CN215365214U - 高浓度氨氮去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高浓度氨氮去除装置，包括反应箱，所述反应箱左侧的顶部连通有进氯管，所述进氯管的表面连通有第一自动阀门，所述反应箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌杆，所述反应箱顶部的右侧连通有进水管，所述进水管的表面连通有第二自动阀门，所述反应箱内腔右侧的底部固定连接有温度传感器。本实用新型通过反应箱、进氯管、第一自动阀门、电机、转杆、搅拌杆、进水管、第二自动阀门、温度传感器、制热装置、PH检测仪、输送管、第三自动阀门、沉淀箱、出水管、第四自动阀门与控制器的配合使用，能够提高氯气与氨氮的混合效率，降低反应时间，提高处理效率。

Description

高浓度氨氮去除装置

技术领域

本实用新型涉及氨氮去除装置技术领域，具体为高浓度氨氮去除装置。

背景技术

氨氮是指以氨或铵离子形式存在的化合氮，即水中以游离氨（NH3）和铵离子（NH4+）形式存在的氮，氨氮的来源主要包括城市污水与工业废水等，因其具有很强的污染性，需要用到氨氮去除装置消除水中的氨氮，但是现有的去除装置在使用折点氯化法去除氨氮时，反应不充分因此所需时间较长，降低了去除效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高浓度氨氮去除装置，具备效率高的优点，解决了现有的去除装置在使用折点氯化法去除氨氮时，反应不充分因此所需时间较长，降低了去除效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高浓度氨氮去除装置，包括反应箱，所述反应箱左侧的顶部连通有进氯管，所述进氯管的表面连通有第一自动阀门，所述反应箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌杆，所述反应箱顶部的右侧连通有进水管，所述进水管的表面连通有第二自动阀门，所述反应箱内腔右侧的底部固定连接有温度传感器，所述反应箱内腔底部的左侧固定连接有制热装置，所述反应箱内腔底部的右侧固定连接有PH检测仪，所述反应箱右侧的底部连通有输送管，所述输送管的表面连通有第三自动阀门，所述输送管的右端连通有沉淀箱，所述沉淀箱右侧的底部连通有出水管，所述出水管的表面连通有第四自动阀门，所述反应箱正面右侧的底部固定连接有控制器。

优选的，所述反应箱的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个。

优选的，所述反应箱的左侧连通有液位显示器，所述转杆的底部贯穿至反应箱的内腔并通过轴承活动连接。

优选的，所述反应箱右侧的顶部连通有调整管，所述调整管的右端设置有管盖。

优选的，所述进氯管与进水管的内腔均设置有流量传感器，流量传感器与控制器通过导线电性连接。

优选的，所述控制器与第一自动阀门通过导线电性连接，所述控制器与电机通过导线电性连接，所述控制器与第二自动阀门通过导线电性连接，所述控制器与温度传感器通过导线电性连接，所述控制器与制热装置通过导线电性连接，所述控制器与PH检测仪通过导线电性连接，所述控制器与第三自动阀门通过导线电性连接，所述控制器与第四自动阀门通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过反应箱、进氯管、第一自动阀门、电机、转杆、搅拌杆、进水管、第二自动阀门、温度传感器、制热装置、PH检测仪、输送管、第三自动阀门、沉淀箱、出水管、第四自动阀门与控制器的配合使用，能够提高氯气与氨氮的混合效率，降低反应时间，提高处理效率，解决了现有的去除装置在使用折点氯化法去除氨氮时，反应不充分因此所需时间较长，降低了去除效率的问题。

2、本实用新型通过设置四个支撑柱，能够更好的支撑反应箱，通过设置液位显示器，能够更好的了解反应箱中污水的水量，通过设置调整管，能够方便调节污水的PH值，使其保持在最佳的反应区间，通过设置流量传感器，能够更好的掌握废水流量与氯气流量，通过设置控制器，能够更好的控制各个元件运转。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型结构系统原理示意图。

