CN215361487U - 一种矿物掺合料加工用稳定型运输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿物掺合料加工用稳定型运输设备，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面一侧边缘处前后均安装有固定板，所述固定板的前端面中心位置设置有轴承，所述支撑底座的上表面一侧安装有物料箱，所述物料箱的一侧外壁下方通过铰链与第一连接板相连接，所述第一连接板的上表面开设有第一螺纹孔，所述支撑底座的上表面另一侧边缘处安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有蓄电池，所述安装箱的一侧外壁上方安装有控制面板。本实用新型可以辅助物料箱进行下料，有效的降低了工作人员的工作负担，提高了工作人员的工作效率，并且推把的高度可以进行调节，便于工作人员使用，装置的适用性高。

Description

一种矿物掺合料加工用稳定型运输设备

技术领域

本实用新型涉及运输设备技术领域，具体为一种矿物掺合料加工用稳定型运输设备。

背景技术

矿物掺和料是在水泥或混凝土配制过程中加入的，能改善水泥和混凝土性能且具有规定细度粉体材料，目前使用的矿物掺和料，大部分是以硅、铝、钙等一种或多种氧化物为主要成分的工业固体废弃物，通过粉磨加工制备而成。加工过程中需要一种矿物掺合料加工用稳定型运输设备。

目前现有的矿物掺合料加工用稳定型运输设备缺陷是：

1、现有的矿物掺合料加工用稳定型运输设备在下料时十分不方便，需要工作人员人工处理，工作人员的工作负担较大，工作效率较低。

2、现有的矿物掺合料加工用稳定型运输设备的推把大多采用固定式，对于高矮不易的工作人员使用较为难受，长期不良使用容易影响身体健康。

3、现有的矿物掺合料加工用稳定型运输设备大多需要外接电源进行工作或辅助下料，较为不便，并且电源线容易缠绕造成不必要的意外。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿物掺合料加工用稳定型运输设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿物掺合料加工用稳定型运输设备，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面一侧边缘处前后均安装有固定板，所述固定板的前端面中心位置设置有轴承，所述支撑底座的上表面一侧安装有物料箱，所述物料箱的一侧外壁下方通过铰链与第一连接板相连接，所述第一连接板的上表面开设有第一螺纹孔，所述支撑底座的上表面另一侧边缘处安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有蓄电池，所述安装箱的一侧外壁上方安装有控制面板，所述安装箱的另一侧外壁上方边缘处安装有支撑块，所述支撑块的上表面中心位置安装有U型安装板，所述U型安装板的上表面中心位置安装有电机，所述电机的输出轴穿过U型安装板上的轴承通过联轴器与螺纹杆相连接，所述支撑底座的一侧外壁上方边缘处安装有第二连接板，所述第二连接板的另一侧安装有安装套，所述安装套的内部通过螺栓安装有推把，所述电机和控制面板均与蓄电池呈电性连接。

优选的，所述物料箱的前后端面一侧下方边缘处均设置有转轴，且转轴的另一端位于固定板上的轴承内，物料箱的另一侧外壁上设置有密封门。

优选的，所述安装箱的上表面间隔设置有散热孔。

优选的，所述螺纹杆的另一端依次穿过支撑块上的通孔和第一连接板上的第一螺纹孔与支撑底座上的轴承相连接，且螺纹杆外壁上的外螺纹与第一螺纹孔内部上的内螺纹啮合连接。

优选的，所述推把的外壁下方间隔设置有第二螺纹孔。

优选的，所述支撑底座的前后端面两侧均安装有转轴，且转轴上安装有车轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过密封门、电机、螺纹杆、第一连接板和物料箱的配合设置，将装置运输至指定位置后，打开密封门，启动电机，电机启动使得输出轴进行正转或反转，输出轴进行正转或反转使得螺纹杆进行正转或反转，螺纹杆进行正转或反转使得第一连接板可以进行竖向位移，第一连接板进行竖向位移使得物料箱的一侧进行抬升，可以有效的便于物料箱下料，节省工作人员的劳动负担，提高工作效率，实用性强。

