CN215368962U - 一种用于菌棒加工的高效灭菌房装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于菌棒加工的高效灭菌房装置，涉及灭菌设备技术领域。包括灭菌房本体和锅炉间，所述灭菌房本体设置有两个，所述灭菌房本体之间设置有锅炉间，所述灭菌房本体的侧壁内部设置有蒸汽导管，所述灭菌房本体底部设置有进气口，所述灭菌房本体的顶部设置有导热板，所述导热板与灭菌房本体屋顶之间铺设有引水管；通过设置以废弃菌棒为染料的燃烧锅炉对水箱进行加热产生蒸汽，设置引水管回收灭菌后的剩余热量，并将回收热量后的高温水导入水箱内进行加热，降低产生蒸汽所需要的热量，从而减少单位蒸汽量所需要的燃烧能量，与菌棒染料相互配合，进而降低了对化石燃料等常规染料的消耗，符合环保的社会发展主题。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭菌设备技术领域，具体为一种用于菌棒加工的高效灭菌房装置。
背景技术
香菇是我国特产之一，多年一直出口，我国香菇产量1999年已达100多万吨，居世界第一。香菇也是世界性消费的菇类。我国香菇多以干品销售，近年也有一定鲜品出口。香菇菌棒是食用菌香菇子实体，经过慢慢转色形成长菇。
现有技术中，菌棒加工过程中常需要进行灭菌处理，常见的灭菌处理方式多使用蒸汽灭菌法，蒸汽的产生需要耗费大量染料，不符合现今环保的发展主题。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于菌棒加工的高效灭菌房装置，包括灭菌房本体和锅炉间，所述灭菌房本体设置有两个，所述灭菌房本体之间设置有锅炉间；
所述灭菌房本体的侧壁内部设置有蒸汽导管，所述灭菌房本体底部设置有进气口，所述灭菌房本体的顶部设置有导热板，所述导热板与灭菌房本体屋顶之间铺设有引水管，所述引水管的一端延伸至灭菌房本体外部并固定连接有泵机；
所述锅炉间的底部设置有燃烧锅炉，所述燃烧锅炉的正面设置有密封门，所述燃烧锅炉的内部设置有菌棒支架，所述燃烧锅炉的上方设置有水箱，所述水箱的上端设置有集气管，所述集气管的上端设置三向连接管，所述三向连接管的两端设置有一号阀体，所述水箱的上端固定连接有储水槽，所述储水槽的上端固定连接有二号阀体。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气口设置在灭菌房本体的内壁下端，所述进气口的开口处设置有格栅，所述进气口与蒸汽导管连通，所述蒸汽导管与一号阀体连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引水管呈曲折形式均匀铺设在导热板上方，所述引水管远离泵机的一端与二号阀体连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水槽与水箱之间设置有三号阀体。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的正面设置有观察窗，所述水箱的内部设置有水位计。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述菌棒支架为多层镂空支架结构，其内部空隙小于菌棒大小。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于菌棒加工的高效灭菌房装置，具备以下有益效果：
该用于菌棒加工的高效灭菌房装置，通过设置以废弃菌棒为染料的燃烧锅炉对水箱进行加热产生蒸汽，设置引水管回收灭菌后的剩余热量，并将回收热量后的高温水导入水箱内进行加热，降低产生蒸汽所需要的热量，从而减少单位蒸汽量所需要的燃烧能量，与菌棒染料相互配合，进而降低了对化石燃料等常规染料的消耗，符合环保的社会发展主题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的灭菌房结构示意图；
图3为本实用新型的引水管结构示意图；
图4为本实用新型的锅炉间结构示意图。
图中：1、灭菌房本体；11、蒸汽导管；12、进气口；13、导热板；14、引水管；15、泵机；2、锅炉间；21、燃烧锅炉；22、密封门；23、菌棒支架；24、水箱；25、集气管；26、三向连接管；27、一号阀体；28、储水槽；281、三号阀体；29、二号阀体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型公开了一种用于菌棒加工的高效灭菌房装置，包括灭菌房本体1和锅炉间2，所述灭菌房本体1设置有两个，所述灭菌房本体1之间设置有锅炉间2；
所述灭菌房本体1的侧壁内部设置有蒸汽导管11，所述灭菌房本体1底部设置有进气口12，所述灭菌房本体1的顶部设置有导热板13，所述导热板13与灭菌房本体1屋顶之间铺设有引水管14，所述引水管14的一端延伸至灭菌房本体1外部并固定连接有泵机15；
所述锅炉间2的底部设置有燃烧锅炉21，所述燃烧锅炉21的正面设置有密封门22，所述燃烧锅炉21的内部设置有菌棒支架23，所述燃烧锅炉21的上方设置有水箱24，所述水箱24的上端设置有集气管25，所述集气管25的上端设置三向连接管26，所述三向连接管26的两端设置有一号阀体27，所述水箱24的上端固定连接有储水槽28，所述储水槽28的上端固定连接有二号阀体29。
