CN215356623U - 一种高效便携式气焊设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效便携式气焊设备,包括焊接设备主体,焊接设备主体的顶部连接有翻盖体,焊接设备主体的一侧连接有存储盒,焊接设备主体与翻盖体的背面连接有伸缩杆,伸缩杆内侧贯穿设置有螺栓,焊接设备主体的正面设置有电源插入座,焊接设备主体与翻盖体正面的连接处设置有锁扣,焊接设备主体底部的四端设置有安装槽,安装槽的内壁设置有移动轮,焊接设备主体的内部设置有气焊机,气焊机的下表面连接有螺纹筒,气焊机的一侧连接有电线导出孔,电线导出孔的内壁连接有连接线,本实用新型中,通过与焊接设备主体相连结构的共同作用,利用其伸缩杆结构的相互配合,可将其气焊设备进行随意移动,从而方便对其进行携带使用。

Description

一种高效便携式气焊设备
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种高效便携式气焊设备。
背景技术
气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源,熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法,助燃气体主要为氧气,可燃气体主要采用乙炔,液化石油气等,所使用的焊接材料主要包括可燃气体,助燃气体,焊丝,气焊熔剂等,特点设备简单不需用电,设备主要包括氧气瓶,乙炔瓶,减压器,焊枪,胶管等,由于所用储存气体的气瓶为压力容器,气体为易燃易爆气体,所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一,其大多利用蓝色氧气瓶进行收纳,其面积较大,在使用时不便于进行移动,从而给使用人员带来一定的危险,因此需要提供一种较为完善的高效便携式气焊设备。
存在以下问题:
传统的气焊存储气体大多用蓝色氧气瓶进行收纳,其面积较大,不易进行移动,一般需要借助外力或设备进行运输,需耗费使用者较多的体力,同时不便于对其移动,且外部没有额外的保护装置对其进行收纳保护,使其存在一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效便携式气焊设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高效便携式气焊设备,包括焊接设备主体,所述焊接设备主体的顶部连接有翻盖体,所述焊接设备主体的一侧连接有存储盒,所述焊接设备主体与翻盖体的背面连接有伸缩杆,所述伸缩杆内侧贯穿设置有螺栓,所述焊接设备主体的正面设置有电源插入座,所述焊接设备主体与翻盖体正面的连接处设置有锁扣,所述焊接设备主体底部的四端设置有安装槽,所述安装槽的内壁设置有移动轮,所述焊接设备主体的内部设置有气焊机,所述气焊机的下表面连接有螺纹筒,所述气焊机的一侧连接有电线导出孔,所述电线导出孔的内壁连接有连接线,所述连接线的一端连接有焊枪,所述气焊机的一侧设置有放置槽,所述气焊机的上方设置有电压表,所述电压表的下方设置有指示灯。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述焊接设备主体的顶部通过合页与翻盖体活动连接,所述焊接设备主体的一侧与存储盒固定连接,所述存储盒形状呈矩形状且高度与焊接设备主体的高度一致。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述焊接设备主体与翻盖体的背面与伸缩杆可拆卸连接,所述伸缩杆的内侧与螺栓螺纹连接,所述焊接设备主体的正面固定设置有电源插入座。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述焊接设备主体与翻盖体正面的连接处与锁扣活动连接,所述焊接设备主体底部的四端固定设置有安装槽,所述安装槽的内壁与移动轮卡接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述焊接设备主体的内部与气焊机卡接,所述气焊机的下表面与螺纹筒活动连接,所述螺纹筒的表面均设置有螺纹,所述气焊机的一侧与电线导出孔固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电线导出孔的内壁与连接线插接,所述连接线的一端与焊枪可拆卸连接,所述焊枪通过连接线与气焊机电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气焊机的一侧固定设置有放置槽,所述气焊机的上方固定设置有电压表,所述电压表的数量为两组且为交流电压表,且电压表的底部设置有蓄电座,所述电压表的下方固定设置有指示灯。
