CN215335777U - 一种利用电厂循环排水实现lng气化成ng的转换系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种利用电厂循环排水实现LNG气化成NG的转换系统，包括依次连接的电厂循环水泵、电厂凝汽器、电厂排水井、LNG站取水升压泵以及LNG气化装置，LNG气化装置包括LNG管道以及气化池；LNG站取水升压泵将电厂排水井内含有热量的中间介质传输至加热室内的介质流通管，且加热室内介质流通管内的中间介质受到加热室的加热，蒸发室的介质流通管内含有热量的中间介质对LNG进行初步气化且受到LNG的冷却降温后向电厂循环水泵排出从而实现对电厂凝汽器的降温，最后向电厂排水井排出。本实用新型具有如下优点：消除冷排放对周边水资源的环境污染，有效实现经济环保。

Description

一种利用电厂循环排水实现LNG气化成NG的转换系统

技术领域：

本实用新型属于LNG气化领域，具体涉及一种利用电厂循环排水实现LNG气化成NG的转换系统。

背景技术：

随着国内节能减排的不断深化落实和能源结构的持续优化调整，液化天然气将是今后一定时期内我国能源输入的重要来源。LNG接收站均布置在沿海地区，液态的天然气（LNG）需要加热使其成为气态（NG）后向内陆输送，充沛的海水是经济合理的气化热源，但经过液态的天然气（存储温度为零下161.5℃）换热后的海水温度降低，排入受纳水域后形成冷污染；而电厂厂址大都依水而建，直流冷却是经常采用的冷却方式，经过电厂循环系统排放的冷却水携带大量的热能，使受纳水域水体温度升高形成热污染；

因此近年来对于LNG接收站和电厂相邻布置时，周边环境的水资源污染问题日益严重，能够同时确保电厂和LNG接收站功能目标实现，又可以缓解或中和两者单独布置时对周边水体环境的不利影响，将是目前LNG气化成NG的转换系统急需要解决的技术问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种利用电厂循环排水实现LNG气化成NG的转换系统，LNG气化装置利用电厂排水井的温排水作为LNG气化热源，充分利用电厂余热，LNG气化装置的冷排水排回电厂循环水泵，以降低电厂凝汽器的进水温度，消除冷排放对周边水资源的环境污染，有效实现经济环保。

实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种利用电厂循环排水实现LNG气化成NG的转换系统，包括依次连接的电厂循环水泵、电厂凝汽器、电厂排水井、LNG站取水升压泵以及LNG气化装置，LNG气化装置包括LNG管道以及气化池；

气化池包括加热室以及蒸发室，LNG经过蒸发室初步气化后再经过加热室气化成NG向外排出收集，加热室与蒸发室内均具有介质流通管，加热室内的介质流通管与蒸发室内的介质流通管连通，LNG站取水升压泵将电厂排水井内含有热量的中间介质传输至加热室内的介质流通管，且加热室内介质流通管内的中间介质受到加热室的加热，蒸发室的介质流通管内含有热量的中间介质对LNG进行初步气化且受到LNG的冷却降温后向电厂循环水泵排出从而实现对电厂凝汽器的降温，最后向电厂排水井排出。

本实用新型的进一步改进在于：LNG管道依次包括LNG入口、U型气化段、连接段以及LNG出口，U型气化段的一端与LNG入口连通且U型气化段的另一端与连接段连通，U型气化段置于蒸发室内的正上方位置，连接段远离U型气化段的一端与加热室连接，LNG出口与加热室连接并与U型气化段、连接段连通。

本实用新型的进一步改进在于：U型气化段水平横向设置在蒸发室内的上方位置。

本实用新型的进一步改进在于：电厂排水井连接有虹吸引水支管，虹吸引水支管的出口端与LNG站取水升压泵连接且虹吸引水支管上连接有多个真空泵，虹吸引水支管上位于其进口端与真空泵之间的位置具有阀门，虹吸引水支管上还具有压力传感器，真空泵对虹吸引水支管内进行真空抽压后，经阀门以及LNG站取水升压泵的开启，快速实现将电厂排水井内的中间介质排向加热室的进口端。

本实用新型的进一步改进在于：电厂循环水泵、电厂凝汽器、电厂排水井与大海形成介质流通循环。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、LNG气化装置利用电厂排水井的温排水作为LNG气化热源，充分利用电厂余热，LNG气化装置的冷排水排回电厂循环水泵，以降低电厂凝汽器的进水温度，消除冷排放直接排至大海对周边水资源的环境污染，同时LNG气化装置的冷排水的温度低于大海环境的温度，传输至电厂凝汽器供电厂凝汽器冷却，可快速实现对电厂凝汽器的冷却降温，其次，经电厂凝汽器冷却后的温排水循环至LNG气化装置的加热室，相对缩短加热室对中间介质（温排水）的加热时间。

