CN215340436U - 一种高效的光纤与铌酸锂波导耦合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了光纤耦合器技术领域的一种高效的光纤与铌酸锂波导耦合装置，包括耦合器本体，耦合器本体的顶部套设安装有限位支架，限位支架的顶部安装有保护端盖，且保护端盖能够将耦合器本体的顶端遮盖，限位支架的一侧设置有用于保护端盖固定的固定机构，本实用新型通过在耦合器本体的端部套设有限位支架，在限位支架的上方安装有保护端盖，且保护端盖能够通过固定机构固定在耦合器本体的端部，实现防尘的目的，且需要将保护端盖打开时，只需要将保护端盖与固定机构之间固定解除，使保护端盖能够被滑移到耦合器本体的一侧存放，不影响下次再次通过保护端盖对耦合器本体的端部进行封盖。

Description

一种高效的光纤与铌酸锂波导耦合装置

技术领域

本实用新型涉及光纤耦合器技术领域，具体为一种高效的光纤与铌酸锂波导耦合装置。

背景技术

光纤连接器是光纤通信系统中使用量最多的光无源器件，大多数的光纤连接器是由三个部分组成的：两个光纤接头和一个耦合器。两个光纤接头装进两根光纤尾端；耦合器起对准套管的作用。另外，耦合器多配有金属或非金属法兰，以便于连接器的安装固定。光纤耦合器又称分歧器、连接器、适配器、光纤法兰盘，是用于实现光信号分路/合路，或用于延长光纤链路的元件，属于光被动元件领域，在电信网路、有线电视网路、用户回路系统、区域网路中都会应用到。

现有的光纤耦合器上通常配设有防尘帽，传统的防尘帽采用的是分体设计，而分体式设计的防尘帽在使用以后需要拔出分离，而经常存在防尘帽丢失而造成耦合器光口裸露的现象，从而容易因为外界的污染影响后期光纤的连接，基于此，本实用新型设计了一种高效的光纤与铌酸锂波导耦合装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的光纤与铌酸锂波导耦合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的光纤与铌酸锂波导耦合装置，包括耦合器本体，所述耦合器本体的顶部套设安装有限位支架，所述限位支架的顶部安装有保护端盖，且保护端盖能够将耦合器本体的顶端遮盖，所述限位支架的一侧设置有用于保护端盖固定的固定机构，所述限位支架为内部为空心呈L形设置的限位板，且限位支架的侧板前后对称竖向开设有限位滑槽，且限位滑槽的顶端延伸至限位支架的横板上，所述限位滑槽与固定机构相对设置，所述限位支架的侧板底端内侧对称设有支撑块，所述限位支架的侧板与支撑块相对的侧壁对称开设有阶梯插孔，且阶梯插孔贯穿支撑块的轴心，所述阶梯插孔的内腔安装有固定螺钉，且固定螺钉的螺纹端与耦合器本体的侧壁连接。

优选的，所述固定机构包括竖向安装在限位支架横板端部中间的定位插杆，且定位插杆的底端穿过限位支架的横板，所述定位插杆的外壁焊接有限位挡板，所述限位挡板的底部与限位支架的顶部之间竖向焊接有压紧弹簧，所述定位插杆的底端焊接有限位拉环。

优选的，所述保护端盖的底部一端对称焊接有与限位滑槽相配合的限位滑杆，且限位滑杆安装在限位滑槽的内腔中，所述限位滑杆的底端设置有限位球，且限位球设置在限位滑槽的外侧，所述保护端盖的内腔侧壁远离限位滑杆的一端中部开设有与定位插杆顶端相配合的固定插孔。

优选的，所述限位滑杆与限位滑槽之间为间隙配合，且限位球的直径大于限位滑槽的宽度，所述限位滑杆与限位球之间为一体化注塑成型。

优选的，所述限位支架的横板端部竖向开设有与定位插杆相配合的限位孔，且定位插杆的顶端与固定插孔的内腔之间为过盈配合，所述定位插杆的顶端插入到固定插孔的内腔时，限位拉环的顶部与限位支架横板的底部抵触，且限位挡板的顶部与保护端盖的内腔侧壁抵触。