本实用新型具有如下有益效果:
通过与焊接设备主体相连结构的共同作用,利用其伸缩杆结构的相互配合,即可将其焊接设备主体底部的移动轮进行滚动,方便对其气焊设备进行移动运输,从而将其移动放置需进行气焊的物件旁边,使其无需借助外部装置即可对其设备进行移动,且无需消耗工作人员较多的体力,可将其气焊设备进行随意移动,从而方便对其进行携带使用,且焊接设备主体内增加设置的可存储设备,可对其相应设备的部件进行存放,即可对其设备具有一定的保护,且避免其灰尘等杂质对其设备造成污染,影响其设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效便携式气焊设备的外观图;
图2为本实用新型提出的一种高效便携式气焊设备的伸缩杆示意图;
图3为本实用新型提出的一种高效便携式气焊设备的焊接设备主体展示图;
图4为本实用新型提出的一种高效便携式气焊设备的气焊机侧视图;
图5为本实用新型提出的一种高效便携式气焊设备的焊枪示意图。
图例说明:
1、焊接设备主体;2、翻盖体;3、存储盒;4、伸缩杆;5、螺栓;6、电源插入座;7、锁扣;8、安装槽;9、移动轮;10、气焊机;11、螺纹筒;12、电线导出孔;13、连接线;14、焊枪;15、放置槽;16、电压表;17、指示灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种高效便携式气焊设备,包括焊接设备主体1,焊接设备主体1的顶部连接有翻盖体2,焊接设备主体1的一侧连接有存储盒3,焊接设备主体1与翻盖体2的背面连接有伸缩杆4,伸缩杆4内侧贯穿设置有螺栓5,焊接设备主体1的正面设置有电源插入座6,焊接设备主体1与翻盖体2正面的连接处设置有锁扣7,可利用锁扣7对翻盖体2与焊接设备主体1进行固定紧锁,避免其设备在移动的过程中出现开合的情况,焊接设备主体1底部的四端设置有安装槽8,安装槽8的内壁设置有移动轮9,焊接设备主体1的内部设置有气焊机10,气焊机10的下表面连接有螺纹筒11,气焊机10的一侧连接有电线导出孔12,电线导出孔12的内壁连接有连接线13,连接线13的一端连接有焊枪14,气焊机10的一侧设置有放置槽15,气焊机10的上方设置有电压表16,电压表16的下方设置有指示灯17。
焊接设备主体1的顶部通过合页与翻盖体2活动连接,焊接设备主体1的一侧与存储盒3固定连接,存储盒3形状呈矩形状且高度与焊接设备主体1的高度一致,便于对气焊所需零件进行收纳,焊接设备主体1与翻盖体2的背面与伸缩杆4可拆卸连接,伸缩杆4的内侧与螺栓5螺纹连接,焊接设备主体1的正面固定设置有电源插入座6,使其气焊设备具有驱动设备,焊接设备主体1与翻盖体2正面的连接处与锁扣7活动连接,焊接设备主体1底部的四端固定设置有安装槽8,安装槽8的内壁与移动轮9卡接,便于对移动轮9进行安装,焊接设备主体1的内部与气焊机10卡接,气焊机10的下表面与螺纹筒11活动连接,螺纹筒11的表面均设置有螺纹,气焊机10的一侧与电线导出孔12固定连接,增加了结构的稳固性,电线导出孔12的内壁与连接线13插接,连接线13的一端与焊枪14可拆卸连接,焊枪14通过连接线13与气焊机10电性连接,气焊机10的一侧固定设置有放置槽15,气焊机10的上方固定设置有电压表16,电压表16的数量为两组且为交流电压表16,且电压表16的底部设置有蓄电座,电压表16的下方固定设置有指示灯17。
