CN215336911U - 一种可自控风量的洁净室用高效送风口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自控风量的洁净室用高效送风口，包括装置主体，所述装置主体的一侧表面开设有进风口，所述装置主体的顶端表面安装有杂质清理机构，所述装置主体的底端内部安装有杂物收集机构，所述装置主体的背面贯穿有控制风量机构。该装置通过设置有杂质清理机构和控制风量机构，杂质清理机构有利于将滤板固定在装置主体的内部，便于其对通过装置的风进行过滤，在滤网的表面堆积了一定杂质，影响到滤网的过滤效率时，将滤网表面的堆积的杂质进行清理，配合杂质收集机构将杂质进行收集，有利于对进入洁净室内的空气进行过滤，使室内空气满足卫生要求和生产过程需要。

Description

一种可自控风量的洁净室用高效送风口

技术领域

本实用新型属于送风口技术领域，具体涉及一种可自控风量的洁净室用高效送风口。

背景技术

洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间使室内空气满足卫生要求和生产过程需要，目前，通风设备广泛应用于人们的生活中，送风口是指空调管道中心向室内运送空气的管口，送风口是由高效过滤器和送风口组合而成，但是现有的送风口结构较为单一，过滤器多为固定安装在送风口内，对通过风口的风进行过滤时，会在滤网的表面堆积一定杂质，影响到滤网的过滤效率，同时在生产过程中不同产品对于空气的要求不同，需要对其进行控制，所以需要针对性的改进设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自控风量的洁净室用高效送风口投入使用，以解决上述背景技术中提出的但是现有的送风口结构较为单一，过滤器多为固定安装在送风口内，对通过风口的风进行过滤时，会在滤网的表面堆积一定杂质，影响到滤网的过滤效率，同时在生产过程中不同产品对于空气的要求不同，需要对其进行控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自控风量的洁净室用高效送风口，包括装置主体，所述装置主体的一侧表面开设有进风口，所述装置主体的顶端表面安装有杂质清理机构，所述装置主体的底端内部安装有杂物收集机构，所述装置主体的背面贯穿有控制风量机构。

优选的，所述杂质清理机构包括滤板，所述装置主体的顶端表面插设有滤板，且滤板的内部安装有滤网，所述装置主体的顶端表面安装有电机，且电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套设有连接块，且连接块靠近滤网的一侧固定连接有第一弹簧伸缩杆，所述第一弹簧伸缩杆远离连接块的一端固定连接有刮片，且刮片远离第一弹簧伸缩杆的一端固定连接有震动马达，所述连接块的内壁表面设置有与螺杆表面外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述杂物收集机构包括收集框活动口，所述装置主体的底端开设有收集框活动口，且收集框活动口与装置主体连接的位置插设有第一滑块，所述第一滑块远离装置主体的一端固定连接有收集框，所述装置主体与收集框活动口连接的位置开设有滑槽，所述收集框与装置主体组成滑动连接。

优选的，所述控制风量机构包括转动杆，所述装置主体的背面通过轴承贯穿有转动杆，且转动杆位于装置主体内部的表面套设有齿轮，所述齿轮的一侧连接有控制板，且控制板远离齿轮的一侧表面固定连接有第二滑块，所述转动杆位于装置主体外部的一端固定连接有转动把手，且转动把手靠近装置主体的一侧固定连接有第二弹簧伸缩杆，所述第二弹簧伸缩杆远离转动把手的一端固定连接有卡块，所述控制板的一侧表面设置有齿牙，且该齿牙与齿轮相啮合，所述控制板的表面等距开设有空格，所述装置主体的远离进风口的一侧内壁表面等距开设有空格，所述控制板表面的空格大于装置主体的远离进风口的一侧内壁表面的空格，所述装置主体的远离进风口的一侧内壁表面开设有滑槽，所述控制板与装置主体组成滑动连接。

优选的，所述收集框的顶端表面开设有凹口，且该凹口的表面尺寸大小与滤板的底端表面尺寸大小相适配。

优选的，所述装置主体的背面表面开设有圆形凹槽，且该圆形凹槽的表面尺寸大小与卡块的表面尺寸大小相适配。

本实用新型的技术效果和优点：该装置通过设置有杂质清理机构和控制风量机构。

1、杂质清理机构有利于将滤板固定在装置主体的内部，便于其对通过装置的风进行过滤，在滤网的表面堆积了一定杂质，影响到滤网的过滤效率时，将滤网表面的堆积的杂质进行清理，同时进行震荡，使滤网表面的杂质更彻底的进行清理，配合杂质收集机构将杂质进行收集，有利于对进入洁净室内的空气进行过滤，使室内空气满足卫生要求和生产过程需要。

