CN215332946U - 通风控制系统 - Google Patents

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李亿康
高松林
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Abstract

本实用新型属于煤矿通风技术领域,具体涉及一种通风控制系统。通风控制系统,包括通风管道,通风管道内设有风机、通风控制器,风机为前风机和后风机,前风机和后风机上分别设有温度传感器;通风管道内还设有电动风门和风量传感器,风量传感器设置在电动风门的前方,电动风门设置在前风机的前方;温度传感器的信号输出端、前风机的控制端、后风机的控制端、风量传感器的信号输出端和电动风门的控制端分别连接通风控制器。本实用新型可以根据通风管道内风机运行情况,切换两个风机工作模式,可以根据通风管道内风量,控制电动风门工作模式,确保了煤矿井下实时输送新鲜空气的目的。

Description

通风控制系统
技术领域
本实用新型属于煤矿通风技术领域,具体涉及一种通风控制系统。
背景技术
矿井通风是指将新鲜空气输入矿井下,增加氧气浓度,以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘,满足人员对氧气的需要,保证安全生产,还可调节井下气候,创造良好的工作环境。为了使井下风流沿指定路线流动分配,就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施,通常的通风设施采用风机导流。现有的煤矿井下用风机只具有一般的导流作用,缺少对风机本身的监控。
实用新型内容
本实用新型针对现有的煤矿井下用风机缺少监控的技术问题,目的在于提供一种通风控制系统。
通风控制系统,包括设置于煤矿井下的通风管道,所述通风管道内设有用于导流的风机,还包括用于控制所述风机运行的通风控制器,所述风机采用双风机,分别为前风机和位于所述前风机后方的后风机,两个风机相互独立并排设置在所述通风管道内,所述前风机和所述后风机上分别设有用于检测所述前风机和所述后风机温度的温度传感器;
所述通风管道内还设有电动风门和风量传感器,所述风量传感器设置在所述电动风门的前方,所述电动风门设置在所述前风机的前方;
所述温度传感器的信号输出端、所述前风机的控制端、所述后风机的控制端、所述风量传感器的信号输出端和所述电动风门的控制端分别连接所述通风控制器。
本实用新型的风机设置为两个后形成双风机模式,对两个风机分别设置温度传感器以便于监控其工作时的温度信息,一旦任一风机温度高于预设的温度阈值时,可以通过通风控制器对其中一个风机停运,切换为另一风机工作模式,以实现煤矿井下实时具有通风功能。另外,在通风管道内设置电动风门和风量传感器后可以根据预设的风量阈值控制风门的大小,从而优化煤矿井下的送风模式。
所述电动风门优选采用蝶阀。
所述温度传感器为十个,分别为用于检测所述前风机前轴温度的前风机前轴温度传感器、用于检测所述前风机电机前轴温度的前电机前轴温度传感器、用于检测所述前风机电机后轴温度的前电机后轴温度传感器、用于检测所述前风机电机定子温度的前电机定子温度传感器、用于检测前风机后轴温度的前风机后轴温度传感器、用于检测所述后风机前轴温度的后风机前轴温度传感器、用于检测所述后风机电机前轴温度的后电机前轴温度传感器、用于检测所述后风机电机后轴温度的后电机后轴温度传感器、用于检测所述后风机电机定子温度的后电机定子温度传感器、用于检测后风机后轴温度的后风机后轴温度传感器,十个所述传感器的信号输出端分别连接所述通风控制器。
所述通风管道内还设有静压传感器和动压传感器,所述静压传感器设置在所述电动风门前方并远离所述电动风门,所述动压传感器设置在所述后风机后方并远离所述后风机;
所述静压传感器的信号输出端、所述动压传感器的信号输出端分别连接所述通风控制器。可根据通风管道内的压力情况,控制风机工作,以平衡送风压力。
所述通风管道内还设有垂直振动传感器和水平振动传感器,所述垂直振动传感器设置在所述前风机和后风机之间的所述通风管道的底面,所述水平振动传感器设置在前风机和后风机之间的所述通风管道的侧壁上;
所述垂直振动传感器的信号输出端、所述水平振动传感器的信号输出端分别连接所述通风控制器。当通风管道底面或侧壁上的振动大于预设的振动阈值时,认为前风机或后风机工作异常,此时可以通过通风控制器控制前风机或后风机停止运行或减小运行功率等模式。
