CN215335097U - 一种深海排放扩散器立管固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深海排放扩散器立管固定支架，包括铺设于海床上的放流管和与其固定连接的扩散器立管，放流管上的扩散器立管部设有护坦，护坦的上表面上设有至少4个凹槽，扩散器立管的顶部设有鸭嘴阀，扩散器立管的外壁上设有抱箍，相邻的两个抱箍通过固定螺栓固定连接，抱箍的外壁上固定连接有铰接支架，铰接支架上铰接有支腿，支腿插入凹槽内，本实用新型的优点在于，扩散器立管固定支架预制成型，结构简单，施工期间可快速安装，实现了扩散器立管固定支架的简易化、快速化的安装，有效的节省了施工工期，提高了施工质量，降低了施工难度，解决了放流管与扩散器立管对施工技术要求较高的问题，延长扩散器立管的使用寿命。

Description

一种深海排放扩散器立管固定支架

技术领域

本实用新型属于污水尾水深海排放、海水淡化浓盐水深海排放的扩散器辅助设备技术领域，具体涉及一种深海排放扩散器立管固定支架。

背景技术

随着近年来城市的飞速发展，城市污水处理厂、海水淡化厂不断增加，城市污水处理厂的尾水达到一级A水质后，一般采用城市回用、河道补水、深海排放等措施进行处理；海水淡化厂产生的浓盐水较多采用深海排放措施。深海排放系统由调压井、放流管、扩散器等组成，而扩散器由放流管、扩散器立管、喷嘴、护坦等组成；其中放流管敷设在海底，管顶覆土约1.5m，立管出海底泥面约1.5~2.0m，扩散器立管的整体高度约3.0~3.5m。扩散器立管高度较大的情况下，需采用钢管将扩散器立管与放流管焊接固定，组成完整的扩散器，以降低海底洋流对扩散器立管的冲击；以往做法是在陆地上进行焊接工作，完整的扩散器组件采用工程船拖运或浮运至海上安装点进行沉管安装，沉管后进行护坦施工以维持其稳定性；整个过程中陆上焊接、海上拖运较为复杂，且一般完整的扩散器由几个或者几十个扩散器立管组成，整体长度约几十米至上百米；扩散器整体陆上制作完成后，采用海运吊装、拖运、沉管等施工措施均复杂、繁琐，且整体施工周期长，对施工技术要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种深海排放扩散器立管固定支架，以解决现有技术中心一体成型的扩散器海运吊装、脱云、沉管施工措施复杂、繁琐，施工周期长，对施工技术要求较高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种深海排放扩散器立管固定支架，包括铺设于海床上的放流管1和与其固定连接的扩散器立管2，放流管1上的扩散器立管2部设有护坦3，护坦3的上表面上设有至少4个凹槽4，扩散器立管2的顶部设有鸭嘴阀5，扩散器立管2的外壁上设有抱箍6，相邻的两个抱箍6通过固定螺栓7固定连接，抱箍6的外壁上固定连接有铰接支架8，铰接支架8上铰接有支腿9，支腿9插入凹槽4内。

优选的，相邻的两个支腿9之间设有加固链10，加固链10与支腿9通过螺栓11固定。

优选的，抱箍6的内壁上设有橡胶垫层12。

优选的，抱箍6的外壁上间隔45°设置一个铰链支架8。

优选的，支腿9插入凹槽4的端部为尖锐状。

优选的，抱箍6外壁上的铰链支架8、支腿9、加固链10的数量与护坦3上设置的凹槽4数量相适配。

优选的，抱箍6、支腿9的外壁上涂装有防腐涂层。

本实用新型的有益效果在于：

1.扩散器立管固定支架预制成型，结构简单，施工期间可快速安装，实现了扩散器立管固定支架的简易化、快速化的安装，有效的节省了施工工期，提高了施工质量；

2.放流管与扩散器立管单独进行海洋运输，在放流管沉管施工后，单独安装扩散器立管和固定支架，降低了放流管与扩散器立管的海洋运输难度，降低了施工难度，解决了放流管与扩散器立管对施工技术要求较高的问题；

3.放流管与扩散器立管不再是一体焊接成型，可有效的避免海洋对其焊接处的侵蚀，扩散器立管与放流管的连接均为机械连接方式，配合固定支架可有效的延长扩散器立管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型扩散器立管与抱箍配合的剖视结构示意图；

图4为本实用新型铰链支架与支腿配合的结构示意图。

附图标记含义如下：放流管（1）、扩散器立管（2）、护坦（3）、凹槽（4）、鸭嘴阀（5）、抱箍（6）、固定螺栓（7）、铰接支架（8）、支腿（9）、加固链（10）、螺栓（11）、橡胶垫层（12）。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图4所示的一种深海排放扩散器立管固定支架，包括铺设于海床上的放流管1和与其固定连接的扩散器立管2，放流管1上的扩散器立管2部设有护坦3，护坦3的上表面上设有至少4个凹槽4，扩散器立管2的顶部设有鸭嘴阀5，扩散器立管2的外壁上设有抱箍6，相邻的两个抱箍6通过固定螺栓7固定连接，抱箍6的外壁上固定连接有铰接支架8，铰接支架8上铰接有支腿9，支腿9插入凹槽4内，在施工过程中，通过航洋运输和沉管技术，将放流管铺设在海床上，然后进行扩散器立管2的安装，安装完毕后将进行护坦3的施工，利用护坦3对扩散器立管进行支撑和保护，施工完毕后，工作人员潜入水中，进行扩散器立管支架的安装，将预制成型的立管之间固定在扩散器立管2上，并调整支腿9的角度，将其尖锐的端部插入护坦3的凹槽内，完成安装操作，能够有效的对扩散器立管2起到支撑的作用，防止其受到洋流的冲击。

