CN215330547U - 一种基于装配式钢结构建筑用钢块拼接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑技术领域，具体的说是一种基于装配式钢结构建筑用钢块拼接装置，包括拼接单元、空心方柱、夹紧单元和轮滑单元；所述拼接单元包括有拼接块；所述空心方柱滑动连接在拼接块的内侧壁；所述夹紧单元设置在拼接块的内部；所述夹紧单元包括一号机构和二号机构；所述一号机构包括有一号气缸、一号推送杆、一号推板和导管，所述一号气缸固接在拼接块的内部；通过增加夹紧单元，使用气缸的配合，在零件拼接完成后，夹紧单元非常紧密的贴合夹紧空心方柱的侧壁，使零件拼接不会产生晃动或者是滑落的问题。

Description

一种基于装配式钢结构建筑用钢块拼接装置

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体的说是一种基于装配式钢结构建筑用钢块拼接装置。

背景技术

装配式建筑建设的时候，建造速度时非常快的，随着当代建筑业技术的发展，只要把预定制做好的房屋零件，搬运到工地装配起来就可以了。装配式建筑的生产成本也非常低。

目前现有技术中，传统的钢结构拼接方式，都是使用螺丝来进行拼接固定，但此方式结构简单，容易在长时间工作过程中发生晃动，很不牢固，从而严重影响工作的效率和质量，在此我们提供一种基于装配式钢结构建筑用钢块拼接装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决传统的钢结构拼接方式，都是使用螺丝来进行拼接固定，但此方式结构简单，容易在长时间工作过程中发生晃动，很不牢固，从而严重影响工作的效率和质量的问题，本实用新型提出的一种基于装配式钢结构建筑用钢块拼接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种基于装配式钢结构建筑用钢块拼接装置，包括拼接单元、空心方柱、夹紧单元和轮滑单元；所述拼接单元包括有拼接块；所述空心方柱滑动连接在拼接块的内侧壁；所述夹紧单元设置在拼接块的内部；所述轮滑单元固接在拼接块的内侧壁；所述拼接块的侧壁开设有多组二号螺孔；所述二号螺孔的内侧壁螺纹连接有螺钉，且贯穿拼接块；所述螺钉的端部螺纹连接有螺母；所述夹紧单元包括一号机构和二号机构；所述一号机构包括有一号气缸、一号推送杆、一号推板和导管，所述一号气缸固接在拼接块的内部；所述一号推送杆滑动连接在一号气缸的内侧壁；所述一号推板固接在一号推送杆的底部；所述导管固接在拼接块的内部，且连通一号气缸；可使零件在工作完成后拼接的很牢固，不产生晃动的问题。

优选的，所述二号机构包括二号气缸、二号推板、二号推送杆和推送方块；所述二号气缸固接在导管的外侧壁，且连通一号气缸；所述二号推板滑动连接在二号气缸的内壁；所述二号推送杆固接在二号推板的侧壁；所述推送方块固接在二号推送杆的底部；二号推送杆端部固接的推送方块会紧紧贴合空心方柱的侧壁进行加固，可使空心方柱拼接完成后长时间的工程中不会松动，而且保持紧固状态。

优选的，所述轮滑单元包括梯形块、滑轮、轮轴和橡胶垫；所述梯形块固接在拼接块的内侧壁上，且梯形块的侧壁开设有多组槽口；所述轮轴固接在槽口的内侧壁上；所述滑轮转动连接在轮轴外侧壁上；所述橡胶垫固接在梯形块的外侧壁上；由于滑轮的滑力可使空心方柱很轻易滑进拼接块的内部，最后再用螺钉和螺母进行一个固定，可使在安装过程中空心方柱不会出现对不准接口和难安装拆卸的问题。

优选的，所述一号推送杆固接有弹簧，且其位置在一号推送杆的侧壁；弹簧会弹起一号推板，从而使一号推送杆也进行滑动，将一号推送杆的一部分滑出拼接块的内部，可使二号机构内部的气体导入一号机构的内部，二号机构进行收缩不会压紧空心方柱的侧壁，空心方柱通过滑轮的滑力轻易滑出拼接块的内部。