2、通过推把、第二螺纹孔和安装套的配合设置，当推把的高度需要调节时，将安装套上的螺栓拧下，根据想要的高度对推把进行调节，使得推把上的第二螺纹孔对准安装套上的通孔，将螺栓拧入使得安装套与推把之间完成固定，方便了不同高度的工作人员进行运输，避免推把过高或过低影响工作人员使用，长期不良使用容易使得工作人员身体受到损伤。

3、通过物料箱、控制面板、蓄电池、电机和散热孔的配合设置，当需要对物料箱进行抬升时，通过控制面板即可控制蓄电池对电机进行供电启动，不需要在外接电源启动电机，只需定期充电即可，提高了装置的便捷性，并且散热孔的设置可以对内部的蓄电池进行散热处理，避免内部温度过高，影响蓄电池的使用寿命，装置的自动化的到了提升。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型图1中的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中的B处局部放大结构示意图。

图中：1、电机；2、散热孔；3、控制面板；4、安装箱；5、推把；6、蓄电池；7、第一连接板；8、车轮；9、支撑底座；10、铰链；11、第一螺纹孔；12、密封门；13、物料箱；14、固定板；15、U型安装板；16、螺纹杆；17、第二连接板；18、安装套；19、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种矿物掺合料加工用稳定型运输设备，包括支撑底座9，支撑底座9的上表面一侧边缘处前后均安装有固定板14，固定板14的前端面中心位置设置有轴承，支撑底座9的上表面一侧安装有物料箱13，物料箱13的前后端面一侧下方边缘处均设置有转轴，且转轴的另一端位于固定板14上的轴承内，物料箱13的另一侧外壁上设置有密封门12，物料箱13的一侧外壁下方通过铰链10与第一连接板7相连接，第一连接板7的上表面开设有第一螺纹孔11，支撑底座9的上表面另一侧边缘处安装有安装箱4，安装箱4的上表面间隔设置有散热孔2，安装箱4的内部安装有蓄电池6，安装箱4的一侧外壁上方安装有控制面板3，安装箱4的另一侧外壁上方边缘处安装有支撑块，支撑块的上表面中心位置安装有U型安装板15，U型安装板15的上表面中心位置安装有电机1，电机1的输出轴穿过U型安装板15上的轴承通过联轴器与螺纹杆16相连接，螺纹杆16的另一端依次穿过支撑块上的通孔和第一连接板7上的第一螺纹孔11与支撑底座9上的轴承相连接，且螺纹杆16外壁上的外螺纹与第一螺纹孔11内部上的内螺纹啮合连接，将装置运输至指定位置后，打开密封门12，启动电机1，电机1启动使得输出轴进行正转或反转，输出轴进行正转或反转使得螺纹杆16进行正转或反转，螺纹杆16进行正转或反转使得第一连接板7可以进行竖向位移，第一连接板7进行竖向位移使得物料箱13的一侧进行抬升，可以有效的便于物料箱13下料，节省工作人员的劳动负担，提高工作效率，实用性强；

具体的，支撑底座9的一侧外壁上方边缘处安装有第二连接板17，第二连接板17的另一侧安装有安装套18，安装套18的内部通过螺栓安装有推把5，推把5的外壁下方间隔设置有第二螺纹孔19，当推把5的高度需要调节时，将安装套18上的螺栓拧下，根据想要的高度对推把5进行调节，使得推把5上的第二螺纹孔19对准安装套18上的通孔，将螺栓拧入使得安装套18与推把5之间完成固定，方便了不同高度的工作人员进行运输，避免推把5过高或过低影响工作人员使用，长期不良使用容易使得工作人员身体受到损伤；

具体的，电机1和控制面板3均与蓄电池6呈电性连接，当需要对物料箱13进行抬升时，通过控制面板3即可控制蓄电池6对电机1进行供电启动，不需要在外接电源启动电机1，只需定期充电即可，提高了装置的便捷性，并且散热孔2的设置可以对内部的蓄电池6进行散热处理，避免内部温度过高，影响蓄电池6的使用寿命，装置的自动化的到了提升；