2、控制风量机构有利于通过控制控制板和固定板表面的空格的交错，来控制通过装置主体的风量，同时通过卡块对其进行定位固定，使其维持在一个想要的风量，从而通过装置主体远离进风口的一侧表面空格与控制板表面空格的通口面积用来对进入洁净室内的风量进行一定的控制，使其更满足与不同产品的不同需求，有利于产品的生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型杂物收集机构的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的结构背视剖面示意图。

图中：1、装置主体；2、进风口；3、杂质清理机构；31、滤板；32、滤网；33、电机；34、螺杆；35、连接块；36、第一弹簧伸缩杆；37、刮片；38、震动马达；4、杂物收集机构；41、收集框活动口；42、第一滑块；43、收集框；5、控制风量机构；51、转动杆；52、齿轮；53、控制板；54、第二滑块；55、转动把手；56、第二弹簧伸缩杆；57、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种可自控风量的洁净室用高效送风口，包括装置主体1，装置主体1的一侧表面开设有进风口2，装置主体1的顶端表面安装有杂质清理机构3，装置主体1的底端内部安装有杂物收集机构4，装置主体1的背面贯穿有控制风量机构5。

使用时，杂质清理机构3对通过进风口2进入装置主体1内部的风进行过滤，杂物收集机构4收集风中可能携带的杂物，通过控制风量机构5和装置主体1配合对进入洁净室内的空气进行控制风量。

进一步的，杂质清理机构3包括滤板31，装置主体1的顶端表面插设有滤板31，且滤板31的内部安装有滤网32，装置主体1的顶端表面安装有电机33，且电机33的输出端固定连接有螺杆34，螺杆34的表面套设有连接块35，且连接块35靠近滤网32的一侧固定连接有第一弹簧伸缩杆36，所述第一弹簧伸缩杆36远离连接块35的一端固定连接有刮片37，且刮片37远离第一弹簧伸缩杆36的一端固定连接有震动马达38，连接块35的内壁表面设置有与螺杆34表面外螺纹相适配的内螺纹。

使用时，需要对滤网32表面的杂质进行清理时，通过外接电源启动电机33，电机33启动带动螺杆34转动，螺杆34转动时通过表面外螺纹与连接块35内壁表面内螺纹相适配带动连接块35在螺杆34的表面上下运动，从而带动刮片37在滤网32的表面上下运动进行刮擦，同时通过震动马达38进行震荡，使滤网32表面的杂质更彻底的进行清理，将滤网32表面堆积的杂质进行清理，防止其影响滤网32的过滤效率，有利于对进入洁净室内的空气进行过滤，使室内空气满足卫生要求和生产过程需要。

进一步的，杂物收集机构4包括收集框活动口41，装置主体1的底端开设有收集框活动口41，且收集框活动口41与装置主体1连接的位置插设有第一滑块42，第一滑块42远离装置主体1的一端固定连接有收集框43，装置主体1与收集框活动口41连接的位置开设有滑槽，收集框43与装置主体1组成滑动连接。

使用时，当滤网第一弹簧伸缩杆36的表面过滤到一些空气中的杂物时，会落到收集框43的内部，收集框43通过第一滑块42与装置主体1组成滑动连接，有利于收集框43在收集了一定量杂物时从装置主体1的内部拿出清理。

进一步的，控制风量机构5包括转动杆51，装置主体1的背面通过轴承贯穿有转动杆51，且转动杆51位于装置主体1内部的表面套设有齿轮52，齿轮52的一侧连接有控制板53，且控制板53远离齿轮52的一侧表面固定连接有第二滑块54，转动杆51位于装置主体1外部的一端固定连接有转动把手55，且转动把手55靠近装置主体1的一侧固定连接有第二弹簧伸缩杆56，第二弹簧伸缩杆56远离转动把手55的一端固定连接有卡块57，控制板53的一侧表面设置有齿牙，且该齿牙与齿轮52相啮合，控制板53的表面等距开设有空格，装置主体1的远离进风口2的一侧内壁表面等距开设有空格，控制板53表面的空格大于装置主体1的远离进风口2的一侧内壁表面的空格，装置主体1的远离进风口2的一侧内壁表面开设有滑槽，控制板53与装置主体1组成滑动连接。

