CN215364296U - 一种抗老化耐磨pvc膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PVC膜技术领域,特别是一种抗老化耐磨PVC膜,包括第一筒体,所述第一筒体的内壁固定连接有卡管,所述卡管的外表面活动连接有PVC膜主体,所述第一筒体的外表面固定连接有固定板,所述固定板的一侧开设有卡槽,所述固定板的内部滑动连接有滑板,所述滑板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有控制板,所述控制板的一侧固定连接有卡杆。本实用新型的优点在于:转动连接板,使得筒盖处于第二筒体的正上方,并带动连接板向下滑动,当螺栓和连接孔位置对应后,转动螺栓与连接孔进行连接,使得筒盖位置固定,保证了PVC膜在进行运输存放过程中不受损坏,保证了PVC膜的正常使用,避免了造成经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC膜技术领域,特别是一种抗老化耐磨PVC膜。
背景技术
PVC主要成分为聚氯乙烯,为微黄色半透明状,有光泽,透明度胜于聚乙烯、聚丙烯,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象,常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等,PVC材料在人们的日常生活中往往被用来制作PVC膜使用。
现有的PVC膜大多具备抗老化耐磨的功能,但是卷成筒状的PVC膜在进行运输存放的过程中,大多随意放置,不具备防护功能,导致PVC膜极易受损,影响正常使用,造成一定的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种抗老化耐磨PVC膜,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种抗老化耐磨PVC膜,包括第一筒体,所述第一筒体的内壁固定连接有卡管,所述卡管的外表面活动连接有PVC膜主体,所述第一筒体的外表面固定连接有固定板,所述固定板的一侧开设有卡槽,所述固定板的内部滑动连接有滑板,所述滑板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有控制板,所述控制板的一侧固定连接有卡杆,所述卡杆的一侧固定连接有弹簧。
可选的,所述滑板的一侧固定连接有第二筒体,所述第二筒体的外表面固定连接有固定杆,所述固定杆远离第二筒体的一侧固定连接有限位板,所述固定杆的外表面活动连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有筒盖,所述连接板的一侧通过螺纹连接有螺栓,所述固定杆的内部开设有连接孔,所述连接板的一侧开设有槽口。
可选的,所述卡管的轴心与第一筒体的轴心重合,所述卡管的轴心与PVC膜主体的轴心重合。
可选的,所述卡槽的数量为若干个,若干个所述卡槽线性阵列在固定板的一侧,所述卡槽的直径与卡杆的直径相适配。
可选的,所述滑槽的高度与控制板的高度相适配,所述弹簧的起始端与卡杆的一侧固定连接,所述弹簧的终止端与滑板的内壁固定连接。
可选的,所述固定杆的轴心与限位板的轴心重合,所述限位板的直径大于固定杆的直径,所述固定杆的直径与槽口的宽度相适配。
可选的,所述螺栓的直径与连接孔的直径相适配,所述筒盖的直径与第二筒体的直径相等,所述第二筒体的直径与第一筒体的直径相等。
本实用新型具有以下优点:
该抗老化耐磨PVC膜,通过第一筒体、卡管、固定板、卡槽、滑板、滑槽、控制板、卡杆、弹簧、第二筒体、固定杆、限位板、连接板、筒盖、螺栓、连接孔和槽口之间的配合设置,拉动控制板在滑槽的内部进行滑动,带动卡杆在滑板的内部进行滑动,使得卡杆不再与卡槽卡接,然后滑动滑板,调节第一筒体与第二筒体之间的连接长度,到达合适位置后,松开控制板,通过弹簧的伸缩弹力,使得卡杆复位,与卡槽卡接,限制滑板的位置,然后将卷成筒状的PVC膜主体套接在卡管的外表面,并通过固定杆和槽口的作用,转动连接板,使得筒盖处于第二筒体的正上方,并带动连接板向下滑动,当螺栓和连接孔位置对应后,转动螺栓与连接孔进行连接,使得筒盖位置固定,保证了PVC膜在进行运输存放过程中不受损坏,保证了PVC膜的正常使用,避免了造成经济损失。
