CN215368098U - 一种玻璃肋与明框复合节点连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃肋与明框复合节点连接装置，包括两个玻璃面板、SGP夹胶玻璃肋、钛合金板、不锈钢立柱、不锈钢销轴、铝合金底座、密封胶棒、三元乙丙密封胶条、铝合金压板、铝合金装饰扣盖、不锈钢扣盖和不锈钢盘头机制钉，两个所述玻璃面板的相向端共同连接有铝合金底座，所述铝合金底座的一侧安装有不锈钢立柱，所述不锈钢立柱由两根螺栓固定于铝合金底座的侧面，所述铝合金底座内靠近不锈钢立柱一侧安装有不锈钢销轴，该玻璃肋与明框复合节点连接装置，通过玻璃肋夹胶层内增加钛合金板与前端明框立柱固定，钛合金板为隐藏的固定件，没有多余可视的夹板及销轴与玻璃肋连接固定，节点外观干净，简洁。

Description

一种玻璃肋与明框复合节点连接装置

技术领域

本实用新型属于全玻璃幕墙技术领域，具体涉及一种玻璃肋与明框复合节点连接装置。

背景技术

建筑师在设计建筑的主入口及大堂位置希望玻璃幕墙要尽量的透明，视野开阔；全玻璃幕墙的形式能实现这种超高的通透性。随着玻璃生产技术的更新，现在的玻璃单块板块的尺寸可以做到超宽超高，极大的满足了建筑师对于玻璃幕墙通透性的需求；全玻璃幕墙是指由玻璃面板和玻璃肋构成的玻璃幕墙形式；通常有以下几种固定形式：

1、玻璃肋与玻璃面板直接结构胶粘接；

2、玻璃肋与玻璃面板通过点爪固定，点爪与玻璃肋通过销轴或螺栓固定；

3、玻璃肋与玻璃面板通过夹具固定，夹具与玻璃肋通过销轴或螺栓固定；

4、玻璃肋与玻璃面板通过夹板及销轴与明框立柱固定，玻璃面板采用压板及螺钉与明框立柱固定。

现有的全玻璃幕墙玻璃肋与玻璃面板直接结构胶粘接，但这种全玻璃幕墙的形式是最干净最通透的效果，但是由于采用胶缝传力，其胶缝必须采用硅酮结构密封胶，结构胶是需要现场打胶，因此结构胶现场打胶的质量直接影响玻璃肋受力及整体外观效果，且玻璃面板设计的超宽超大的话，结构胶满足受力要求可能会导致胶缝很宽；

现有的全玻璃幕墙玻璃肋与玻璃面板通过点爪固定，点爪与玻璃肋通过销轴或螺栓固定，但这种点式的全玻璃幕墙形式玻璃面板需要开孔通过点爪固定，玻璃肋也需要开孔固定点爪，玻璃面板开孔局部会产生集中应力，容易导致面板玻璃破损，如果玻璃如果超宽超高的话，可能需要设计更厚的玻璃，玻璃肋开孔可能会因为孔不齐导致销轴连接的时候造成的单片玻璃局部受压，容易造成玻璃肋碎裂丧失承载力；

现有的全玻璃幕墙玻璃肋与玻璃面板通过夹具固定，夹具与玻璃肋通过销轴或螺栓固定，但这种夹具的全玻璃幕墙形式玻璃面板无需开孔，但是如果玻璃面板设计的超宽超高可能需要增加夹具数量，夹具多会产生集中应力，容易导致玻璃破损，玻璃肋需要开孔固定夹具，玻璃玻璃肋开孔可能会因为孔不齐导致销轴连接的时候造成的单片玻璃局部受压，容易造成玻璃肋碎裂丧失承载力；

现有的玻璃肋与玻璃面板通过夹板及销轴与明框立柱固定，玻璃面板采用压板及螺钉与明框立柱固定，这种明框的全玻璃幕墙形式可以避免现场打结构胶，但是由于玻璃肋与明框立柱固定需要开孔，玻璃肋开孔可能会因为孔不齐导致销轴连接的时候造成的单片玻璃局部受压，容易造成玻璃肋碎裂丧失承载力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃肋与明框复合节点连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃肋与明框复合节点连接装置，包括两个玻璃面板、SGP夹胶玻璃肋、钛合金板、不锈钢立柱、不锈钢销轴、铝合金底座、密封胶棒、三元乙丙密封胶条、铝合金压板、铝合金装饰扣盖、不锈钢扣盖和不锈钢盘头机制钉，两个所述玻璃面板的相向端共同连接有铝合金底座，所述铝合金底座的一侧安装有不锈钢立柱，所述不锈钢立柱由两根螺栓固定于铝合金底座的侧面，所述铝合金底座内靠近不锈钢立柱一侧安装有不锈钢销轴，所述铝合金底座靠近不锈钢立柱的两端与两个玻璃面板的连接部位均填充有三元乙丙密封胶条，所述不锈钢立柱远离铝合金底座的一侧安装有钛合金板。

