CN215365632U - 一种工业用燃气过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业用燃气过滤装置,包括:过滤S型圆柱箱、U型收集箱以及支撑支架,所述支撑支架安装于上过滤S型圆柱箱以及U型收集箱上,所述过滤S型圆柱箱以及U型收集箱内安装有抽气除尘结构,所述U型收集箱上安装有升降过滤结构,所述升降过滤结构连接于抽气除尘结构;本实用新型涉及燃气过滤技术领域,通过抽气除尘结构将过滤S型圆柱箱内的烟雾进行雾化除尘以及雾化化学反应,同时通过二次过滤组件将空气进行二次进行除尘,通过若干个高压空气挤压若干个过滤袋内,通过若干个过滤袋将固态物质收集到若干个过滤袋内。

Description

一种工业用燃气过滤装置
技术领域
本实用新型涉及燃气过滤技术领域,具体为一种工业用燃气过滤装置。
背景技术
燃气是气体燃料的总称,它能燃烧而放出热量,供城市居民和工业企业使用。燃气的种类很多,主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气。我国大规模开发利用天然气的条件已经成熟。在全球天然气发展的大格局下,中国能源结构“气化”进程也在明显加快,我国能源管理部门和能源企业已经意识到了发展天然气的重要意义,中国已经随着世界的脚步走向以气为主的能源结构调整新阶段。燃气过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市、家庭等用气领域。燃气过滤是输送介质管道上不可缺少的步骤,通常安装在减压阀、泄压阀、定位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用,减少设备维护费用。燃气过滤装置使用一段时间后就要清理,不然影响过滤效果,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业用燃气过滤装置,解决了现有的部分背景技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种工业用燃气过滤装置,包括:过滤S型圆柱箱、U型收集箱以及支撑支架,所述支撑支架安装于上过滤S型圆柱箱以及U型收集箱上,所述过滤S型圆柱箱以及U 型收集箱内安装有抽气除尘结构,所述U型收集箱上安装有升降过滤结构,所述升降过滤结构连接于抽气除尘结构;
所述抽气除尘结构包含有:除尘箱、抽液泵、若干个结构相同的圆环除尘管、若干个结构相同的雾化喷头、分流引流管、圆环凹型块、过滤层、若干个结构相同的除尘升降滑块以及二次过滤组件;
所述除尘箱安装于过滤S型圆柱箱上,所述抽液泵安装于除尘箱上,若干个所述圆环除尘管分别均匀的安装于过滤S型圆柱箱内,若干个所述雾化喷头分别均匀的安装于若干个所述圆环除尘管上,所述分流引流管连接于抽液泵上,且所述分流引流管连接于若干个所述圆环除尘管上,若干个所述除尘升降滑块分别挤压安装于圆环凹型块上,所述过滤S型圆柱箱上开设有若干个结构相同的除尘升降滑道,所述圆环凹型块分别通过若干个所述除尘升降滑块活动插装于若干个所述除尘升降滑道内,所述过滤层安装于圆环凹型块内。
优选的,所述升降过滤结构包含有:引流管、两对结构相同的除尘卷扬机、两对结构相同的过滤卷扬机、两对结构相同的滑轮组、过滤箱、过滤网、排泄轴以及排泄板;
所述引流管连接于过滤S型圆柱箱以及U型收集箱,所述U型收集箱内开设有升降槽,两对所述滑轮组两两平行安装于支撑支架上,所述过滤箱活动插装于U型收集箱内升降槽内,两对所述过滤卷扬机分别两两平行安装于支撑支架上,且两对所述过滤卷扬机分别通过两对所述滑轮组连接于过滤箱上,所述过滤箱底端上开设有过滤口,所述过滤网安装于过滤口内,所述过滤箱上开设有卸流口,所述排泄轴通过轴承活动安装于卸流口,所述排泄板安装于排泄轴上,两对所述除尘卷扬机安装于支撑支架上,且两对所述除尘卷扬机连接于圆环凹型块上。
优选的,所述二次过滤组件包含有:滤布支架、净气管、分流聚集管、若干个结构相同的过滤袋、反向风机以及过滤阀门;
所述滤布支架安装于过滤S型圆柱箱上,所述净气管安装于过滤S型圆柱箱上,所述分流聚集管插装于滤布支架上,若干个所述过滤袋均匀的安装于分流聚集管上,所述反向风机以及过滤阀门安装于净气管上。
优选的,所述除尘箱上设置有液位仪。
优选的,所述U型收集箱上设置有斜块。
优选的,所述U型收集箱侧壁上设置有固态收集块。
有益效果
本实用新型提供了一种工业用燃气过滤装置。具备以下有益效果:该工业用燃气过滤装置,通过抽气除尘结构将过滤S型圆柱箱内的烟雾进行雾化除尘以及雾化化学反应,同时通过二次过滤组件将空气进行二次进行除尘,通过若干个高压空气挤压若干个过滤袋内,通过若干个过滤袋将固态物质收集到若干个过滤袋内。
