CN215368567U - 一种建筑工程用木地板砖砸紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木地板砸紧装置技术领域,公开了一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,包括中空块,所述中空块后壁中部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的传动轴前侧传动连接有转杆,所述转杆前端固定安装有凸轮,且凸轮位于中空块内,所述凸轮底部放置有锤头,所述锤头底部固定安装有橡胶垫,所述中空块内顶部左右两侧均固定安装有套杆。本实用新型通过设置有锤头、凸轮和拉簧,可通过凸轮的转动并配合拉簧的拉力效果,可使锤头断续性下移冲击地板,相较于现有的橡胶锤,无需工作人员手持挥动橡胶锤冲击地板,且砸紧效果更理想,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及木地板砸紧装置技术领域,具体为一种建筑工程用木地板砖砸紧装置。
背景技术
木地板是装修工程中常用的装饰材料,且木地板属于较为高档的装饰材料,现有的木地板铺设的连接结构多为榫接地板,连接方式简单,施工方便。
在木地板铺设过程中,木地板不像瓷砖那样直接放置在水泥和沙的掺合料上,连接好的木地板与木地板之间常常会因为连接的不够紧密而造成木地板发生一定的凸起,对于这种情况,施工人员通常采用锤头敲击木地板与木地板之间的连接处,进而使得木地板与木地板之间的榫接结构结合紧密,进而达到平整木地板的目的。
经检索(申请号:CN201921999501.X),可得知,一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,包括半圆形橡胶垫、锤头、配重块、伸缩杆和锤柄;所述锤头底部固定粘接有半圆形橡胶垫,所述锤头右侧面中部横向向右固定焊接有锤柄,所述锤头顶部开设有伸缩腔,所述伸缩腔内腔底端中部固定粘接有缓冲橡胶垫A,所述伸缩腔内腔中部垂直滑动插入有伸缩杆,所述伸缩杆底部固定粘接有缓冲橡胶垫B,所述伸缩杆外壁中部下方固定焊接有固定板。
在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:该装置采用伸缩杆的半圆橡胶垫上下活动,并断续性冲击力传递给地板方式进行砸紧作业,由于伸缩杆上下活动冲击力逐渐减弱,后续冲击存在不足,进而仍需增加挥动锤体的次数,砸紧效果不理想等等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,包括中空块;
所述中空块后壁中部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的传动轴前侧传动连接有转杆,所述转杆前端固定安装有凸轮,且凸轮位于中空块内,所述凸轮底部放置有锤头,所述锤头底部固定安装有橡胶垫,所述中空块内顶部左右两侧均固定安装有套杆,所述套杆内中部贯穿有内杆,所述内杆底端与锤头固定连接,所述内杆和套杆外侧套接拉簧,且拉簧两端分别与中空块顶壁和锤头固定连接,所述锤头底部贯穿于中空块底壁中部,且中空块底端固定安装有橡胶垫,所述中空块左右两侧中部均固定安装有把手,所述中空块左右两外壁前后两侧均固定安装有套筒,所述套筒内中部贯穿有限位杆,所述限位杆前壁顶部和中部均开设有螺孔,所述套筒前壁顶部贯穿有螺栓,且螺栓通过螺纹与同侧的螺孔旋接,所述中空块前壁底部固定安装有倾角传感器,所述中空块靠近倾角传感器的上侧固定安装有显示屏,且倾角传感器的数据输出端与显示屏的数据输入端连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述驱动电机通过法兰盘与中空块后壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述把手上固定安装有防滑套。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺栓远离限位杆的一端固定安装有转块。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述锤头的轮廓与中空块底壁的贯穿孔轮廓相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,通过设置有锤头、凸轮和拉簧,可通过凸轮的转动并配合拉簧的拉力效果,可使锤头断续性下移冲击地板,相较于现有的橡胶锤,无需工作人员手持挥动橡胶锤冲击地板,且砸紧效果更理想。