所述通风管道内还设有用于检测甲烷浓度的瓦斯传感器和用于检测一氧化碳浓度的一氧化碳浓度传感器,所述瓦斯传感器和所述一氧化碳浓度传感器均设置在所述电动风门前方并远离所述电动风门;
所述瓦斯传感器的信号输出端、所述一氧化碳浓度传感器的信号输出端分别连接所述通风控制器。可根据甲烷浓度和一氧化碳浓度确定风机的工作强度。
所述通风控制器通过RS485通讯模块通过以太网连接交换机。通过以太网连接远程交换机可以实现远程交互的目的。
包括两组所述通风控制系统,两组所述通风控制系统共用同一个所述通风控制器;
两组所述通风控制系统中的通风管道并排设置。此时可以根据两组通风控制系统内的风机工作情况进行工作切换,确保煤矿井下实时输送新鲜空气。
所述通风控制器包括微处理器、电源模块,所述微处理器分别连接通信模块、传感器采集模块、液晶显示器和开关量采集模块,所述电源模块的电源输出端分别连接所述微处理器、所述传感器采集模块和所述开关量采集模块;所述微处理器采用单片机,所述通信模块为所述RS485通讯模块。
还包括报警器,所述报警器的控制端连接所述通风控制器。
有益效果:本实用新型采用通风控制系统,可以根据通风管道内风机运行情况,切换两个风机工作模式,可以根据通风管道内风量,控制电动风门工作模式,确保了煤矿井下实时输送新鲜空气的目的。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为本实用新型的一种通信示意图;
图3为本实用新型通风控制器的一种内部逻辑连接图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1,通风控制系统,包括设置于煤矿井下的通风管道1,通风管道1内设有用于导流的风机,风机采用双风机,分别为前风机21和位于前风机21后方的后风机22,两个风机相互独立并排设置在通风管道1内。前风机21和后风机22上分别设有用于检测前风机21和后风机22温度的温度传感器。通风管道1内还设有电动风门3和风量传感器4,电动风门3优选采用蝶阀。风量传感器4设置在电动风门3的前方,电动风门3设置在前风机21的前方。还包括用于控制风机运行的通风控制器5,温度传感器的信号输出端、前风机21的控制端、后风机22的控制端、风量传感器4的信号输出端和电动风门3的控制端分别连接通风控制器5。
本实用新型的风机设置为两个后形成双风机模式,对两个风机分别设置温度传感器以便于监控其工作时的温度信息,一旦任一风机温度高于预设的温度阈值时,可以通过通风控制器5对其中一个风机停运,切换为另一风机工作模式,以实现煤矿井下实时具有通风功能。另外,在通风管道1内设置电动风门3和风量传感器4后可以根据预设的风量阈值控制风门的大小,从而优化煤矿井下的送风模式。
温度传感器为十个,分别为用于检测前风机21前轴温度的前风机前轴温度传感器、用于检测前风机21电机前轴温度的前电机前轴温度传感器、用于检测前风机21电机后轴温度的前电机后轴温度传感器、用于检测前风机21电机定子温度的前电机定子温度传感器、用于检测前风机21后轴温度的前风机后轴温度传感器、用于检测后风机22前轴温度的后风机前轴温度传感器、用于检测后风机22电机前轴温度的后电机前轴温度传感器、用于检测后风机22电机后轴温度的后电机后轴温度传感器、用于检测后风机22电机定子温度的后电机定子温度传感器、用于检测后风机22后轴温度的后风机后轴温度传感器。十个传感器的信号输出端分别连接通风控制器5。
通风管道1内还设有静压传感器和动压传感器,静压传感器设置在电动风门3前方并远离电动风门3,动压传感器设置在后风机22后方并远离后风机22;静压传感器的信号输出端、动压传感器的信号输出端分别连接通风控制器5。可根据通风管道1内的压力情况,控制风机工作,以平衡送风压力。
通风管道1内还设有垂直振动传感器和水平振动传感器,垂直振动传感器设置在前风机21和后风机22之间的通风管道1的底面,水平振动传感器设置在前风机21和后风机22之间的通风管道1的侧壁上;垂直振动传感器的信号输出端、水平振动传感器的信号输出端分别连接通风控制器5。当通风管道1底面或侧壁上的振动大于预设的振动阈值时,认为前风机21或后风机22工作异常,此时可以通过通风控制器5控制前风机21或后风机22停止运行或减小运行功率等模式。
通风管道1内还设有用于检测甲烷浓度的瓦斯传感器和用于检测一氧化碳浓度的一氧化碳浓度传感器,瓦斯传感器和一氧化碳浓度传感器均设置在电动风门3前方并远离电动风门3;瓦斯传感器的信号输出端、一氧化碳浓度传感器的信号输出端分别连接通风控制器5。可根据甲烷浓度和一氧化碳浓度确定风机的工作强度。
参照图2,通风控制器5通过RS485通讯模块通过以太网连接交换机6。通过以太网连接远程交换机6可以实现远程交互的目的。
