CN215340264U - 故障电缆检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的故障电缆检测装置包括：射钉器，所述射钉器包括相对设置的第一端与第二端；射钉，所述射钉与所述第一端连接，并在所述射钉器的击发下射出；绝缘杆，所述绝缘杆与所述第二端连接。采用本实用新型故障电缆检测装置，通过在所述射钉器上加装所述绝缘杆，借助所述射钉器及所述绝缘杆远距离地射出所述射钉至所述电缆内部，避免将所述射钉射入所述电缆时，操作人员与所述电缆距离过近，降低了操作人员触电或被电弧烧伤的风险。

Description

故障电缆检测装置

技术领域

本实用新型涉及供电技术领域，具体涉及一种故障电缆检测装置。

背景技术

电缆发生故障时，需要将发生故障的电缆断开后做电缆接头，在电缆盘井或者电缆沟内电缆摆放比较混乱时，若发生电缆故障，需确认要断开的电缆是否为故障电缆，确定为故障电缆后，再断开电缆，现有技术中，使用带绝缘柄的铁钎钉入电缆，如果钉入的电缆不是故障电缆，则会产生电火花并发出声响，如果钉入的电缆是故障电缆，则铁钎钉入后没有电火花、声音等现象，因使用铁钎近距离钉入电缆，当钉入的电缆不是故障电缆时，操作人员有触电或被电弧烧伤的风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种故障电缆检测装置，通过在射钉器上加装绝缘杆，借助射钉器及绝缘杆远距离地射出射钉至电缆内部，以克服现有技术的缺陷。

本实用新型提供的故障电缆检测装置包括：射钉器，所述射钉器包括相对设置的第一端与第二端；射钉，所述射钉与所述第一端连接，并在所述射钉器的击发下射出；绝缘杆，所述绝缘杆与所述第二端连接。

可选地，所述故障电缆检测装置还包括：导电件，所述导电件用于接地；导线，所述导线的第一连接端与所述射钉连接，所述导线的第二连接端与所述导电件连接。

可选地，所述故障电缆检测装置还包括第一连接组件，所述射钉与所述导线的所述第一连接端通过所述第一连接组件连接。

可选地，所述第一连接组件包括：第一连接件，所述第一连接件与所述导线的所述第一连接端连接，所述第一连接件上开设有第一通孔；第二连接件，所述第二连接件上开设有第二通孔；第一紧固件，所述第一紧固件依次穿过所述第一通孔与所述第二通孔，实现所述第一连接件与所述第二连接件的连接；所述第二连接件上还开设有与所述射钉匹配的第三通孔，所述射钉远离所述射钉器的一端穿过所述第三通孔，与所述第二连接件连接。

可选地，所述故障电缆检测装置还包括第二连接组件，所述导电件与所述导线的所述第二连接端通过所述第二连接组件连接。

可选地，所述第二连接组件包括：第三连接件，所述第三连接件与所述导线的所述第二连接端连接，所述第三连接件上开设有第四通孔；第四连接件，所述第四连接件与所述导电件连接，所述第四连接件上开设有第五通孔；第二紧固件，所述第二紧固件依次穿过所述第四通孔和所述第五通孔，实现所述导线与所述导电件的连接。

可选地，所述第四连接件与所述导电件焊接连接。

可选地，所述绝缘杆与所述射钉器的所述第二端螺纹连接。

可选地，所述绝缘杆与所述射钉器连接的一端的端部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁设置有第一内螺纹；所述射钉器的所述第二端的端面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁设置有第二内螺纹；所述故障电缆检测装置还包括螺纹连接件，所述螺纹连接件包括相对设置的第一螺纹端与第二螺纹端，所述第一螺纹端的外壁设置有与所述第一内螺纹匹配的第一外螺纹，所述第二螺纹端的外壁设置有与所述第二内螺纹匹配的第二外螺纹；所述射钉器的所述第二端与所述第二螺纹端连接；所述绝缘杆开设有所述第一凹槽的一端与所述第一螺纹端连接。

可选地，所述射钉器为按压式击发的射钉器。

本实用新型提供的以上技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

采用本实用新型故障电缆检测装置，通过在所述射钉器上加装所述绝缘杆，借助所述射钉器及所述绝缘杆远距离地射出所述射钉至所述电缆内部，避免将所述射钉射入所述电缆时，操作人员与所述电缆距离过近，降低了操作人员触电或被电弧烧伤的风险。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例所述的故障电缆检测装置的工作状态示意图。

