CN215345861U - 一种可均匀施肥的漩涡混匀器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可均匀施肥的漩涡混匀器，包括底板，所述底板的上端固定安装有漩涡混匀器本体，所述底板与漩涡混匀器本体上设有混合机构；在日常使用时，使用者可将水肥一体机与电机打开，此时水肥一体机能够进行自动吸肥作业，且在吸肥完成后能够将肥料和水导入导管内，并由第一PVC弯头将其导入套环内，此时在螺旋叶片的作用下，能够将肥料和水快速喷洒到混肥管内，从而对肥料和水起到搅拌作用，进而使得水肥充分混合，混合后的水肥将通过变径管导入输液管内，之后再由连接软管导入喷头内，且在喷洒机构的作用下，喷头做循环往复的周期性转动，进而有效增加了漩涡混匀器本体的施肥范围，且提高了漩涡混匀器本体的实用性。

Description

一种可均匀施肥的漩涡混匀器

技术领域

本实用新型涉及水肥一体化灌溉技术领域，具体为一种可均匀施肥的漩涡混匀器。

背景技术

施肥，是指将肥料施于土壤中或喷洒在植物上，提供植物所需养分，并保持和提高土壤肥力的农业技术措施。施肥的主要目的是增加作物产量，改善作物品质，培肥地力以及提高经济效益，因此合理和科学施肥是保障粮食安全和维护农业可持续性发展的主要手段之一。施肥的主要依据是土壤肥力水平、作物类型、目标产量、气候环境以及肥料特点，从而选择合适的肥料，估算所需要肥料用量，并确定施肥时间和施肥模式。漩涡混匀器是一种将振荡和涡旋巧妙结合机器，现有的施肥过程中施肥范围小，同时不能均匀的进行施肥，实用性较低，为此我们提出一种可均匀施肥的漩涡混匀器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可均匀施肥的漩涡混匀器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可均匀施肥的漩涡混匀器，包括底板，所述底板的上端固定安装有漩涡混匀器本体，所述底板与漩涡混匀器本体上设有混合机构，所述混合机构的一端与漩涡混匀器本体的一侧上端设有喷洒机构；

所述喷洒机构包括电机与横板，所述电机固定安装在漩涡混匀器本体的内腔中，且电机的输出端设有第一转板，所述第一转板的一端设有驱动柱，所述驱动柱的外侧活动套接有驱动环，所述驱动环的底端设有齿条，所述齿条滑动卡设在漩涡混匀器本体上，所述横板的一端与漩涡混匀器本体固定连接，且横板上转动插设有转杆，所述转杆的顶端固定套接有半面齿轮，所述半面齿轮与齿条相啮合，所述转杆的底端设有第二转板，所述第二转板的一端固定插接有喷头，所述喷头的底端设有连接软管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合机构包括导管，所述导管的一端与漩涡混匀器本体固定连接，且导管的另一端固定套接有第一PVC弯头，所述第一PVC弯头的一端固定插接有混肥管，所述混肥管的一端固定套设有第二PVC弯头，所述第二PVC弯头的一端固定插设有变径管，所述变径管上连通设有输液管，所述输液管固定安装在漩涡混匀器本体上，且输液管的一端与连接软管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混肥管的内腔一端设有套环，所述套环的内侧设有阵列分布的螺旋叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混肥管的外侧固定套设有对称设置的定位板，所述定位板的一端与底板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条的一侧设有T型块，所述漩涡混匀器本体的一侧上端开设有T型槽，所述T型块滑动卡设在T型槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T型槽的长度大于T型块的长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底端四周固定安装有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿的上端设有两组加固板，所述加固板的一端与底板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在日常使用时，使用者可将水肥一体机与电机打开，此时水肥一体机能够进行自动吸肥作业，且在吸肥完成后能够将肥料和水导入导管内，并由第一PVC弯头将其导入套环内，此时在螺旋叶片的作用下，能够将肥料和水快速喷洒到混肥管内，从而对肥料和水起到搅拌作用，进而使得水肥充分混合。

2.混合后的水肥将通过变径管导入输液管内，之后再由连接软管导入喷头内，与此同时，电机将通过第一转板带动驱动柱转动，从而通过驱动环带动齿条做循环往复运动，进而通过半面齿轮带动转杆做循环往复的周期性转动，从而通过第二转板带动喷头做循环往复的周期性转动，进而有效增加了漩涡混匀器本体的施肥范围，且提高了漩涡混匀器本体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大结构示意图；

图4为本实用新型中部分结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处结构放大结构示意图。

图中：1、底板；11、支撑腿；12、加固板；2、漩涡混匀器本体；21、T型槽；3、混合机构；31、导管；32、第一PVC弯头；33、混肥管；34、第二PVC弯头；35、变径管；36、输液管；37、套环；38、螺旋叶片；39、定位板；4、喷洒机构；41、电机；42、横板；43、第一转板；44、驱动柱；45、驱动环；46、齿条；47、转杆；48、半面齿轮；49、第二转板；410、喷头；411、连接软管；412、T型块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可均匀施肥的漩涡混匀器，包括底板1，底板1的上端固定安装有漩涡混匀器本体2，底板1与漩涡混匀器本体2上设有混合机构3，混合机构3的一端与漩涡混匀器本体2的一侧上端设有喷洒机构4；