优选的，所述限位支架的横板内侧对称开设有限位卡槽，所述耦合器本体的侧壁对称开设有与固定螺钉螺纹端相配合的定位螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在耦合器本体的端部套设有限位支架，在限位支架的上方安装有保护端盖，且保护端盖能够通过固定机构固定在耦合器本体的端部，实现防尘的目的，且需要将保护端盖打开时，只需要将限位拉环下拉，使定位插杆的顶端与固定插孔脱离，使保护端盖在限位滑杆和限位球的限位作用下在限位滑槽的内腔滑动，从而使保护端盖能够被滑移到耦合器本体的一侧存放，不影响下次再次通过保护端盖对耦合器本体的端部进行封盖，避免因为出现防尘帽丢失而造成耦合器本体端部裸露的现象。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型保护端盖打开时结构示意图；

图2为本实用新型限位支架结构示意图；

图3为本实用新型A部放大图；

图4为本实用新型B部放大图；

图5为本实用新型C部放大图；

图6为本实用新型保护端盖将耦合器本体封盖时正视轴测图；

图7为本实用新型保护端盖将耦合器本体封盖时后视轴测图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-耦合器本体，2-限位支架，21-限位滑槽，22-支撑块，23-阶梯插孔，24- 限位卡槽，25-固定螺钉，3-保护端盖，31-限位滑杆，32-限位球，33-固定插孔，4-固定机构，41-定位插杆，42-限位挡板，43-压紧弹簧，44-限位拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的光纤与铌酸锂波导耦合装置，包括耦合器本体1，耦合器本体1的顶部套设安装有限位支架 2，限位支架2的顶部安装有保护端盖3，且保护端盖3能够将耦合器本体1 的顶端遮盖，限位支架2的一侧设置有用于保护端盖3固定的固定机构4，通过在耦合器本体1的端部套设有限位支架2，在限位支架2的上方安装有保护端盖3，且保护端盖3能够通过固定机构4固定在耦合器本体1的端部，实现防尘的目的；

固定机构4包括竖向安装在限位支架2横板端部中间的定位插杆41，且定位插杆41的底端穿过限位支架2的横板，定位插杆41的外壁焊接有限位挡板42，限位挡板42的底部与限位支架2的顶部之间竖向焊接有压紧弹簧 43，定位插杆41的底端焊接有限位拉环44，利用压紧弹簧43的弹力推动限位挡板42的作用，使定位插杆41的顶端能够插入到固定插孔33的内腔中，实现对保护端盖3位置的固定，限位支架2的横板端部竖向开设有与定位插杆41相配合的限位孔，且定位插杆41的顶端与固定插孔33的内腔之间为过盈配合，使定位插杆41的顶端与固定插孔33之间具有一定的阻尼，定位插杆41的顶端插入到固定插孔33的内腔时，限位拉环44的顶部与限位支架2 横板的底部抵触，且限位挡板42的顶部与保护端盖3的内腔侧壁抵触，使保护端盖3被固定在耦合器本体1的端部时处于水平的状态；

限位支架2为内部为空心呈L形设置的限位板，且限位支架2的侧板前后对称竖向开设有限位滑槽21，且限位滑槽21的顶端延伸至限位支架2的横板上，限位滑槽21与固定机构4相对设置，限位支架2的侧板底端内侧对称设有支撑块22，限位支架2的侧板与支撑块22相对的侧壁对称开设有阶梯插孔23，且阶梯插孔23贯穿支撑块22的轴心，阶梯插孔23的内腔安装有固定螺钉25，限位支架2的横板内侧对称开设有限位卡槽24，方便限位支架2与耦合器本体1之间的定位安装，耦合器本体1的侧壁对称开设有与固定螺钉 25螺纹端相配合的定位螺孔，且固定螺钉25的螺纹端与耦合器本体1的侧壁连接，方便限位支架2与耦合器本体1之间的安装与拆卸；

