CN215334617U - 一种可控制流量大小的v型调节球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可控制流量大小的V型调节球阀。可控制流量大小的V型调节球阀，包括：阀体；球芯，所述球芯转动安装在所述阀体内；固位板，所述固位板固定安装在所述阀体上；箱体，所述箱体固定安装在所述固位板的顶部；调节柱，所述调节柱固定安装在所述箱体的顶部内壁与底部内壁上，所述调节柱的底端延伸至所述阀体内并与所述球芯的外壁固定连接；制动盘，所述制动盘固定套设在所述调节柱的外壁上；锥齿一，所述锥齿一固定套设在所述调节柱上。本实用新型提供的可控制流量大小的V型调节球阀具有操作便捷、能够对球芯进行有效的定位、防止在节流时球芯出现偏移的优点。

Description

一种可控制流量大小的V型调节球阀

技术领域

本实用新型涉及V型调节球阀技术领域，尤其涉及一种可控制流量大小的V型调节球阀。

背景技术

V型调节球阀的阀芯为球状，在球形阀芯上设置V形的通孔，在节流时，通过控制球形阀芯转动，球芯会对阀体的底座造成剪切的效果，当V形通孔的两端分别正对向管道的两侧使，则流体会通过V形通孔流过，因此适用于造纸、化工、冶金等工业企业中含有纤维或微小固体颗粒的悬浊液介质中对有关工艺参数的控制。

但是在目前的V形球阀的使用过程中，当V形通口需要节流而处于半开放的情况下，由于其球形的设计，气体的外壁会受到流体的冲击力，而目前常使用的调节球阀中在对球形调节完成后，大多不具备对球阀定位的效果，完全以阀体内壁的简易制动装置对球形进行定位，而当流体的流速较快，冲击力较大时，此时长时间节流的情况下可能会导致球芯逐渐发生偏移，从而使流量逐渐变小，尤其是对一些含有微小固体颗粒的流体进行节流时，流体中的颗粒在流动过程中会增加与球芯的摩擦力，极易使球芯出现偏移，需要工作人员定期的进行球芯的矫正。

因此，有必要提供一种可控制流量大小的V型调节球阀解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、能够对球芯进行有效的定位、防止在节流时球芯出现偏移的可控制流量大小的V型调节球阀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的可控制流量大小的V型调节球阀，包括：阀体；球芯，所述球芯转动安装在所述阀体内；固位板，所述固位板固定安装在所述阀体上；箱体，所述箱体固定安装在所述固位板的顶部；调节柱，所述调节柱固定安装在所述箱体的顶部内壁与底部内壁上，所述调节柱的底端延伸至所述阀体内并与所述球芯的外壁固定连接；制动盘，所述制动盘固定套设在所述调节柱的外壁上；锥齿一，所述锥齿一固定套设在所述调节柱上；旋转杆，所述旋转杆转动安装在所述箱体的一侧外壁上，所述旋转杆的一端延伸至所述箱体内；锥齿二，所述锥齿二固定安装在所述旋转杆的一端上，所述锥齿二与所述锥齿一相互啮合；制动机构，所述制动机构设置在所述箱体内。

优选的，所述制动机构包括转筒、螺纹杆、滑动板、两个斜面块一、两个滑筒、两个压柱和两个斜面块二，所述转筒转动安装在所述箱体的一侧内壁上，所述转筒的一端延伸至所述箱体外，所述螺纹杆螺纹安装在所述转筒的内壁上，所述螺纹杆的一端延伸至所述箱体内，所述箱体的一侧内壁上固定安装有两个滑杆，所述滑动板滑动安装在两个所述滑杆上，所述滑动板的一侧外壁与所述螺纹杆的一端固定连接，两个所述斜面块一均固定安装在所述滑动板的一侧外壁上，两个所述滑筒分别固定安装在所述箱体的顶部内壁与底部内壁上，两个所述压柱分别滑动安装在两个所述滑筒的内壁上，两个所述压柱相互靠近的一端均延伸至所述箱体内，两个所述压柱的外壁上均固定安装有斜面块二。

优选的，两个所述滑筒相互远离的一侧内壁上均固定安装有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端分别与两个所述压柱相互远离的的一端固定连接。

优选的，所述调节柱的顶端固定安装有转轴，所述转轴的顶端延伸至所述箱体的上方，所述箱体的顶部固定安装有刻度盘，所述转轴的顶端贯穿所述刻度盘并与所述刻度盘转动连接，所述转轴的外壁上固定安装有指针。