附图标记：

1：射钉器；2：射钉；3：绝缘杆；4：导电件；5：导线；6：第二连接件；7：电缆。

具体实施方式

下面将结合附图进一步说明本实用新型实施例。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

图1为本实用新型一个实施例所述的故障电缆检测装置的工作状态示意图。

如图1所示，本实用新型提供的故障电缆检测装置包括射钉器1、射钉2和绝缘杆3，所述射钉器1包括相对设置的第一端与第二端；所述射钉2与所述第一端连接，并在所述射钉器1的击发下射出；所述绝缘杆3与所述第二端连接。

需要将所述射钉2钉入电缆7内，检测所述电缆7是否为故障电缆时，操作人员手持所述绝缘杆3远离所述射钉器1的一端，将所述射钉2抵接于所述电缆7表面，身体远离所述电缆7，启动所述射钉器1，将与所述射钉器1连接的所述射钉2射出，所述射钉2脱离所述射钉器1时获得比较高的射出速度，借助该射出速度钉入所述电缆7内部，通过观察所述射钉2钉入所述电缆7过程中是否出现电火花或是否伴随放电声响等现象，判断所述电缆7是否为故障电缆。

通过在所述射钉器1上加装所述绝缘杆3，借助所述射钉器1及所述绝缘杆3远距离地射出所述射钉2至所述电缆7内部，避免将所述射钉2射入所述电缆7时，操作人员与所述电缆7距离过近，降低了操作人员触电或被电弧烧伤的风险。

在本实施例中，所述射钉器1为按压式击发的射钉器，所述射钉器1的所述第一端(图1中下端)端面开设有连接孔，与所述射钉器1匹配的所述射钉2穿过所述连接孔，借助与所述连接孔的孔壁的摩擦力，实现与所述射钉器1的连接，所述射钉2插入所述射钉器1内部的一端设置有火药，当按压所述射钉2时，所述射钉2插入所述射钉器1内部一端安装的火药在所述射钉器1内部产生化学反应，发生爆炸，爆炸产生的能量推动所述射钉2向远离所述射钉器1的方向射出，因使用过程中，所述射钉2与所述电缆7抵接，因此，射出的所述射钉2射入所述电缆7，所述射钉器1为成熟的现有技术，具体的反应过程及工作原理，在此不再赘述，在本实施例中，所述绝缘杆3为圆柱体，所述绝缘杆3朝向所述射钉器1的一端(图1中下端)设置有外螺纹，所述射钉器1朝向所述绝缘杆3的一端设置有内螺纹，所述绝缘杆3与所述射钉器1通过螺纹连接。根据实际应用情况，所述绝缘杆3与所述射钉器1也可采用其他连接方式，所述绝缘杆3的长度根据需要进行调整，所述射钉器1也可采用按压式击发射钉器以外的其他类型的射钉器，只要满足能够借助所述射钉器1与所述绝缘杆3远距离地将所述射钉2射入所述电缆7，保证操作人员与所述电缆7之间存在足够的安全距离即可。

可选地，所述故障电缆检测装置还包括导电件4和导线5，所述导电件4用于接地；所述导线5的第一连接端与所述射钉2连接，所述导线的第二连接端与所述导电件4连接。当所述电缆7中流经的电流比较大时，若将所述射钉2钉入带电的所述电缆7，会使所述射钉2处漏电，设置所述导电件4及所述导线5，将所述导电件4插入地下，并用所述导线5连接所述射钉2及所述导电件4，当所述射钉2处漏电时，电流经所述导线5及所述导电件4被引入地下，降低了操作人员触电的风险。

在本实施例中，所述导电件4为钢钎，所述导电件4用于插入地下的一端在朝向地下的方向上直径逐渐减小，以便于减小阻力，顺利插入地下，所述导线5长2米，所述导线5的相对两端分别连接所述射钉2及所述导电件4。根据实际应用情况，所述导电件4也可采用钢钎以外的其他结构件，所述导线5的直径规格及设置长度也可根据实际需要进行调整，只要能够将所述射钉2处的电流引入地下即可。