优选的，所述二号气缸固接有密封块，且其位置在二号气缸的底端；可使气体不会产生泄漏，保证装置的正常运转。

优选的，所述螺钉螺纹连接在一号螺孔内，且贯穿拼接块；所述拼接块的侧壁开设有把手槽；可使整个零件在长时间的工程中，不产生晃动，滑落的问题，保证工程的效率和质量。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种基于装配式钢结构建筑用钢块拼接装置，通过增加夹紧单元，使用气缸的配合，在零件拼接完成后，夹紧单元非常紧密的贴合夹紧空心方柱的侧壁，使零件拼接不会产生晃动或者是滑落的问题。

2.本实用新型提供一种基于装配式钢结构建筑用钢块拼接装置，通过增加轮滑单元，使用滑轮和梯形块，拼接或者是拆卸零件时，在没有螺丝和夹紧单位的作用下可以直接在拼接块的内部滑动，使安装过程中空心方柱不会出现对不准接口和难安装拆卸的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例一的立体图；

图2为本实施例一的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为实施例一的拼接单元结构另一种实施方式示意图；

图例说明：

1、拼接单元；11、拼接块；12、螺钉；13、螺母；14、把手槽；2、空心方柱；21、一号螺孔；22、二号螺孔；3、夹紧单元；31、一号机构； 311、一号气缸；312、一号推送杆；313、一号推板；314、导管；32、二号机构；321、二号气缸；322、二号推板；323、二号推送杆；324、推送方块；4、轮滑单元；41、梯形块；42、滑轮；43、轮轴；44、橡胶垫；5、弹簧；6、密封块；7、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种基于装配式钢结构建筑用钢块拼接装置，包括拼接单元1、空心方柱2、夹紧单元3和轮滑单元4；所述拼接单元1包括有拼接块11；所述空心方柱2滑动连接在拼接块11的内侧壁；所述夹紧单元3设置在拼接块11的内部；所述轮滑单元4固接在拼接块11的内侧壁；所述拼接块11的侧壁开设有多组二号螺孔22；所述二号螺孔22的内侧壁螺纹连接有螺钉12，且贯穿拼接块11；所述螺钉12的端部螺纹连接有螺母13；所述夹紧单元3包括一号机构31和二号机构32；所述一号机构31包括有一号气缸311、一号推送杆312、一号推板313和导管314，所述一号气缸311固接在拼接块11的内部；所述一号推送杆312滑动连接在一号气缸311的内侧壁；所述一号推板313固接在一号推送杆312的底部；所述导管314固接在拼接块11的内部，且连通一号气缸311；工作时，工作人员用机器抬起两根空心方柱2分别对准拼接块11的两个接口进行拼接，将空心方柱2插入拼接块11的内部，然后工作人员手持螺钉12从预留好的二号螺孔22内螺纹扭入，将拼接块11、空心方柱2和轮滑单元4都贯穿起来，再用螺母13和螺钉12配合螺纹固定拼接零件，螺母13在固定的同时会压住一号推送杆312，使一号推送杆312往内挤压，一号推送杆 312会带动一号推板313挤压一号气缸311内部的气体通过导管314传送到二号机构32内部，二号机构32会向下挤压压住空心方柱2的侧壁；可使零件在工作完成后拼接的很牢固，不产生晃动的问题。

所述二号机构32包括二号气缸321、二号推板322、二号推送杆323 和推送方块324；所述二号气缸321固接在导管314的外侧壁，且连通一号气缸311；所述二号推板322滑动连接在二号气缸321的内壁；所述二号推送杆323固接在二号推板322的侧壁；所述推送方块324固接在二号推送杆323的底部；工作时，工作人员将零件进行拼接，一号推送杆312往内部挤压，一号机构31内的气体传送到二号机构32的内部，推动二号推板 322向内进行滑动，二号推板322带动固接的二号推送杆323也进行滑动，二号推送杆323端部固接的推送方块324会紧紧贴合空心方柱2的侧壁进行加固，可使空心方柱2拼接完成后长时间的工程中不会松动，而且保持紧固状态。

