CN215368385U - 一种新型金属面夹芯板的异型板 - Google Patents

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李红岗
刘晓林
赵霄南
王大成
贾金禄
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Duowei Green Building Technology Shenyang Co ltd
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Shenyang Duoweigenuo Building Systems Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型金属面夹芯板的异型板,包括第一金属面夹芯板,所述第一金属面夹芯板的正表面横向设置有第二金属面夹芯板,所述第一金属面夹芯板的正表面固定连接有第一连接钢板,所述第二金属面夹芯板的左侧固定连接有第二连接钢板。本实用新型通过设置第一连接钢板、第二连接钢板、遮挡软板、安装板、T形槽、滑板、第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋和金属丝配合使用,解决了现有的金属面夹芯板的异形板规格较为单一,且难以对金属面夹芯板的异形板角度进行调节,从而无法适用于不同的墙面,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了金属面夹芯板的异形板实用性的问题。

Description

一种新型金属面夹芯板的异型板
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,具体为一种新型金属面夹芯板的异型板。
背景技术
建筑装饰是建筑装饰装修工程的简称,建筑装饰是为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的物理性能、使用功能和美化建筑物,采用装饰装修材料或饰物对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程,建筑装饰是人们生活中不可缺少的一部分,是人类品味生活,品味人生的重要朋友。
在建筑装饰中,为对墙面进行装置,常会用到金属面夹芯板的异形板,现有的金属面夹芯板的异形板规格较为单一,且难以对金属面夹芯板的异形板角度进行调节,从而无法适用于不同的墙面,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了金属面夹芯板的异形板的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型金属面夹芯板的异型板,具备角度调节的优点,解决了现有的金属面夹上芯板的异形板规格较为单一,且难以对金属面夹芯板的异形板角度进行调节,从而无法适用于不同的墙面,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了金属面夹芯板的异形板实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型金属面夹芯板的异型板,包括第一金属面夹芯板,所述第一金属面夹芯板的正表面横向设置有第二金属面夹芯板,所述第一金属面夹芯板的正表面固定连接有第一连接钢板,所述第二金属面夹芯板的左侧固定连接有第二连接钢板,所述第一连接钢板正表面的左侧固定连接有遮挡软板,所述第一连接钢板正表面的左侧固定连接有第一加强筋,所述第一连接钢板的正表面且位于第一加强筋的右侧固定连接有第二加强筋,所述第一连接钢板的正表面且位于第二加强筋的右侧固定连接有第三加强筋,所述第一连接钢板的正表面且位于第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋的顶部与底部均固定连接有金属丝。
优选的,所述第一连接钢板正表面的右侧和第二连接钢板左侧的后侧均固定连接有安装板,两个安装板相对的一侧开设有T形槽,两个T形槽内腔相对的一侧设置有滑板。
优选的,所述第一金属面夹芯板和第二金属面夹芯板均由金属面板和填充板组成,所述第一金属面夹芯板和第二金属面夹芯板可调节的角度均为60-180度。
优选的,所述遮挡软板远离第一连接钢板的一侧与第二连接钢板的表面固定连接,所述第一加强筋远离第一连接钢板的一侧与第二连接钢板的表面固定连接。
优选的,所述第二加强筋远离第一连接钢板的一侧与第二连接钢板的表面固定连接,所述第三加强筋远离第一连接钢板的一侧与第二连接钢板的表面固定连接,所述金属丝远离第一连接钢板的一侧与第二连接钢板的表面固定连接。
优选的,所述第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋的数量为若干个,所述第三加强筋、第二加强筋、第一加强筋和遮挡软板的抗拉强度依次增大。
