CN215366425U - 一种分体式折叠洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式折叠洗衣机，包括主体组件、连接组件、固定组件和辅助组件：所述主体组件包括壳体、筒体、热塑橡胶管、管体、第一板体和正反转电机；所述壳体的上表面贴合有筒体，所述筒体的顶部粘接有热塑橡胶管，所述热塑橡胶管的顶部粘接有管体，所述筒体的内部设有第一板体，所述壳体的内部底壁固定连接有正反转电机；本实用新型中通过筒体与壳体之间贴合设置，使用时利用连接组件驱动第一板体转动，进而实现对衣物的清洗，通过按压管体，热塑橡胶管出现形变，使得管体套设在筒体的外侧，进而使得本装置在折叠的同时，还可以将筒体与壳体之间分离，进一步降低了本装置在收纳时的高度，最终扩大了本装置的适用范围。

Description

一种分体式折叠洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机技术领域，具体为一种分体式折叠洗衣机。

背景技术

随着经济的发展，人们对物质生活的水平越来越高，使用洗衣机清洗衣物为人们提供了巨大的便利，解放了人们的双手，使得人们节省出更多的时间去享受生活，随着科学技术的不断进步，为了适应更多人的需求，具有更多功能的洗衣机相继出现，折叠洗衣机亦成为家庭中必不可少的家电产品。

现有的折叠洗衣机还存在一定的问题：

一、现有的折叠洗衣机在使用过程中一般通过按压的方式使得洗衣桶缩小，这种方式使得折叠洗衣机折叠后的高度较高，在差旅过程中不易收纳，进而缩小了该装置的使用范围；

二、还有的折叠洗衣机在收纳过程中需要将各个部件进行拆卸，以此来减小该装置的体积，这一过程中不仅步骤繁琐，而且多次拆卸容易导致零件损坏，进而缩短了本装置的使用寿命，为此，提出一种分体式折叠洗衣机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式折叠洗衣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式折叠洗衣机，包括主体组件、连接组件、固定组件和辅助组件：

所述主体组件包括壳体、筒体、热塑橡胶管、管体、第一板体和正反转电机；

所述壳体的上表面贴合有筒体，所述筒体的顶部粘接有热塑橡胶管，所述热塑橡胶管的顶部粘接有管体，所述筒体的内部设有第一板体，所述壳体的内部底壁固定连接有正反转电机；

所述主体组件的内部安装有连接组件，所述主体组件的内部安装有固定组件，所述主体组件的外侧壁螺纹连接有辅助组件。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接组件包括第一杆体、第二板体、第二杆体、第三杆体、第一凹槽、第三板体和第二凹槽；

所述正反转电机的输出轴固定连接有第一杆体，所述第一杆体的一端贯穿所述壳体的内部顶壁且与所述壳体通过第一轴承转动连接，所述第一杆体的一端焊接有第二板体，所述第二板体的上表面对称焊接有两个第二杆体；

所述第一板体的下表面焊接有第三杆体，所述第三杆体的一端贯穿所述筒体的内部底壁且与所述筒体通过第二轴承转动连接，所述筒体的下表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有第三板体，所述第三杆体的一端焊接于所述第三板体的上表面；

所述第三板体的下表面对称开设有两个第二凹槽，所述第二杆体插接于所述第二凹槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定组件包括第三凹槽和第四杆体；

所述壳体的上表面焊接有相互对称四个第四杆体，所述筒体的下表面开设有相互对称的四个第三凹槽，所述第四杆体插接于所述第三凹槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的上表面固定连接有等距分布的凸起。

作为本技术方案的进一步优选的：所述管体的顶部通过合页铰接有盖体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述辅助组件包括螺纹通孔、螺杆和旋钮；

所述筒体的外侧壁开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端焊接有旋钮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述旋钮的一侧粘接有密封垫圈，所述密封垫圈的一侧贴合于所述筒体的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的下表面开设有等距分布的第一通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型中通过筒体与壳体之间贴合设置，使用时利用连接组件驱动第一板体转动，进而实现对衣物的清洗，通过按压管体，热塑橡胶管出现形变，使得管体套设在筒体的外侧，进而使得本装置在折叠的同时，还可以将筒体与壳体之间分离，进一步降低了本装置在收纳时的高度，最终扩大了本装置的适用范围；