所述轮滑单元4包括梯形块41、滑轮42、轮轴43和橡胶垫44；所述梯形块41固接在拼接块11的内侧壁上，且梯形块41的侧壁开设有多组槽口；所述轮轴43固接在槽口的内侧壁上；所述滑轮42转动连接在轮轴43 外侧壁上；所述橡胶垫44固接在梯形块41的外侧壁上；工作时，工作人员在将零件进行拼接，将空心方柱2的一端对准梯形块41的斜坡处，再把空心方柱2进行推送，梯形块41的端部固接有橡胶垫44，会使推送时减少空心方柱2与梯形块41的直接碰撞摩擦，空心方柱2的侧壁会贴合滑轮42 进行滑动，由于滑轮42的滑力可使空心方柱2很轻易滑进拼接块11的内部，最后再用螺钉12和螺母13进行一个固定，可使在安装过程中空心方柱2不会出现对不准接口和难安装拆卸的问题。

所述一号推送杆312固接有弹簧5，且其位置在一号推送杆312的侧壁；工作时，当工作人员进行拆卸作业，把螺母13从螺钉12端部拧出，弹簧5 会弹起一号推板313，从而使一号推送杆312也进行滑动，将一号推送杆 312的一部分滑出拼接块11的内部，可使二号机构32内部的气体导入一号机构31的内部，二号机构32进行收缩不会压紧空心方柱2的侧壁，空心方柱2通过滑轮42的滑力轻易滑出拼接块11的内部。

所述二号气缸321固接有密封块6，且其位置在二号气缸321的底端；工作时，在一号机构31的气体导入二号机构32内部时，二号推板322推动二号推送杆323进行滑动，通过固接的密封块6，可使气体不会产生泄漏，保证装置的正常运转。

所述螺钉12螺纹连接在一号螺孔21内，且贯穿拼接块11；所述拼接块11的侧壁开设有把手槽14；工作时，工作人员将零件拼接完成后，使用螺钉12和螺母13从二号螺孔22进行贯穿加固，再用螺钉12和螺母13从一号螺孔21进行贯穿加固，通过侧壁开设的把手槽14可以进行拼接零件成品位置的调整，可使整个零件在长时间的工程中，不产生晃动，滑落的问题，保证工程的效率和质量。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述挡板7套接在拼接块11上；工作时，工作人员在安装拼接完成后，可使在长久工作中抵挡灰尘与外界物体的碰撞，使零件可长时间重复使用。。

