的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防爆防边角破裂的钢化玻璃的正视图；

图3为本实用新型提出的一种防爆防边角破裂的边角保护器的结构示意图；

图4为实用新型提出的一种防爆防边角破裂的钢化玻璃的夹持机构的结构示意图。

图例说明：1、钢化玻璃本体；11、隔热防爆膜；12、空腔；13、限位杆；14、吸盘；2、边框；21、凹槽；22、橡胶层；3、边角保护器；31、螺纹槽；4、丝杠；5、夹持机构；51、上夹杆；511、上橡胶垫；512、上螺纹孔；52、弹簧；53、下夹杆；531、下橡胶垫；532、下螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，该一种防爆防边角破裂的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体1、边框2和边角保护器3，钢化玻璃本体1内外表面均粘贴有隔热防爆膜11，钢化玻璃本体1内部设置有空腔12，钢化玻璃本体1四边均设置有边框2，钢化玻璃本体1四个角均设置有边角保护器3，边角保护器3上设置有正反螺纹的丝杠4，边角保护器3上开设有配合丝杠4使用的螺纹槽31，边角保护器3内部设置有夹持机构5。

空腔12内设置有限位杆13，限位杆13两端设置有吸盘14。

边框2上开设有凹槽21，凹槽21内表壁粘贴有橡胶层22。

夹持机构5设置有上夹杆51和下夹杆53，且上夹杆51与下夹杆53铰接，上夹杆51焊接有弹簧52，弹簧52的另一端与下夹杆53焊接。

上夹杆51的夹持端粘贴有上橡胶垫511，上夹杆51的另一端开设有配合丝杠4使用的上螺纹孔512，下夹杆53的夹持端粘贴有下橡胶垫531，下夹杆53的另一端开设有配合丝杠4使用的下螺纹孔532。

工作原理：该一种防爆防边角破裂的钢化玻璃，钢化玻璃本体1内外表面均粘贴有隔热防爆膜11，边框2内部开设的凹槽21对钢化玻璃本体1限位，凹槽21内表壁粘贴的橡胶层22对边角进一步保护，钢化玻璃本体1为双层结构，有较好的隔音效果，夹层内部设置了空腔12，空腔12内限位杆13通过吸盘14吸附固定，对钢化玻璃本体1辅助限位，钢化玻璃本体1的四角均设置了边角保护器3，边角保护器3内部设置了夹持机构5，转动调节设有正反螺纹的丝杠4，就可以调节夹持机构5夹紧与松驰，上夹杆51与下夹杆53的夹持端分别粘贴有上橡胶垫511和下橡胶垫531，防止夹紧力过大损坏边角。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防爆防边角破裂的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体(1)、边框(2)和边角保护器(3)，其特征在于：所述钢化玻璃本体(1)内外表面均粘贴有隔热防爆膜(11)，所述钢化玻璃本体(1)内部设置有空腔(12)，所述钢化玻璃本体(1)四边均设置有边框(2)，所述钢化玻璃本体(1)四个角均设置有边角保护器(3)，所述边角保护器(3)上设置有正反螺纹的丝杠(4)，所述边角保护器(3)上开设有配合丝杠(4)使用的螺纹槽(31)，所述边角保护器(3)内部设置有夹持机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于：所述空腔(12)内设置有限位杆(13)，所述限位杆(13)两端设置有吸盘(14)。

3.根据权利要求1所述的一种防爆防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于：所述边框(2)上开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内表壁粘贴有橡胶层(22)。

4.根据权利要求1所述的一种防爆防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于：所述夹持机构(5)设置有上夹杆(51)和下夹杆(53)，且上夹杆(51)与下夹杆(53)铰接，所述上夹杆(51)焊接有弹簧(52)，所述弹簧(52)的另一端与下夹杆(53)焊接。

5.根据权利要求4所述的一种防爆防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于：所述上夹杆(51)的夹持端粘贴有上橡胶垫(511)，所述上夹杆(51)的另一端开设有配合丝杠(4)使用的上螺纹孔(512)，所述下夹杆(53)的夹持端粘贴有下橡胶垫(531)，所述下夹杆(53)的另一端开设有配合丝杠(4)使用的下螺纹孔(532)。

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