可选地，所述故障电缆检测装置还包括第一连接组件，所述射钉2与所述导线5的所述第一连接端通过所述第一连接组件连接。所述射钉2要插入所述射钉器1，与所述射钉器1连接，一般比较细小，而所述导线5为了引流比较大的电流，一般较粗，导致所述射钉2与所述导线5之间粗细相差比较大，不便连接，设置所述第一连接组件，借助所述第一连接组件实现所述射钉2与所述导线5的间接连接，对所述射钉2及所述导线5的具体结构不做任何要求，只需所述射钉2及所述导线5分别与所述第一连接组件连接即可，方便组装，有利于提高组装效率。

可选地，所述第一连接组件包括第一连接件、第二连接件6和第一紧固件，所述第一连接件与所述导线5的所述第一连接端连接，所述第一连接件上开设有第一通孔；所述第二连接件6上开设有第二通孔；所述第一紧固件依次穿过所述第一通孔与所述第二通孔，实现所述第一连接件与所述第二连接件6的连接；所述第二连接件6上还开设有与所述射钉2匹配的第三通孔，所述射钉2远离所述射钉器1的一端穿过所述第三通孔，与所述第二连接件6连接。采用紧固件与通孔配合的连接方式，进一步简化了所述射钉2与所述导线5的连接关系，有利于提高组装效率，且便于拆卸。

在本实施例中，所述第一连接件为金属薄板，所述第一连接件的一端与所述导线5的所述第一连接端的端部通过绝缘胶带缠绕实现连接，所述第一连接件上开设所述第一通孔，所述第二连接件6为呈直角的金属薄板，由第一直角板与第二直角板首尾连接构成，所述第一直角板上开设有所述第二通孔，所述第一紧固件为螺栓，所述第一紧固件依次穿过所述第一通孔与所述第二通孔，连接所述第一连接件与所述第二连接件6，实现所述导线5与所述第二连接件6的连接，所述第二直角板上开设有与所述射钉2匹配的所述第三通孔，所述第三通孔的直径足够小，使所述射钉2借助外力穿过所述第三通孔后，与所述第三通孔的内壁产生足够大的摩擦力，使所述射钉2不会从所述第三通孔脱落，同时所述射钉器1击发所述射钉2时，所述第三通孔也不会夹持所述射钉2太紧，导致所述射钉2无法射出，所述射钉2穿过所述第三通孔，实现所述射钉2与所述第二连接件6的连接，所述导线5借助所述第一连接件与所述第二连接件6连接，所述射钉2穿过所述第三通孔与所述第二连接件6连接，从而实现所述导线5与所述射钉2的连接。根据实际应用情况，所述第一连接件与所述第二连接件6的尺寸规格及具体形状均可以进行调整，只要便于实现所述导线5与所述射钉2的连接即可。

可选地，所述故障电缆检测装置还包括第二连接组件，所述导电件4与所述导线5的所述第二连接端通过所述第二连接组件连接。设置所述第二连接组件，借助所述第二连接组件实现所述导线5与所述导电件4的间接连接，对所述导电件4及所述导线5的具体结构不做任何要求，只需所述导电件4及所述导线5分别与所述第二连接组件连接即可，方便组装，有利于提高组装效率。

可选地，所述第二连接组件包括第三连接件、第四连接件和第二紧固件，所述第三连接件与所述导线的所述第二连接端连接，所述第三连接件上开设有第四通孔；所述第四连接件与所述导电件4连接，所述第四连接件上开设有第五通孔；所述第二紧固件依次穿过所述第四通孔和所述第五通孔，实现所述导线5与所述导电件4的连接。采用紧固件与通孔配合的连接方式，进一步简化了所述导线5与所述导电件4的连接关系，有利于提高组装效率，且便于拆卸。

在本实施例中，所述第三连接件为金属薄板，所述第三连接件的一端与所述导线5的所述第二连接端的端部通过绝缘胶带缠绕实现连接，所述第三连接件上开设所述第四通孔，所述第四连接件为长方体金属板，所述第四连接件与所述导电件4焊接连接，所述第四连接件上开设有所述第五通孔，所述第二紧固件为螺栓，所述第二紧固件依次穿过所述第四通孔和所述第五通孔，使所述导线5与所述导电件4连接。根据实际应用情况，所述第三连接件与所述第四连接件的尺寸规格及具体形状均可以进行调整，只要便于实现所述导线5与所述导电件4的连接即可，所述第四连接件与所述导电件4之间也可以采用焊接以外的其他连接方式，只要能将所述导线5传输的电流引入地下即可。

