CN215340993U - 液冷服务器制冷架构 - Google Patents

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    • Y02DCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGIES [ICT], I.E. INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGIES AIMING AT THE REDUCTION OF THEIR OWN ENERGY USE
    • Y02D10/00Energy efficient computing, e.g. low power processors, power management or thermal management

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Abstract

本申请公开了一种液冷服务器制冷架构,该液冷服务器制冷架构包括:换热器、冷冻水供水管和冷冻水回水管;其中,所述换热器设于液冷服务器下方,所述冷冻水供水管和冷冻水回水管分别与所述换热器的出口和进口连通;所述冷冻水供水管上连通有冷冻水供水分水管,所述冷冻水回水管上连通有冷冻水回水集水管;所述冷冻水供水分水管上连通有多个冷冻水供水支管;多个所述冷冻水供水支管途径液冷服务器的CPU后与所述冷冻水回水集水管连通。本申请实现了在对液冷服务器换热时无换热背板挡在服务器进风面,减小了风阻,降低了服务器风扇能耗的技术效果,进而解决了相关技术的制冷结构中由于背板阻力大,增加了服务器的风扇功率,不利于节能的问题。

Description

液冷服务器制冷架构
技术领域
本申请涉及服务器制冷技术领域,具体而言,涉及一种液冷服务器制冷架构。
背景技术
目前市场上液冷服务器主要采用的是背板液冷服务器,主要利用冷冻水从贴近服务器的换热板流过,与服务器风扇吸过来的热回风换热后,使风降温流过服务器,从而为服务器散热。这种方案存在的缺点是背板阻力大,增加了服务器的风扇功率,不利于节能。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种液冷服务器制冷架构,以解决相关技术的制冷结构中由于背板阻力大,增加了服务器的风扇功率,不利于节能的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了一种液冷服务器制冷架构,该液冷服务器制冷架构包括:换热器、冷冻水供水管和冷冻水回水管;其中,
所述换热器设于液冷服务器下方,所述冷冻水供水管和冷冻水回水管分别与所述换热器的出口和进口连通;
所述冷冻水供水管上连通有冷冻水供水分水管,所述冷冻水回水管上连通有冷冻水回水集水管;
所述冷冻水供水分水管上连通有多个冷冻水供水支管;多个所述冷冻水供水支管途径液冷服务器的CPU后与所述冷冻水回水集水管连通。
进一步的,冷冻水供水分水管和所述冷冻水回水集水管分别设于液冷服务器的左右两侧。
进一步的,换热器与液冷服务器之间通过隔离件隔离。
进一步的,隔离件设置为地板。
进一步的,冷冻水供水管内水温为42-48℃,所述冷冻水回水管内水温为47-53℃。
进一步的,冷冻水供水管内水温为45℃,所述冷冻水回水管内水温为50℃。
进一步的,换热器设置为水水换热器,所述水水换热器内设置有冷冻水流道和冷却水流道;
所述冷冻水流道的第一端和所述冷冻水供水管连通,第二端与所述冷冻水回水管连通;
所述冷却水流道的两端均与冷却塔连通。
进一步的,液冷服务器的CPU上固定有多个散热鳍片,多个所述散热鳍片之间具有安装间距,多个所述冷冻水供水支管逐一穿过所述安装间距,冷冻水供水支管的两侧与对应的散热鳍片之间接触。
进一步的,冷冻水供水支管与液冷服务器的CPU和散热鳍片之间通过导热硅胶连接。
进一步的,冷冻水供水支管设置为铜管。
在本申请实施例中,通过设置换热器、冷冻水供水管和冷冻水回水管;其中,所述换热器设于液冷服务器下方,所述冷冻水供水管和冷冻水回水管分别与所述换热器的出口和进口连通;所述冷冻水供水管上连通有冷冻水供水分水管,所述冷冻水回水管上连通有冷冻水回水集水管;所述冷冻水供水分水管上连通有多个冷冻水供水支管;多个所述冷冻水供水支管途径液冷服务器的CPU后与所述冷冻水回水集水管连通,达到了对液冷服务器的CPU直接进行换热冷却的目的,从而实现了在对液冷服务器换热时无换热背板挡在服务器进风面,减小了风阻,降低了服务器风扇能耗的技术效果,进而解决了相关技术的制冷结构中由于背板阻力大,增加了服务器的风扇功率,不利于节能的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是根据本申请实施例的结构示意图;
其中,1隔离件,2换热器,3冷冻水回水管,4冷冻水供水管,5冷冻水供水分水管,6冷冻水供水支管,7液冷服务器,8CPU,9冷冻水回水集水管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。
在本申请中,术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1所示,本申请实施例提供了一种液冷服务器制冷架构,该液冷服务器制冷架构包括:换热器2、冷冻水供水管4和冷冻水回水管3;其中,
