CN215333008U - 一种新型膨胀机叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型膨胀机叶轮，涉及膨胀机技术领域，为解决现有技术中高速旋转的膨胀机叶轮与转子轴连接不够稳定牢固的问题。所述轮盘的前端面上设置有镶嵌槽，所述镶嵌槽与轮盘设置为一体结构，所述轮盖的前端面上设置有动平衡调节槽，所述动平衡调节槽与轮盖设置为一体结构，所述轮盖的内侧设置有轴套，所述轮盖和轮盘均与轴套设置为一体结构，所述轴套的内侧设置有咬合槽，且咬合槽与轴套设置为一体结构，所述轴套的内部设置有连接孔，所述轴套的外侧设置有叶片，所述轴套、轮盖和轮盘均与叶片设置为一体结构。

Description

一种新型膨胀机叶轮

技术领域

本实用新型涉及膨胀机技术领域，具体为一种新型膨胀机叶轮。

背景技术

膨胀机是利用压缩气体膨胀降压时向外输出机械功使气体温度降低的原理以获得冷量的机械，膨胀机常用于深低温设备中，膨胀机按运动形式和结构分为活塞膨胀机和透平膨胀机两类，活塞膨胀机主要适用于高压力比和小流量的中小型高、中压深低温设备，当气体具有一定的压力和温度时，就具有由压力而体现的势能和由温度所体现的动能，这两种能量总称为内能，膨胀机主要的作用是利用气体在膨胀机内进行绝热膨胀对外做功消耗气体本身的内能，使气体的压力和温度大幅度降低达到制冷与降温的目的。

叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类，叶轮一般分为闭式叶轮、半开式叶轮和开式叶轮，膨胀机采用的是半开式和闭式叶轮，但是目前高速旋转的叶轮与膨胀机的转子轴连接不够稳定牢固，影响叶轮的使用寿命；因此市场急需研制一种新型膨胀机叶轮来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型膨胀机叶轮，以解决上述背景技术中提出的高速旋转的膨胀机叶轮与转子轴连接不够稳定牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型膨胀机叶轮，包括轮盖和轮盘，所述轮盘的前端面上设置有镶嵌槽，所述镶嵌槽与轮盘设置为一体结构，所述轮盖的前端面上设置有动平衡调节槽，所述动平衡调节槽与轮盖设置为一体结构，所述轮盖的内侧设置有轴套，所述轮盖和轮盘均与轴套设置为一体结构。

优选的，所述轮盖的前端面上设置有一级叶轮座，且一级叶轮座与轮盖设置为一体结构。

优选的，所述一级叶轮座的前端面上设置有二级叶轮座，且二级叶轮座与一级叶轮座设置为一体结构。

优选的，所述二级叶轮座的前端面上设置有三级叶轮座，且三级叶轮座与二级叶轮座设置为一体结构。

优选的，所述三级叶轮座的前端面上设置有四级叶轮座，且四级叶轮座与三级叶轮座设置为一体结构。

优选的，所述轴套的内侧设置有咬合槽，且咬合槽与轴套设置为一体结构，所述轴套的内部设置有连接孔，所述轴套的外侧设置有叶片，所述轴套、轮盖和轮盘均与叶片设置为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过镶嵌槽和动平衡调节槽的设置，通过镶嵌槽使得转子轴与叶轮之间连接更加牢固，通过将转子轴上设计的镶嵌头镶嵌到与叶轮镶嵌槽内部，使转子轴与叶轮贴合在一起，从而使得叶轮与转子轴之间更加的稳定，通过动平衡调节槽，可调节叶轮的动平衡，使得叶轮四周都处于平衡状态，从而避免叶轮在转动时出现不规则的摆动，从而使得叶轮与转子轴能够连接更加稳定牢固，从而避免叶轮受到损伤，提高叶轮的使用寿命。

2.该实用新型通过一级叶轮座、二级叶轮座、三级叶轮座和四级叶轮座的设置，一级叶轮座、二级叶轮座、三级叶轮座和四级叶轮座均与叶片设置为一体结构，通过一级叶轮座、二级叶轮座、三级叶轮座和四级叶轮座对叶片提供支撑和固定作用，从而提高叶片的牢固性，使得叶片工作时更加的稳定，同时也提高叶片的使用寿命，使得此叶轮工作起来更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型膨胀机叶轮的正视图；