二、本实用新型中通过调节第三板体和第二板体之间的相对位置，使得第二杆体插入第二凹槽的内部，进而使得正反转电机带动第一板体转动，通过第四杆体插入第三凹槽的内部，使得壳体与筒体之间的相对位置固定，简化了拆卸和组装步骤，避免了对零件进行拆卸，进而避免了零件损坏，最终延长了本装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的管体、合页和盖体连接结构俯视示意图；

图3为本实用新型的壳体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的筒体仰视结构示意图。

图中：1、主体组件；11、壳体；12、筒体；13、热塑橡胶管；14、管体；15、第一板体；16、正反转电机；2、连接组件；21、第一杆体；22、第二板体；23、第二杆体；24、第三杆体；25、第一凹槽；26、第三板体；27、第二凹槽；3、固定组件；31、第三凹槽；32、第四杆体；41、凸起；51、合页；52、盖体；6、辅助组件；61、螺纹通孔；62、螺杆；63、旋钮；71、密封垫圈；81、第一通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种分体式折叠洗衣机，包括主体组件1、连接组件2、固定组件3和辅助组件6：

主体组件1包括壳体11、筒体12、热塑橡胶管13、管体14、第一板体15和正反转电机16；

壳体11的上表面贴合有筒体12，筒体12的顶部粘接有热塑橡胶管13，热塑橡胶管13的顶部粘接有管体14，筒体12的内部设有第一板体15，壳体11的内部底壁固定连接有正反转电机16；

主体组件1的内部安装有连接组件2，主体组件1的内部安装有固定组件3，主体组件1的外侧壁螺纹连接有辅助组件6。

本实施例中，具体的：连接组件2包括第一杆体21、第二板体22、第二杆体23、第三杆体24、第一凹槽25、第三板体26和第二凹槽27；

正反转电机16的输出轴固定连接有第一杆体21，第一杆体21的一端贯穿壳体11的内部顶壁且与壳体11通过第一轴承转动连接，第一杆体21的一端焊接有第二板体22，第二板体22的上表面对称焊接有两个第二杆体23；

第一板体15的下表面焊接有第三杆体24，第三杆体24的一端贯穿筒体12的内部底壁且与筒体12通过第二轴承转动连接，筒体12的下表面开设有第一凹槽25，第一凹槽25的内部设有第三板体26，第三杆体24的一端焊接于第三板体26的上表面；

第三板体26的下表面对称开设有两个第二凹槽27，第二杆体23插接于第二凹槽27的内部；设置连接组件2可以在搬运本装置时，将筒体12和壳体11分离，进而便于携带本装置。

本实施例中，具体的：固定组件3包括第三凹槽31和第四杆体32；

壳体11的上表面焊接有相互对称四个第四杆体32，筒体12的下表面开设有相互对称的四个第三凹槽31，第四杆体32插接于第三凹槽31的内部；设置固定组件3可以增加本装置在运行时的稳定性。

本实施例中，具体的：第一板体15的上表面固定连接有等距分布的凸起41；设置凸起41可以增加洗衣效果，进而提高洗衣效率。

本实施例中，具体的：管体14的顶部通过合页51铰接有盖体52；设置盖体52可以避免在本装置运行时，筒体12内部的水溅出。

本实施例中，具体的：辅助组件6包括螺纹通孔61、螺杆62和旋钮63；

筒体12的外侧壁开设有螺纹通孔61，螺纹通孔61的内侧壁螺纹连接有螺杆62，螺杆62的一端焊接有旋钮63；设置辅助组件6便于将筒体12内部的废水排出。

本实施例中，具体的：旋钮63的一侧粘接有密封垫圈71，密封垫圈71的一侧贴合于筒体12的外侧壁；密封垫圈71的材料为橡胶，设置密封垫圈71可以增加密封性，进而避免本装置在运行时，螺纹通孔61处漏水。

本实施例中，具体的：壳体11的下表面开设有等距分布的第一通孔81；设置第一通孔81便于对壳体11的内部进行散热，进而保证本装置的持续运行。

本实施例中：正反转电机16的型号为130HCY180AL3S-TK0。

本实施例中：壳体11的上表面安装有用于控制正反转电机16启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为正反转电机16供电。