附图说明
图1为本实用新型装配后的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型第一筒体的连接结构示意图;
图3为本实用新型装配体的剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1的A处结构放大示意图;
图5为本实用新型图3的B处结构放大示意图;
图6为本实用新型图3的C处结构放大示意图。
图中:1-第一筒体,2-卡管,3-PVC膜主体,4-固定板,5-卡槽,6-滑板,7-滑槽,8-控制板,9-卡杆,10-弹簧,11-第二筒体,12-固定杆,13-限位板,14-连接板,15-筒盖,16-螺栓,17-连接孔,18-槽口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示,一种抗老化耐磨PVC膜,它包括第一筒体1,第一筒体1的内壁固定连接有卡管2,卡管2的外表面活动连接有PVC膜主体3,第一筒体1的外表面固定连接有固定板4,固定板4的一侧开设有卡槽5,固定板4的内部滑动连接有滑板6,滑板6的一侧开设有滑槽7,滑槽7的内部滑动连接有控制板8,控制板8的一侧固定连接有卡杆9,卡杆9的一侧固定连接有弹簧10,拉动控制板8在滑槽7的内部进行滑动,带动卡杆9在滑板6的内部进行滑动,使得卡杆9不再与卡槽5卡接,使得滑板6的位置不再被限制,可以在固定板4的内部进行滑动。
作为本实用新型的一种可选技术方案:滑板6的一侧固定连接有第二筒体11,第二筒体11的外表面固定连接有固定杆12,固定杆12远离第二筒体11的一侧固定连接有限位板13,固定杆12的外表面活动连接有连接板14,连接板14的一侧固定连接有筒盖15,连接板14的一侧通过螺纹连接有螺栓16,固定杆12的内部开设有连接孔17,连接板14的一侧开设有槽口18,通过槽口18的作用,使得连接板14在固定杆12的外表面进行滑动,方便带动筒盖15将第二筒体11封闭,并通过螺栓16和连接孔17的连接作用,限制筒盖15的位置。
作为本实用新型的一种可选技术方案:卡管2的轴心与第一筒体1的轴心重合,卡管2的轴心与PVC膜主体3的轴心重合,使得卷成筒状的PVC膜主体3的放置更加合理,方便第一筒体1对其进行防护。
作为本实用新型的一种可选技术方案:卡槽5的数量为若干个,若干个卡槽5线性阵列在固定板4的一侧,卡槽5的直径与卡杆9的直径相适配,通过卡槽5与卡杆9的卡接,方便对滑板6的位置进行限制,通过若干个卡槽5的作用,方便适应不同高度PVC膜主体3的存放。
作为本实用新型的一种可选技术方案:滑槽7的高度与控制板8的高度相适配,弹簧10的起始端与卡杆9的一侧固定连接,弹簧10的终止端与滑板6的内壁固定连接,通过控制板8在滑槽7内部的滑动,方便带动卡杆9在滑板6的内部进行滑动,并通过弹簧10的伸缩弹力,使得滑动后的卡杆9可以进行复位运动。
作为本实用新型的一种可选技术方案:固定杆12的轴心与限位板13的轴心重合,限位板13的直径大于固定杆12的直径,固定杆12的直径与槽口18的宽度相适配,通过槽口18的作用,使得连接板14可以带动筒盖15在固定杆12的外表面进行转动,方便PVC膜主体3的存放,并通过连接板14带动筒盖15在固定杆12外表面的滑动,方便筒盖15将第二筒体11封闭。
作为本实用新型的一种可选技术方案:螺栓16的直径与连接孔17的直径相适配,筒盖15的直径与第二筒体11的直径相等,第二筒体11的直径与第一筒体1的直径相等,通过螺栓16与连接孔17的连接作用,对筒盖15的位置进行限制。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时
1、拉动控制板8在滑槽7的内部进行滑动,带动卡杆9在滑板6的内部进行滑动,使得卡杆9不再与卡槽5卡接;
2、滑动滑板6,调节第一筒体1与第二筒体11之间的连接长度,到达合适位置后,松开控制板8,通过弹簧10的伸缩弹力,使得卡杆9进行复位,与卡槽5卡接,限制滑板6的位置;
