CN215364784U - 一种高压设备维修装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压设备维修装置,属于电工维修设备技术领域,底座的一表面开设有收纳槽,收纳槽的侧面内壁开设有对称的滑槽,收纳槽内滑动连接有滚轮架,滚轮架的一表面固定安装有滚轮,滚轮架的另一表面中心位置固定安装有轴承座,轴承座的轴承内圈固定套接有控制杆,控制杆的表面通过螺纹连接有螺纹套,该高压设备维修装置设置的轴座使得升降杆具有折叠的功能,大大的降低了维修装置的占用空间位置,十分方便维修装置的携带,提高了其使用便利性,并且设置的可伸缩的滚轮,不仅方便维修装置的移动,而且在使用时可以收缩滚轮,增加底座与地面的接触面积,从而提高维修装置的使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电工维修设备技术领域,更具体地说,涉及一种高压设备维修装置。
背景技术
高压电是指配电线路交流电压在1000V以上或直流电压在1500V以上的电接户线,高[电]压通常指高于1000V(不含)的电压等级,特定情况下,指电力系统中输电的电压等级。
目前,使用于高压电的高压设备种类繁多,其中包括高压断路器设备,在高压设备进行维修时需要使用到维修装置,但是现有的维修装置设置的升降杆和支撑平台由于高度的原因,使得维修装置较为占用空间位置,在移动携带过程中较为不便,而且有的维修设备没有设置滚轮,非常不便于维修设备移动,而有的设置的滚轮,但是在维修设备使用时,滚轮与地面的接触面积有限,可能导致维修设备移动,降低了其使用安全性,为此,我们设计了一种高压设备维修装置,来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种高压设备维修装置,该高压设备维修装置设置的轴座使得升降杆具有折叠的功能,大大的降低了维修装置的占用空间位置,十分方便维修装置的携带,提高了其使用便利性,并且设置的可伸缩的滚轮,不仅方便维修装置的移动,而且在使用时可以收缩滚轮,增加底座与地面的接触面积,从而提高维修装置的使用安全性。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种高压设备维修装置,包括底座,所述底座的一表面开设有收纳槽,所述收纳槽的侧面内壁开设有对称的滑槽,所述收纳槽内滑动连接有滚轮架,所述滚轮架的一表面固定安装有滚轮,所述滚轮架的另一表面中心位置固定安装有轴承座,所述轴承座的轴承内圈固定套接有控制杆,所述控制杆的表面通过螺纹连接有螺纹套,所述控制杆的一端固定连接有转盘,所述底座的一表面固定连接有轴座,所述轴座的侧面开设有轴孔和销孔,所述轴孔内通过轴杆转动连接有升降杆,所述升降杆包括固定杆以及滑动连接的活动杆,所述活动杆的一端固定连接有支撑台,所述支撑台内设有防护槽,所述防护槽的侧面开设有开口,该高压设备维修装置设置的轴座使得升降杆具有折叠的功能,大大的降低了维修装置的占用空间位置,十分方便维修装置的携带,提高了其使用便利性,并且设置的可伸缩的滚轮,不仅方便维修装置的移动,而且在使用时可以收缩滚轮,增加底座与地面的接触面积,从而提高维修装置的使用安全性。
进一步的,所述螺纹套的表面与底座的表面固定套接,所述螺纹套的中心位置开设有套孔,所述套孔的内壁设有内螺纹,所述控制杆的表面设有外螺纹,控制杆在螺纹套螺纹的作用下,具有上下移动的功能。
进一步的,所述销孔以轴孔为中心对称分布,所述销孔内套接有定位销,所述定位销的一端通过螺纹连接有手动螺母,对称的两个定位销用来限制升降杆的旋转位置,方便升降杆的支撑和折叠收起。
进一步的,所述转盘的侧面固定连接有把手杆,所述把手杆的一端表面固定套接有防磨套,所述防磨套的材质为耐磨橡胶,把手杆便于使用者手动旋转控制杆,而且防磨套可以避免手部受到磨伤。
进一步的,所述滚轮架的两端均固定连接有滑块,所述滑块的表面与滑槽的内壁接触连接,滑块和滑槽具有限位导向的作用。
进一步的,所述螺纹套的一端固定连接有防脱板,所述防脱板的一表面与收纳槽的内壁接触连接,可以防止螺纹套向上移动,具有防脱限位的功能。
