CN215348508U - 一种空间紧凑的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空间紧凑的食品加工机，属于生活电器领域，解决了接浆杯和余水盒分开放置占用较多空间的问题，解决该问题的技术方案主要包括机体和设于机体的粉碎杯、粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸入粉碎杯，粉碎杯内设有粉碎刀具，粉碎刀具安装在粉碎电机的输出轴上，粉碎杯的底部设有排液阀，排液阀连接有排液口，排液口下方设有接浆杯和余水盒，余水盒包括蓄水腔，接浆杯置于蓄水腔内。本实用新型主要用于减少接浆杯与余水盒占用的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器，特别是一种空间紧凑的食品加工机。
背景技术
现有一种食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎杯、粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸入粉碎杯，粉碎杯内设有粉碎刀具，粉碎刀具安装在粉碎电机的输出轴上，粉碎杯的底部设有排液口，排液口处设有排液阀，排液阀连接有排液口，排液口下方设有接浆杯和余水盒。接浆杯一般放置在余水盒上方，需要占用较大的高度空间，或者与余水盒分开放置，则会占用较多的横向空间。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种空间紧凑的食品加工机，减少接浆杯与余水盒占用的空间。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种空间紧凑的食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎杯、粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸入粉碎杯，粉碎杯内设有粉碎刀具，粉碎刀具安装在粉碎电机的输出轴上，粉碎杯的底部设有排液阀，排液阀连接有排液口，排液口下方设有接浆杯和余水盒，余水盒包括蓄水腔，接浆杯置于蓄水腔内。
进一步的，所述余水盒的顶端设有开口，接浆杯通过余水盒顶端的开口进入或移出余水盒。
进一步的，所述余水盒上远离机体的前侧板为活动板，前侧板与余水盒上相对的左侧板、右侧板密封连接，前侧板的底端铰接于余水盒的底壁，前侧板与余水盒的底壁之间设有保持前侧板与左侧板、右侧板密封连接趋势的扭簧，前侧板放平后，接浆杯从余水盒的前端进入或移出余水盒。
进一步的，所述前侧板为硅胶板；或者，所述前侧板的两个侧边设有分别与左侧板、右侧板密封连接的密封条。
进一步的，所述接浆杯的底端置于余水盒的内底面上，接浆杯的外侧面与余水盒的内侧面之间具有间隙。
进一步的，所述接浆杯的外侧面设有第一台阶，第一台阶抵于余水盒上使接浆杯的外底面悬空于余水盒的内底面上方。
进一步的，所述第一台阶抵于余水盒的顶端面上；或者，所述余水盒的内侧面设有第二台阶，第一台阶抵于第二台阶上。
进一步的，所述接浆杯的口部上位于排液口下方的部分覆盖余水盒。
进一步的，所述接浆杯包括杯体和把手，杯体置于蓄水腔内，把手伸到余水盒外部。
进一步的，所述把手抵于余水盒的顶端。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：将接浆杯置于蓄水腔内，使得接浆杯占用的空间与余水盒占用的空间高度重合，大大提高了空间利用率，可以有效减小整机的尺寸。由于接浆杯直接置入蓄水腔，可以将余水盒的蓄水腔设计得更深，在接收清洗余水时，不容易飞溅到余水盒外部，减少用户不必要的清洁工作，提升用户的使用体验。另外用户使用机器时需要将接浆杯置入蓄水腔，在这个过程可以观察到蓄水腔内的水量，可以及时倾倒余水盒，有效防止清洗余水发臭。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型实施例一中一种空间紧凑的食品加工机的结构示意图(接浆杯置于余水盒)；
图2为本实用新型实施例一中一种空间紧凑的食品加工机的结构示意图(接浆杯移出余水盒)；
图3为本实用新型实施例二中一种空间紧凑的食品加工机的结构示意图(接浆杯置于余水盒)；
图4为本实用新型实施例二中一种空间紧凑的食品加工机的结构示意图(接浆杯移出余水盒)；
图5为本实用新型实施例三中接浆杯置于余水盒内的示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1和图2所示，本实用新型提供一种空间紧凑的食品加工机，包括机体1和设于机体1的粉碎杯2、粉碎电机3，粉碎电机3的输出轴伸入粉碎杯2，粉碎杯2内设有粉碎刀具4，粉碎刀具4安装在粉碎电机3的输出轴上，粉碎杯2的底部设有排液阀5，排液阀5连接有排液口50，排液口50下方设有接浆杯6和余水盒7，余水盒7包括蓄水腔70，接浆杯6置于蓄水腔70内，使得接浆杯6占用的空间与余水盒7占用的空间高度重合，大大提高了空间利用率，可以有效减小整机的尺寸。由于接浆杯6直接置入蓄水腔70，可以将余水盒7的蓄水腔70设计得更深，在接收清洗余水时，不容易飞溅到余水盒7外部，减少用户不必要的清洁工作，提升用户的使用体验。另外用户使用机器时需要将接浆杯6置入蓄水腔70，在这个过程可以观察到蓄水腔70内的水量，可以及时倾倒余水盒7，有效防止清洗余水发臭。