2.本实用新型一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,通过设置有限位杆和套筒,可通过限位杆限制中空块下端面与地板的间距,适当间距的设计,有效提升锤头砸紧效果,同时在非使用期间,使限位杆收纳至套筒,以免携带储放期间限位杆受载物挤压形变
3.本实用新型一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,通过设置有倾角传感器和测距传感器,在四组限位杆贴合置于地板上时,可通过倾角传感器检测中空块的倾斜角度,即木地板的倾斜角度,并将数据传输给显示屏,工作人员可经显示屏查看待砸紧的地板是否过度倾斜,进而避免地板过度倾斜砸紧后相邻木地板的预留间隙出现偏差,有效保证地板砸紧美观度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种建筑工程用木地板砖砸紧装置的整体主视结构示意图;
图2为本实用新型一种建筑工程用木地板砖砸紧装置的中空块部分主视截面结构示意图;
图3为本实用新型一种建筑工程用木地板砖砸紧装置的中空块部分俯视结构示意图。
图中:1、中空块;2、把手;3、套筒;4、限位杆;5、橡胶垫;6、驱动电机;7、螺孔;8、螺栓;9、凸轮;10、转杆;11、锤头;12、内杆;13、拉簧;14、套杆;15、显示屏;16、倾角传感器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,包括中空块1;
所述中空块1后壁中部固定安装有驱动电机6,所述驱动电机6的传动轴前侧传动连接有转杆10,所述转杆10前端固定安装有凸轮9,且凸轮9位于中空块1内,所述凸轮9底部放置有锤头11,所述锤头11底部固定安装有橡胶垫5,所述中空块1内顶部左右两侧均固定安装有套杆14,所述套杆14内中部贯穿有内杆12,所述内杆12底端与锤头11固定连接,所述内杆12和套杆14外侧套接拉簧13,且拉簧13两端分别与中空块1顶壁和锤头11固定连接,所述锤头11底部贯穿于中空块1底壁中部,且中空块1底端固定安装有橡胶垫5,所述中空块1左右两侧中部均固定安装有把手2,所述中空块1左右两外壁前后两侧均固定安装有套筒3,所述套筒3内中部贯穿有限位杆4,所述限位杆4前壁顶部和中部均开设有螺孔7,所述套筒3前壁顶部贯穿有螺栓8,且螺栓8通过螺纹与同侧的螺孔7旋接,所述中空块1前壁底部固定安装有倾角传感器16,所述中空块1靠近倾角传感器16的上侧固定安装有显示屏15,且倾角传感器16的数据输出端与显示屏15的数据输入端连接,通过设置有锤头11、凸轮9和拉簧13,可通过驱动电机6的传动轴带动转杆10及凸轮9转动,凸轮9的转动并配合拉簧13的拉力效果,可使锤头11断续性下移,经锤头11冲击地板,相较于现有的橡胶锤,无需工作人员手持挥动橡胶锤冲击地板,降低工作人员砸紧地板工作负担,且砸紧效果更理想,通过设置有限位杆4和套筒3,可通过限位杆4与地板接触,用于限制中空块1下端面与地板的间距,适当间距的设计,有效提升锤头11砸紧效果,同时在非使用期间,螺栓8与限位杆4底部的螺孔7旋接,使限位杆4收纳至套筒3,以免携带储放期间限位杆4受载物挤压形变,起到限位杆4保护作用,通过设置有倾角传感器16和测距传感器16,在四组限位杆4贴合置于地板上时,可通过倾角传感器16检测中空块1的倾斜角度,即木地板的倾斜角度,并将数据传输给显示屏15,工作人员可经显示屏15查看待砸紧的地板是否过度倾斜,进而避免地板过度倾斜砸紧后相邻木地板的预留间隙出现偏差,有效保证地板砸紧美观度。
本实施例中(如图3所示),所述驱动电机6通过法兰盘与中空块1后壁固定连接,可通过法兰盘保证电机的稳定运行,且可拆式装配便于后期维护。
本实施例中(如图1所示),所述把手2上固定安装有防滑套,可通过防滑套增加手部摩擦力,防止握持期间出现打滑滑脱状况。
本实施例中(如图1和图3所示),所述螺栓8远离限位杆4的一端固定安装有转块,可通过转块带动螺栓8转动,便于施力调节螺栓8。