优选的，所述钛合金板的两侧均安装有SGP夹胶玻璃肋，两个所述SGP 夹胶玻璃肋靠近不锈钢立柱的一端与不锈钢立柱的连接部位均填充有三元乙丙密封胶条。

优选的，所述铝合金底座与两个玻璃面板相对的两侧之间填充有密封胶棒。

优选的，所述铝合金底座远离不锈钢立柱的一侧安装有铝合金压板，所述铝合金压板靠近铝合金底座的一侧安装有不锈钢盘头机制钉，所述不锈钢盘头机制钉贯穿铝合金压板并延伸至铝合金底座的内部。

优选的，所述铝合金压板远离铝合金底座的一侧安装有铝合金装饰扣盖，且所述铝合金装饰扣盖远离铝合金压板的一侧安装有不锈钢扣盖。

优选的，所述铝合金压板、铝合金装饰扣盖和不锈钢扣盖与两个玻璃面板的连接部位均填充有三元乙丙密封胶条。

本实用新型的技术效果和优点：该玻璃肋与明框复合节点连接装置，此连接连接装置钛合金板隐藏在节点内部，外观没有任何外露外露可视的固定夹板及销轴，节点更干净，简洁；相较于玻璃肋与玻璃面板直接结构胶粘接的全玻璃幕墙形式。本实用新型固定连接装置无需现场打结构胶，对于面板的安装及受力更有保障；相较于点式及夹具全玻璃幕墙。玻璃面板及玻璃肋均无需开孔，避免了玻璃开孔产生的集中应力导致玻璃破损；传统的玻璃肋连接明框立柱需要夹板夹住，且需要玻璃肋上开孔用销轴固定，玻璃肋前端夹胶层内增加钛合金板的形式可以避免玻璃肋因打孔造成的毛细裂纹，及夹胶玻璃合片孔不齐导致销轴连接的时候可能造成的单片玻璃局部受压，容易造成玻璃肋碎裂丧失承载力；预先在夹胶层夹入的钛合金板材料本身的线膨胀系数α为0.8x 10-51/K，与玻璃的线膨胀系数十分的接近，因此温度作用下这两种材料的变形几乎一致，不会发生相对位移；玻璃肋采用SGP胶片，经试验测试，SGP胶片夹入钛合金板后整体承载力是一般玻璃肋开孔利用销轴连接的三倍以上，节点受力更好。

附图说明

图1为本实用新型玻璃肋与明框复合节点横向剖面图；

图2为本实用新型玻璃肋与明框复合节点竖向剖面图；

图3为本实用新型图1中节点局部放大示意图；

图4为本实用新型图3中A-A剖视图；

图5为本实用新型图3中B-B剖视图；

图6为钛合金板的侧视图；

图7为钛合金板的剖视图。

图中：1玻璃面板、2SGP夹胶玻璃肋、3钛合金板、4不锈钢立柱、5不锈钢销轴、6铝合金底座、7密封胶棒、8三元乙丙密封胶条、9铝合金压板、 10铝合金装饰扣盖、11不锈钢扣盖、12不锈钢盘头机制钉。

具体实施连接装置

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种玻璃肋与明框复合节点连接装置，包括两个玻璃面板1、SGP夹胶玻璃肋2、钛合金板3、不锈钢立柱4、不锈钢销轴5、铝合金底座6、密封胶棒7、三元乙丙密封胶条8、铝合金压板9、铝合金装饰扣盖10、不锈钢扣盖11和不锈钢盘头机制钉12，具体实施时，玻璃面板1可用双SGP夹胶超白中空钢化Low-E玻璃，但不限于此，不锈钢立柱4和不锈钢销轴5可用型号为S304的不锈钢，但不限于此，铝合金底座6、铝合金压板9和铝合金扣盖可用型号为6063A-T5的铝合金，但不限于此，不锈钢盘头机制钉12可用型号为A2-70的不锈钢制成，但不限于此，两个所述玻璃面板1的相向端共同连接有铝合金底座6，所述铝合金底座6的一侧安装有不锈钢立柱4，所述不锈钢立柱4由两根螺栓固定于铝合金底座6的侧面，所述铝合金底座6内靠近不锈钢立柱4一侧安装有不锈钢销轴5，所述铝合金底座6靠近不锈钢立柱4的两端与两个玻璃面板1的连接部位均填充有三元乙丙密封胶条8，所述不锈钢立柱4远离铝合金底座6的一侧安装有钛合金板 3。