优选的,所述滑板的正表面与背表面且位于T形槽的内腔均固定连接有限位板,限位板的外表面与T形槽内表面滑动接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一连接钢板、第二连接钢板、遮挡软板、安装板、T形槽、滑板、第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋和金属丝配合使用,解决了现有的金属面夹芯板的异形板规格较为单一,且难以对金属面夹芯板的异形板角度进行调节,从而无法适用于不同的墙面,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了金属面夹芯板的异形板实用性的问题。
2、本实用新型通过设置金属丝,能够辅助增大第一连接钢板和第二连接钢板连接处的强度,通过设置限位板,能够对滑板进行限位,防止滑板脱离T形槽,通过设置第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋,能够增大第一连接钢板和第二连接钢板连接处的强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A结构放大示意图;
图3为本实用新型第一金属面夹芯板结构立体示意图。
图中:1第一金属面夹芯板、2第二金属面夹芯板、3第一连接钢板、4第二连接钢板、5遮挡软板、6安装板、7T形槽、8滑板、9第一加强筋、10第二加强筋、11第三加强筋、12金属丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中的第一金属面夹芯板1、第二金属面夹芯板2、第一连接钢板3、第二连接钢板4、遮挡软板5、安装板6、T形槽7、滑板8、第一加强筋9、第二加强筋10、第三加强筋11和金属丝12等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种新型金属面夹芯板的异型板,包括第一金属面夹芯板1,第一金属面夹芯板1的正表面横向设置有第二金属面夹芯板2,第一金属面夹芯板1和第二金属面夹芯板2均由金属面板和填充板组成,填充板的材料可为聚氨酯填充物、岩棉填充物、玻璃丝绵填充物板和聚氨酯填充物,第一金属面夹芯板1和第二金属面夹芯板2彩色涂层的厚度为0.4-0.8mm,第一金属面夹芯板1和第二金属面夹芯板2可调节的角度均为60-180度,第一金属面夹芯板1的正表面固定连接有第一连接钢板3,第二金属面夹芯板2的左侧固定连接有第二连接钢板4,第一连接钢板3正表面的左侧固定连接有遮挡软板5,遮挡软板5远离第一连接钢板3的一侧与第二连接钢板4的表面固定连接,通过设置遮挡软板5,能够对第一连接钢板3和第二连接钢板4的连接处起到装饰的作用,第一连接钢板3正表面的左侧固定连接有第一加强筋9,第一加强筋9远离第一连接钢板3的一侧与第二连接钢板4的表面固定连接,第一连接钢板3的正表面且位于第一加强筋9的右侧固定连接有第二加强筋10,第二加强筋10远离第一连接钢板3的一侧与第二连接钢板4的表面固定连接,第一连接钢板3的正表面且位于第二加强筋10的右侧固定连接有第三加强筋11,第三加强筋11远离第一连接钢板3的一侧与第二连接钢板4的表面固定连接,第一加强筋9、第二加强筋10和第三加强筋11的数量为若干个,第三加强筋11、第二加强筋10、第一加强筋9和遮挡软板5的抗拉强度依次增大,通过设置第一加强筋9、第二加强筋10和第三加强筋11,能够增大第一连接钢板3和第二连接钢板4连接处的强度,第一连接钢板3的正表面且位于第一加强筋9、第二加强筋10和第三加强筋11的顶部与底部均固定连接有金属丝12,金属丝12远离第一连接钢板3的一侧与第二连接钢板4的表面固定连接,通过设置金属丝12,能够辅助增大第一连接钢板3和第二连接钢板4连接处的强度,第一连接钢板3正表面的右侧和第二连接钢板4左侧的后侧均固定连接有安装板6,两个安装板6相对的一侧开设有T形槽7,两个T形槽7内腔相对的一侧设置有滑板8,滑板8的正表面与背表面且位于T形槽7的内腔均固定连接有限位板,限位板的外表面与T形槽7内表面滑动接触,通过设置限位板,能够对滑板8进行限位,防止滑板8脱离T形槽7。
使用时,初始状态下,第一金属面夹芯板1和第二金属面夹芯板2的形状由技术人员操作机器裁切而成,当使用者对第一金属面夹芯板1和第二金属面夹芯板2连接处的角度进行调节时,使用者向内或向外折弯遮挡软板5、第一加强筋9、第二加强筋10和第三加强筋11即可,折弯第一金属面夹芯板1和第二金属面夹芯板2的同时滑板8向T形槽7外滑出,直至使用者折弯第一金属面夹芯板1和第二金属面夹芯板2至合适位置即可,折弯的同时,遮挡软板5对第一金属面夹芯板1和第二金属面夹芯板2的连接处进行装饰,金属丝12对第一金属面夹芯板1和第二金属面夹芯板2的连接处进行加强。
综上所述:该新型金属面夹芯板的异型板,通过设置第一连接钢板3、第二连接钢板4、遮挡软板5、安装板6、T形槽7、滑板8、第一加强筋9、第二加强筋10、第三加强筋11和金属丝12配合使用,解决了现有的金属面夹芯板的异形板规格较为单一,且难以对金属面夹芯板的异形板角度进行调节,从而无法适用于不同的墙面,存在一定的弊端,无法满足使用者的需求,降低了金属面夹芯板的异形板实用性的问题。