附图说明
图1为本实用新型所述一种工业用燃气过滤装置的主视剖视示意图。
图2为本实用新型所述一种工业用燃气过滤装置的侧视剖视示意图。
图3为本实用新型所述一种工业用燃气过滤装置的二次过滤组件示意图。
图中:1、过滤S型圆柱箱;2、U型收集箱;3、支撑支架;4、除尘箱;5、抽液泵;6、圆环除尘管;7、雾化喷头;8、分流引流管;9、圆环凹型块;10、过滤层;11、除尘升降滑块;12、引流管;13、除尘卷扬机; 14、过滤卷扬机;15、滑轮组;16、过滤箱;17、过滤网;18、排泄轴; 19、排泄板;20、滤布支架;21、净气管;22、分流聚集管;23、过滤袋;24、反向风机;25、过滤阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
实施例:根据附图1-3得出,所述支撑支架3安装于上过滤S型圆柱箱1 以及U型收集箱2上,所述过滤S型圆柱箱1以及U型收集箱2内安装有抽气除尘结构,所述U型收集箱2上安装有升降过滤结构,所述升降过滤结构连接于抽气除尘结构;所述抽气除尘结构包含有:除尘箱4、抽液泵5、若干个结构相同的圆环除尘管6、若干个结构相同的雾化喷头7、分流引流管8、圆环凹型块9、过滤层10、若干个结构相同的除尘升降滑块11以及二次过滤组件;所述除尘箱4安装于过滤S型圆柱箱1上,所述抽液泵5安装于除尘箱4上,若干个所述圆环除尘管6分别均匀的安装于过滤S型圆柱箱1内,若干个所述雾化喷头7分别均匀的安装于若干个所述圆环除尘管6上,所述分流引流管8连接于抽液泵5上,且所述分流引流管8连接于若干个所述圆环除尘管6上,若干个所述除尘升降滑块11分别挤压安装于圆环凹型块9上,所述过滤S型圆柱箱1上开设有若干个结构相同的除尘升降滑道,所述圆环凹型块9分别通过若干个所述除尘升降滑块11活动插装于若干个所述除尘升降滑道内,所述过滤层10安装于圆环凹型块9内;所述升降过滤结构包含有:引流管12、两对结构相同的除尘卷扬机13、两对结构相同的过滤卷扬机14、两对结构相同的滑轮组15、过滤箱16、过滤网17、排泄轴18以及排泄板19;所述引流管12连接于过滤S型圆柱箱1以及U型收集箱2,所述U型收集箱 2内开设有升降槽,两对所述滑轮组15两两平行安装于支撑支架3上,所述过滤箱16活动插装于U型收集箱2内升降槽内,两对所述过滤卷扬机14分别两两平行安装于支撑支架3上,且两对所述过滤卷扬机14分别通过两对所述滑轮组15连接于过滤箱16上,所述过滤箱16底端上开设有过滤口,所述过滤网17安装于过滤口内,所述过滤箱16上开设有卸流口,所述排泄轴18 通过轴承活动安装于卸流口,所述排泄板19安装于排泄轴18上,两对所述除尘卷扬机13安装于支撑支架3上,且两对所述除尘卷扬机13连接于圆环凹型块9上;所述二次过滤组件包含有:滤布支架20、净气管21、分流聚集管22、若干个结构相同的过滤袋23、反向风机24以及过滤阀门25;所述滤布支架20安装于过滤S型圆柱箱1上,所述净气管21安装于过滤S型圆柱箱1上,所述分流聚集管22插装于滤布支架20上,若干个所述过滤袋23均匀的安装于分流聚集管22上,所述反向风机24以及过滤阀门25安装于净气管21上;所述除尘箱4上设置有液位仪;所述U型收集箱2上设置有斜块;所述U型收集箱2侧壁上设置有固态收集块。
由上得知:通过将烟雾引流到过滤S型圆柱箱1内,通过抽液泵5将除尘箱4内的液体抽送到若干个圆环除尘箱7内,通过若干个圆环除尘箱7上的若干个雾化喷头7将喷洒液喷洒到过滤S型圆柱箱1内,从而达到将烟雾中的灰尘通过雾化加大重量,从而达到将烟雾中的颗粒落下,同时通过雾化液体与烟雾反应,将烟雾中部分材质通过化学反应,产生沉淀固态物质,通过引流管12将混合液引流到U型收集箱2内,同时烟雾通过滤布支架20上的若干个过滤袋23引流到分流聚集管22内,通过反向风机24将过滤S型圆柱箱1内的空气抽送出去,通过若干个过滤袋23将烟雾进行二次颗粒过滤,通过过滤卷扬机14运行,带动过滤箱16升降,通过过滤网17将固态物质过滤出来,当过滤箱16上排泄板19不在受到挤压时,排泄板19沿着排泄轴18 转动,从而达到将过滤箱16内的固态物质卸料,通过除尘卷扬机13与滑轮组15配合,将圆环凹型块9拉伸起来,从而达到快速更换过滤层10的效果,通过过滤层10将烟雾中的部分物质吸附掉。
作为优选方案,更进一步的,所述升降过滤结构包含有:引流管12、两对结构相同的除尘卷扬机13、两对结构相同的过滤卷扬机14、两对结构相同的滑轮组15、过滤箱16、过滤网17、排泄轴18以及排泄板19;