本实施例中(如图2所示),所述锤头11的轮廓与中空块1底壁的贯穿孔轮廓相匹配,以防外界杂物进入腔体内,起到防杂作用。
工作原理:需要说明的是,本实用新型为一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,包括中空块1、把手2、套筒3、限位杆4、橡胶垫5、驱动电机6、螺孔7、螺栓8、凸轮9、转杆10、锤头11、内杆12、拉簧13、套杆14、显示屏15、倾角传感器16,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,在一种建筑工程用木地板砖砸紧装置使用的时候,将驱动电机6的导线外接电源,工作人员通过电机自带开关进行启闭控制,使用者选择单手或双手握持把手2,将限位杆4置于待砸紧的地板上,通过设置有锤头11、凸轮9和拉簧13,可通过驱动电机6的传动轴带动转杆10及凸轮9转动,凸轮9的转动并配合拉簧13的拉力效果,可使锤头11断续性下移,经锤头11冲击地板,相较于现有的橡胶锤,无需工作人员手持挥动橡胶锤冲击地板,降低工作人员砸紧地板工作负担,且砸紧效果更理想,通过设置有限位杆4和套筒3,可通过限位杆4与地板接触,用于限制中空块1下端面与地板的间距,适当间距的设计,有效提升锤头11砸紧效果,同时在非使用期间,螺栓8与限位杆4底部的螺孔7旋接,使限位杆4收纳至套筒3,以免携带储放期间限位杆4受载物挤压形变,起到限位杆4保护作用,通过设置有倾角传感器16和测距传感器16,在四组限位杆4贴合置于地板上时,可通过倾角传感器16检测中空块1的倾斜角度,即木地板的倾斜角度,并将数据传输给显示屏15,工作人员可经显示屏15查看待砸紧的地板是否过度倾斜,进而避免地板过度倾斜砸紧后相邻木地板的预留间隙出现偏差,有效保证地板砸紧美观度,使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,其特征在于:包括中空块(1);
所述中空块(1)后壁中部固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的传动轴前侧转动连接有转杆(10),所述转杆(10)前端固定安装有凸轮(9),且凸轮(9)位于中空块(1)内,所述凸轮(9)底部放置有锤头(11),所述锤头(11)底部固定安装有橡胶垫(5),所述中空块(1)内顶部左右两侧均固定安装有套杆(14),所述套杆(14)内中部贯穿有内杆(12),所述内杆(12)底端与锤头(11)固定连接,所述内杆(12)和套杆(14)外侧套接拉簧(13),且拉簧(13)两端分别与中空块(1)顶壁和锤头(11)固定连接,所述锤头(11)底部贯穿于中空块(1)底壁中部,且中空块(1)底端固定安装有橡胶垫(5),所述中空块(1)左右两侧中部均固定安装有把手(2),所述中空块(1)左右两外壁前后两侧均固定安装有套筒(3),所述套筒(3)内中部贯穿有限位杆(4),所述限位杆(4)前壁顶部和中部均开设有螺孔(7),所述套筒(3)前壁顶部贯穿有螺栓(8),且螺栓(8)通过螺纹与同侧的螺孔(7)旋接,所述中空块(1)前壁底部固定安装有倾角传感器(16),所述中空块(1)靠近倾角传感器(16)的上侧固定安装有显示屏(15),且倾角传感器(16)的数据输出端与显示屏(15)的数据输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,其特征在于:所述驱动电机(6)通过法兰盘与中空块(1)后壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,其特征在于:所述把手(2)上固定安装有防滑套。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,其特征在于:所述螺栓(8)远离限位杆(4)的一端固定安装有转块。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用木地板砖砸紧装置,其特征在于:所述锤头(11)的轮廓与中空块(1)底壁的贯穿孔轮廓相匹配。
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