工作原理或者结构原理，使用前，拉动管体14，使得管体14、热塑橡胶管13和筒体12之间展开，调整第三板体26和第二板体22之间的相对位置，将第四杆体32和第二杆体23分别插入第三凹槽31和第二凹槽27的内部，打开盖体52，将待清洗的衣物投放至筒体12的内部，向筒体12的内部注入适当的水资源和清洗剂，关闭盖体52，打开开关组中的开关，正反转电机16开始运行，正反转电机16带动第一杆体21转动，第一杆体21带动第二板体22转动，第二板体22带动第二杆体23转动，在第二杆体23和第二凹槽27的连接作用下，进而带动第三板体26转动，第三板体26带动第三杆体24转动，第三杆体24带动第一板体15转动，凸起41可以增加对衣物的清洗效果，待清洗结束后，可以将衣物取出，旋动旋钮63，旋钮63带动螺杆62转动，使得螺杆62脱离螺纹通孔61，进而使得清洗后的废水排出，按压管体14，热塑橡胶管13发生形变，管体14套设在筒体12的外侧，进而使得本装置的体积缩小，拉动筒体12，使得筒体12与壳体11分离，进而便于在差旅过程中携带本装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种分体式折叠洗衣机，包括主体组件（1）、连接组件（2）、固定组件（3）和辅助组件（6），其特征在于：

所述主体组件（1）包括壳体（11）、筒体（12）、热塑橡胶管（13）、管体（14）、第一板体（15）和正反转电机（16）；

所述壳体（11）的上表面贴合有筒体（12），所述筒体（12）的顶部粘接有热塑橡胶管（13），所述热塑橡胶管（13）的顶部粘接有管体（14），所述筒体（12）的内部设有第一板体（15），所述壳体（11）的内部底壁固定连接有正反转电机（16）；

所述主体组件（1）的内部安装有连接组件（2），所述主体组件（1）的内部安装有固定组件（3），所述主体组件（1）的外侧壁螺纹连接有辅助组件（6）。

2.根据权利要求1所述的分体式折叠洗衣机，其特征在于：所述连接组件（2）包括第一杆体（21）、第二板体（22）、第二杆体（23）、第三杆体（24）、第一凹槽（25）、第三板体（26）和第二凹槽（27）；

所述正反转电机（16）的输出轴固定连接有第一杆体（21），所述第一杆体（21）的一端贯穿所述壳体（11）的内部顶壁且与所述壳体（11）通过第一轴承转动连接，所述第一杆体（21）的一端焊接有第二板体（22），所述第二板体（22）的上表面对称焊接有两个第二杆体（23）；

所述第一板体（15）的下表面焊接有第三杆体（24），所述第三杆体（24）的一端贯穿所述筒体（12）的内部底壁且与所述筒体（12）通过第二轴承转动连接，所述筒体（12）的下表面开设有第一凹槽（25），所述第一凹槽（25）的内部设有第三板体（26），所述第三杆体（24）的一端焊接于所述第三板体（26）的上表面；

所述第三板体（26）的下表面对称开设有两个第二凹槽（27），所述第二杆体（23）插接于所述第二凹槽（27）的内部。

3.根据权利要求1所述的分体式折叠洗衣机，其特征在于：所述固定组件（3）包括第三凹槽（31）和第四杆体（32）；

所述壳体（11）的上表面焊接有相互对称四个第四杆体（32），所述筒体（12）的下表面开设有相互对称的四个第三凹槽（31），所述第四杆体（32）插接于所述第三凹槽（31）的内部。

4.根据权利要求1所述的分体式折叠洗衣机，其特征在于：所述第一板体（15）的上表面固定连接有等距分布的凸起（41）。

5.根据权利要求1所述的分体式折叠洗衣机，其特征在于：所述管体（14）的顶部通过合页（51）铰接有盖体（52）。

6.根据权利要求1所述的分体式折叠洗衣机，其特征在于：所述辅助组件（6）包括螺纹通孔（61）、螺杆（62）和旋钮（63）；

所述筒体（12）的外侧壁开设有螺纹通孔（61），所述螺纹通孔（61）的内侧壁螺纹连接有螺杆（62），所述螺杆（62）的一端焊接有旋钮（63）。

7.根据权利要求6所述的分体式折叠洗衣机，其特征在于：所述旋钮（63）的一侧粘接有密封垫圈（71），所述密封垫圈（71）的一侧贴合于所述筒体（12）的外侧壁。

8.根据权利要求1所述的分体式折叠洗衣机，其特征在于：所述壳体（11）的下表面开设有等距分布的第一通孔（81）。

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