CN215352166U - 一种含总磷废水除总磷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水除磷技术领域，具体公开了一种含总磷废水除总磷装置；包括纵向移动机构、横向移动机构、清理机构以及输送皮带、连接机架；纵向移动机构设置在处理池顶端两侧，与处理池滑动连接，横向移动机构与纵向移动机构滑动连接；输送皮带顶端、连接机架顶端与横向移动机构铰接连接机架底端与输送皮带底端铰接；清理机构固定连接在连接机架底部；纵向移动机构、横向移动机构、清理机构电连接有控制器；实用新型解决了沉淀污泥脏臭、人工清理成本高、工作环境恶劣以及现有除泥机构不能精确调整除泥位置，污泥有残留的问题。

Description

一种含总磷废水除总磷装置

技术领域

本申请涉及废水除磷技术领域，具体公开了一种含总磷废水除总磷装置。

背景技术

除磷的方法通常为生物除磷与化学除磷两种，化学除磷的除磷成本最低且有效，使用化学除磷剂进行混凝沉析沉淀除磷；铁盐除磷剂是指铁系化合物药剂，以聚合硫酸铁、三氯化铁及硫酸亚铁为代表的主要除磷剂，是目前市场上兴新起的一种除磷剂，其效果要优于其它各类的药剂，形成的污泥沉淀较多；污水处理池中投放药剂后形成的沉淀污泥十分脏臭、人工清理成本高、工作环境恶劣；且现有除泥机构不能精确调整除泥位置，污泥有残留。

发明人有鉴于此，提供了一种含总磷废水除总磷装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含总磷废水除总磷装置，以解决沉淀污泥脏臭、人工清理成本高、工作环境恶劣以及现有除泥机构不能精确调整除泥位置，污泥有残留的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种含总磷废水除总磷装置，包括处理池、纵向移动机构、横向移动机构、清理机构以及输送皮带、连接机架；纵向移动机构设置在处理池顶端两侧，与处理池滑动连接，横向移动机构与纵向移动机构滑动连接；

横向移动机构包括物料滑动底座、清理滑动底座；物料滑动底座、清理滑动底座各自设置有连接柱，连接柱上开设有调节孔，物料滑动底座、清理滑动底座依靠调节孔彼此固定连接；输送皮带顶端、连接机架顶端分别与物料滑动底座、清理滑动底座铰接，连接机架底端与输送皮带底端铰接；清理机构固定连接在连接机架底部；纵向移动机构、横向移动机构、清理机构电连接有控制器。

采用以上技术方案，其优点在于：纵向移动机构设置在处理池顶端两侧，横向移动机构与纵向移动机构滑动连接；通过纵向移动机构与横向移动机构的配合移动即可实现纵向和横向移动，实现机构的平面调节；设置在连接柱上的调节孔可调节物料滑动底座、清理滑动底座之间的距离，物料滑动底座、清理滑动底座、连接机架以及输送皮带构成三角结构，可调节彼此之间的距离，以此更改清理机构在处理池中的高度；解决了现有除泥机构不能精确调整除泥位置，污泥有残留的问题；清理污泥时，清理机构旋转，将污泥带到输送皮带上，传送皮带将污泥输送出处理池，操作人员可凭借控制器控制设备；解决沉淀污泥脏臭、人工清理成本高、工作环境恶劣的问题。

进一步，纵向移动机构包括成对使用的承重底座、皮带底座、导轨电机以及承重光杠、皮带光杠；处理池顶端两侧设置有导轨、齿条；承重底座、皮带底座底部设置有滑块，承重底座、皮带底座通过滑块与导轨滑动连接；承重光杠、皮带光杠分别固定连接在承重底座、皮带底座之间；导轨电机固定连接在承重底座上，导轨电机与齿条啮合。

采用以上技术方案，其优点在于：承重底座、皮带底座通过滑块与导轨滑动连接，导轨电机可带动纵向移动机构在齿条上来回移动，实现纵向移动机构的位置移动。

进一步，横向移动机构包括光杠电机；清理滑动底座与承重光杠滑动连接，物料滑动底座与皮带光杠滑动连接；承重底座之间设置有同步带，其中光杠电机与一侧承重底座固定连接，光杠电机与同步带啮合；清理滑动底座一侧设置有同步夹，同步夹夹住同步带；转运皮带位于输送皮带外侧，转运皮带固定连接在皮带底座上。

采用以上技术方案，其优点在于：同步夹夹住同步带，光杠电机与同步带啮合，光杠电机即可在承重光杠、皮带光杠拉动清理滑动底座与物料滑动底座；配合纵向移动机构的移动，可实现平面内的位置移动。