进一步的,所述固定杆的表面固定连接有横杆,所述横杆的表面设有防滑纹,横杆不仅便于使用者上下支撑台,而且不会影响活动杆的伸缩。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案设置的轴座使得升降杆具有折叠的功能,大大的降低了维修装置的占用空间位置,十分方便维修装置的携带,提高了其使用便利性,并且设置的可伸缩的滚轮,不仅方便维修装置的移动,而且在使用时可以收缩滚轮,增加底座与地面的接触面积,从而提高维修装置的使用安全性。
(2)螺纹套的表面与底座的表面固定套接,螺纹套的中心位置开设有套孔,套孔的内壁设有内螺纹,控制杆的表面设有外螺纹,控制杆在螺纹套螺纹的作用下,具有上下移动的功能。
(3)销孔以轴孔为中心对称分布,销孔内套接有定位销,定位销的一端通过螺纹连接有手动螺母,对称的两个定位销用来限制升降杆的旋转位置,方便升降杆的支撑和折叠收起。
(4)转盘的侧面固定连接有把手杆,把手杆的一端表面固定套接有防磨套,防磨套的材质为耐磨橡胶,把手杆便于使用者手动旋转控制杆,而且防磨套可以避免手部受到磨伤。
(5)滚轮架的两端均固定连接有滑块,滑块的表面与滑槽的内壁接触连接,滑块和滑槽具有限位导向的作用。
(6)螺纹套的一端固定连接有防脱板,防脱板的一表面与收纳槽的内壁接触连接,可以防止螺纹套向上移动,具有防脱限位的功能。
(7)固定杆的表面固定连接有横杆,横杆的表面设有防滑纹,横杆不仅便于使用者上下支撑台,而且不会影响活动杆的伸缩。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的升降杆与轴座安装结构俯视图;
图3为本实用新型的控制杆与滚轮安装结构侧视图;
图4为本实用新型的螺纹套结构俯视图;
图5为本实用新型的支撑台结构俯视图。
图中标号说明:
1底座、11收纳槽、12滑槽、2滚轮架、21滑块、22滚轮、23轴承座、3控制杆、31转盘、32把手杆、33防磨套、4螺纹套、41套孔、42防脱板、5轴座、51轴孔、52销孔、53定位销、54手动螺母、6升降杆、61固定杆、62轴杆、63横杆、64活动杆、7支撑台、71防护槽、72开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种高压设备维修装置,包括底座1,请参阅图1-5,底座1的一表面开设有收纳槽11,收纳槽11为对称的两个,用来收纳底座1两侧四组滚轮22,从而增加底座1与地面的接触面积,提高支撑稳定性,收纳槽11的侧面内壁开设有对称的滑槽12,收纳槽11内滑动连接有滚轮架2,滚轮架2的一表面固定安装有滚轮22,滚轮22为万向轮,属于现有技术,便于使用者轻松的移动整个维修装置,滚轮架2的另一表面中心位置固定安装有轴承座23,轴承座23使得控制杆3的一端具有自由旋转的功能,不会使滚轮架2限制控制杆3的转动,轴承座23的轴承内圈固定套接有控制杆3,控制杆3通过螺纹来进行上下移动,从而带动滚轮架2上下移动,控制杆3的表面通过螺纹连接有螺纹套4,控制杆3的一端固定连接有转盘31,底座1的一表面固定连接有轴座5,轴座5使得升降杆6具有旋转折叠的功能,当升降杆6折叠后,支撑台7的一端处于底座1的一端位置,不与底座1接触,从而不会对支撑台7造成影响,使升降杆6可以与底座1的表面形成平行,减少占用空间位置,轴座5的侧面开设有轴孔51和销孔52,轴孔51内通过轴杆62转动连接有升降杆6,升降杆6为电动液压杆,属于现有技术,可以带动支撑台7进行升降,在此就不进行详细的描述了,升降杆6包括固定杆61以及滑动连接的活动杆64,活动杆64的一端固定连接有支撑台7,支撑台7内设有防护槽71,防护槽71可以避免工作人员掉落,提高了维修安全性,防护槽71的侧面开设有开口72,开口72便于人员进出防护槽71。
请参阅图2-4,螺纹套4的表面与底座1的表面固定套接,螺纹套4的中心位置开设有套孔41,套孔41的内壁设有内螺纹,控制杆3的表面设有外螺纹,控制杆3在螺纹套4螺纹的作用下,具有上下移动的功能,销孔52以轴孔51为中心对称分布,销孔52内套接有定位销53,定位销53的一端通过螺纹连接有手动螺母54,对称的两个定位销53用来限制升降杆6的旋转位置,方便升降杆6的支撑和折叠收起。
请参阅图1和3,转盘31的侧面固定连接有把手杆32,把手杆32的一端表面固定套接有防磨套33,防磨套33的材质为耐磨橡胶,把手杆32便于使用者手动旋转控制杆3,而且防磨套33可以避免手部受到磨伤,滚轮架2的两端均固定连接有滑块21,滑块21的表面与滑槽12的内壁接触连接,滑块21和滑槽12具有限位导向的作用。