所述引流管12连接于过滤S型圆柱箱1以及U型收集箱2,所述U型收集箱2内开设有升降槽,两对所述滑轮组15两两平行安装于支撑支架3上,所述过滤箱16活动插装于U型收集箱2内升降槽内,两对所述过滤卷扬机14 分别两两平行安装于支撑支架3上,且两对所述过滤卷扬机14分别通过两对所述滑轮组15连接于过滤箱16上,所述过滤箱16底端上开设有过滤口,所述过滤网17安装于过滤口内,所述过滤箱16上开设有卸流口,所述排泄轴 18通过轴承活动安装于卸流口,所述排泄板19安装于排泄轴18上,两对所述除尘卷扬机13安装于支撑支架3上,且两对所述除尘卷扬机13连接于圆环凹型块9上。
作为优选方案,更进一步的,所述二次过滤组件包含有:滤布支架20、净气管21、分流聚集管22、若干个结构相同的过滤袋23、反向风机24以及过滤阀门25;
所述滤布支架20安装于过滤S型圆柱箱1上,所述净气管21安装于过滤S型圆柱箱1上,所述分流聚集管22插装于滤布支架20上,若干个所述过滤袋23均匀的安装于分流聚集管22上,所述反向风机24以及过滤阀门25 安装于净气管21上。
作为优选方案,更进一步的,所述除尘箱4上设置有液位仪。
作为优选方案,更进一步的,所述U型收集箱2上设置有斜块。
作为优选方案,更进一步的,所述U型收集箱2侧壁上设置有固态收集块。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业用燃气过滤装置,包括:过滤S型圆柱箱、U型收集箱以及支撑支架,其特征在于,所述支撑支架安装于上过滤S型圆柱箱以及U型收集箱上,所述过滤S型圆柱箱以及U型收集箱内安装有抽气除尘结构,所述U型收集箱上安装有升降过滤结构,所述升降过滤结构连接于抽气除尘结构;
所述抽气除尘结构包含有:除尘箱、抽液泵、若干个结构相同的圆环除尘管、若干个结构相同的雾化喷头、分流引流管、圆环凹型块、过滤层、若干个结构相同的除尘升降滑块以及二次过滤组件;
所述除尘箱安装于过滤S型圆柱箱上,所述抽液泵安装于除尘箱上,若干个所述圆环除尘管分别均匀的安装于过滤S型圆柱箱内,若干个所述雾化喷头分别均匀的安装于若干个所述圆环除尘管上,所述分流引流管连接于抽液泵上,且所述分流引流管连接于若干个所述圆环除尘管上,若干个所述除尘升降滑块分别挤压安装于圆环凹型块上,所述过滤S型圆柱箱上开设有若干个结构相同的除尘升降滑道,所述圆环凹型块分别通过若干个所述除尘升降滑块活动插装于若干个所述除尘升降滑道内,所述过滤层安装于圆环凹型块内。
2.根据权利要求1所述的一种工业用燃气过滤装置,其特征在于,所述升降过滤结构包含有:引流管、两对结构相同的除尘卷扬机、两对结构相同的过滤卷扬机、两对结构相同的滑轮组、过滤箱、过滤网、排泄轴以及排泄板;
所述引流管连接于过滤S型圆柱箱以及U型收集箱,所述U型收集箱内开设有升降槽,两对所述滑轮组两两平行安装于支撑支架上,所述过滤箱活动插装于U型收集箱内升降槽内,两对所述过滤卷扬机分别两两平行安装于支撑支架上,且两对所述过滤卷扬机分别通过两对所述滑轮组连接于过滤箱上,所述过滤箱底端上开设有过滤口,所述过滤网安装于过滤口内,所述过滤箱上开设有卸流口,所述排泄轴通过轴承活动安装于卸流口,所述排泄板安装于排泄轴上,两对所述除尘卷扬机安装于支撑支架上,且两对所述除尘卷扬机连接于圆环凹型块上。
3.根据权利要求1所述的一种工业用燃气过滤装置,其特征在于,所述二次过滤组件包含有:滤布支架、净气管、分流聚集管、若干个结构相同的过滤袋、反向风机以及过滤阀门;
所述滤布支架安装于过滤S型圆柱箱上,所述净气管安装于过滤S型圆柱箱上,所述分流聚集管插装于滤布支架上,若干个所述过滤袋均匀的安装于分流聚集管上,所述反向风机以及过滤阀门安装于净气管上。
4.根据权利要求1所述的一种工业用燃气过滤装置,其特征在于,所述除尘箱上设置有液位仪。
5.根据权利要求1所述的一种工业用燃气过滤装置,其特征在于,所述U型收集箱上设置有斜块。
6.根据权利要求1所述的一种工业用燃气过滤装置,其特征在于,所述U型收集箱侧壁上设置有固态收集块。
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Pledgee: China Construction Bank Co.,Ltd. Langfang Airport Economic Zone Sub branch

Pledgor: Gu'an Shuocheng Gas Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980047525