CN215331913U - 一种不锈钢防护网 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢防护网,包括网板主体和将多个网板主体首尾拼接形成网墙的连接部,网板主体包括框架及网板,网板的板面上冲有网孔;框架焊接有可插件;连接部包括第一底座、两根第一立柱。第一底座的上开有对称分布的两个第一定位槽以供框架的下角部置入;两根第一立柱相对设置,其之间形成贯穿左右侧面的T型槽,在T型槽的窄槽端,至上而下设置有若干横向直槽,若干横向直槽两个为一组相对设置,可插件能够插入直槽再向下移动形成防脱结构。本实用新型的防护网采用连接部将各网板主体拼接形成网墙。连接部双向设置有插入结构,网板主体通过插入连接部上的插入部再向下自由落下,可插件落下后被卡住,形成防脱结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护网,具体的说是涉及一种不锈钢防护网。
背景技术
防护网,主要作为分隔、隔开或暂作事故处理时作为隔离物使用,可广泛应用于高速公路、仓库、动物园、工程施工、事故现场等场所。
防护网大多都是由铁丝网片和立柱通过焊接通过多个螺栓进行固定,组装过程复杂,造成人力资源浪费。
因此,有必要的研发一种可拼接的防护网来解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种不锈钢防护网,设计该防护网的目的是为了安装方便,提高安装效率。
为解决上述技术问题,本实用新型通过以下方案来实现:
第一种方案:本实用新型的一种不锈钢防护网,包括网板主体和将多个网板主体首尾拼接形成网墙的连接部,所述网板主体包括框架及焊接于所述框架内的网板,所述网板的板面上冲有网孔;
所述框架的其中一侧焊接有可插件;
所述连接部包括:
固定地面的第一底座,所述第一底座的上板面的两个相对边的边缘开有对称分布的两个第一定位槽以供所述框架的下角部置入;
焊固于所述第一底座上的两根第一立柱,所述两根第一立柱相对设置,其之间形成贯穿左右侧面的T型槽,在所述T型槽的窄槽端,至上而下设置有若干横向直槽,若干横向直槽两个为一组相对设置,所述可插件能够插入所述直槽再向下移动形成防脱结构。
进一步的,每组直槽的宽度等于或小于所述T型槽的宽部槽的宽度。
进一步的,所述可插件为T型块。
更进一步的,所述T型块的头部宽度小于或等于所述每组直槽的宽度且大于所述T型槽的窄槽宽度,所述T型块的窄部宽度小于或等于所述T型槽的窄槽宽度。
第二种方案:一种不锈钢防护网,其特征在于,包括网板主体和将多个网板主体首尾拼接形成网墙的连接部,其特征在于,所述网板主体包括框架及焊接于所述框架内的网板,所述网板的板面上冲有网孔;
所述框架的其中一侧焊接有可插件;
所述连接部包括:
固定地面的第二底座,所述第二底座的上板面的两个相对边的边缘开有对称分布的两个第二定位槽以供所述框架的下角部置入;
第二立柱,具有从上开孔至底部的圆孔,其一侧面设置有若干到达所述圆孔且与所述圆孔成垂向结构的承插孔,所述可插件能够插入所述承插孔并向下移动形成防脱结构,所述第二立柱,其背向所述承插孔的一面具有与所述圆孔相通的竖槽。
进一步的,所述可插件包括圆球和与所述圆球焊接固定的连接杆,所述连接杆另一端焊固于所述框架侧面。
进一步的,所述承插孔包括相通且上下设置的横向圆孔和横向弧槽,所述横向圆孔设于上侧,所述横向弧槽的最大宽度小于所述横向圆孔的直径。
进一步的,所述第二立柱的顶部开有U型槽,该U型槽穿过所述圆孔。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:本实用新型的防护网采用连接部将各网板主体拼接形成网墙。连接部双向设置有插入结构,网板主体通过插入连接部上的插入部再向下自由落下,可插件落下后被卡住,形成防脱结构。框架的角部可以置入定位槽定位。本实用新型的防护网可以快速拼接形成网墙,达到高效率的安装效果。
附图说明
图1为本实用新型网板主体的结构示意图。
图2为本实用新型第一种方案的连接部结构示意图。
图3为本实用新型T型块结构示意图。
图4为本实用新型第二种方案的连接部结构示意图。
图5为本实用新型第二种方案的可插件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然,本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1:本实用新型的具体结构如下,本实用新型的防护网第一种方案:
请参照附1-3,一种不锈钢防护网,包括网板主体和将多个网板主体首尾拼接形成网墙的连接部,所述网板主体包括框架1及焊接于所述框架1内的网板2,所述网板2的板面上冲有网孔3;
所述框架1的其中一侧焊接有可插件4;
所述连接部包括:
固定地面的第一底座36,所述第一底座36的上板面的两个相对边的边缘开有对称分布的两个第一定位槽37以供所述框架1的下角部置入;
焊固于所述第一底座36上的两根第一立柱31,所述两根第一立柱31相对设置,其之间形成贯穿左右侧面的T型槽32,在所述T型槽32的窄槽端,至上而下设置有若干横向直槽 35,若干横向直槽35两个为一组相对设置,所述可插件4能够插入所述直槽35再向下移动形成防脱结构。
本实施例的一种优选技术方案:每组直槽35的宽度等于或小于所述T型槽32的宽部槽的宽度。
本实施例的一种优选技术方案:所述可插件4为T型块。
本实施例的一种优选技术方案:所述T型块的头部宽度小于或等于所述每组直槽35的宽度且大于所述T型槽32的窄槽宽度,所述T型块的窄部宽度小于或等于所述T型槽32的窄槽宽度。
第一种方案的安装步骤:
步骤一,取其一根连接部并固定在预设位置;
步骤二,取网板主体,网板主体一侧直接插入T型槽32的宽部槽;
步骤三,取第二根连接部,将第一立柱31上的横向直槽35套入T型块并使T型块下落形成防脱结构;
步骤四,安装固定第二根连接部,此时第二根连接部上的T型槽32上的宽部槽置于外侧,第二块网板的一侧可直接插入T型槽32上的宽部槽,然后再通过步骤三完成安装。
持续按步骤一至步骤四安装,使防护网形成网墙。
本实施例1的网墙安装后,也达到的防盗作用,网板主体不能直接从连接部取出。
如果要设计成可直接取出的结构,可以将T型槽32上的宽部槽加长,其长度足够使T型块从直槽35取出。如滑动窗户的取出原理。
实施例2:
请参照附图1、图4、图5,第二种方案:本实施例的一种不锈钢防护网,包括网板主体和将多个网板主体首尾拼接形成网墙的连接部,所述网板主体包括框架1及焊接于所述框架 1内的网板2,所述网板2的板面上冲有网孔3;
所述框架1的其中一侧焊接有可插件4;
所述连接部包括:
固定地面的第二底座55,所述第二底座55的上板面的两个相对边的边缘开有对称分布的两个第二定位槽56以供所述框架1的下角部置入;
第二立柱5,具有从上开孔至底部的圆孔51,其一侧面设置有若干到达所述圆孔51且与所述圆孔51成垂向结构的承插孔54,所述可插件4能够插入所述承插孔54并向下移动形成防脱结构,所述第二立柱5,其背向所述承插孔54的一面具有与所述圆孔51相通的竖槽。
本实施例的一种优选技术方案:所述可插件4包括圆球41和与所述圆球41焊接固定的连接杆42,所述连接杆42另一端焊固于所述框架1侧面。
本实施例的一种优选技术方案:所述承插孔54包括相通且上下设置的横向圆孔和横向弧槽,所述横向圆孔设于上侧,所述横向弧槽的最大宽度小于所述横向圆孔的直径。
本实施例的一种优选技术方案:所述第二立柱5的顶部开有U型槽52,该U型槽52穿过所述圆孔51。
第二种方案的安装步骤和第一种方案的安装步骤相同。
实施例3:
本实用新型的防护网采用不锈钢材质制备,网孔3为腰形孔,也可以是圆孔。
综上所述,本实用新型的防护网采用连接部将各网板主体拼接形成网墙。连接部双向设置有插入结构,网板主体通过插入连接部上的插入部再向下自由落下,可插件落下后被卡住,形成防脱结构。框架的角部可以置入定位槽定位。本实用新型的防护网可以快速拼接形成网墙,达到高效率的安装效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种不锈钢防护网,包括网板主体和将多个网板主体首尾拼接形成网墙的连接部,其特征在于,所述网板主体包括框架(1)及焊接于所述框架(1)内的网板(2),所述网板(2)的板面上冲有网孔(3);
所述框架(1)的其中一侧焊接有可插件(4);
所述连接部包括:
固定地面的第一底座(36),所述第一底座(36)的上板面的两个相对边的边缘开有对称分布的两个第一定位槽(37)以供所述框架(1)的下角部置入;
焊固于所述第一底座(36)上的两根第一立柱(31),所述两根第一立柱(31)相对设置,其之间形成贯穿左右侧面的T型槽(32),在所述T型槽(32)的窄槽端,至上而下设置有若干横向直槽(35),若干横向直槽(35)两个为一组相对设置,所述可插件(4)能够插入所述直槽(35)再向下移动形成防脱结构。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢防护网,其特征在于,每组直槽(35)的宽度等于或小于所述T型槽(32)的宽部槽的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢防护网,其特征在于,所述可插件(4)为T型块。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢防护网,其特征在于,所述T型块的头部宽度小于或等于所述每组直槽(35)的宽度且大于所述T型槽(32)的窄槽宽度,所述T型块的窄部宽度小于或等于所述T型槽(32)的窄槽宽度。
5.一种不锈钢防护网,其特征在于,包括网板主体和将多个网板主体首尾拼接形成网墙的连接部,所述网板主体包括框架(1)及焊接于所述框架(1)内的网板(2),所述网板(2)的板面上冲有网孔(3);
所述框架(1)的其中一侧焊接有可插件(4);
所述连接部包括:
固定地面的第二底座(55),所述第二底座(55)的上板面的两个相对边的边缘开有对称分布的两个第二定位槽(56)以供所述框架(1)的下角部置入;
第二立柱(5),具有从上开孔至底部的圆孔(51),其一侧面设置有若干到达所述圆孔(51)且与所述圆孔(51)成垂向结构的承插孔(54),所述可插件(4)能够插入所述承插孔(54)并向下移动形成防脱结构,所述第二立柱(5),其背向所述承插孔(54)的一面具有与所述圆孔(51)相通的竖槽。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢防护网,其特征在于,所述可插件(4)包括圆球(41)和与所述圆球(41)焊接固定的连接杆(42),所述连接杆(42)另一端焊固于所述框架(1)侧面。
7.根据权利要求5所述的一种不锈钢防护网,其特征在于,所述承插孔(54)包括相通且上下设置的横向圆孔和横向弧槽,所述横向圆孔设于上侧,所述横向弧槽的最大宽度小于所述横向圆孔的直径。
8.根据权利要求5所述的一种不锈钢防护网,其特征在于,所述第二立柱(5)的顶部开有U型槽(52),该U型槽(52)穿过所述圆孔(51)。
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