Claims (7)

1.一种新型金属面夹芯板的异型板,包括第一金属面夹芯板(1),其特征在于:所述第一金属面夹芯板(1)的正表面横向设置有第二金属面夹芯板(2),所述第一金属面夹芯板(1)的正表面固定连接有第一连接钢板(3),所述第二金属面夹芯板(2)的左侧固定连接有第二连接钢板(4),所述第一连接钢板(3)正表面的左侧固定连接有遮挡软板(5),所述第一连接钢板(3)正表面的左侧固定连接有第一加强筋(9),所述第一连接钢板(3)的正表面且位于第一加强筋(9)的右侧固定连接有第二加强筋(10),所述第一连接钢板(3)的正表面且位于第二加强筋(10)的右侧固定连接有第三加强筋(11),所述第一连接钢板(3)的正表面且位于第一加强筋(9)、第二加强筋(10)和第三加强筋(11)的顶部与底部均固定连接有金属丝(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属面夹芯板的异型板,其特征在于:所述第一连接钢板(3)正表面的右侧和第二连接钢板(4)左侧的后侧均固定连接有安装板(6),两个安装板(6)相对的一侧开设有T形槽(7),两个T形槽(7)内腔相对的一侧设置有滑板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种新型金属面夹芯板的异型板,其特征在于:所述第一金属面夹芯板(1)和第二金属面夹芯板(2)均由金属面板和填充板组成,所述第一金属面夹芯板(1)和第二金属面夹芯板(2)可调节的角度均为60-180度。
4.根据权利要求1所述的一种新型金属面夹芯板的异型板,其特征在于:所述遮挡软板(5)远离第一连接钢板(3)的一侧与第二连接钢板(4)的表面固定连接,所述第一加强筋(9)远离第一连接钢板(3)的一侧与第二连接钢板(4)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型金属面夹芯板的异型板,其特征在于:所述第二加强筋(10)远离第一连接钢板(3)的一侧与第二连接钢板(4)的表面固定连接,所述第三加强筋(11)远离第一连接钢板(3)的一侧与第二连接钢板(4)的表面固定连接,所述金属丝(12)远离第一连接钢板(3)的一侧与第二连接钢板(4)的表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型金属面夹芯板的异型板,其特征在于:所述第一加强筋(9)、第二加强筋(10)和第三加强筋(11)的数量为若干个,所述第三加强筋(11)、第二加强筋(10)、第一加强筋(9)和遮挡软板(5)的抗拉强度依次增大。
7.根据权利要求2所述的一种新型金属面夹芯板的异型板,其特征在于:所述滑板(8)的正表面与背表面且位于T形槽(7)的内腔均固定连接有限位板,限位板的外表面与T形槽(7)内表面滑动接触。
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