换热器2设于液冷服务器7下方,冷冻水供水管4和冷冻水回水管3分别与换热器2的出口和进口连通;
冷冻水供水管4上连通有冷冻水供水分水管5,冷冻水回水管3上连通有冷冻水回水集水管9;
冷冻水供水分水管5上连通有多个冷冻水供水支管6;多个冷冻水供水支管6途径液冷服务器7的CPU8后与冷冻水回水集水管9连通。
本实施例中,经过换热后的冷冻水从换热器2的出口流入冷冻水供水管4,冷冻水供水管4设置为立管结构并位于液冷服务器7的一侧,进入冷冻水供水管4内的低温冷冻水分流进入多个冷冻水供水分水管5内,多个冷冻水供水分水管5沿冷冻水供水管4的轴向均匀分布。由于冷冻水供水分水管5途径液冷服务器7的CPU8,因此进入冷冻水供水分水管5内的冷冻水流经液冷服务器7的CPU8,实现与CPU8的换热,换热后的冷冻水升温形成高温冷冻水流入冷冻水回水集水管9中。冷冻水回水集水管9也设置为立管结构并位于液冷服务器7的另一侧,进入冷冻水回水集水管9内的高温冷冻水则通过换热器2上的进口流回换热器2内进行换热后形成低温冷冻水,以此循环实现对液冷服务器7的CPU8冷却。
本实施例达到了对液冷服务器7的CPU8直接进行换热冷却的目的,从而实现了在对液冷服务器7换热时无换热背板挡在服务器进风面,减小了风阻,降低了服务器风扇能耗的技术效果,进而解决了相关技术的制冷结构中由于背板阻力大,增加了服务器的风扇功率,不利于节能的问题。
如图1所示,冷冻水供水分水管5和冷冻水回水集水管9分别设于液冷服务器7的左右两侧。
如图1所示,换热器2与液冷服务器7之间通过隔离件1隔离,隔离件1设置为地板,由于换热器2位于液冷服务器7下方且通过地板进行隔离,即使出现大量漏水也不会对液冷服务器7产生水患危险。
由于相关技术中采用换热背板加风扇的方式进行冷却,因此需要的冷冻水温度较低,一般为10-12℃,该温度条件下的冷冻水在换热后容易达到露点温度,从而形成冷凝水,冷凝水在风扇的作用下容易被风带入服务器,存在危险,而该制冷架构采用对CPU8进行直接冷却,因此冷冻水可具有较高的温度,具体的,冷冻水供水管4内水温为42-48℃,冷冻水回水管3内水温为47-53℃,作为优选的,冷冻水供水管4内水温为45℃,冷冻水回水管3内水温为50℃。
如图1所示,换热器2设置为水水换热器2,水水换热器2内设置有冷冻水流道和冷却水流道;冷冻水流道的第一端和冷冻水供水管4连通,第二端与冷冻水回水管3连通;冷却水流道的两端均与冷却塔连通。
本实施例中,冷却水与冷冻水换热后对冷冻水进行降温,升温后的冷却水则通过冷却水流道流回冷却塔,由冷却塔对冷却水进行降温后再输入水水换热器2内,实现冷却水和冷冻水的换热循环。
如图1所示,液冷服务器7的CPU8上固定有多个散热鳍片,多个散热鳍片之间具有安装间距,多个冷冻水供水支管6逐一穿过安装间距,冷冻水供水支管6的两侧与对应的散热鳍片之间接触。
具体的,需要说明的是,通过多个散热鳍片可增大CPU8的换热面积,即增加与冷冻水供水支管6之间的换热面积,进一步提高CPU8的换热效率,冷冻水供水支管6与液冷服务器7的CPU8和散热鳍片之间通过导热硅胶连接,通过导热硅胶进一步加强CPU8和冷冻水供水支管6与散热鳍片之间的导热效率,冷冻水供水支管6设置为铜管,铜管具有较高的导热系数,可加快冷却速度。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液冷服务器制冷架构,其特征在于,包括:换热器、冷冻水供水管和冷冻水回水管;其中,
所述换热器设于液冷服务器下方,所述冷冻水供水管和冷冻水回水管分别与所述换热器的出口和进口连通;
所述冷冻水供水管上连通有冷冻水供水分水管,所述冷冻水回水管上连通有冷冻水回水集水管;
所述冷冻水供水分水管上连通有多个冷冻水供水支管;多个所述冷冻水供水支管途径液冷服务器的CPU后与所述冷冻水回水集水管连通。
2.根据权利要求1所述的液冷服务器制冷架构,其特征在于,所述冷冻水供水分水管和所述冷冻水回水集水管分别设于液冷服务器的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的液冷服务器制冷架构,其特征在于,所述换热器与液冷服务器之间通过隔离件隔离。
4.根据权利要求3所述的液冷服务器制冷架构,其特征在于,所述隔离件设置为地板。
5.根据权利要求1至4任一项所述的液冷服务器制冷架构,其特征在于,所述冷冻水供水管内水温为42-48℃,所述冷冻水回水管内水温为47-53℃。
6.根据权利要求5所述的液冷服务器制冷架构,其特征在于,所述冷冻水供水管内水温为45℃,所述冷冻水回水管内水温为50℃。
7.根据权利要求6所述的液冷服务器制冷架构,其特征在于,所述换热器设置为水水换热器,所述水水换热器内设置有冷冻水流道和冷却水流道;
所述冷冻水流道的第一端和所述冷冻水供水管连通,第二端与所述冷冻水回水管连通;
所述冷却水流道的两端均与冷却塔连通。
8.根据权利要求7所述的液冷服务器制冷架构,其特征在于,所述液冷服务器的CPU上固定有多个散热鳍片,多个所述散热鳍片之间具有安装间距,多个所述冷冻水供水支管逐一穿过所述安装间距,冷冻水供水支管的两侧与对应的散热鳍片之间接触。
9.根据权利要求8所述的液冷服务器制冷架构,其特征在于,所述冷冻水供水支管与液冷服务器的CPU和散热鳍片之间通过导热硅胶连接。
10.根据权利要求9所述的液冷服务器制冷架构,其特征在于,所述冷冻水供水支管设置为铜管。
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