可选地，所述第四连接件与所述导电件4焊接连接。采用焊接连接，简化了所述第四连接件与所述导电件4的连接方式，且使所述第四连接件与所述导电件4能够紧密连接，保证所述导线5传输的电流能够经所述第四连接件与所述导电件4引入地下。

可选地，所述绝缘杆3与所述射钉器1的所述第二端螺纹连接。此种设置，简化了所述绝缘杆3与所述射钉器1的连接关系，便于组装。

在本实施例中，所述绝缘杆3朝向所述射钉器1的一端(图1中下端)设置有外螺纹，所述射钉器1朝向所述绝缘杆3的一端设置有内螺纹，所述绝缘杆3与所述射钉器1通过螺纹连接。根据实际应用情况，也可以在所述绝缘杆3朝向所述射钉器1的一端(图1中下端)设置内螺纹，在所述射钉器1朝向所述绝缘杆3的一端设置外螺纹，二者通过螺纹连接。

可选地，所述绝缘杆3与所述射钉器1连接的一端的端部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁设置有第一内螺纹；所述射钉器1的所述第二端的端面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁设置有第二内螺纹；所述故障电缆检测装置还包括螺纹连接件，所述螺纹连接件包括相对设置的第一螺纹端与第二螺纹端，所述第一螺纹端的外壁设置有与所述第一内螺纹匹配的第一外螺纹，所述第二螺纹端的外壁设置有与所述第二内螺纹匹配的第二外螺纹；所述射钉器1的所述第二端与所述第二螺纹端连接；所述绝缘杆3开设有所述第一凹槽的一端与所述第一螺纹端连接。设置所述螺纹连接件，使所述绝缘杆3与所述射钉器1的横截面尺寸不必完全匹配，可以根据所述第一内螺纹与所述第二内螺纹的尺寸规格选择合适的所述螺纹连接件，实现所述绝缘杆3与所述射钉器1的连接，使所述绝缘杆3与所述射钉器1的连接更加灵活。

在本实施例中，所述绝缘杆3与所述射钉器1的横截面均为圆形，所述绝缘杆3的横截面直径大于所述射钉器1的横截面直径，所述第一内螺纹的直径大于所述第二内螺纹的直径，相应地，所述螺纹连接件的所述第一螺纹端设置有与所述第一内螺纹匹配的所述第一外螺纹，所述螺纹连接件的所述第二螺纹端设置有与所述第二内螺纹匹配的所述第二外螺纹，所述第一外螺纹的直径大于所述第二外螺纹的直径。根据实际应用情况，所述第一内螺纹与所述第二内螺纹的直径尺寸可以任意调整，相对大小关系也可以变化，相应地，所述第一外螺纹和所述第二外螺纹做出适应性调整，只要能够借助所述螺纹连接件实现所述绝缘杆3与所述射钉器1之间的连接即可。

可选地，所述射钉器1为按压式击发的射钉器。采用按压式击发的射钉器，使用时，只需向连接所述射钉2一侧用力按压，即可击发所述射钉2射出，不需要借助其他开关，便于操作。

下面进一步介绍所述故障电缆检测装置的组装及使用过程：

将所述绝缘杆3设置有所述第一内螺纹的一端与所述螺纹连接件的所述第一螺纹端连接，将所述射钉器1设置有所述第二内螺纹的一端与所述螺纹连接件的所述第二螺纹端连接，将所述射钉2没有安装火药的一端穿过所述第二连接件6的所述第二直角板上开设的所述第三通孔，实现所述射钉2与所述第二连接件6的连接，将所述第一连接件与所述导线5的所述第一连接端的端部通过绝缘胶带缠绕连接，将所述第一紧固件依次穿过所述第一连接件上的所述第一通孔以及所述第二连接件6的所述第一直角板上开设的所述第二通孔，实现所述导线5与所述第二连接件6的连接，从而实现所述导线5与所述射钉2的连接，将所述射钉2安装有火药的一端插入所述射钉器1的所述第一端(图1中下端)端面开设的连接孔内，借助所述射钉2与所述安装孔的内壁之间的摩擦力，实现所述射钉2与所述射钉器1的连接，将所述第三连接件与所述导线5的所述第二连接端的端部通过绝缘胶带缠绕连接，将所述第四连接件与所述导电件4焊接连接，将所述第二紧固件依次穿过所述第三连接件上开设的所述第四通孔以及所述第四连接件上开设的所述第五通孔，实现所述导线5与所述导电件4的连接。