具体的，支撑底座9的前后端面两侧均安装有转轴，且转轴上安装有车轮8。

工作原理：当需要对物料箱13进行抬升时，通过控制面板3即可控制蓄电池6对电机1进行供电启动，不需要在外接电源启动电机1，只需定期充电即可，提高了装置的便捷性，并且散热孔2的设置可以对内部的蓄电池6进行散热处理，避免内部温度过高，影响蓄电池6的使用寿命，装置的自动化的到了提升，将装置运输至指定位置后，打开密封门12，启动电机1，电机1启动使得输出轴进行正转或反转，输出轴进行正转或反转使得螺纹杆16进行正转或反转，螺纹杆16进行正转或反转使得第一连接板7可以进行竖向位移，第一连接板7进行竖向位移使得物料箱13的一侧进行抬升，可以有效的便于物料箱13下料，节省工作人员的劳动负担，提高工作效率，实用性强，当推把5的高度需要调节时，将安装套18上的螺栓拧下，根据想要的高度对推把5进行调节，使得推把5上的第二螺纹孔19对准安装套18上的通孔，将螺栓拧入使得安装套18与推把5之间完成固定，方便了不同高度的工作人员进行运输，避免推把5过高或过低影响工作人员使用，长期不良使用容易使得工作人员身体受到损伤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种矿物掺合料加工用稳定型运输设备，包括支撑底座（9），其特征在于：所述支撑底座（9）的上表面一侧边缘处前后均安装有固定板（14），所述固定板（14）的前端面中心位置设置有轴承，所述支撑底座（9）的上表面一侧安装有物料箱（13），所述物料箱（13）的一侧外壁下方通过铰链（10）与第一连接板（7）相连接，所述第一连接板（7）的上表面开设有第一螺纹孔（11），所述支撑底座（9）的上表面另一侧边缘处安装有安装箱（4），所述安装箱（4）的内部安装有蓄电池（6），所述安装箱（4）的一侧外壁上方安装有控制面板（3），所述安装箱（4）的另一侧外壁上方边缘处安装有支撑块，所述支撑块的上表面中心位置安装有U型安装板（15），所述U型安装板（15）的上表面中心位置安装有电机（1），所述电机（1）的输出轴穿过U型安装板（15）上的轴承通过联轴器与螺纹杆（16）相连接，所述支撑底座（9）的一侧外壁上方边缘处安装有第二连接板（17），所述第二连接板（17）的另一侧安装有安装套（18），所述安装套（18）的内部通过螺栓安装有推把（5），所述电机（1）和控制面板（3）均与蓄电池（6）呈电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿物掺合料加工用稳定型运输设备，其特征在于：所述物料箱（13）的前后端面一侧下方边缘处均设置有转轴，且转轴的另一端位于固定板（14）上的轴承内，物料箱（13）的另一侧外壁上设置有密封门（12）。

3.根据权利要求1所述的一种矿物掺合料加工用稳定型运输设备，其特征在于：所述安装箱（4）的上表面间隔设置有散热孔（2）。

4.根据权利要求1所述的一种矿物掺合料加工用稳定型运输设备，其特征在于：所述螺纹杆（16）的另一端依次穿过支撑块上的通孔和第一连接板（7）上的第一螺纹孔（11）与支撑底座（9）上的轴承相连接，且螺纹杆（16）外壁上的外螺纹与第一螺纹孔（11）内部上的内螺纹啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿物掺合料加工用稳定型运输设备，其特征在于：所述推把（5）的外壁下方间隔设置有第二螺纹孔（19）。

6.根据权利要求1所述的一种矿物掺合料加工用稳定型运输设备，其特征在于：所述支撑底座（9）的前后端面两侧均安装有转轴，且转轴上安装有车轮（8）。

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