优选的，所述阀体的底部固定安装有圆筒，所述圆筒的顶端延伸至所述阀体内，所述圆筒的外壁上开设有通口一，所述圆筒的外壁上固定安装有两个固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧外壁上转动安装有丝杆，所述丝杆的底端贯穿位于下方的所述固定块，所述圆筒的内壁上滑动安装有容纳筒，所述容纳筒的底部固定安装有传动板，所述传动板的一侧延伸至所述圆筒外，所述丝杆的顶端贯穿所述传动板并与所述传动板螺纹连接，所述容纳筒的外壁上开设有通口二，所述容纳筒内放置有吸附垫。

优选的，所述容纳筒的顶端固定安装有积液斗，所述积液斗的顶部延伸至所述阀体内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可控制流量大小的V型调节球阀具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可控制流量大小的V型调节球阀，在调节球阀的使用过程中，工作人员可以通过转动旋转杆来实现对球芯的调节，并且能够通过指针在刻度盘上的位置了解到球芯的角度以及对应的流量，并且在球芯调节至合适的位置上后，工作人员可以对通过对制动盘进行限位，从而实现对调节柱以及球芯的限位，以此来防止在对流量进行限流时出现的球芯的偏移，提高了球芯的稳定性，同时不需要工作人员时刻的对的球芯进行矫正等。

附图说明

图1为本实用新型提供的可控制流量大小的V型调节球阀第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分的放大示意图；

图3为图1所示的刻度盘的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提供的可控制流量大小的V型调节球阀第二实施例的示意图；

图5为图4所示的B部分的放大示意图。

图中标号：1、阀体；2、球芯；3、固位板；4、箱体；5、调节柱；6、制动盘；7、锥齿一；8、旋转杆；9、锥齿二；10、转筒；11、螺纹杆；12、滑动板；13、斜面块一；14、滑筒；15、压柱；16、斜面块二；17、刻度盘；18、指针；19、圆筒；20、通口一；21、传动板；22、丝杆；23、容纳筒；24、通口二；25、吸附垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，可控制流量大小的V型调节球阀包括：阀体1；球芯2，所述球芯2转动安装在所述阀体1内；固位板3，所述固位板3固定安装在所述阀体1上，固位板3实现支撑的效果，使箱体4能够充分的固定在阀体1上；箱体4，所述箱体4固定安装在所述固位板3的顶部，箱体4为内部安装的原件提供保护的效果；调节柱5，所述调节柱5固定安装在所述箱体4的顶部内壁与底部内壁上，所述调节柱5的底端延伸至所述阀体1内并与所述球芯2的外壁固定连接；制动盘6，所述制动盘6固定套设在所述调节柱5的外壁上，制动盘6的顶部与底部可以固定安装防滑圈，从而增加与两个压柱15之间的摩擦力；锥齿一7，所述锥齿一7固定套设在所述调节柱5上；旋转杆8，所述旋转杆8转动安装在所述箱体4的一侧外壁上，所述旋转杆8的一端延伸至所述箱体4内，旋转杆8位于箱体4外的一端上固定安装有转轮一，方便工作人员对旋转杆8的调节；锥齿二9，所述锥齿二9固定安装在所述旋转杆8的一端上，所述锥齿二9与所述锥齿一7相互啮合；制动机构，所述制动机构设置在所述箱体4内。

为了使制动盘6以及球芯2得到有效的限位与固定，防止球芯2在节流时出现偏移，本实施例中，优选的，所述制动机构包括转筒10、螺纹杆11、滑动板12、两个斜面块一13、两个滑筒14、两个压柱15和两个斜面块二16，所述转筒10转动安装在所述箱体4的一侧内壁上，所述转筒10的一端延伸至所述箱体4外，转筒10位于箱体4外的一端上固定安装有转轮二，方便工作人员调节，所述螺纹杆11螺纹安装在所述转筒10的内壁上，所述螺纹杆11的一端延伸至所述箱体4内，所述箱体4的一侧内壁上固定安装有两个滑杆，两个滑杆的一端上均固定安装有挡板，防止滑动板12由两个滑杆上脱落，所述滑动板12滑动安装在两个所述滑杆上，所述滑动板12的一侧外壁与所述螺纹杆11的一端固定连接，两个所述斜面块一13均固定安装在所述滑动板12的一侧外壁上，两个斜面块一13与两个斜面块二16的斜面相适配，斜面在制作时角度可以相对较小，从而方便两个斜面块一13的抵触，两个所述滑筒14分别固定安装在所述箱体4的顶部内壁与底部内壁上，两个所述压柱15分别滑动安装在两个所述滑筒14的内壁上，两个压柱15相互靠近的一端上均固定安装有摩擦垫，增加与制动盘6之间的摩擦力，提高制动性能，两个所述压柱15相互靠近的一端均延伸至所述箱体4内，两个所述压柱15的外壁上均固定安装有斜面块二16。