图中：1、反应箱；2、进氯管；3、第一自动阀门；4、电机；5、转杆；6、搅拌杆；7、进水管；8、第二自动阀门；9、温度传感器；10、制热装置；11、PH检测仪；12、输送管；13、第三自动阀门；14、沉淀箱；15、出水管；16、第四自动阀门；17、控制器；18、支撑柱；19、液位显示器；20、调整管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，高浓度氨氮去除装置，包括反应箱1，反应箱1的底部固定连接有支撑柱18，支撑柱18的数量为四个，通过设置四个支撑柱18，能够更好的支撑反应箱1，反应箱1的左侧连通有液位显示器19，转杆5的底部贯穿至反应箱1的内腔并通过轴承活动连接，通过设置液位显示器19，能够更好的了解反应箱1中污水的水量，反应箱1右侧的顶部连通有调整管20，调整管20的右端设置有管盖，通过设置调整管20，能够方便调节污水的PH值，使其保持在最佳的反应区间，反应箱1左侧的顶部连通有进氯管2，进氯管2与进水管7的内腔均设置有流量传感器，流量传感器与控制器17通过导线电性连接，通过设置流量传感器，能够更好的掌握废水流量与氯气流量，进氯管2的表面连通有第一自动阀门3，反应箱1的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转杆5，转杆5的表面固定连接有搅拌杆6，反应箱1顶部的右侧连通有进水管7，进水管7的表面连通有第二自动阀门8，反应箱1内腔右侧的底部固定连接有温度传感器9，反应箱1内腔底部的左侧固定连接有制热装置10，反应箱1内腔底部的右侧固定连接有PH检测仪11，反应箱1右侧的底部连通有输送管12，输送管12的表面连通有第三自动阀门13，输送管12的右端连通有沉淀箱14，沉淀箱14右侧的底部连通有出水管15，出水管15的表面连通有第四自动阀门16，反应箱1正面右侧的底部固定连接有控制器17，控制器17与第一自动阀门3通过导线电性连接，控制器17与电机4通过导线电性连接，控制器17与第二自动阀门8通过导线电性连接，控制器17与温度传感器9通过导线电性连接，控制器17与制热装置10通过导线电性连接，控制器17与PH检测仪11通过导线电性连接，控制器17与第三自动阀门13通过导线电性连接，控制器17与第四自动阀门16通过导线电性连接，通过设置控制器17，能够更好的控制各个元件运转，通过反应箱1、进氯管2、第一自动阀门3、电机4、转杆5、搅拌杆6、进水管7、第二自动阀门8、温度传感器9、制热装置10、PH检测仪11、输送管12、第三自动阀门13、沉淀箱14、出水管15、第四自动阀门16与控制器17的配合使用，能够提高氯气与氨氮的混合效率，降低反应时间，提高处理效率，解决了现有的去除装置在使用折点氯化法去除氨氮时，反应不充分因此所需时间较长，降低了去除效率的问题。

使用时，控制器17控制开启第二自动阀门8，氨氮污水通过进水管7流入反应箱1中，PH检测仪11检测污水PH值，并通过调整管20调整污水PH值至最佳区间，制热装置10将污水水温调整至合适的反应区间，然后开启第一自动阀门3，将氯气输送至反应箱1里的污水中，电机4带动转杆5与搅拌杆6转动，使污水与氯气快速融合反应，第三自动阀门13开启将处理后的污水通过输送管12输送至沉淀箱14，通过沉淀箱14中的活性炭去除水中残留的氯，最后打开第四自动阀门16，将处理后的污水排出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.高浓度氨氮去除装置，包括反应箱（1），其特征在于：所述反应箱（1）左侧的顶部连通有进氯管（2），所述进氯管（2）的表面连通有第一自动阀门（3），所述反应箱（1）的顶部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有转杆（5），所述转杆（5）的表面固定连接有搅拌杆（6），所述反应箱（1）顶部的右侧连通有进水管（7），所述进水管（7）的表面连通有第二自动阀门（8），所述反应箱（1）内腔右侧的底部固定连接有温度传感器（9），所述反应箱（1）内腔底部的左侧固定连接有制热装置（10），所述反应箱（1）内腔底部的右侧固定连接有PH检测仪（11），所述反应箱（1）右侧的底部连通有输送管（12），所述输送管（12）的表面连通有第三自动阀门（13），所述输送管（12）的右端连通有沉淀箱（14），所述沉淀箱（14）右侧的底部连通有出水管（15），所述出水管（15）的表面连通有第四自动阀门（16），所述反应箱（1）正面右侧的底部固定连接有控制器（17）。

2.根据权利要求1所述的高浓度氨氮去除装置，其特征在于：所述反应箱（1）的底部固定连接有支撑柱（18），所述支撑柱（18）的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的高浓度氨氮去除装置，其特征在于：所述反应箱（1）的左侧连通有液位显示器（19），所述转杆（5）的底部贯穿至反应箱（1）的内腔并通过轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的高浓度氨氮去除装置，其特征在于：所述反应箱（1）右侧的顶部连通有调整管（20），所述调整管（20）的右端设置有管盖。

5.根据权利要求1所述的高浓度氨氮去除装置，其特征在于：所述进氯管（2）与进水管（7）的内腔均设置有流量传感器，流量传感器与控制器（17）通过导线电性连接。

6.根据权利要求1所述的高浓度氨氮去除装置，其特征在于：所述控制器（17）与第一自动阀门（3）通过导线电性连接，所述控制器（17）与电机（4）通过导线电性连接，所述控制器（17）与第二自动阀门（8）通过导线电性连接，所述控制器（17）与温度传感器（9）通过导线电性连接，所述控制器（17）与制热装置（10）通过导线电性连接，所述控制器（17）与PH检测仪（11）通过导线电性连接，所述控制器（17）与第三自动阀门（13）通过导线电性连接，所述控制器（17）与第四自动阀门（16）通过导线电性连接。

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