工作原理:该种高效便携式气焊设备在使用时,首先工作人员可将其气焊设备背面设置的伸缩杆4的高度进行调节,可调节至适合自己推拉的高度,随后即可通过扭动螺栓5将其进行固定,避免在对其设备进行拉动的过程中,出现伸缩杆4收缩的情况,其工作人员即可通过拉动伸缩杆4,即可将其焊接设备主体1底部的移动轮9进行滚动,方便对其气焊设备进行移动运输,从而将其移动放置需进行气焊的物件旁边,使其无需借助外部装置即可对其设备进行移动,且无需消耗工作人员较多的体力,随后工作人员即可通过锁扣7将其翻盖体2进行打开,先将气焊机10通过下表面的螺纹筒11进行螺纹转动,从而可将其气焊机10调节至适合进行气焊物件的高度,而当需要对外界设备进行焊接时,随后需工作人员通过电源插入座6连接外部电源,使气焊设备处于蓄电状态,并通过连接线13将其焊枪14与气焊机10进行连接,其电线导出孔12将连接线13直接导出,从而便于对气焊机10进行驱动,而工作人员即可通过拿取焊枪14对需要焊接的部件进行焊接,当完成对部件的焊接工作后,即可通过气焊机10上的控制钮对其进行关闭,从而使其气焊机10与焊枪14相互点开,最后通过电源插入座6上的外部电源即可彻底断开设备之间的电性连接,随后即可将其焊枪14存储至放置槽15内,完成对其设备的收藏存储,可对其设备进行一定的保护,避免其灰尘等杂质对其设备造成污染,影响其设备的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效便携式气焊设备,包括焊接设备主体(1),其特征在于:所述焊接设备主体(1)的顶部连接有翻盖体(2),所述焊接设备主体(1)的一侧连接有存储盒(3),所述焊接设备主体(1)与翻盖体(2)的背面连接有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)内侧贯穿设置有螺栓(5),所述焊接设备主体(1)的正面设置有电源插入座(6),所述焊接设备主体(1)与翻盖体(2)正面的连接处设置有锁扣(7),所述焊接设备主体(1)底部的四端设置有安装槽(8),所述安装槽(8)的内壁设置有移动轮(9),所述焊接设备主体(1)的内部设置有气焊机(10),所述气焊机(10)的下表面连接有螺纹筒(11),所述气焊机(10)的一侧连接有电线导出孔(12),所述电线导出孔(12)的内壁连接有连接线(13),所述连接线(13)的一端连接有焊枪(14),所述气焊机(10)的一侧设置有放置槽(15),所述气焊机(10)的上方设置有电压表(16),所述电压表(16)的下方设置有指示灯(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效便携式气焊设备,其特征在于:所述焊接设备主体(1)的顶部通过合页与翻盖体(2)活动连接,所述焊接设备主体(1)的一侧与存储盒(3)固定连接,所述存储盒(3)形状呈矩形状且高度与焊接设备主体(1)的高度一致。
3.根据权利要求1所述的一种高效便携式气焊设备,其特征在于:所述焊接设备主体(1)与翻盖体(2)的背面与伸缩杆(4)可拆卸连接,所述伸缩杆(4)的内侧与螺栓(5)螺纹连接,所述焊接设备主体(1)的正面固定设置有电源插入座(6)。
4.根据权利要求1所述的一种高效便携式气焊设备,其特征在于:所述焊接设备主体(1)与翻盖体(2)正面的连接处与锁扣(7)活动连接,所述焊接设备主体(1)底部的四端固定设置有安装槽(8),所述安装槽(8)的内壁与移动轮(9)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种高效便携式气焊设备,其特征在于:所述焊接设备主体(1)的内部与气焊机(10)卡接,所述气焊机(10)的下表面与螺纹筒(11)活动连接,所述螺纹筒(11)的表面均设置有螺纹,所述气焊机(10)的一侧与电线导出孔(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效便携式气焊设备,其特征在于:所述电线导出孔(12)的内壁与连接线(13)插接,所述连接线(13)的一端与焊枪(14)可拆卸连接,所述焊枪(14)通过连接线(13)与气焊机(10)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效便携式气焊设备,其特征在于:所述气焊机(10)的一侧固定设置有放置槽(15),所述气焊机(10)的上方固定设置有电压表(16),所述电压表(16)的数量为两组且为交流电压表(16),且电压表(16)的底部设置有蓄电座,所述电压表(16)的下方固定设置有指示灯(17)。
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