为了使两个压柱15在两个斜面块二16失去抵触后能够自动与制动盘6分离，本实施例中，优选的，两个所述滑筒14相互远离的一侧内壁上均固定安装有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端分别与两个所述压柱15相互远离的的一端固定连接。

为了使工作人员能够直观的感受到球芯2的角度与对应的排放量，本实施例中，优选的，所述调节柱5的顶端固定安装有转轴，所述转轴的顶端延伸至所述箱体4的上方，所述箱体4的顶部固定安装有刻度盘17，所述转轴的顶端贯穿所述刻度盘17并与所述刻度盘17转动连接，所述转轴的外壁上固定安装有指针18，刻度盘17上的刻度可以基于球芯2的规格与实验数据，在备注上体现出转动角度与对应的排放量。

本实施例中：

在需要对球芯2进行调节控制流量时，工作人员可以转动转轮一，转轮一转动带动旋转杆8转动，从而带动锥齿二9转动，此时会带动与锥齿二9相互内核的锥齿一7转动，进而会带动调节柱5转动，调节柱5转动带动球芯2转动，从而实现调节球芯2的转向，进而控制流量。

当球芯2调节至合适的位置时，此时为了防止球芯2在节流的过程中出现偏移，需要对球芯2进行定位，此时工作人员可以转动转轮二，转轮二转动会带动转筒10转动，在转筒10转动的过程中，由于滑动板12受到两个滑杆的限位效果，从而使螺纹杆11不会随着转筒10转动，而是在螺纹的传动下横向移动，从而带动滑动板12横向移动，进而带动两个斜面块一13横向移动，两个斜面块一13横向移动会分别与两个斜面块二16接触，从而带动两个斜面块二16相向移动，进而带动两个压柱15相向移动，最终通过两个压柱15将制动盘6进行夹持固定，从而使制动盘6无法轻易转动，以此来确保调节柱5无法转动，同时两个压柱15在相向移动的过程中，会分别拉伸两个弹簧，从而使两个弹簧均处于拉伸蓄能的状态下，当需要人为的再次调节球芯2时，只需要反向旋转转轮二，通过上述反向传动使两个斜面块一13反向移动，进而减少对两个斜面块二16的抵触压力，此时在两个弹簧的复位效果下，两个压柱15会反向移动，从而使两个压柱15由于制动盘6分离，从而解除对球芯2的限位效果。

同时当工作人员在调节球芯2的过程中，调节柱5转动会带动转轴与指针18转动，此时工作人员可以通过指针18在刻度盘17上的位置清楚的了解到球芯2的角度与流量等数据。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可控制流量大小的V型调节球阀具有如下有益效果：

在调节球阀的使用过程中，工作人员可以通过转动旋转杆8来实现对球芯2的调节，并且能够通过指针18在刻度盘17上的位置了解到球芯2的角度以及对应的流量，并且在球芯2调节至合适的位置上后，工作人员可以对通过对制动盘6进行限位，从而实现对调节柱5以及球芯2的限位，以此来防止在对流量进行限流时出现的球芯2的偏移，提高了球芯2的稳定性，同时不需要工作人员时刻的对的球芯2进行矫正等。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的可控制流量大小的V型调节球阀，本申请的第二实施例提出另一种可控制流量大小的V型调节球阀。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图4-图5，可控制流量大小的V型调节球阀还包括圆筒19，所述圆筒19固定安装在所述阀体1的底部，所述圆筒19的顶端延伸至所述阀体1内，圆筒19的顶端延伸至阀体1内，此处为球芯2与阀体1滑动密封后预留的轴承连接空间，所述圆筒19的外壁上开设有通口一20，通口一20与通口二24相适配，在重合时工作人员可以将容纳筒23内的吸附垫25取出，所述圆筒19的外壁上固定安装有两个固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧外壁上转动安装有丝杆22，所述丝杆22的底端贯穿位于下方的所述固定块，两个固定块起到支撑的效果，丝杆22的底端固定安装有旋转钮，方便工作人员调节，所述圆筒19的内壁上滑动安装有容纳筒23，所述容纳筒23的底部固定安装有传动板21，所述传动板21的一侧延伸至所述圆筒19外，所述丝杆22的顶端贯穿所述传动板21并与所述传动板21螺纹连接，所述容纳筒23的外壁上开设有通口二24，所述容纳筒23内放置有吸附垫25，吸附垫25可以采用海绵等材质，能够有效的吸附大部分的液体。

