CN215335016U - 一种高强度抗压型法拉盘压块 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于法拉盘技术领域，尤其为一种高强度抗压型法拉盘压块，包括第一法兰盘，所述第一法兰盘的一侧放置有第二法兰盘，所述第一法兰盘的一侧壁固定有插块，其中两个所述插块的一侧壁开设有固定孔，所述第二法兰盘的一侧壁开设有适配于插块的插槽，所述第二法兰盘的外侧壁开设有两个与插槽贯通并与固定孔相同大小的过孔，所述第二法兰盘的外侧壁安装有用于锁紧固定第一法兰盘的固定组件。本实用新型通过设置有第一法兰盘、第二法兰盘、插块、插槽和固定组件，当对两个法兰盘进行安装连接时，使用插块与插槽相互配合，使两个法兰在对接时更加方便，设置有固定组件，改变了以往通过螺栓进行固定，对两个法兰盘固定连接时更为省力。

Description

一种高强度抗压型法拉盘压块

技术领域

本实用新型涉及法拉盘技术领域，具体为一种高强度抗压型法拉盘压块。

背景技术

法拉盘压块又叫法兰盘或突缘,是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。

根据现有授权公开号CN212107348U所述的一种新型法兰盘连接装置，该法两个法兰盘在连接时通过螺栓固定，较为繁琐，不便于连接安装，因此我们提出了一种高强度抗压型法兰盘压块。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度抗压型法拉盘压块，解决了上述背景中所提出的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高强度抗压型法拉盘压块，包括第一法兰盘，所述第一法兰盘的一侧放置有第二法兰盘，所述第一法兰盘的一侧壁固定有插块，其中两个所述插块的一侧壁开设有固定孔，所述第二法兰盘的一侧壁开设有适配于插块的插槽，所述第二法兰盘的外侧壁开设有两个与插槽贯通并与固定孔相同大小的过孔，所述第二法兰盘的外侧壁安装有用于锁紧固定第一法兰盘的固定组件，所述固定组件的一侧设置有支撑块，所述支撑块的一侧壁滑动贯穿有限位杆，所述限位杆的表面套设固定有挡环，所述限位杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与支撑块和挡环的一侧壁相固定，所述限位杆的一端安装有挡盖。

进一步地，所述固定组件包括固定在第二法兰盘外侧壁的U型板，所述U型板的顶部滑动贯穿有滑杆，所述滑杆的表面套设固定有挡块，所述滑杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与U型板的顶部内侧壁和挡块的顶部相固定，所述滑杆的一侧壁开设有与限位杆相适配的限位孔，所述滑杆的一端安装有拉盖。

进一步地，所述U型板的内侧壁对称开设有两个滑槽，所述挡块的两侧壁对称固定有与滑槽相适配的两个滑块。

进一步地，所述拉盖的一侧壁安装有拉环。

进一步地，所述U型板的顶部开设有与滑杆相适配的让位孔。

进一步地，所述支撑块开设有与限位杆相适配的穿孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度抗压型法拉盘压块，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置第一法兰盘、第二法兰盘、插块、插槽和固定组件，当对两个法兰盘进行安装连接时，使用插块与插槽相互配合，使两个法兰在对接时更加方便，设置有固定组件，改变了以往通过螺栓进行固定，对两个法兰盘固定连接时更为省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定组件结构示意图；

图3为本实用新型滑动杆结构示意图；

图4为本实用新型U型板结构示意图；

图5为本实用新型挡块结构示意图。

图中：1、第一法兰盘；2、第二法兰盘；3、插块；4、固定孔；5、插槽；6、过孔；7、固定组件；701、U型板；702、滑杆；703、挡块；704、第二弹簧；705、限位孔；706、拉盖；707、滑槽；708、滑块；709、拉环；8、支撑块；9、限位杆；10、挡环；11、第一弹簧；12、挡盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种高强度抗压型法拉盘压块，包括第一法兰盘1，第一法兰盘1的一侧放置有第二法兰盘2，第一法兰盘1的一侧壁固定有插块3，其中两个插块3的一侧壁开设有固定孔4，第二法兰盘2的一侧壁开设有适配于插块3的插槽5，第二法兰盘2的外侧壁开设有两个与插槽5贯通并与固定孔4相同大小的过孔6，第二法兰盘2的外侧壁安装有用于锁紧固定第一法兰盘1的固定组件7，固定组件7的一侧设置有支撑块8，支撑块8的一侧壁滑动贯穿有限位杆9，限位杆9的表面套设固定有挡环10，限位杆9的表面套设有第一弹簧11，第一弹簧11的两端分别与支撑块8和挡环10的一侧壁相固定，限位杆9的一端安装有挡盖12，第一法兰盘1与第二法兰盘2为配合使用，安装时，将第一法兰盘1上固定的插块3插入到第二法兰盘2开设的插槽5内，通过第一法兰盘1与第二法兰盘2紧密贴合，用手拉伸限位杆9，限位杆9表面套设的第一弹簧11通过挡环10被压缩，这时限位杆9从固定组件7内被抽出，固定组件7复位，从而对第一法兰盘1与第二法兰盘2进行固定。