为了保证支腿9的稳定性，能够更好的对扩散器立管2起到支撑作用，在相邻的两个支腿9之间设有加固链10，加固链10与支腿9通过螺栓11固定，加固链10为活动链，其一端固定在一条支腿9上，另一端可以卡在另一个支腿9上的螺栓11上，待安装完成后，对螺栓11进行紧固，对支腿起到加固和限位的作用。

为了使抱箍6与扩散器立管2配合的更加牢靠，在抱箍6的内壁上设有橡胶垫层12，橡胶层12增加了抱箍6与扩散器立管2之间的摩擦力，提高固定支架的稳定性。

为了进一步提高固定支架的稳定性，在抱箍6的外壁上间隔45°设置一个铰链支架8，抱箍6的外壁上均匀的设有至少4个铰链支架8，4个支腿9铰接与铰链支架8上，并分别于护坦3上的凹槽4配合，能够最大程度的保证固定支架的稳定性，防止因洋流的冲击而损坏，保证扩散器立管2的稳定性。

为了使支腿9与护坦3上的凹槽4更好的配合，设置支腿9插入凹槽4的端部为尖锐状。

为了提高固定支架的适用范围，使其能够适应不同海洋区域的应用，设置抱箍6外壁上的铰链支架8、支腿9、加固链10的数量与护坦3上设置的凹槽4数量相适配，在一些洋流作用较多且频繁的区域，需要增加支腿铰链支架8、支腿9、加固链10的数量以保证固定支架的稳定性，同时还需要增加与支腿9相适配凹槽4的数量，以充分保证扩散器立管2的稳定性。

为了延长固定支架的使用寿命，防止其受到海水的侵蚀，在抱箍6、支腿9的外壁上涂装有防腐涂层。

本实用新型的工作过程如下：首先，进行放流管1的海洋运输与沉管施工，将放流管1与扩散器立管2分开运输，待放流管1沉管施工后，单独安装扩散器立管2，并在放流管1和扩散器立管2连接处进行护坦3的施工，并根据施工需要，在护坦3上开设相应的凹槽4，降低了放流管与扩散器立管的海洋运输难度，降低了施工难度；其次，扩散器立管2和护坦3施工完成后，施工人员携带固定支架下潜至施工区域进行固定支架的安装，将抱箍6通过固定螺栓7固定在扩散器立管2上，调节支腿9的角度，将其插入护坦3上的凹槽4内，确定好抱箍6高度后，紧固固定螺栓7，使其牢固的固定在扩散器立管2的外壁上；最后，将加固链10固定在相邻的两个支腿9之间完成固定支架的安装操作，放流管1与扩散器立管2不再是一体焊接成型，且其外壁上均涂装有防腐层，可有效的避免海洋对其焊接处的侵蚀，扩散器立管2与放流管1的连接均为机械连接方式，配合固定支架可有效的延长扩散器立管的使用寿命，避免扩散器立管2受洋流冲击而损坏。

Claims (7)

1.一种深海排放扩散器立管固定支架，包括铺设于海床上的放流管（1）和与其固定连接的扩散器立管（2），其特征在于：所述放流管（1）上的扩散器立管（2）部设有护坦（3），所述护坦（3）的上表面上设有至少4个凹槽（4），所述扩散器立管（2）的顶部设有鸭嘴阀（5），所述扩散器立管（2）的外壁上设有抱箍（6），所述相邻的两个抱箍（6）通过固定螺栓（7）固定连接，所述抱箍（6）的外壁上固定连接有铰接支架（8），所述铰接支架（8）上铰接有支腿（9），所述支腿（9）插入凹槽（4）内。

2.如权利要求1所述的一种深海排放扩散器立管固定支架，其特征在于：所述相邻的两个支腿（9）之间设有加固链（10），所述加固链（10）与支腿（9）通过螺栓（11）固定。

3.如权利要求2所述的一种深海排放扩散器立管固定支架，其特征在于：所述抱箍（6）的内壁上设有橡胶垫层（12）。

4.如权利要求3所述的一种深海排放扩散器立管固定支架，其特征在于：所述抱箍（6）的外壁上间隔45°设置一个铰接支架（8）。

5.如权利要求4所述的一种深海排放扩散器立管固定支架，其特征在于：所述支腿（9）插入凹槽（4）的端部为尖锐状。

6.如权利要求5所述的一种深海排放扩散器立管固定支架，其特征在于：所述抱箍（6）外壁上的铰接支架（8）、支腿（9）、加固链（10）的数量与护坦（3）上设置的凹槽（4）数量相适配。

7.如权利要求6所述的一种深海排放扩散器立管固定支架，其特征在于：所述抱箍（6）、支腿（9）的外壁上涂装有防腐涂层。

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