工作原理：工作时，工作人员用机器抬起两根空心方柱2分别对准拼接块11的两个接口进行拼接，将空心方柱2插入拼接块11的内部，然后工作人员手持螺钉12从预留好的二号螺孔22内螺纹扭入，将拼接块11、空心方柱2和轮滑单元4都贯穿起来，再用螺母13和螺钉12配合螺纹固定拼接零件，螺母13在固定的同时会压住一号推送杆312，使一号推送杆 312往内挤压，一号推送杆312会带动一号推板313挤压一号气缸311内部的气体通过导管314传送到二号机构32内部，二号机构32会向下挤压压住空心方柱2的侧壁，可使零件在工作完成后拼接的很牢固，不产生晃动的问题；工作人员将零件进行拼接，一号推送杆312往内部挤压，一号机构31内的气体传送到二号机构32的内部，推动二号推板322向内进行滑动，二号推板322带动固接的二号推送杆323也进行滑动，二号推送杆323 端部固接的推送方块324会紧紧贴合空心方柱2的侧壁进行加固，可使空心方柱2拼接完成后长时间的工程中不会松动，而且保持紧固状态；工作人员在将零件进行拼接，将空心方柱2的一端对准梯形块41的斜坡处，再把空心方柱2进行推送，梯形块41的端部固接有橡胶垫44，会使推送时减少空心方柱2与梯形块41的直接碰撞摩擦，空心方柱2的侧壁会贴合滑轮 42进行滑动，由于滑轮42的滑力可使空心方柱2很轻易滑进拼接块11的内部，最后再用螺钉12和螺母13进行一个固定，可使在安装过程中空心方柱2不会出现对不准接口和难安装拆卸的问题；当工作人员进行拆卸作业，把螺母13从螺钉12端部拧出，弹簧5会弹起一号推板313，从而使一号推送杆312也进行滑动，将一号推送杆312的一部分滑出拼接块11的内部，可使二号机构32内部的气体导入一号机构31的内部，二号机构32进行收缩不会压紧空心方柱2的侧壁，空心方柱2通过滑轮42的滑力轻易滑出拼接块11的内部；在一号机构31的气体导入二号机构32内部时，二号推板322推动二号推送杆323进行滑动，通过固接的密封块6，可使气体不会产生泄漏，保证装置的正常运转；工作人员将零件拼接完成后，使用螺钉12和螺母13从二号螺孔22进行贯穿加固，再用螺钉12和螺母13从一号螺孔21进行贯穿加固，通过侧壁开设的把手槽14可以进行拼接零件成品位置的调整，可使整个零件在长时间的工程中，不产生晃动，滑落的问题，保证工程的效率和质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种基于装配式钢结构建筑用钢块拼接装置，其特征在于：包括拼接单元(1)、空心方柱(2)、夹紧单元(3)和轮滑单元(4)；所述拼接单元(1)包括有拼接块(11)；所述空心方柱(2)滑动连接在拼接块(11)的内侧壁；所述夹紧单元(3)设置在拼接块(11)的内部；所述轮滑单元(4)固接在拼接块(11)的内侧壁；所述拼接块(11)的侧壁开设有多组二号螺孔(22)；所述二号螺孔(22)的内侧壁螺纹连接有螺钉(12)，且贯穿拼接块(11)；所述螺钉(12)的端部螺纹连接有螺母(13)；所述夹紧单元(3)包括一号机构(31)和二号机构(32)；所述一号机构(31)包括有一号气缸(311)、一号推送杆(312)、一号推板(313)和导管(314)，所述一号气缸(311)固接在拼接块(11)的内部；所述一号推送杆(312)滑动连接在一号气缸(311)的内侧壁；所述一号推板(313)固接在一号推送杆(312)的底部；所述导管(314)固接在拼接块(11)的内部，且连通一号气缸(311)。

2.根据权利要求1所述的一种基于装配式钢结构建筑用钢块拼接装置，其特征在于：所述二号机构(32)包括二号气缸(321)、二号推板(322)、二号推送杆(323)和推送方块(324)；所述二号气缸(321)固接在导管(314)的外侧壁，且连通一号气缸(311)；所述二号推板(322)滑动连接在二号气缸(321)的内壁；所述二号推送杆(323)固接在二号推板(322)的侧壁；所述推送方块(324)固接在二号推送杆(323)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种基于装配式钢结构建筑用钢块拼接装置，其特征在于：所述轮滑单元(4)包括梯形块(41)、滑轮(42)、轮轴(43)和橡胶垫(44)；所述梯形块(41)固接在拼接块(11)的内侧壁上，且梯形块(41)的侧壁开设有多组槽口；所述轮轴(43)固接在槽口的内侧壁上；所述滑轮(42)转动连接在轮轴(43)外侧壁上；所述橡胶垫(44)固接在梯形块(41)的外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种基于装配式钢结构建筑用钢块拼接装置，其特征在于：所述一号推送杆(312)固接有弹簧(5)，且其位置在一号推送杆(312)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种基于装配式钢结构建筑用钢块拼接装置，其特征在于：所述二号气缸(321)固接有密封块(6)，且其位置在二号气缸(321)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种基于装配式钢结构建筑用钢块拼接装置，其特征在于：所述螺钉(12)螺纹连接在一号螺孔(21)内，且贯穿拼接块(11)；所述拼接块(11)的侧壁开设有把手槽(14)。

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