CN215341020U - 一种触控笔笔尖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触控笔笔尖，包括外壳和由导电材料制成的笔头，笔头安装在外壳的前端，笔头内设置也有安装腔，安装腔背向笔头尖端的一面设置有通孔，安装腔内设置有针轴，针轴的一端从通孔伸出到安装腔外，针轴与安装腔间设置有限位结构，限位结构将针轴的一部分限位在安装腔内，安装腔与针轴间设置有弹性件。在生产时，笔尖上零部件的组装是通过钣金工艺和注塑模具完成的，整个过程自动化程度高、效率高。且相较于现有的结构和人工组装的工艺，安装精度更高、结构更加稳定。

Description

一种触控笔笔尖

技术领域

本实用新型涉及触控笔技术领域，具体为一种触控笔笔尖。

背景技术

现有一些触控笔，通过笔尖与相应设施上的电信号交互，从而在触控笔上实现人机交互，或是进一步控制其他设备进行人机交互。触控笔内会安装一个电路板，电路板与笔尖之间通过一个弹簧连接。

但是，现在的触控笔笔尖，在组装时，弹簧、笔头、外壳等是分开的，然后由人工将笔头、弹簧外壳等部件组装到一起，然后再连接电路板笔杆等部件，组装需要花费较多的人力，且效率不高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种触控笔笔尖，组装自动化程度高、效率高。

本实用新型提供如下技术方案：一种触控笔笔尖，包括外壳和由导电材料制成的笔头，笔头安装在外壳的前端，笔头内设置有安装腔，安装腔背向笔头尖端的一面设置有通孔，安装腔内设置有针轴，针轴的一端从通孔伸出到安装腔外，针轴与安装腔间设置有限位结构，限位结构将针轴的一部分限位在安装腔内，安装腔与针轴间设置有弹性件，弹性件给针轴一个往通孔外移动的力。

优选的，外壳的前端开设有安装孔，笔头周向的形状与安装孔的形状适配，安装孔的侧壁上开设有镶嵌槽，笔头的侧壁上设置有嵌块，笔头安装在安装孔内，嵌块嵌入镶嵌槽内。

优选的，限位结构包括设置在通孔侧壁上的挡圈和设置在针轴侧壁上的凸沿，凸沿设置在安装腔内，挡圈将凸沿限制在安装腔内。

优选的，挡圈与针轴一体设置。

优选的，挡圈的外侧壁上设置有外螺纹，安装孔的侧壁上设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹螺纹连接，将挡圈固定在针轴上。

优选的，挡圈上设置有缺口。

优选的，所示弹性件为弹簧或扭簧。

优选的，笔头由金属材料制成。

本实用新型的有益效果：在生产时，笔尖上零部件的组装是通过钣金工艺和注塑模具完成的，整个过程自动化程度高、效率高。且相较于现有的结构和人工组装的工艺，安装精度更高、结构更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构图；

图2为本实用新型第二实施例的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

请参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种触控笔笔尖，包括外壳1和由导电材料制成的笔头2，笔头2安装在外壳1的前端，笔头2内设置有安装腔3，安装腔3背向笔头2尖端的一面设置有通孔4，安装腔3内设置有针轴5，针轴5的一端从通孔4伸出到安装腔3外，针轴5与安装腔3间设置有限位结构，限位结构将针轴5的一部分限位在安装腔3内，安装腔3与针轴5间设置有弹性件6，弹性件6给针轴5一个往通孔4外移动的力。此处，弹性件6可采用弹簧、扭簧等具有弹性的物品。

在第一实施例中，限位结构包括设置在通孔4侧壁上的挡圈91和设置在针轴5侧壁上的凸沿92，凸沿92设置在安装腔3内，挡圈91将凸沿92限制在安装腔3内。挡圈91与针轴5一体设置。

笔头2一开始只有安装腔3和通孔4结构，然后，生产人员将弹性件6和针轴5依次放入安装腔3内，也可通过专门的生产线设计，自动将弹性件6和针轴5放入安装腔3，然后通过模具和钣金工艺，将通孔4的侧壁向内弯折，形成挡圈91。然后，将笔头2放入注塑模具内，用注塑工艺，将外壳1在笔头2和嵌块8周围注塑成型，如此，完成上述结构的制造。