保护端盖3的底部一端对称焊接有与限位滑槽21相配合的限位滑杆31，且限位滑杆31安装在限位滑槽21的内腔中，限位滑杆31的底端设置有限位球32，且限位球32设置在限位滑槽21的外侧，限位滑杆31与限位滑槽21 之间为间隙配合，方便限位滑杆31在限位滑槽21的内腔滑动，且限位球32 的直径大于限位滑槽21的宽度，避免限位滑杆31的端部从限位滑槽21的内腔滑出的现象，限位滑杆31与限位球32之间为一体化注塑成型，保护端盖3的内腔侧壁远离限位滑杆31的一端中部开设有与定位插杆41顶端相配合的固定插孔33，需要将保护端盖3打开时，只需要将限位拉环44下拉，使定位插杆41的顶端与固定插孔33脱离，使保护端盖3在限位滑杆31和限位球32 的限位作用下在限位滑槽21的内腔滑动，从而使保护端盖3能够被滑移到耦合器本体1的一侧存放，不影响下次再次通过保护端盖3对耦合器本体1的端部进行封盖，避免因为出现防尘帽丢失而造成耦合器本体1端部裸露的现象。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高效的光纤与铌酸锂波导耦合装置，包括耦合器本体(1)，其特征在于：所述耦合器本体(1)的顶部套设安装有限位支架(2)，所述限位支架(2)的顶部安装有保护端盖(3)，且保护端盖(3)能够将耦合器本体(1)的顶端遮盖，所述限位支架(2)的一侧设置有用于保护端盖(3)固定的固定机构(4)，所述限位支架(2)为内部为空心呈L形设置的限位板，且限位支架(2)的侧板前后对称竖向开设有限位滑槽(21)，且限位滑槽(21)的顶端延伸至限位支架(2)的横板上，所述限位滑槽(21)与固定机构(4)相对设置，所述限位支架(2)的侧板底端内侧对称设有支撑块(22)，所述限位支架(2)的侧板与支撑块(22)相对的侧壁对称开设有阶梯插孔(23)，且阶梯插孔(23)贯穿支撑块(22)的轴心，所述阶梯插孔(23)的内腔安装有固定螺钉(25)，且固定螺钉(25)的螺纹端与耦合器本体(1)的侧壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的光纤与铌酸锂波导耦合装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括竖向安装在限位支架(2)横板端部中间的定位插杆(41)，且定位插杆(41)的底端穿过限位支架(2)的横板，所述定位插杆(41)的外壁焊接有限位挡板(42)，所述限位挡板(42)的底部与限位支架(2)的顶部之间竖向焊接有压紧弹簧(43)，所述定位插杆(41)的底端焊接有限位拉环(44)。

3.根据权利要求2所述的一种高效的光纤与铌酸锂波导耦合装置，其特征在于：所述保护端盖(3)的底部一端对称焊接有与限位滑槽(21)相配合的限位滑杆(31)，且限位滑杆(31)安装在限位滑槽(21)的内腔中，所述限位滑杆(31)的底端设置有限位球(32)，且限位球(32)设置在限位滑槽(21)的外侧，所述保护端盖(3)的内腔侧壁远离限位滑杆(31)的一端中部开设有与定位插杆(41)顶端相配合的固定插孔(33)。

4.根据权利要求3所述的一种高效的光纤与铌酸锂波导耦合装置，其特征在于：所述限位滑杆(31)与限位滑槽(21)之间为间隙配合，且限位球(32)的直径大于限位滑槽(21)的宽度，所述限位滑杆(31)与限位球(32)之间为一体化注塑成型。

5.根据权利要求3所述的一种高效的光纤与铌酸锂波导耦合装置，其特征在于：所述限位支架(2)的横板端部竖向开设有与定位插杆(41)相配合的限位孔，且定位插杆(41)的顶端与固定插孔(33)的内腔之间为过盈配合，所述定位插杆(41)的顶端插入到固定插孔(33)的内腔时，限位拉环(44)的顶部与限位支架(2)横板的底部抵触，且限位挡板(42)的顶部与保护端盖(3)的内腔侧壁抵触。

6.根据权利要求1所述的一种高效的光纤与铌酸锂波导耦合装置，其特征在于：所述限位支架(2)的横板内侧对称开设有限位卡槽(24)，所述耦合器本体(1)的侧壁对称开设有与固定螺钉(25)螺纹端相配合的定位螺孔。

Images