进一步，清理机构包括挖掘电机、环形斗、圆柱盒、大带轮、支撑轴以及挡板；电机上设置有小带轮，小带轮与大带轮带连接；大带轮轮轴设置有齿轮，环形斗左侧设置有内齿，齿轮与内齿啮合，环形斗设置在圆柱盒径向外侧；圆柱盒轴向一端开设有出泥口，另一端内壁上设置有十字键槽，径向顶端开设有下料孔；支撑轴设置有十字键，十字键抵在十字键槽内；支撑轴两端穿过圆柱盒、环形斗与连接机架固定连接，挖掘电机与控制器电连接；挡板倾斜布置在下料孔下方，挡板与圆柱盒固定连接。

采用以上技术方案，其优点在于：电机通过带传动带动环形斗转动，环形斗即开始处理污泥，环形斗挖出的污泥可顺着下料孔，进入到环形斗内，污泥从挡板滑落到输送皮带中。

进一步，挖掘电机、大带轮固定连接在连接机架上；圆柱盒右侧与连接机架之间设置有下料缝隙；光杠电机、导轨电机、挖掘电机与控制器电连接。

采用以上技术方案，其优点在于：从挡板滑落的污泥可从下料缝隙中进入输送皮带；操作人员可通过控制器控制设备工作，员工工作环境较好。

进一步，环形斗包括环形盘、多个挖斗；环形盘中央设置有通孔，环形盘径向侧面设置有卸料方孔，挖斗两侧与环形盘固定连接。

采用以上技术方案，其优点在于：环形盘径向侧面设置有卸料方孔，环形盘旋转到下料环顶端时，污泥即从卸料方孔落到挡板上；挖斗数量比较多，污泥处理效率比较高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种含总磷废水除总磷装置的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种含总磷废水除总磷装置的部分结构示意；

图3示出了图1中B部分局部放大图；

图4示出了图1中A部分局部放大图；

图5示出了图2中C部分局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：处理池1、皮带光杠2、承重光杠3、承重底座4、导轨电机5、齿条6、导轨7、滑块8、光杠电机9、连接机架10、输送皮带11、转运皮带12、支撑轴13、圆柱盒14、环形斗15、挡板16、挖掘电机17、大带轮18、承重底座19、皮带底座20；环形盘1501、挖斗1502。

一种含总磷废水除总磷装置，实施例如图1～4如下所示，

本实用新型的具体实施过程：

如图1以及图2所示：包括纵向移动机构、横向移动机构、清理机构以及输送皮带11、连接机架10；纵向移动机构设置在处理池1顶端两侧，与处理池1滑动连接，横向移动机构与纵向移动机构滑动连接；

横向移动机构包括物料滑动底座、清理滑动底座；物料滑动底座、清理滑动底座各自设置有连接柱，连接柱上开设有调节孔，物料滑动底座、清理滑动底座依靠调节孔彼此固定连接；输送皮带11顶端、连接机架10顶端分别与物料滑动底座、清理滑动底座铰接，连接机架10底端与输送皮带11底端铰接；清理机构固定连接在连接机架10底部；纵向移动机构、横向移动机构、清理机构电连接有控制器。

采用以上技术方案，其优点在于：纵向移动机构设置在处理池1顶端两侧，横向移动机构与纵向移动机构滑动连接；通过纵向移动机构与横向移动机构的配合移动即可实现纵向和横向移动，实现机构的平面调节；设置在连接柱上的调节孔可调节物料滑动底座、清理滑动底座之间的距离，物料滑动底座、清理滑动底座、连接机架10以及输送皮带11构成三角结构，可调节彼此之间的距离，以此更改清理机构在处理池1中的高度；解决了现有除泥机构不能精确调整除泥位置，污泥有残留的问题；清理污泥时，清理机构旋转，将污泥带到输送皮带11上，传送皮带将污泥输送出处理池1，操作人员可凭借控制器控制设备；解决沉淀污泥脏臭、人工清理成本高、工作环境恶劣的问题。

如图2以及图4所示:纵向移动机构包括成对使用的承重底座194、皮带底座20、导轨7电机5以及承重光杠3、皮带光杠2；处理池1顶端两侧设置有导轨7、齿条6；承重底座194、皮带底座20底部设置有滑块8，承重底座194、皮带底座20通过滑块8与导轨7滑动连接；承重光杠3、皮带光杠2分别固定连接在承重底座194、皮带底座20之间；导轨7电机5固定连接在承重底座194上，导轨7电机5与齿条6啮合。

采用以上技术方案，其优点在于：承重底座194、皮带底座20通过滑块8与导轨7滑动连接，导轨7电机5可带动纵向移动机构在齿条6上来回移动，实现纵向移动机构的位置移动。

如图2所示：横向移动机构包括光杠电机9；清理滑动底座与承重光杠3滑动连接，物料滑动底座与皮带光杠2滑动连接；承重底座194之间设置有同步带，其中光杠电机9与一侧承重底座194固定连接，光杠电机9与同步带啮合；清理滑动底座一侧设置有同步夹，同步夹夹住同步带；转运皮带12位于输送皮带11外侧，转运皮带12固定连接在皮带底座20上。

采用以上技术方案，其优点在于：同步夹夹住同步带，光杠电机9与同步带啮合，光杠电机9即可在承重光杠3、皮带光杠2拉动清理滑动底座与物料滑动底座；配合纵向移动机构的移动，可实现平面内的位置移动。