喷洒机构4包括电机41与横板42，本方案中：电机41优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机41运行电路为常规电机41正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，电机41固定安装在漩涡混匀器本体2的内腔中，且电机41的输出端设有第一转板43，第一转板43的一端设有驱动柱44，驱动柱44的外侧活动套接有驱动环45，驱动环45的底端设有齿条46，齿条46滑动卡设在漩涡混匀器本体2上，横板42的一端与漩涡混匀器本体2固定连接，且横板42上转动插设有转杆47，转杆47的顶端固定套接有半面齿轮48，半面齿轮48与齿条46相啮合，转杆47的底端设有第二转板49，第二转板49的一端固定插接有喷头410，喷头410的底端设有连接软管411。

混合机构3包括导管31，导管31的一端与漩涡混匀器本体2固定连接，漩涡混匀器本体2内设有水肥一体机，且水肥一体机在吸肥完成后能够将肥料和水导入导管31内，且导管31的另一端固定套接有第一PVC弯头32，第一PVC弯头32的一端固定插接有混肥管33，混肥管33的一端固定套设有第二PVC弯头34，第二PVC弯头34的一端固定插设有变径管35，变径管35上连通设有输液管36，输液管36固定安装在漩涡混匀器本体2上，且输液管36的一端与连接软管411固定连接。

混肥管33的内腔一端设有套环37，套环37的内侧设有阵列分布的螺旋叶片38，螺旋叶片38能够起到搅拌作用，从而使水肥充分混合。

混肥管33的外侧固定套设有对称设置的定位板39，定位板39的一端与底板1固定连接，从而有效提高了混肥管33的牢固性。

齿条46的一侧设有T型块412，漩涡混匀器本体2的一侧上端开设有T型槽21，T型块412滑动卡设在T型槽21内，从而对T型块412的移动起到了限位及导向作用。

T型槽21的长度大于T型块412的长度，从而确保齿条46能够正常滑动。

底板1的底端四周固定安装有支撑腿11。

支撑腿11的上端设有两组加固板12，加固板12的一端与底板1固定连接，从而有效提高了支撑腿11与底板1之间的连接稳定性。

工作原理：本实用新型在日常使用时，使用者可将水肥一体机与电机41打开，此时水肥一体机能够进行自动吸肥作业，且在吸肥完成后能够将肥料和水导入导管31内，并由第一PVC弯头32将其导入套环37内，此时在螺旋叶片38的作用下，能够将肥料和水快速喷洒到混肥管33内，从而对肥料和水起到搅拌作用，进而使得水肥充分混合，混合后的水肥将通过变径管35导入输液管36内，之后再由连接软管411导入喷头410内，与此同时，电机41将通过第一转板43带动驱动柱44转动，从而通过驱动环45带动齿条46做循环往复运动，进而通过半面齿轮48带动转杆47做循环往复的周期性转动，从而通过第二转板49带动喷头410做循环往复的周期性转动，进而有效增加了漩涡混匀器本体2的施肥范围，且提高了漩涡混匀器本体2的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可均匀施肥的漩涡混匀器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定安装有漩涡混匀器本体(2)，所述底板(1)与漩涡混匀器本体(2)上设有混合机构(3)，所述混合机构(3)的一端与漩涡混匀器本体(2)的一侧上端设有喷洒机构(4)；

所述喷洒机构(4)包括电机(41)与横板(42)，所述电机(41)固定安装在漩涡混匀器本体(2)的内腔中，且电机(41)的输出端设有第一转板(43)，所述第一转板(43)的一端设有驱动柱(44)，所述驱动柱(44)的外侧活动套接有驱动环(45)，所述驱动环(45)的底端设有齿条(46)，所述齿条(46)滑动卡设在漩涡混匀器本体(2)上，所述横板(42)的一端与漩涡混匀器本体(2)固定连接，且横板(42)上转动插设有转杆(47)，所述转杆(47)的顶端固定套接有半面齿轮(48)，所述半面齿轮(48)与齿条(46)相啮合，所述转杆(47)的底端设有第二转板(49)，所述第二转板(49)的一端固定插接有喷头(410)，所述喷头(410)的底端设有连接软管(411)。

2.根据权利要求1所述的一种可均匀施肥的漩涡混匀器，其特征在于：所述混合机构(3)包括导管(31)，所述导管(31)的一端与漩涡混匀器本体(2)固定连接，且导管(31)的另一端固定套接有第一PVC弯头(32)，所述第一PVC弯头(32)的一端固定插接有混肥管(33)，所述混肥管(33)的一端固定套设有第二PVC弯头(34)，所述第二PVC弯头(34)的一端固定插设有变径管(35)，所述变径管(35)上连通设有输液管(36)，所述输液管(36)固定安装在漩涡混匀器本体(2)上，且输液管(36)的一端与连接软管(411)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可均匀施肥的漩涡混匀器，其特征在于：所述混肥管(33)的内腔一端设有套环(37)，所述套环(37)的内侧设有阵列分布的螺旋叶片(38)。

4.根据权利要求2所述的一种可均匀施肥的漩涡混匀器，其特征在于：所述混肥管(33)的外侧固定套设有对称设置的定位板(39)，所述定位板(39)的一端与底板(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可均匀施肥的漩涡混匀器，其特征在于：所述齿条(46)的一侧设有T型块(412)，所述漩涡混匀器本体(2)的一侧上端开设有T型槽(21)，所述T型块(412)滑动卡设在T型槽(21)内。

6.根据权利要求5所述的一种可均匀施肥的漩涡混匀器，其特征在于：所述T型槽(21)的长度大于T型块(412)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种可均匀施肥的漩涡混匀器，其特征在于：所述底板(1)的底端四周固定安装有支撑腿(11)。

8.根据权利要求7所述的一种可均匀施肥的漩涡混匀器，其特征在于：所述支撑腿(11)的上端设有两组加固板(12)，所述加固板(12)的一端与底板(1)固定连接。

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