2、对于夏季海水温度升高时，LNG气化装置的冷排水快速降低电厂凝汽器的温度，增加机组出力，避免LNG气化装置的冷排水直接排放至大海对大海造成冷污染，其次电厂排水井内的温排水减少排放流量，降低对海洋环境影响，有效实现电厂与LNG接收站的环保共赢，实现节能减排，循环经济。

3、在电厂排水井与LNG站取水升压泵之间设置虹吸引水支管以及多个真空泵，利用虹吸抽真空引水的方式将电厂排水井内的中间介质快速引向LNG气化装置内作为LNG气化热源，提高排水效率，易于维护并减少堵塞。真空泵对虹吸引水支管内抽取真空从而实现虹吸引水，真空泵启动后使虹吸引水支管内保持一定的负压状态，即可实现引水，无需真空泵持续运转，节省电量，压力传感器可以实时监测虹吸引水支管上的压力值，当虹吸引水支管内的压力值低于预定值时，此时真空泵启动，当虹吸引水支管内的压力值高于预定值时，真空泵不启动，而传统的抽水泵，需要持续不断运转才能实现持续引水。

附图说明：

图1为本实用新型一种利用电厂循环排水实现LNG气化成NG的转换系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种利用电厂循环排水实现LNG气化成NG的转换系统的LNG气化装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种利用电厂循环排水实现LNG气化成NG的转换系统的电厂排水井与LNG站取水升压泵的连接示意图。

图中标号：

1-电厂循环水泵、2-电厂凝汽器、3-电厂排水井、4-LNG站取水升压泵、5-LNG气化装置、6-虹吸引水支管、7-真空泵、8-阀门、9-压力传感器；

51-LNG管道、52-气化池；

511-LNG入口、512-U型气化段、513-连接段、514-LNG出口；

521-加热室、522-蒸发室、523-介质流通管。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有 “连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的基本含义。

如图1示出了本实用新型一种利用电厂循环排水实现LNG气化成NG的转换系统的一种实施方式，包括依次连接的电厂循环水泵1、电厂凝汽器2、电厂排水井3、LNG站取水升压泵4以及LNG气化装置5，LNG气化装置5包括LNG管道51以及气化池52；

如图2所示，气化池52包括加热室521以及蒸发室522，LNG经过蒸发室522初步气化后再经过加热室521气化成NG向外排出收集，加热室521与蒸发室522内均具有介质流通管523，加热室521内的介质流通管523与蒸发室522内的介质流通管523连通，LNG站取水升压泵4将电厂排水井3内含有热量的中间介质传输至加热室521内的介质流通管523，且加热室521内介质流通管523内的中间介质受到加热室521的加热，蒸发室522的介质流通管523内含有热量的中间介质对LNG进行初步气化且受到LNG的冷却降温后向电厂循环水泵1排出从而实现对电厂凝汽器2的降温，最后向电厂排水井3排出。

LNG气化装置5利用电厂排水井的温排水作为LNG气化热源，充分利用电厂余热，LNG气化装置5的冷排水排回电厂循环水泵1，以降低电厂凝汽器2的进水温度，消除冷排放直接排至大海对周边水资源的环境污染，同时LNG气化装置5的冷排水的温度低于大海环境的温度，传输至电厂凝汽器2供电厂凝汽器2冷却，可快速实现对电厂凝汽器2的冷却降温，其次，经电厂凝汽器2冷却后的温排水循环至LNG气化装置5的加热室521，相对缩短加热室521对中间介质（温排水）的加热时间。

尤其对于夏季海水温度升高时，LNG气化装置5的冷排水快速降低电厂凝汽器2的温度，增加机组出力，避免LNG气化装置5的冷排水直接排放至大海对大海造成冷污染，其次电厂排水井3内的温排水减少排放流量，降低对海洋环境影响，有效实现电厂与LNG接收站的环保共赢，实现节能减排，循环经济。

进一步的，LNG管道51依次包括LNG入口511、U型气化段512、连接段513以及LNG出口514，U型气化段512的一端与LNG入口511连通且U型气化段512的另一端与连接段513连通，U型气化段512置于蒸发室522内的正上方位置，连接段513远离U型气化段512的一端与加热室521连接，LNG出口514与加热室521连接并与U型气化段512、连接段513连通。

进一步的，U型气化段512水平横向设置在蒸发室522内的上方位置。

LNG经过U型气化段512进行初步气化，再经过连接段513在加热室521内实现进一步气化，并向LNG出口514排出，采用水平横向设置的U型气化段512，提高了LNG在蒸发室522内的传输路径，保证初步气化的效率。

进一步的，如图3所示，电厂排水井3连接有虹吸引水支管6，虹吸引水支管6的出口端与LNG站取水升压泵4连接且虹吸引水支管6上连接有多个真空泵7，虹吸引水支管6上位于其进口端与真空泵7之间的位置具有阀门8，虹吸引水支管6上还具有压力传感器9，真空泵7对虹吸引水支管6内进行真空抽压后，经阀门8以及LNG站取水升压泵4的开启，快速实现将电厂排水井3内的中间介质排向加热室521的进口端。