3、通过槽口18的作用,使得连接板14带动筒盖15在固定杆12的外表面进行转动,使得筒盖15处于第二筒体11的正上方;
4、通过槽口18的作用,使得连接板14带动筒盖15进行滑动下降,使得筒盖15将第二筒体11封闭,使得螺栓16的位置与连接孔17的位置对应,转动螺栓16,使其与固定杆12进行连接,使得筒盖15的位置固定。
综上所述:该抗老化耐磨PVC膜,通过第一筒体1、卡管2、固定板4、卡槽5、滑板6、滑槽7、控制板8、卡杆9、弹簧10、第二筒体11、固定杆12、限位板13、连接板14、筒盖15、螺栓16、连接孔17和槽口18之间的配合设置,拉动控制板8在滑槽7的内部进行滑动,带动卡杆9在滑板6的内部进行滑动,使得卡杆9不再与卡槽5卡接,然后滑动滑板6,调节第一筒体1与第二筒体11之间的连接长度,到达合适位置后,松开控制板8,通过弹簧10的伸缩弹力,使得卡杆9复位,与卡槽5卡接,限制滑板6的位置,然后将卷成筒状的PVC膜主体3套接在卡管2的外表面,并通过固定杆12和槽口18的作用,转动连接板14,使得筒盖15处于第二筒体11的正上方,并带动连接板14向下滑动,当螺栓16和连接孔17位置对应后,转动螺栓16与连接孔17进行连接,使得筒盖15位置固定,保证了PVC膜在进行运输存放过程中不受损坏,保证了PVC膜的正常使用,避免了造成经济损失。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种抗老化耐磨PVC膜,其特征在于:包括第一筒体(1),所述第一筒体(1)的内壁固定连接有卡管(2),所述卡管(2)的外表面活动连接有PVC膜主体(3),所述第一筒体(1)的外表面固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的一侧开设有卡槽(5),所述固定板(4)的内部滑动连接有滑板(6),所述滑板(6)的一侧开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部滑动连接有控制板(8),所述控制板(8)的一侧固定连接有卡杆(9),所述卡杆(9)的一侧固定连接有弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种抗老化耐磨PVC膜,其特征在于:所述滑板(6)的一侧固定连接有第二筒体(11),所述第二筒体(11)的外表面固定连接有固定杆(12),所述固定杆(12)远离第二筒体(11)的一侧固定连接有限位板(13),所述固定杆(12)的外表面活动连接有连接板(14),所述连接板(14)的一侧固定连接有筒盖(15),所述连接板(14)的一侧通过螺纹连接有螺栓(16),所述固定杆(12)的内部开设有连接孔(17),所述连接板(14)的一侧开设有槽口(18)。
3.根据权利要求1所述的一种抗老化耐磨PVC膜,其特征在于:所述卡管(2)的轴心与第一筒体(1)的轴心重合,所述卡管(2)的轴心与PVC膜主体(3)的轴心重合。
4.根据权利要求1所述的一种抗老化耐磨PVC膜,其特征在于:所述卡槽(5)的数量为若干个,若干个所述卡槽(5)线性阵列在固定板(4)的一侧,所述卡槽(5)的直径与卡杆(9)的直径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种抗老化耐磨PVC膜,其特征在于:所述滑槽(7)的高度与控制板(8)的高度相适配,所述弹簧(10)的起始端与卡杆(9)的一侧固定连接,所述弹簧(10)的终止端与滑板(6)的内壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种抗老化耐磨PVC膜,其特征在于:所述固定杆(12)的轴心与限位板(13)的轴心重合,所述限位板(13)的直径大于固定杆(12)的直径,所述固定杆(12)的直径与槽口(18)的宽度相适配。
7.根据权利要求2所述的一种抗老化耐磨PVC膜,其特征在于:所述螺栓(16)的直径与连接孔(17)的直径相适配,所述筒盖(15)的直径与第二筒体(11)的直径相等,所述第二筒体(11)的直径与第一筒体(1)的直径相等。
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