如图1和图2所示，在一些实施例中,固定组件7包括固定在第二法兰盘2外侧壁的U型板701，U型板701的顶部滑动贯穿有滑杆702，滑杆702的表面套设固定有挡块703，滑杆702的表面套设有第二弹簧704，第二弹簧704的两端分别与U型板701的顶部内侧壁和挡块703的顶部相固定，滑杆702的一侧壁开设有与限位杆9相适配的限位孔705，滑杆702的一端安装有拉盖706，连接时，当限位杆9从滑杆702开设的限位孔705内抽出时，通过第二弹簧704的作用力，使滑杆702向下运动，滑杆702向下带动挡块703向下运动，滑杆702的底端贯穿第二法兰盘2开设的过孔6插接到插块3开设的固定孔4内，这时就可以使第一法兰盘1与第二法兰盘2固定住了。

如图2和图4所示，在一些实施例中,U型板701的内侧壁对称开设有两个滑槽707，挡块703的两侧壁对称固定有与滑槽707相适配的两个滑块708，目的是对挡块703起到限位的作用，同时是为了当进行拆接时，能够使限位杆9与滑杆702开设的限位孔705快速对齐，从而使限位杆9穿插到限位孔705内。

如图2和图3所示，在一些实施例中,拉盖706的一侧壁安装有拉环709，目的是在对第一法兰盘1与第二法兰盘2进行拆装时，更加方便对固定组件7进行操作。

如图5所示，在一些实施例中,U型板701的顶部开设有与滑杆702相适配的让位孔，目的是当滑杆702滑动穿过U型板701时不会收到干涉，从而便于更平稳的滑动。

如图2所示，在一些实施例中,支撑块8开设有与限位杆9相适配的穿孔，是为了当对限位杆9进行拉伸时，限位杆9滑动穿过支撑块8不会受到干涉。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度抗压型法拉盘压块，包括第一法兰盘(1)，其特征在于：所述第一法兰盘(1)的一侧放置有第二法兰盘(2)，所述第一法兰盘(1)的一侧壁固定有插块(3)，其中两个所述插块(3)的一侧壁开设有固定孔(4)，所述第二法兰盘(2)的一侧壁开设有适配于插块(3)的插槽(5)，所述第二法兰盘(2)的外侧壁开设有两个与插槽(5)贯通并与固定孔(4)相同大小的过孔(6)，所述第二法兰盘(2)的外侧壁安装有用于锁紧固定第一法兰盘(1)的固定组件(7)，所述固定组件(7)的一侧设置有支撑块(8)，所述支撑块(8)的一侧壁滑动贯穿有限位杆(9)，所述限位杆(9)的表面套设固定有挡环(10)，所述限位杆(9)的表面套设有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的两端分别与支撑块(8)和挡环(10)的一侧壁相固定，所述限位杆(9)的一端安装有挡盖(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度抗压型法拉盘压块，其特征在于：所述固定组件(7)包括固定在第二法兰盘(2)外侧壁的U型板(701)，所述U型板(701)的顶部滑动贯穿有滑杆(702)，所述滑杆(702)的表面套设固定有挡块(703)，所述滑杆(702)的表面套设有第二弹簧(704)，所述第二弹簧(704)的两端分别与U型板(701)的顶部内侧壁和挡块(703)的顶部相固定，所述滑杆(702)的一侧壁开设有与限位杆(9)相适配的限位孔(705)，所述滑杆(702)的一端安装有拉盖(706)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度抗压型法拉盘压块，其特征在于：所述U型板(701)的内侧壁对称开设有两个滑槽(707)，所述挡块(703)的两侧壁对称固定有与滑槽(707)相适配的两个滑块(708)。

4.根据权利要求2所述的一种高强度抗压型法拉盘压块，其特征在于：所述拉盖(706)的一侧壁安装有拉环(709)。

5.根据权利要求2所述的一种高强度抗压型法拉盘压块，其特征在于：所述U型板(701)的顶部开设有与滑杆(702)相适配的让位孔。

6.根据权利要求1所述的一种高强度抗压型法拉盘压块，其特征在于：所述支撑块(8)开设有与限位杆(9)相适配的穿孔。

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