在生产时，笔尖上零部件的组装是通过钣金工艺和注塑模具完成的，整个过程自动化程度高、效率高。且相较于现有的结构和人工组装的工艺，安装精度更高、结构更加稳定。

通过上述工艺制造挡圈91，结构简单、容易制造，且挡圈91与针轴5一体设置，结构更加牢固。

组装完成后，弹簧推动针轴5伸出通孔4，针轴5与电路板接触连接（一般在电路板上伸出一根金属杆与针轴5连接），传递信号，如此，弹簧只需要提供弹力，而针轴5的位置由通孔4和限位结构限定，在长期使用后，不会发生弯曲偏移，从而保证笔尖在长期使用后还能正常工作。安装笔尖时，针轴5与连接电路板的金属杆形成接触，并使针轴5被压入安装腔3内一定距离，笔尖安装完成后，安装腔3内的弹簧将保持一定的压缩量，针轴5始终受到弹簧提供的弹力，从而使笔头2、弹性件6和针轴5形成有效且可靠的接触，保证信号的稳定传输。

进一步的，外壳1的前端开设有安装孔7，笔头2周向的形状与安装孔7的形状适配，安装孔7的侧壁上开设有镶嵌槽，笔头2的侧壁上设置有嵌块8，笔头2安装在安装孔7内，嵌块8嵌入镶嵌槽内。

由于嵌块8与镶嵌槽的紧密配合，笔头2与外壳1的连接结构更加稳定，使用时，笔头2不会偏移或是脱落。

参照图，在第二实施例中，挡圈91的外侧壁上设置有外螺纹，安装孔7的侧壁上设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹螺纹连接，将挡圈91固定在针轴5上。

在本实施例中，挡圈91与针轴5分体设置，通过螺纹相互连接，在安装腔3内的零部件损坏后，通过可拆卸的挡圈91的设计，方便维修更换安装腔3内的零部件。

进一步的，挡圈91上设置有缺口93，以减少挡圈91所需的材料，节约材料和成本。

进一步的，笔头2由金属材料制成，相较于由一些表面为塑胶材料的设计，在平板电脑屏幕书写时，金属材料更不易磨损，且在屏幕贴上类纸膜后，金属材料更具摩擦力，书写手感升效果明显。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种触控笔笔尖，其特征在于：包括外壳（1）和由导电材料制成的笔头（2），所述笔头（2）安装在外壳（1）的前端，所述笔头（2）内设置有安装腔（3），所述安装腔（3）背向笔头（2）尖端的一面设置有通孔（4），所述安装腔（3）内设置有用于连接笔杆内电路结构的针轴（5），所述针轴（5）的一端从通孔（4）伸出到安装腔（3）外，所述针轴（5）与安装腔（3）间设置有限位结构，所述限位结构将针轴（5）的一部分限位在安装腔（3）内，所述安装腔（3）与针轴（5）间设置有弹性件（6），所述弹性件（6）给针轴（5）一个往通孔（4）外移动的力。

2.根据权利要求1所述的一种触控笔笔尖，其特征在于：外壳（1）的前端开设有安装孔（7），笔头（2）周向的形状与安装孔（7）的形状适配，安装孔（7）的侧壁上开设有镶嵌槽，笔头（2）的侧壁上设置有嵌块（8），笔头（2）安装在安装孔（7）内，嵌块（8）嵌入镶嵌槽内。

3.根据权利要求2所述的一种触控笔笔尖，其特征在于：所述限位结构包括设置在通孔（4）侧壁上的挡圈（91）和设置在针轴（5）侧壁上的凸沿（92），所述凸沿（92）设置在安装腔（3）内，所述挡圈（91）将凸沿（92）限制在安装腔（3）内。

4.根据权利要求3所述的一种触控笔笔尖，其特征在于：所述挡圈（91）与针轴（5）一体设置。

5.根据权利要求3所述的一种触控笔笔尖，其特征在于：所述挡圈（91）的外侧壁上设置有外螺纹，所述安装孔（7）的侧壁上设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接，将挡圈（91）固定在针轴（5）上。

6.根据权利要求3或4或5所述的一种触控笔笔尖，其特征在于：所述挡圈（91）上设置有缺口（93）。

7.根据权利要求1所述的一种触控笔笔尖，其特征在于：所示弹性件（6）为弹簧或扭簧。

8.根据权利要求1所述的一种触控笔笔尖，其特征在于：所述笔头（2）由金属材料制成。

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