在电厂排水井3与LNG站取水升压泵4之间设置虹吸引水支管6以及多个真空泵7，真空泵7对虹吸引水支管6内抽取真空，使虹吸引水支管6内产生负压，从而实现快速将电厂排水井3内的中间介质排向加热室521的进口端，利用虹吸抽真空引水的方式将电厂排水井3内的中间介质快速引向LNG气化装置5内作为LNG气化热源，提高排水效率，易于维护并减少堵塞。

在本申请中，真空泵9对虹吸引水支管6内抽取真空从而实现虹吸引水，真空泵9启动后使虹吸引水支管6内保持一定的负压状态，即可实现引水，无需真空泵9持续运转，节省电量，压力传感器9可以实时监测虹吸引水支管6上的压力值，当虹吸引水支管6内的压力值低于预定值时，此时真空泵9启动，当虹吸引水支管6内的压力值高于预定值时，真空泵9不启动，而传统的抽水泵，需要持续不断运转才能实现持续引水。

进一步的，电厂循环水泵1、电厂凝汽器2、电厂排水井3与大海形成介质流通循环。

本申请中，电厂排水井3内含有温度的中间介质是指供电厂凝汽器2冷却的温排水，如果没有LNG气化装置5利用这部分温排水，电厂只能选择将温排水直接排放至大海，取新的冷海水，实现换热，降级温排水的温度，从而降低自身电厂凝汽器2的进水温度，但是本申请中将LNG气化装置与电厂的排水循环，电厂的温排水不用直接排入大海，而LNG气化装置5的冷排水不用直接排入大海。在正常工作状况下，电厂凝汽器2冷却后的一部分温排水排向大海换热，一部分被LNG站取水泵取走用于LNG气化装置5的气化换热，因为电厂循环水负荷大，LNG气化装置并不需要同样多的温排水气化换热。

电厂循环水排水全年平均温度为26.52℃，较普通海水温度高出约10℃，作为LNG气化热源气化效果明显提高，而接收站LNG气化换热后的冷排水较普通海水温度明显降低，换热后的冷排水直接循环至电厂凝汽器2与电厂排水井3，对降低电厂循环水进水温度和机组背压提高机组功率有一定的帮助，液体天然气（LNG）经简单的气化装置换热就可变成NG气态外输，同时可将LNG汽化时产生的冷能进行回收利用，是既经济合理又环保多赢的选择。

本实用新型中未全部公开的内容为本领域技术人员公知的现有常识，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种利用电厂循环排水实现LNG气化成NG的转换系统，其特征在于：包括依次连接的电厂循环水泵、电厂凝汽器、电厂排水井、LNG站取水升压泵以及LNG气化装置，所述LNG气化装置包括LNG管道以及气化池；

所述气化池包括加热室以及蒸发室，所述LNG经过蒸发室初步气化后再经过加热室气化成NG向外排出收集，所述加热室与蒸发室内均具有介质流通管，所述加热室内的介质流通管与蒸发室内的介质流通管连通，所述LNG站取水升压泵将电厂排水井内含有热量的中间介质传输至加热室内的介质流通管，且加热室内介质流通管内的中间介质受到加热室的加热，所述蒸发室的介质流通管内含有热量的中间介质对LNG进行初步气化且受到LNG的冷却降温后向电厂循环水泵排出从而实现对电厂凝汽器的降温，最后向电厂排水井排出；

所述LNG管道依次包括LNG入口、U型气化段、连接段以及LNG出口，所述U型气化段的一端与LNG入口连通且U型气化段的另一端与连接段连通，所述U型气化段置于蒸发室内的正上方位置，所述连接段远离U型气化段的一端与加热室连接，所述LNG出口与加热室连接并与U型气化段、连接段连通。

2.根据权利要求1所述一种利用电厂循环排水实现LNG气化成NG的转换系统，其特征在于：所述U型气化段水平横向设置在蒸发室内的上方位置。

3.根据权利要求2所述一种利用电厂循环排水实现LNG气化成NG的转换系统，其特征在于：所述电厂排水井连接有虹吸引水支管，所述虹吸引水支管的出口端与LNG站取水升压泵连接且虹吸引水支管上连接有多个真空泵，所述虹吸引水支管上位于其进口端与真空泵之间的位置具有阀门，所述虹吸引水支管上还具有压力传感器，所述真空泵对虹吸引水支管内进行真空抽压后，经阀门以及LNG站取水升压泵的开启，快速实现将电厂排水井内的中间介质排向加热室的进口端。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述一种利用电厂循环排水实现LNG气化成NG的转换系统，其特征在于：所述电厂循环水泵、电厂凝汽器、电厂排水井与大海形成介质流通循环。

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