为了使渗漏的液体能够完全进入容纳筒23内，本实施例中，优选的，所述容纳筒23的顶端固定安装有积液斗，所述积液斗的顶部延伸至所述阀体1内。

本实施例中：

现有技术中的V性调节球阀虽然在球芯2的转动过程中实现了密封圈横切的技术方式，但是无法对球芯2转动过程中实现完全的密封，在限流的过程中依旧会出现些许的渗漏，此时渗漏的液体会沿着阀体1的内壁流动，而在流至积液斗的顶部时，会通过积液斗流入容纳筒23内，随后被容纳筒23内的吸附垫25吸附，在吸附垫25吸附饱和后需要对吸附垫25进行更换，此时工作人员可以转动丝杆22，丝杆22转动会带动传动板21向下移动，从而带动容纳筒23向下移动，当传动板21移动至最低位置时，此时圆筒19的通口一20与容纳筒23的通口二24正对，工作人员可以通过夹子等工具将吸附垫25由容纳筒23内夹出，在放置新的吸附垫25即可，随后可以反向的旋转丝杆22使容纳筒23复位，如此则可以有效的放置渗漏的液体流向球芯2与阀体1的轴承连接部位，避免长时间的液体浸泡造成轴承连接部的锈蚀，可以有效的延长调节球阀的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种可控制流量大小的V型调节球阀，其特征在于，包括：

阀体；

球芯，所述球芯转动安装在所述阀体内；

固位板，所述固位板固定安装在所述阀体上；

箱体，所述箱体固定安装在所述固位板的顶部；

调节柱，所述调节柱固定安装在所述箱体的顶部内壁与底部内壁上，所述调节柱的底端延伸至所述阀体内并与所述球芯的外壁固定连接；

制动盘，所述制动盘固定套设在所述调节柱的外壁上；

锥齿一，所述锥齿一固定套设在所述调节柱上；

旋转杆，所述旋转杆转动安装在所述箱体的一侧外壁上，所述旋转杆的一端延伸至所述箱体内；

锥齿二，所述锥齿二固定安装在所述旋转杆的一端上，所述锥齿二与所述锥齿一相互啮合；

制动机构，所述制动机构设置在所述箱体内。

2.根据权利要求1所述的可控制流量大小的V型调节球阀，其特征在于，所述制动机构包括转筒、螺纹杆、滑动板、两个斜面块一、两个滑筒、两个压柱和两个斜面块二，所述转筒转动安装在所述箱体的一侧内壁上，所述转筒的一端延伸至所述箱体外，所述螺纹杆螺纹安装在所述转筒的内壁上，所述螺纹杆的一端延伸至所述箱体内，所述箱体的一侧内壁上固定安装有两个滑杆，所述滑动板滑动安装在两个所述滑杆上，所述滑动板的一侧外壁与所述螺纹杆的一端固定连接，两个所述斜面块一均固定安装在所述滑动板的一侧外壁上，两个所述滑筒分别固定安装在所述箱体的顶部内壁与底部内壁上，两个所述压柱分别滑动安装在两个所述滑筒的内壁上，两个所述压柱相互靠近的一端均延伸至所述箱体内，两个所述压柱的外壁上均固定安装有斜面块二。

3.根据权利要求2所述的可控制流量大小的V型调节球阀，其特征在于，两个所述滑筒相互远离的一侧内壁上均固定安装有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端分别与两个所述压柱相互远离的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的可控制流量大小的V型调节球阀，其特征在于，所述调节柱的顶端固定安装有转轴，所述转轴的顶端延伸至所述箱体的上方，所述箱体的顶部固定安装有刻度盘，所述转轴的顶端贯穿所述刻度盘并与所述刻度盘转动连接，所述转轴的外壁上固定安装有指针。

5.根据权利要求1所述的可控制流量大小的V型调节球阀，其特征在于，所述阀体的底部固定安装有圆筒，所述圆筒的顶端延伸至所述阀体内，所述圆筒的外壁上开设有通口一，所述圆筒的外壁上固定安装有两个固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧外壁上转动安装有丝杆，所述丝杆的底端贯穿位于下方的所述固定块，所述圆筒的内壁上滑动安装有容纳筒，所述容纳筒的底部固定安装有传动板，所述传动板的一侧延伸至所述圆筒外，所述丝杆的顶端贯穿所述传动板并与所述传动板螺纹连接，所述容纳筒的外壁上开设有通口二，所述容纳筒内放置有吸附垫。

6.根据权利要求5所述的可控制流量大小的V型调节球阀，其特征在于，所述容纳筒的顶端固定安装有积液斗，所述积液斗的顶部延伸至所述阀体内。

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