检测故障电缆时，将所述导电件4插入地下，操作人员手持所述绝缘杆3远离所述射钉器1的一端，将所述射钉2抵接于所述电缆7表面，身体远离所述电缆7，按压所述绝缘杆3，从而间接按压所述射钉2，所述射钉2插入所述射钉器1内部一端安装的火药在所述射钉器1内部产生化学反应，发生爆炸，爆炸产生的能量推动所述射钉2向远离所述射钉器1的方向射出，因所述射钉2与所述电缆7抵接，因此，射出的所述射钉2射入所述电缆7，从而对所述电缆7是否为故障电缆进行检测。

采用本实用新型故障电缆检测装置，通过在所述射钉器1上加装所述绝缘杆3，借助所述射钉器1及所述绝缘杆3远距离地射出所述射钉2至所述电缆7内部，避免将所述射钉2射入所述电缆7时，操作人员与所述电缆7距离过近，降低了操作人员触电或被电弧烧伤的风险。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种故障电缆检测装置，其特征在于，包括：

射钉器，所述射钉器包括相对设置的第一端与第二端；

射钉，所述射钉与所述第一端连接，并在所述射钉器的击发下射出；

绝缘杆，所述绝缘杆与所述第二端连接。

2.根据权利要求1所述的故障电缆检测装置，其特征在于，还包括：

导电件，所述导电件用于接地；

导线，所述导线的第一连接端与所述射钉连接，所述导线的第二连接端与所述导电件连接。

3.根据权利要求2所述的故障电缆检测装置，其特征在于，还包括：

第一连接组件，所述射钉与所述导线的所述第一连接端通过所述第一连接组件连接。

4.根据权利要求3所述的故障电缆检测装置，其特征在于，所述第一连接组件包括：

第一连接件，所述第一连接件与所述导线的所述第一连接端连接，所述第一连接件上开设有第一通孔；

第二连接件，所述第二连接件上开设有第二通孔；

第一紧固件，所述第一紧固件依次穿过所述第一通孔与所述第二通孔，实现所述第一连接件与所述第二连接件的连接；

所述第二连接件上还开设有与所述射钉匹配的第三通孔，所述射钉远离所述射钉器的一端穿过所述第三通孔，与所述第二连接件连接。

5.根据权利要求2-4任一项所述的故障电缆检测装置，其特征在于，还包括：

第二连接组件，所述导电件与所述导线的所述第二连接端通过所述第二连接组件连接。

6.根据权利要求5所述的故障电缆检测装置，其特征在于，所述第二连接组件包括：

第三连接件，所述第三连接件与所述导线的所述第二连接端连接，所述第三连接件上开设有第四通孔；

第四连接件，所述第四连接件与所述导电件连接，所述第四连接件上开设有第五通孔；

第二紧固件，所述第二紧固件依次穿过所述第四通孔和所述第五通孔，实现所述导线与所述导电件的连接。

7.根据权利要求6所述的故障电缆检测装置，其特征在于：

所述第四连接件与所述导电件焊接连接。

8.根据权利要求1-4任一项所述的故障电缆检测装置，其特征在于：

所述绝缘杆与所述射钉器的所述第二端螺纹连接。

9.根据权利要求1-4任一项所述的故障电缆检测装置，其特征在于：

所述绝缘杆与所述射钉器连接的一端的端部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁设置有第一内螺纹；

所述射钉器的所述第二端的端面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁设置有第二内螺纹；

所述故障电缆检测装置还包括螺纹连接件，所述螺纹连接件包括相对设置的第一螺纹端与第二螺纹端，所述第一螺纹端的外壁设置有与所述第一内螺纹匹配的第一外螺纹，所述第二螺纹端的外壁设置有与所述第二内螺纹匹配的第二外螺纹；

所述射钉器的所述第二端与所述第二螺纹端连接；

所述绝缘杆开设有所述第一凹槽的一端与所述第一螺纹端连接。

10.根据权利要求1-4任一项所述的故障电缆检测装置，其特征在于：

所述射钉器为按压式击发的射钉器。

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