具体的，所述钛合金板3的两侧均安装有SGP夹胶玻璃肋2，两个所述 SGP夹胶玻璃肋2靠近不锈钢立柱4的一端与不锈钢立柱4的连接部位均填充有三元乙丙密封胶条8。

具体的，所述铝合金底座6与两个玻璃面板1相对的两侧之间填充有密封胶棒7，具体实施时，密封胶棒7为密封胶和泡沫棒组成。

具体的，所述铝合金底座6远离不锈钢立柱4的一侧安装有铝合金压板9，所述铝合金压板9靠近铝合金底座6的一侧安装有不锈钢盘头机制钉12，所述不锈钢盘头机制钉12贯穿铝合金压板9并延伸至铝合金底座6的内部。

具体的，所述铝合金压板9远离铝合金底座6的一侧安装有铝合金装饰扣盖10，且所述铝合金装饰扣盖10远离铝合金压板9的一侧安装有不锈钢扣盖11。

具体的，所述铝合金压板9、铝合金装饰扣盖10和不锈钢扣盖11与两个玻璃面板1的连接部位均填充有三元乙丙密封胶条8。

工作原理，该玻璃肋与明框复合节点连接装置，具体安装步骤如下：

步骤一，SGP夹胶玻璃肋2在工厂合片时，夹胶层内预先夹入钛合金板3；

步骤二，SGP夹胶玻璃肋2及钛合金板3复合完成后；现场吊装；

步骤三，在SGP夹胶玻璃肋2前端垫上三元乙丙密封胶条8，安装不锈钢立柱4，不锈钢立柱4在工厂预先开好钛合金板3的避位孔；

步骤四，铝合金底座6在工厂预先穿好三元乙丙密封胶条8；通过螺钉固定在不锈钢立柱4上，铝合金底座6预先开好钛合金板3的避位孔；

步骤五，通过不锈钢销轴5将铝合金底座6与钛合金板3固定。

步骤六，将玻璃面板1靠在铝合金底座6上，并在玻璃面板1侧面与铝合金底座6填充密封胶棒7；

步骤七，通过不锈钢盘头机制钉12将铝合金压板9固定在铝合金底座6；

步骤八，铝合金装饰扣盖10预先在工厂扣好不锈钢扣盖11，在现场直接卡到铝合金压板9上；

步骤九，塞入三元乙丙密封胶条8压住玻璃面板1，该玻璃肋与明框复合节点连接装置，通过玻璃肋夹胶层内增加钛合金板与前端明框立柱固定，钛合金板为隐藏的固定件，没有多余可视的夹板及销轴与玻璃肋连接固定，节点外观干净，简洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃肋与明框复合节点连接装置，包括两个玻璃面板(1)、SGP夹胶玻璃肋(2)、钛合金板(3)、不锈钢立柱(4)、不锈钢销轴(5)、铝合金底座(6)、密封胶棒(7)、三元乙丙密封胶条(8)、铝合金压板(9)、铝合金装饰扣盖(10)、不锈钢扣盖(11)和不锈钢盘头机制钉(12)；

其特征在于：两个所述玻璃面板(1)的相向端共同连接有铝合金底座(6)，所述铝合金底座(6)的一侧安装有不锈钢立柱(4)，所述不锈钢立柱(4)由两根螺栓固定于铝合金底座(6)的侧面，所述铝合金底座(6)内靠近不锈钢立柱(4)一侧安装有不锈钢销轴(5)，所述铝合金底座(6)靠近不锈钢立柱(4)的两端与两个玻璃面板(1)的连接部位均填充有三元乙丙密封胶条(8)，所述不锈钢立柱(4)远离铝合金底座(6)的一侧安装有钛合金板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃肋与明框复合节点连接装置，其特征在于：所述钛合金板(3)的两侧均安装有SGP夹胶玻璃肋(2)，两个所述SGP夹胶玻璃肋(2)靠近不锈钢立柱(4)的一端与不锈钢立柱(4)的连接部位均填充有三元乙丙密封胶条(8)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃肋与明框复合节点连接装置，其特征在于：所述铝合金底座(6)与两个玻璃面板(1)相对的两侧之间填充有密封胶棒(7)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃肋与明框复合节点连接装置，其特征在于：所述铝合金底座(6)远离不锈钢立柱(4)的一侧安装有铝合金压板(9)，所述铝合金压板(9)靠近铝合金底座(6)的一侧安装有不锈钢盘头机制钉(12)，所述不锈钢盘头机制钉(12)贯穿铝合金压板(9)并延伸至铝合金底座(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃肋与明框复合节点连接装置，其特征在于：所述铝合金压板(9)远离铝合金底座(6)的一侧安装有铝合金装饰扣盖(10)，且所述铝合金装饰扣盖(10)远离铝合金压板(9)的一侧安装有不锈钢扣盖(11)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃肋与明框复合节点连接装置，其特征在于：所述铝合金压板(9)、铝合金装饰扣盖(10)和不锈钢扣盖(11)与两个玻璃面板(1)的连接部位均填充有三元乙丙密封胶条(8)。

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