优选本实用新型包括两组通风控制系统,两组通风控制系统共用同一个通风控制器5;两组通风控制系统中的通风管道1并排设置。此时可以根据两组通风控制系统内的风机工作情况进行工作切换,确保煤矿井下实时输送新鲜空气。
参照图3,通风控制器5包括微处理器51、电源模块52,微处理器51分别连接通信模块53、传感器采集模块54、液晶显示器55和开关量采集模块56,电源模块52的电源输出端分别连接微处理器51、传感器采集模块54和开关量采集模块56;本实用新型的各传感器可以连接传感器采集模块54或开关量采集模块56进行通讯。微处理器51采用单片机,通信模块53为RS485通讯模块。还包括报警器,报警器的控制端连接通风控制器5。通过报警器可以实现异常报警功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种通风控制系统,包括设置于煤矿井下的通风管道,所述通风管道内设有用于导流的风机,还包括用于控制所述风机运行的通风控制器,其特征在于,所述风机采用双风机,分别为前风机和位于所述前风机后方的后风机,两个风机相互独立并排设置在所述通风管道内,所述前风机和所述后风机上分别设有用于检测所述前风机和所述后风机温度的温度传感器;
所述通风管道内还设有电动风门和风量传感器,所述风量传感器设置在所述电动风门的前方,所述电动风门设置在所述前风机的前方;
所述温度传感器的信号输出端、所述前风机的控制端、所述后风机的控制端、所述风量传感器的信号输出端和所述电动风门的控制端分别连接所述通风控制器。
2.如权利要求1所述的通风控制系统,其特征在于,所述电动风门采用蝶阀。
3.如权利要求1所述的通风控制系统,其特征在于,所述温度传感器为十个,分别为用于检测所述前风机前轴温度的前风机前轴温度传感器、用于检测所述前风机电机前轴温度的前电机前轴温度传感器、用于检测所述前风机电机后轴温度的前电机后轴温度传感器、用于检测所述前风机电机定子温度的前电机定子温度传感器、用于检测前风机后轴温度的前风机后轴温度传感器、用于检测所述后风机前轴温度的后风机前轴温度传感器、用于检测所述后风机电机前轴温度的后电机前轴温度传感器、用于检测所述后风机电机后轴温度的后电机后轴温度传感器、用于检测所述后风机电机定子温度的后电机定子温度传感器、用于检测后风机后轴温度的后风机后轴温度传感器,十个所述传感器的信号输出端分别连接所述通风控制器。
4.如权利要求1所述的通风控制系统,其特征在于,所述通风管道内还设有静压传感器和动压传感器,所述静压传感器设置在所述电动风门前方并远离所述电动风门,所述动压传感器设置在所述后风机后方并远离所述后风机;
所述静压传感器的信号输出端、所述动压传感器的信号输出端分别连接所述通风控制器。
5.如权利要求1所述的通风控制系统,其特征在于,所述通风管道内还设有垂直振动传感器和水平振动传感器,所述垂直振动传感器设置在所述前风机和后风机之间的所述通风管道的底面,所述水平振动传感器设置在前风机和后风机之间的所述通风管道的侧壁上;
所述垂直振动传感器的信号输出端、所述水平振动传感器的信号输出端分别连接所述通风控制器。
6.如权利要求1所述的通风控制系统,其特征在于,所述通风管道内还设有用于检测甲烷浓度的瓦斯传感器和用于检测一氧化碳浓度的一氧化碳浓度传感器,所述瓦斯传感器和所述一氧化碳浓度传感器均设置在所述电动风门前方并远离所述电动风门;
所述瓦斯传感器的信号输出端、所述一氧化碳浓度传感器的信号输出端分别连接所述通风控制器。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的通风控制系统,其特征在于,所述通风控制器通过RS485通讯模块通过以太网连接交换机。
8.如权利要求7所述的通风控制系统,其特征在于,包括两组所述通风控制系统,两组所述通风控制系统共用同一个所述通风控制器;
两组所述通风控制系统中的通风管道并排设置。
9.如权利要求7所述的通风控制系统,其特征在于,所述通风控制器包括微处理器、电源模块,所述微处理器分别连接通信模块、传感器采集模块、液晶显示器和开关量采集模块,所述电源模块的电源输出端分别连接所述微处理器、所述传感器采集模块和所述开关量采集模块;所述微处理器采用单片机,所述通信模块为所述RS485通讯模块。
10.如权利要求9所述的通风控制系统,其特征在于,还包括报警器,所述报警器的控制端连接所述通风控制器。
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