请参阅图1和4,螺纹套4的一端固定连接有防脱板42,防脱板42的一表面与收纳槽11的内壁接触连接,可以防止螺纹套4向上移动,具有防脱限位的功能,固定杆61的表面固定连接有横杆63,横杆63的表面设有防滑纹,横杆63不仅便于使用者上下支撑台7,而且不会影响活动杆64的伸缩。
该高压设备维修装置在使用时,先通过手动逆时针旋转把手杆32,把手杆32逆时针旋转带动控制杆3逆时针旋转,控制杆3逆时针旋转在螺纹的作用下,带动滚轮架2和滚轮22向上缩进收纳槽11内,使得底座1的底部与地面接触,然后使用者通过横杆63向上攀爬到支撑台7处,然后通过开口72进入防护槽71内,接着控制升降杆6工作,使得活动杆64带动支撑台7向上升起,到合适高度时,人们开始进行维修工作,设置的可伸缩的滚轮22,不仅方便维修装置的移动,而且在使用时可以收缩滚轮22,增加底座1与地面的接触面积,从而提高维修装置的使用安全性,在完成维修后,活动杆64收缩,使用者爬下支撑台7,然后将定位销53拆下,使得升降杆6可以旋转折叠,然后将升降杆6转动放置在底座1的表面即可,此时支撑台7横躺在底座1的一端外部,而且支撑台7的最下端表面与底座1的下端表面平齐,设置的轴座5使得升降杆6具有折叠的功能,大大的降低了维修装置的占用空间位置,十分方便维修装置的携带,提高了其使用便利性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种高压设备维修装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一表面开设有收纳槽(11),所述收纳槽(11)的侧面内壁开设有对称的滑槽(12),所述收纳槽(11)内滑动连接有滚轮架(2),所述滚轮架(2)的一表面固定安装有滚轮(22),所述滚轮架(2)的另一表面中心位置固定安装有轴承座(23),所述轴承座(23)的轴承内圈固定套接有控制杆(3),所述控制杆(3)的表面通过螺纹连接有螺纹套(4),所述控制杆(3)的一端固定连接有转盘(31),所述底座(1)的一表面固定连接有轴座(5),所述轴座(5)的侧面开设有轴孔(51)和销孔(52),所述轴孔(51)内通过轴杆(62)转动连接有升降杆(6),所述升降杆(6)包括固定杆(61)以及滑动连接的活动杆(64),所述活动杆(64)的一端固定连接有支撑台(7),所述支撑台(7)内设有防护槽(71),所述防护槽(71)的侧面开设有开口(72)。
2.根据权利要求1所述的一种高压设备维修装置,其特征在于:所述螺纹套(4)的表面与底座(1)的表面固定套接,所述螺纹套(4)的中心位置开设有套孔(41),所述套孔(41)的内壁设有内螺纹,所述控制杆(3)的表面设有外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种高压设备维修装置,其特征在于:所述销孔(52)以轴孔(51)为中心对称分布,所述销孔(52)内套接有定位销(53),所述定位销(53)的一端通过螺纹连接有手动螺母(54)。
4.根据权利要求1所述的一种高压设备维修装置,其特征在于:所述转盘(31)的侧面固定连接有把手杆(32),所述把手杆(32)的一端表面固定套接有防磨套(33),所述防磨套(33)的材质为耐磨橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种高压设备维修装置,其特征在于:所述滚轮架(2)的两端均固定连接有滑块(21),所述滑块(21)的表面与滑槽(12)的内壁接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种高压设备维修装置,其特征在于:所述螺纹套(4)的一端固定连接有防脱板(42),所述防脱板(42)的一表面与收纳槽(11)的内壁接触连接。
7.根据权利要求1所述的一种高压设备维修装置,其特征在于:所述固定杆(61)的表面固定连接有横杆(63),所述横杆(63)的表面设有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种高压设备维修装置,其特征在于:所述升降杆(6)包括固定杆(61)以及滑动连接的活动杆(64),所述活动杆(64)的一端固定连接有支撑台(7),所述支撑台(7)内设有防护槽(71),所述防护槽(71)的侧面开设有开口(72)。
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