使用时，需要调节进入洁净室内的空气时，扭动转动把手55，转动把手55带动转动杆51转动，转动杆51转动时带动齿轮52转动，齿轮52转动时通过表面齿牙与控制板53表面齿牙相啮合，配合第二滑块54带动控制板53在装置主体1的内部上下运动，控制板53上下运动时，通过表面等距开设的空格和留板与固定板6表面等距开设的空格和留板相适配，通过控制板53和装置主体1的远离进风口2的一侧内壁表面的空格的交错，来控制通过装置主体1的风量，通过卡块57对其进行定位固定，有利于对进入洁净室内的风量进行控制，使其更满足与不同产品的不同需求，有利于产品的生产。

进一步的，收集框43的顶端表面开设有凹口，且该凹口的表面尺寸大小与滤板31的底端表面尺寸大小相适配，有利于滤板31在放入装置主体1的内部时，通过底端的表面尺寸大小与收集框43的顶端表面开设有凹口表面尺寸大小相适配，将滤板31固定在装置主体1的内部，防止其倾斜导致没有起到过滤的效果。

进一步的，装置主体1的背面表面开设有圆形凹槽，且该圆形凹槽的表面尺寸大小与卡块57的表面尺寸大小相适配，当调节到合适风量进入的位置时，第二弹簧伸缩杆56通过自身弹力将卡块57弹进装置主体1背侧表面开设的凹槽内部，形成卡合，将转动把手55的位置固定不再转动，从而将控制板53的位置进行固定，对进入洁净室内的风量进行控制。

Claims (6)

1.一种可自控风量的洁净室用高效送风口，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧表面开设有进风口(2)，所述装置主体(1)的顶端表面安装有杂质清理机构(3)，所述装置主体(1)的底端内部安装有杂物收集机构(4)，所述装置主体(1)的背面贯穿有控制风量机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可自控风量的洁净室用高效送风口，其特征在于：所述杂质清理机构(3)包括滤板(31)，所述装置主体(1)的顶端表面插设有滤板(31)，且滤板(31)的内部安装有滤网(32)，所述装置主体(1)的顶端表面安装有电机(33)，且电机(33)的输出端固定连接有螺杆(34)，所述螺杆(34)的表面套设有连接块(35)，且连接块(35)靠近滤网(32)的一侧固定连接有第一弹簧伸缩杆(36)，所述第一弹簧伸缩杆(36)远离连接块(35)的一端固定连接有刮片(37)，且刮片(37)远离第一弹簧伸缩杆(36)的一端固定连接有震动马达(38)，所述连接块(35)的内壁表面设置有与螺杆(34)表面外螺纹相适配的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种可自控风量的洁净室用高效送风口，其特征在于：所述杂物收集机构(4)包括收集框活动口(41)，所述装置主体(1)的底端开设有收集框活动口(41)，且收集框活动口(41)与装置主体(1)连接的位置插设有第一滑块(42)，所述第一滑块(42)远离装置主体(1)的一端固定连接有收集框(43)，所述装置主体(1)与收集框活动口(41)连接的位置开设有滑槽，所述收集框(43)与装置主体(1)组成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可自控风量的洁净室用高效送风口，其特征在于：所述控制风量机构(5)包括转动杆(51)，所述装置主体(1)的背面通过轴承贯穿有转动杆(51)，且转动杆(51)位于装置主体(1)内部的表面套设有齿轮(52)，所述齿轮(52)的一侧连接有控制板(53)，且控制板(53)远离齿轮(52)的一侧表面固定连接有第二滑块(54)，所述转动杆(51)位于装置主体(1)外部的一端固定连接有转动把手(55)，且转动把手(55)靠近装置主体(1)的一侧固定连接有第二弹簧伸缩杆(56)，所述第二弹簧伸缩杆(56)远离转动把手(55)的一端固定连接有卡块(57)，所述控制板(53)的一侧表面设置有齿牙，且该齿牙与齿轮(52)相啮合，所述控制板(53)的表面等距开设有空格，所述装置主体(1)的远离进风口(2)的一侧内壁表面等距开设有空格，所述控制板(53)表面的空格大于装置主体(1)的远离进风口(2)的一侧内壁表面的空格，所述装置主体(1)的远离进风口(2)的一侧内壁表面开设有滑槽，所述控制板(53)与装置主体(1)组成滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种可自控风量的洁净室用高效送风口，其特征在于：所述收集框(43)的顶端表面开设有凹口，且该凹口的表面尺寸大小与滤板(31)的底端表面尺寸大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种可自控风量的洁净室用高效送风口，其特征在于：所述装置主体(1)的背面表面开设有圆形凹槽，且该圆形凹槽的表面尺寸大小与卡块(57)的表面尺寸大小相适配。

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