具体的，所述进气口12设置在灭菌房本体1的内壁下端，所述进气口12的开口处设置有格栅，所述进气口12与蒸汽导管11连通，所述蒸汽导管11与一号阀体27连通。
本实施方案中，进气口12通过蒸汽导管11与一号阀体27连通，进而与水箱24连通，从而将水箱24内产生的蒸汽导入灭菌房本体1内，对灭菌房本体1内的菌棒进行高温灭菌。
具体的，所述引水管14呈曲折形式均匀铺设在导热板13上方，所述引水管14远离泵机15的一端与二号阀体29连通；所述储水槽28与水箱24之间设置有三号阀体281。
本实施方案中，引水管14在泵机15作用下通入冷水，这些冷水在灭菌房本体1顶部受蒸汽影响升温，对灭菌房本体1起保温作用，同时通过二号阀体29与储水槽28连通，进而在储水槽28内积蓄高温补充用水，当水箱24内水因高温产生蒸汽逐渐减少时，储水槽28内的高温补充用水通过三号阀体281进入水箱24.由于补充进来的水本身温度较高，形成蒸汽所需要的能量较低，从而提高单位能量产生的蒸汽比例，进而减少对燃烧锅炉21内废弃菌棒的燃烧的需求量，提高蒸汽产生效率。
具体的，所述水箱24的正面设置有观察窗，所述水箱24的内部设置有水位计。
本实施方案中，水箱24上的观察窗和水位计均用于对水箱24内的水位进行监控，从而对二号阀体29和三号阀体281的通断及流量状态的控制提供参考。
具体的，所述菌棒支架23为多层镂空支架结构，其内部空隙小于菌棒大小。
本实施方案中，多层镂空支架结构的菌棒支架23将废弃菌棒均匀排列在燃烧锅炉21内部，提高废弃菌棒的燃烧效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过泵机15向引水管14内导入冷水，冷水通过二号阀体29在储水槽28内堆积，堆积后通过三号阀体281进入水箱24内，在燃烧锅炉21内放入废弃菌棒，并燃烧产生热量，对水箱24进行加热，产生蒸汽，蒸汽通过集气管25、一号阀体27、蒸汽导管11和进气口12进入灭菌房本体1内部，对灭菌房本体1内的普通菌棒进行灭菌处理，同时灭菌房本体1顶部产生热量堆积，对引水管14内的冷水进行加热，加热后的水根据水箱24内的水消耗逐步补充进水箱24内，在燃烧加热外进一步抬高水箱24内水的温度，从而提高蒸汽产生效率，形成热循环。
综上所述，该用于菌棒加工的高效灭菌房装置，通过设置以废弃菌棒为染料的燃烧锅炉21对水箱24进行加热产生蒸汽，设置引水管14回收灭菌后的剩余热量，并将回收热量后的高温水导入水箱24内进行加热，降低产生蒸汽所需要的热量，从而减少单位蒸汽量所需要的燃烧能量，与菌棒染料相互配合，进而降低了对化石燃料等常规染料的消耗，符合环保的社会发展主题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于菌棒加工的高效灭菌房装置，包括灭菌房本体(1)和锅炉间(2)，其特征在于：所述灭菌房本体(1)设置有两个，所述灭菌房本体(1)之间设置有锅炉间(2)；
所述灭菌房本体(1)的侧壁内部设置有蒸汽导管(11)，所述灭菌房本体(1)底部设置有进气口(12)，所述灭菌房本体(1)的顶部设置有导热板(13)，所述导热板(13)与灭菌房本体(1)屋顶之间铺设有引水管(14)，所述引水管(14)的一端延伸至灭菌房本体(1)外部并固定连接有泵机(15)；
所述锅炉间(2)的底部设置有燃烧锅炉(21)，所述燃烧锅炉(21)的正面设置有密封门(22)，所述燃烧锅炉(21)的内部设置有菌棒支架(23)，所述燃烧锅炉(21)的上方设置有水箱(24)，所述水箱(24)的上端设置有集气管(25)，所述集气管(25)的上端设置三向连接管(26)，所述三向连接管(26)的两端设置有一号阀体(27)，所述水箱(24)的上端固定连接有储水槽(28)，所述储水槽(28)的上端固定连接有二号阀体(29)。
2.根据权利要求1所述的一种用于菌棒加工的高效灭菌房装置，其特征在于：所述进气口(12)设置在灭菌房本体(1)的内壁下端，所述进气口(12)的开口处设置有格栅，所述进气口(12)与蒸汽导管(11)连通，所述蒸汽导管(11)与一号阀体(27)连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于菌棒加工的高效灭菌房装置，其特征在于：所述引水管(14)呈曲折形式均匀铺设在导热板(13)上方，所述引水管(14)远离泵机(15)的一端与二号阀体(29)连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于菌棒加工的高效灭菌房装置，其特征在于：所述储水槽(28)与水箱(24)之间设置有三号阀体(281)。
5.根据权利要求1所述的一种用于菌棒加工的高效灭菌房装置，其特征在于：所述水箱(24)的正面设置有观察窗，所述水箱(24)的内部设置有水位计。
6.根据权利要求1所述的一种用于菌棒加工的高效灭菌房装置，其特征在于：所述菌棒支架(23)为多层镂空支架结构，其内部空隙小于菌棒大小。
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