如图3所示：清理机构包括挖掘电机17、环形斗15、圆柱盒14、大带轮18、支撑轴13以及挡板16；电机上设置有小带轮，小带轮与大带轮18带连接；大带轮18轮轴设置有齿轮，环形斗15左侧设置有内齿，齿轮与内齿啮合，环形斗15设置在圆柱盒14径向外侧；圆柱盒14轴向一端开设有出泥口，另一端内壁上设置有十字键槽，径向顶端开设有下料孔；支撑轴13设置有十字键，十字键抵在十字键槽内；支撑轴13两端穿过圆柱盒14、环形斗15与连接机架10固定连接，挖掘电机17与控制器电连接；挡板16倾斜布置在下料孔下方，挡板16与圆柱盒14固定连接。

采用以上技术方案，其优点在于：电机通过带传动带动环形斗15转动，环形斗15即开始处理污泥，环形斗15挖出的污泥可顺着下料孔，进入到环形斗15内，污泥从挡板16滑落到输送皮带11中。

如图1以及图3所示：挖掘电机17、大带轮18固定连接在连接机架10上；圆柱盒14右侧与连接机架10之间设置有下料缝隙；光杠电机9、导轨7电机5、挖掘电机17与控制器电连接。

采用以上技术方案，其优点在于：从挡板16滑落的污泥可从下料缝隙中进入输送皮带11；操作人员可通过控制器控制设备工作，员工工作环境较好。

如图5所示：环形斗15包括环形盘1501、多个挖斗1502；环形盘1501中央设置有通孔，环形盘1501径向侧面设置有卸料方孔，挖斗1502两侧与环形盘1501固定连接。

采用以上技术方案，其优点在于：环形盘1501径向侧面设置有卸料方孔，环形盘1501旋转到下料环顶端时，污泥即从卸料方孔落到挡板16上；挖斗1502数量比较多，污泥处理效率比较高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种含总磷废水除总磷装置，其特征在于：包括处理池、纵向移动机构、横向移动机构、清理机构以及输送皮带、连接机架；纵向移动机构设置在处理池顶端两侧，与处理池滑动连接，横向移动机构与纵向移动机构滑动连接；

横向移动机构包括物料滑动底座、清理滑动底座；物料滑动底座、清理滑动底座各自设置有连接柱，连接柱上开设有调节孔，物料滑动底座、清理滑动底座依靠调节孔彼此固定连接；输送皮带顶端、连接机架顶端分别与物料滑动底座、清理滑动底座铰接，连接机架底端与输送皮带底端铰接；清理机构固定连接在连接机架底部；纵向移动机构、横向移动机构、清理机构电连接有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种含总磷废水除总磷装置，其特征在于：纵向移动机构包括成对使用的承重底座、皮带底座、导轨电机以及承重光杠、皮带光杠；处理池顶端两侧设置有导轨、齿条；承重底座、皮带底座底部设置有滑块，承重底座、皮带底座通过滑块与导轨滑动连接；承重光杠、皮带光杠分别固定连接在承重底座、皮带底座之间；导轨电机固定连接在承重底座上，导轨电机与齿条啮合。

3.根据权利要求2所述的一种含总磷废水除总磷装置，其特征在于：横向移动机构包括光杠电机；清理滑动底座与承重光杠滑动连接，物料滑动底座与皮带光杠滑动连接；承重底座之间设置有同步带，其中光杠电机与一侧承重底座固定连接，光杠电机与同步带啮合；清理滑动底座一侧设置有同步夹，同步夹夹住同步带；转运皮带位于输送皮带外侧，转运皮带固定连接在皮带底座上。

4.根据权利要求3所述的一种含总磷废水除总磷装置，其特征在于：清理机构包括挖掘电机、环形斗、圆柱盒、大带轮、支撑轴以及挡板；电机上设置有小带轮，小带轮与大带轮带连接；大带轮轮轴设置有齿轮，环形斗左侧设置有内齿，齿轮与内齿啮合，环形斗设置在圆柱盒径向外侧；圆柱盒轴向一端开设有出泥口，另一端内壁上设置有十字键槽，径向顶端开设有下料孔；支撑轴设置有十字键，十字键抵在十字键槽内；支撑轴两端穿过圆柱盒、环形斗与连接机架固定连接，挖掘电机与控制器电连接；挡板倾斜布置在下料孔下方，挡板与圆柱盒固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种含总磷废水除总磷装置，其特征在于：挖掘电机、大带轮固定连接在连接机架上；圆柱盒右侧与连接机架之间设置有下料缝隙；光杠电机、导轨电机、挖掘电机与控制器电连接。

6.根据权利要求5所述的一种含总磷废水除总磷装置，其特征在于：环形斗包括环形盘、多个挖斗；环形盘中央设置有通孔，环形盘径向侧面设置有卸料方孔，挖斗两侧与环形盘固定连接。

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