图2为本实用新型的一种新型膨胀机叶轮的侧视图；

图3为本实用新型的一种新型膨胀机叶轮的后视图。

图中：1、轮盖；2、一级叶轮座；3、二级叶轮座；4、三级叶轮座； 5、四级叶轮座；6、轴套；7、连接孔；8、咬合槽；9、叶片；10、轮盘； 11、动平衡调节槽；12、镶嵌槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型膨胀机叶轮，包括轮盖1和轮盘10，轮盘10的前端面上设置有镶嵌槽12，镶嵌槽12 与轮盘10设置为一体结构，轮盖1的前端面上设置有动平衡调节槽11，动平衡调节槽11与轮盖1设置为一体结构，轮盖1的内侧设置有轴套6，轮盖1和轮盘10均与轴套6设置为一体结构。

进一步，轮盖1的前端面上设置有一级叶轮座2，一级叶轮座2与轮盖1设置为一体结构，轮盖1的直径大于一级叶轮座2的直径。

进一步，一级叶轮座2的前端面上设置有二级叶轮座3，二级叶轮座3与一级叶轮座2设置为一体结构，一级叶轮座2的直径大于二级叶轮座 3的直径。

进一步，二级叶轮座3的前端面上设置有三级叶轮座4，三级叶轮座 4与二级叶轮座3设置为一体结构，二级叶轮座3的直径大于三级叶轮座 4的直径。

进一步，三级叶轮座4的前端面上设置有四级叶轮座5，四级叶轮座 5与三级叶轮座4设置为一体结构，三级叶轮座4的直径大于四级叶轮座 5的直径。

进一步，轴套6的内侧设置有咬合槽8，咬合槽8与轴套6设置为一体结构，轴套6的内部设置有连接孔7，轴套6的外侧设置有叶片9，轴套6、轮盖1和轮盘10均与叶片9设置为一体结构，连接孔7的直径与膨胀机转子轴的直径相同，通过咬合槽8与膨胀机转子轴进行咬合连接固定。

工作原理：使用时，一级叶轮座2设置在轮盖1的正面，二级叶轮座 3设置在一级叶轮座2的正面，三级叶轮座4设置在二级叶轮座3的正面，四级叶轮座5设置在三级叶轮座4的正面，形成提梯形结构，而叶片9 与四级叶轮座5、三级叶轮座4、二级叶轮座3和一级叶轮座2都是为一体结构，叶片9的最中间部位为轴套6，轴套6的连接孔7用于连接膨胀机的转子轴，转子轴的卡脚与咬合槽8连接，使得转子轴可以带动整个叶轮转动，转子轴正面设计的异形角将与轮盘10的镶嵌槽12咬合，从而提高转子轴与叶轮之间的连接牢固性，动平衡调节槽11通过铣刀开槽，通过改变动平衡调节槽11的大小，从而改变轮盘10四周的质量，轮盖1 的四周质量不一定都相同，而通过改变轮盘10四周的质量，使其与轮盖 1四周质量相补，从而实现对叶轮的动平衡调节的效果，叶片9设置有十一片，从而精密模具制造而成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型膨胀机叶轮，包括轮盖(1)和轮盘(10)，其特征在于：所述轮盘(10)的前端面上设置有镶嵌槽(12)，所述镶嵌槽(12)与轮盘(10)设置为一体结构，所述轮盖(1)的前端面上设置有动平衡调节槽(11)，所述动平衡调节槽(11)与轮盖(1)设置为一体结构，所述轮盖(1)的内侧设置有轴套(6)，所述轮盖(1)和轮盘(10)均与轴套(6)设置为一体结构。

2.根据权利要求1所述的一种新型膨胀机叶轮，其特征在于：所述轮盖(1)的前端面上设置有一级叶轮座(2)，且一级叶轮座(2)与轮盖(1)设置为一体结构。

3.根据权利要求2所述的一种新型膨胀机叶轮，其特征在于：所述一级叶轮座(2)的前端面上设置有二级叶轮座(3)，且二级叶轮座(3)与一级叶轮座(2)设置为一体结构。

4.根据权利要求3所述的一种新型膨胀机叶轮，其特征在于：所述二级叶轮座(3)的前端面上设置有三级叶轮座(4)，且三级叶轮座(4)与二级叶轮座(3)设置为一体结构。

5.根据权利要求4所述的一种新型膨胀机叶轮，其特征在于：所述三级叶轮座(4)的前端面上设置有四级叶轮座(5)，且四级叶轮座(5)与三级叶轮座(4)设置为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型膨胀机叶轮，其特征在于：所述轴套(6)的内侧设置有咬合槽(8)，且咬合槽(8)与轴套(6)设置为一体结构，所述轴套(6)的内部设置有连接孔(7)，所述轴套(6)的外侧设置有叶片(9)，所述轴套(6)、轮盖(1)和轮盘(10)均与叶片(9)设置为一体结构。

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