在本实施例中，余水盒7的顶端设有开口，接浆杯6通过余水盒7顶端的开口进入或移出余水盒7。为了方便接浆杯6取放，开口会设置得较大，因此也能够方便用户直接观察蓄水腔70内有多少余水，余水盒7接收和倾倒清洗余水，还能方便清洗蓄水腔70。
为了接浆杯6放置平稳，本实施例直接将接浆杯6的底端置于余水盒7的内底面上，采用最简单的结构，而为防止接浆杯6与余水盒7的侧面贴合产生负压导致取出不便，还可以在接浆杯6的外侧面与余水盒7的内侧面之间具有间隙。
如图1中A处所示，接浆杯6的口部上位于排液口50下方的部分覆盖余水盒7，在接浆时，可以确保浆液流入接浆杯6，可以防止浆液排放到余水盒7中去。
为方便用户取放接浆杯6，可以设计接浆杯6包括杯体61和把手62，杯体61置于蓄水腔70内，把手62伸到余水盒7外部。除此之外，也可以将接浆杯6设计成带提手的结构，或者带双耳的结构。
实施例二：
除了采用实施例一的取放方式，也可以采用图3和图4所示结构，将接浆杯6前后移动来放入或取出余水盒7，余水盒7上远离机体1的前侧板71为活动板，前侧板71与余水盒7上相对的左侧板、右侧板密封连接，前侧板71的底端铰接于余水盒7的底壁，前侧板71与余水盒7的底壁之间设有保持前侧板71与左侧板、右侧板密封连接趋势的扭簧72，前侧板71放平后，接浆杯6从余水盒7的前端进入或移出余水盒7。
为了实现与左侧板、右侧板密封连接，可以选择前侧板71为硅胶板。除此之外，也可以在前侧板71的两个侧边设有分别与左侧板、右侧板密封连接的密封条，同样可以实现密封连接。
本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。
实施例三：
由于余水盒7倾倒后仍然可能存在积水，因此为避免接浆杯6与积水接触，可以将接浆杯6悬空放置，具体如图5所示，可以在接浆杯6的外侧面设有第一台阶601，第一台阶601抵于余水盒7上使接浆杯6的外底面悬空于余水盒7的内底面上方。一种较为简单的方式，可以让第一台阶601抵于余水盒7的顶端面上。可以理解的，在余水盒7的内侧面设有第二台阶，第一台阶601抵于第二台阶上，也是可行的。
在接浆杯6有把手62的结构基础上，除了第一台阶601，可以利用把手62抵于余水盒7的顶端来支撑接浆杯6相对余水盒7的内底面悬空。或者采用双耳结构时，可以利用双耳抵于余水盒7的顶端来支撑接浆杯6。
本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一和实施例二。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种空间紧凑的食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎杯、粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸入粉碎杯，粉碎杯内设有粉碎刀具，粉碎刀具安装在粉碎电机的输出轴上，粉碎杯的底部设有排液阀，排液阀连接有排液口，排液口下方设有接浆杯和余水盒，其特征在于，所述余水盒包括蓄水腔，接浆杯置于蓄水腔内。
2.根据权利要求1所述的空间紧凑的食品加工机，其特征在于，所述余水盒的顶端设有开口，接浆杯通过余水盒顶端的开口进入或移出余水盒。
3.根据权利要求1所述的空间紧凑的食品加工机，其特征在于，所述余水盒上远离机体的前侧板为活动板，前侧板与余水盒上相对的左侧板、右侧板密封连接，前侧板的底端铰接于余水盒的底壁，前侧板与余水盒的底壁之间设有保持前侧板与左侧板、右侧板密封连接趋势的扭簧，前侧板放平后，接浆杯从余水盒的前端进入或移出余水盒。
4.根据权利要求3所述的空间紧凑的食品加工机，其特征在于，所述前侧板为硅胶板；或者，所述前侧板的两个侧边设有分别与左侧板、右侧板密封连接的密封条。
5.根据权利要求1至4任一所述的空间紧凑的食品加工机，其特征在于，所述接浆杯的底端置于余水盒的内底面上，接浆杯的外侧面与余水盒的内侧面之间具有间隙。
6.根据权利要求1至4任一所述的空间紧凑的食品加工机，其特征在于，所述接浆杯的外侧面设有第一台阶，第一台阶抵于余水盒上使接浆杯的外底面悬空于余水盒的内底面上方。
7.根据权利要求6所述的空间紧凑的食品加工机，其特征在于，所述第一台阶抵于余水盒的顶端面上；或者，所述余水盒的内侧面设有第二台阶，第一台阶抵于第二台阶上。
8.根据权利要求1所述的空间紧凑的食品加工机，其特征在于，所述接浆杯的口部上位于排液口下方的部分覆盖余水盒。
9.根据权利要求1所述的空间紧凑的食品加工机，其特征在于，所述接浆杯包括杯体和把手，杯体置于蓄水腔内，把手伸到余水盒外部。
10.根据权利要求9所述的空间紧凑的食品加工机，其特征在于，所述把手抵于余水盒的顶端。
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